CH188430A - Verfahren und Einrichtung zur Getterung von Röhren mit Metallgefäss. - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur Getterung von Röhren mit Metallgefäss.Info
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J7/00—Details not provided for in the preceding groups and common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J7/14—Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
- H01J7/18—Means for absorbing or adsorbing gas, e.g. by gettering
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Description
Verfahren und Einrichtung zur Getterung von Röhren mit Metallgefäss. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zur Getterung von Röh ren mit Metallgefäss mittels Materialien, die beim Verdampfen oder Zerstäuben im Innern der Röhre Dampf- und Gasreste binden und niederschlagen. Um solche Materialien zum Verdampfen oder Zerstäuben zu bringen, wurde bisher Hochfrequenzinduktion verwen det; diese ist bei Röhren mit Metallgehäuse nicht anwendbar, weil das letztere als elek trischer Schirm wirkt. Man hat ferner durch optische Linsen Heizstrahlen auf das Getter- material konzentriert und dieses dadurch auf die gewünschte Temperatur erhitzt; auch dieses Verfahren ist für Röhren mit Metall gehäuse unanwendbar. Gemäss der Erfindung wird das Getter- material in einem Sonderraum untergebracht, der vom eigentlichen Röhrenraum geome trisch getrennt, mit ihm aber derart verbun den ist, dass das Gettermaterial aus diesem Sonderraum in den Röhrenraum übertreten kann. Die Verbindung kann derart sein, dass sie hierauf einfach und leicht unterbrochen, insbesondere abgeschmolzen werden kann. Die Unterbringung des Gettermaterials in einem Sonderraum ermöglicht es, diesen letz teren auf die zum Verdampfen oder Zerstäu ben des Gettermaterials erforderliche Tempe ratur zu bringen, ohne den Röhrenraum bezw. Teile seines Gehäuses und des Elektroden aufbaus in diesem unerwünscht thermisch zu beanspruchen. Der Sonderraum kann zum Beispiel derart sein, dass er durch Ilochfre- quenzinduktion mittels Spulen oder eines Kondensatorfeldes, durch optische Linsen, durch sonstige elektrische Erhitzung, wie etwa eine Heizspirale oder Widerstand, oder Gasflamme leicht auf die gewünschte Tem peratur gebracht werden. Es können aber auch andere Methoden angewendet werden, die sich sonst schon deshalb verboten haben, weil sie entweder das Glasgehäuse oder den Elektrodenaufbau beeinträchtigt hätten. An derseits sind die Dämpfe und Niederschläge des Gettermaterials im Röhreninnern unver ändert wirksam, gleichgültig ob die Ver dampfung oder Zerstäubung unmittelbar im Röhreninnern erfolgt oder die Dämpfe oder Gase aus dem Sonderraum in das Röhren innere übertreten. Die Verbindung zwischen dem Sonder raum und dem Röhreninnern kann, wie frü her erwähnt, nach erfolgter Getterung unter brochen werden; sie kann aber auch dauernd bestehen gelassen werden. Die Erfindung sei anhand der schemati schen Ausführungsbeispiele der Zeichnung erläutert. In Fig. 1 ist 1 das Metallgehäuse einer Röhre, 2 der Boden der Röhre; letztere kann gleichfalls aus Metall, aber auch aus Glas oder einem sonstigen geeigneten Material be stehen. Die Elektrodenanordnung innerhalb der Röhre, die ganz beliebig sein kann, ist nicht gezeichnet. Die zur Aufnahme des Get- termaterials 3 vorgesehene Sonderanordnung besteht in einem nach-innen vorspringenden zylindrischen Rohr 4, das am untern Ende mit dem Rand einer Öffnung 5 im Boden 2 und am obern Ende mit einem Rohr 6 ver bunden ist, das am untern Ende geschlossen ist und den Sonderraum zur Aufnahme des Gettermaterials ergibt. Ersichtlich sind die Rohre 4, 6 durch einen Luftringraum von einander getrennt, der ausreicht, um bei Er hitzung des untern Endes des Rohres 6 auf Zerstäubungs-, Verdampfungs- oder Verga sungstemperatur des Gettermaterials 3 die hierbei