CH225028A - Vielzellen-Verdichter mit Abstützung der Trennschieber durch Laufringe und unterhalb des Läufers angeordneten grössten Zellenräumen. - Google Patents

Description

      Tielzellen-Verdichter    mit     Abstützung    der     Trennschieber    durch Laufringe und unterhalb  des Läufers angeordneten grössten Zellenräumen.    Es ist bekannt, dass     Schmieröl-Rückstände     bei den umlaufenden     Vielzellen-Verdiehtern     mit Laufringen zur Aufnahme der     Schieber-          Fliehkräfte    leichter Schaden     anrichten    als  bei Kolbenkompressoren. Der     Rückstand    tritt  als     Verharzung    nicht plötzlich auf, sondern  allmählich.

   Während     nun    beim Kolbenkom  pressor durch Abnahme eines Zylinder- oder  Ventildeckels das Innere leicht zu     überprüfen          ist,    muss der     Vielzellen-Verdichter    völlig zer  legt werden, um die wichtigsten Teile besich  tigen zu können. Da die Laufringe (zur Ver  meidung von     Spaltverlusten)    in     ihren    Bah  nen dicht laufen müssen, sind     Ölrückstände     (also Klebstoffe) dort besonders gefähr  lich.

   Denn     ebensogut,    wie man ohne wei  teres durch mechanischen     Eingriff    den nur  durch die     Schieber-Fliehkräfte    mitgenomme  nen     Laufring    festhalten kann, genügt auch       schon        Klebstoff    an der Laufbahn, um den  Ring abzubremsen. Dann aber schleifen die  Schieber an dem "Lauf "ring und erzeugen    grosse Wärme, die in der Regel zu     einem     Festfahren des Verdichters führt.  



  Es ist also geboten, der allmählichen     Ver-          harzung    entgegen zu arbeiten. Deshalb wird       in.    den     Betriebsanweisungen    empfohlen,     "ge-          legentlich    etwas Petroleum einzuführen".

    Allein, diese     Vorschrift    ist so wenig be  stimmt, dass sie kaum beachtet wird; ab  gesehen davon,     d@ass    es ohnehin bedenklich ist,  während des Betriebes Flüssigkeit     (Petro=          leum)    in diejenigen Zellen gelangen zu lassen,  in denen sich     heisses,        hochkomprimiertes,    gas  förmiges Medium befindet. Zur Vorbeugung  wurde auch der Einbau eines Abstreifers vor  geschlagen, der     im    Betriebe dauernd das  aussen am     Laufring    anhaftende Öl abstreicht.

    Doch     besteht    hier die     Gefahr"dass    bei kaltem  Verdichter und     steifem    Öl der Laufring     ab-          ,gebremst    wird. Durch einen solchen Schaber  werden auch die Seitenflanken des Lauf  ringes nicht     berührt,        aleo    gerade diejenigen  Stellen, auf die     -es    ankommt und wo wegen      der engen Spalten die Klebegefahr am gröss  ten ist. Zweckmässig wäre es, diesen Viel  zellen-Verdichter, der z.

   B. in der     chem.          Grossindustrie        vielfach    monatelang ununter  brochen durchlaufen     muss,    in jeder Betriebs  pause auseinanderzunehmen und im beson  deren die Laufringbahnen     auszuwaschen,    um  volle Laufsicherheit gewährleistet zu     wissen.          Praktisch    ist dies aber nicht zumutbar, weil  das     Auseinandernehmen,    Auswaschen und  Zusammenbauen     eines    grösseren Verdichters  nicht nur einen Fachschlosser mit 1-2 Hilfs  kräften, sondern auch eine     Arbeitszeit    von  1-2 Tagen bedingen würde.  



  Der     Erfindungsgedanke    geht davon aus,  die Wirkung der umständlichen und auch       teuren        Reinigung    zu erreichen, ohne die Ma  schine öffnen und zerlegen zu     müssen,    also  bei wesentlichem Gewinn an Arbeitszeit.  



