CH225515A - Verfahren zur Herstellung von Stirnholzböden. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Stirnholzböden.

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CH225515A
CH225515A CH225515DA CH225515A CH 225515 A CH225515 A CH 225515A CH 225515D A CH225515D A CH 225515DA CH 225515 A CH225515 A CH 225515A
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CH
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wood
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Meili Ernst
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Meili Ernst
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • E04F15/047Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members with a butcher-block like top surface

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  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
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Description


      Verfahren    zur Herstellung von     Stirnholzböden.       Die bis jetzt bekannten     Holzpflasterbäden     haben den Nachteil, dass     :deren    Oberfläche       rauh    und uneben ist, .so dass Schmutz und       Staub    an der rauhen Oberfläche haften bleibt.  Sie können nicht     besser        gereinigt    werden als  etwa     Strassenpflaster,    so     @dass    sie für Lokale,  die hygienisch     einwandfrei    sein     müssen,    nicht  in Frage kommen.  



  Gegenstand der vorliegenden Erfindung  ist ein Verfahren zur     Herstellung    von     @Stirn-          holzböden,    das sich dadurch kennzeichnet, dass  man Holzklötze in     Abstand    voneinander     mit-          teJs    eines Bindemittels     stimmseitig    sauf eine       Bodenunterlage        aufklebt,    dann nach dem  Trocknen ,des Bindemittels die von den Holz  klötzen     gebildete    Fläche schleift, die Zwi  schenräume mit einem     Bindemittel    ausfüllt  und schliesslich, nach .der Trocknung des  letzteren, die so gebildete Bodenfläche noch  mals schleift.

   Auf .diese     Weise    erhält man       eine    .schöne,     glatte    und vor     allem        :dauerhafte     Bodenfläche, die sich wie ein Parkettboden  wichsen lässt.    Im folgenden ist an Hand oder beiliegen  den Zeichnung     ein        Ausführungsbeispiel        des     Verfahrens gemäss der     Erfindung    erläutert.       Fig.    1 ist     ein        Querschnitt    und       Fig.    2 ein     Grundriss    :des     Bodens.     



  In den     Fig.    1 und 2 sind .mit A Holz  würfel     bezeichnet,    die zwecks     Bildung        eines          Stirnholzbodens        stirnseitig        auf    eine etwa aus  Zement oder Beton bestehende Unterlage C       unter        Freilassung    von 8-8 mm     breiten    Zwi  schenfugen B in     nebeneinanderliegender    An  ordnung verlegt sind. Zweckmässig haben  diese Holzwürfel eine Grundfläche von  10 X 10 cm     und    eine Höhe von 4-10 cm.

    Zur Verlegung     ,der        Würfel    A wird auf die  Unterlage C zuerst     eine    etwa 1/c ein     :dieke     Schicht     Steinholzmasse        aufgetragen,    in die       die        Holzwürfel    A     eingesteckt    werden.

   Nach  dem das     Bindemittel        trocken    ist,     wird    -die von  den so aufgeklebten     Holzwürfeln    A     gebildete     Fläche     mittels    einer .geeigneten Vorrichtung  geschliffen, wonach die Fugen ebenfalls mit       Steinholzmasse        sorgfältig    ausgefüllt werden.

        Nach einer Bindezeit von 3-5 Tagen, wäh  rend welcher die     Steinholzmasse    in den Fu  gen     vollständig    trocknet,     wird    die ganze     Bo-          Jenfläche    nochmals     geschliffen        und    kann  dann, wie z. B. ein Parkettboden oder derglei  chen, mit Bodenwachs oder einem ähnlichen  Produkt behandelt     werden.    Zum Verlegen  könnte anstatt     Steinholzmasse    ein anderes  Bindemittel, z. B. Asphalt, und zum Aus  fugen Holzzement verwendet werden.  



  Der oben     beschriebene        Stirnholzboden     hat neben den üblichen     Vorteilen    des Holz  pflasterbodens wie: schalldämpfend, warm,       isolierend,    noch folgende Vorteile:  1. Er kann gut gereinigt und     gewichst     werden. Durch seine glatte     Oberfläche    ent  spricht er in hygienischer Beziehung jeder  Anforderung (staubfrei,     sauber).     



  2. Er ist bis zu einem gewissen Grad       feuersicher,    dadurch die geschliffene Stirn  holzoberfläche das Feuer viel weniger wirk  sam ist. Durch     Imprägnieren    der Würfel mit  Wasserglas kann die Feuersicherheit     noch     erhöht werden. Durch das Ausgiessen     der          Zwischenfugen    mit     Steinhol,zmasse    wird um  jeden Würfel eine     Kapsel        aus    Steinholz ge  bildet, die ein Weiterfressen des Feuers ver  hindert.    3.

   Durch das glatt     geschliffene    Stirnholz  wird .der Boden auch     bei    grösster Beanspru  chung von     fast        unbegrenzter    Haltbarkeit.  



       Dieser    Boden     eignet    sich     ausgezeichnet     für     Geschäftslokale.  

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Stirnholz- b5den, dadurch gekennzeichnet, dass man Holzklötze .in Abstand voneinander mittels eines Bindemittels stirnseitig auf eine Boden unterlage aufklebt, dann nachdem Trocknen des Bindemittels -die von den Holzklötzen ge bildete Fläche schleift, die Zwischenräume mit einem Bindemittel ausfüllt und schliess lich, nach der Trocknung des letzteren,
    die so gebildete Bodenfläche nochmals schleift. UNTERAN SPRtrCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass zum Verlegen -der Holzklötze ein Asphaltprodukt und zum Aus fugen Holzzement verwendet wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Holzklötze zur Erhöhung der Feuersicherheit mit Wasser glas imprägniert werden.
CH225515D 1942-10-13 1942-10-13 Verfahren zur Herstellung von Stirnholzböden. CH225515A (de)

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CH225515D CH225515A (de) 1942-10-13 1942-10-13 Verfahren zur Herstellung von Stirnholzböden.

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2206191A1 (de) * 1972-11-13 1974-06-07 New Japan Fuel Ltd
DE29703854U1 (de) * 1997-03-03 1997-04-30 Krah, Josef, 63607 Wächtersbach Skateboardbahn

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2206191A1 (de) * 1972-11-13 1974-06-07 New Japan Fuel Ltd
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