  Gemäss der     Erfindung        sind    bei dem vor  liegenden     Vielzellen-Verdichter    mit Lauf  ringen zur Aufnahme der     Trennschieber-          Fliehkräfte    und unterhalb des     Läufers    an  geordneten     grössten    Zellenräumen, in den       Laufringbahnen    an der den     grössten    Zellen  räumen gegenüberliegenden     Stelle    Öffnungen  vorgesehen, durch welche eine Spülflüssigkeit  unter Druck zum     Reinigen    der Laufringbah  nen und der Trennschieber eingeführt zu  werden     bestimmt    ist.  



  Die Zeichnung     betrifft    ein Beispiel des       Erfindungsgegenstandes:          Fig.    I zeigt     im    Längsschnitt und bei  herausgenommenem Läufer ein     Verdichter-          gehäuse    mit den     Kühlwasserräumen    1 und  den     Laufringbahnen    2.  



  In     Fig.        II    ist der Verdichter im Quer  schnitt durch eine Laufringbahn dargestellt,  mit Läufer 3 und den unter diesem befind  lichen grossen Zellen 4, 5, 6 und 7. Unten an  den Bahnen 2 sind Öffnungen 8, 8 vor  gesehen, welche     normalerweise    durch die in  die     Bahnen    2 eingelegten Laufringe ver  sperrt sind.

   Es ist also nötig, die Spülflüssig  keit unter Druck zu setzen, damit diese durch  die     Spalten        nach    rechts und links an den       Laufringflanken    entlang     hindurchquellen    und         in    die     nächstgelegenen        Zellräume    5, 6 ge  langen kann.

   Der Ablauf der     Spülflüssigkeit     erfolgt durch     besondere        Öffnungen.    Für die  sen Zweck ist mit     Vorteil    im     Zylinderunter-          teil    eine durchgehende Längsrinne mit Aus  lassöffnungen zu     verwenden,    welch letztere  jedoch     nicht        dargestellt        sind.    Der erforder  liche     Spüldruck    kann, wie gezeichnet, bei  kleineren     Verdichtern        durch    ein von Hand  hochzuhebendes,

   mit     Benzin        gefülltes    Spül  gefäss 10 mit     Anschlussschlauch    11 erzielt  werden. Bei grösseren Maschinen     ist    eine       fahrbare    Spüleinrichtung mit Handpumpe  oder motorgetriebener Kreiselpumpe zu emp  fehlen.  



  Nach der Entleerung     wird    der Läufer 3  bei angenommen 12     Schiebern        jeweils    um       'Ja    Umdrehung auf die     nächste    "Spülstellung"       weitergedreht.    Die hierzu erforderlichen  Stellungen werden zweckmässig auf der  Kupplung oder der Welle     markiert.     



  Nach     diesem        Reinigangsverfahren        ist        es     also möglich,     in        kurzer        Zeit    eine     Quell-          spülung    der     Laufringflanken    vorzunehmen,  ferner auch die     Schieber    zu waschen, so dass  die Gefahr einer     Laufringverklebung    weit  gehend abgewendet     ist.     



  Zur     Durchspülung    eines     mittleren        Kom-          pressors    mit     angenommen    12 Schiebern,     also          sechs        Spülstellungen,    sind nunmehr etwa  6 X 5 - 30 Minuten erforderlich.

   Aber  selbst, wenn     diese    Arbeit eine Stunde be  dingen würde, wäre     sie        gegenüber    der be  kannten Zeit zur     Zerlegung    und Reinigung  so     unbedeutend,    dass     in    jeder     Betriebspause     diese     Durchspülung        angeordnet    werden kann.

    Es     kommt    hinzu, dass zu     ihrer        Durchführung     kein     Fachschlosser    nebst Hilfskräften erfor  derlich ist, vielmehr können die     Handgriffe     so mechanisiert werden, dass in     Zeiten    knap  per     Arbeitskräfte    sehr wohl ein Jugendlicher,  ja sogar eine Frau eingesetzt werden kann.

Claims (1)

1. <B>PATENTANSPRUCH:</B> Vielzellen-Verdichter mit Laufringen zur Aufnahme der Trennschieber-Fliehkräfte und unterhalb des Läufers angeordneten grössten Zellenräumen, gekennzeichnet durch in den Laufringbahnen an der den .grössten Zellenräumen gegenüberliegenden Stelle vor gesehene Öffnungen (8, 8), durch welche Spülflüssigkeit unter Druck zum Reinigen der Laufringbahnen und der Trennschieber eingeführt zu werden bestimmt ist.