entwickelte oder zugeführte Wärme von dem Rohr 4 und damit dem Innern der Röhre 1 mindestens derart fernzuhalten, dass eine unerwünschte Erhitzung des Röhrenin nenraumes nicht erfolgt. Ebenso ist die Höhe des Rohres 6 derart gewählt, dass bei Er hitzung seines untern Endes innerhalb der kurzen, zum Zerstäuben des Gettermaterials erforderlichen Erhitzungszeit keine uner wünschten Wärmemengen aufwärts und in das Röhreninnere geleitet werden können. Der Zwischenraum zwischen den Röhren 6 und 4 reicht auch aus, um die Erhitzung der Röhre 6 allein ohne wesentliche Erhitzung des Rohres 4 zu gestatten. Nach erfolgter Getterung kann die Rohranordnung 4, 6 un- verändert bestehen gelassen werden.. Das Rohr 4 kann im übrigen zur Elektrodenhalte- rung mitverwendet werden. Die obere Mün- dung des Rohres 6 kann beliebig tief in das Röhreninnere hineinverlegt werden, wodurch erreicht wird, da3 das Gettermaterial von gewünschten Teilen der Röhrenkonstruktion ferngehalten wird, die dann gleichsam im Schatten des Rohres 6 bezw. 4 liegen. In Fig. 2 ist ein Schnitt und in Fig. 3 eine schematische Ansicht von unten einer Ausführungsform gezeigt, bei der ein Hohl raum 7, beispielsweise in Gestalt eines spira- lenförmig gewundenen Röhrchens, ausserhalb des Röhrenraumes, in diesem Beispiel aber innerhalb des Bodens 2 angeordnet und durch . den Boden in das Röhreninnere eingeführt ist. Der eingeführte Teil des Röhrchens ist mit 8 bezeichnet und am obern Ende 9, das beliebig tief oder hoch liegen kann, offen. Das Gettermaterial ist im Teil 7 unterge bracht, der beliebig erhitzt werden kann, ohne das Röhreninnere zu beeinflussen. Das Gettermaterial tritt aus dem Ende 9 aus, das in diesem Beispiel hoch in der Röhre liegt, so dassf die Dämpfe im wesentlichen entlang der Metallwand streichen und an dieser nie dergeschlagen werden. Der Teil 7 kann nach erfolgter Getterung etwa bei 10 abgeschmol zen werden. Das Röhrchen 8 kann beliebige Abmessungen besitzen und gegebenenfalls als Elektrodenhalterung mitverwendet werden. Im schematischen Längsschnitt der Fig. .l ist ein oberer Röhrenhals 11 angenommen, um den ein hohler Ring 12 gelegt ist, der zur Aufnahme des Gettermaterials dient und durch ein Röhrchen 13 mit dem Röhreninnern verbunden ist. Nach dem Austreiben des Gettermaterials durch Erhitzung des Ringes 12 kann gewünschtenfalls das Verbindungs röhrchen 13 abgeschmolzen und der Ring 12 entfernt werden. Die Rohre 4, 6 bezw. 7, 8 werden aus Metall sein, wenn der Boden 2 gleichfalls aus Metall ist, während sie zweckmässig aus anderem Material, wie zum Beispiel Glas her gestellt werden, wenn der Boden 2 aus sol chem anderem Material besteht. Im Falle der Fig. 4 wird der Ring 7.2 zweekmässig immer aus Metall hergestellt, und er kann dann beispielsweise als Kurzschlussring für eine Hochfrequenzheizspule dienen. Es kann aber auch erwünscht sein, die Sonderräume, in denen das Gettermaterial untergebracht und aus denen es dann herausgedampft wird, aus anderem Material herzustellen als demjenigen des Bodens oder Gehäuses. So kann der Son derraum ganz oder teilweise aus Material schlechter Wärmeleitfähigkeit, wie zum Bei spiel Glas, Ton, Invar, Steinzeug hergestellt werden. Ist dieses Material nicht schmelz bar, dann wird der Sonderraum regelmässig dauernd mit der Röhre verbunden bleiben müssen, oder es muss ein abschmelzbares Stück, zum Beispiel aus Glas oder Metall, zwischengeschaltet werden, wie dies in den Ausführungen der Fig. 2, 4, 6 ohne weiteres möglich ist. Es ist selbstverständlich, dass eine solche Herstellung des Sonderraumes bezw. Verbindung desselben mit dem Röhren gefäss auch dafür sorgt, dass die dem Sonder raum zum Zerstäuben des Gettermaterials zu geführte Wärme nicht weiter fliesst und auf das Gettermaterial konzentriert bleibt, wo durch seine Zerstäubung beschleunigt wird. Im Beispiel der Fig. 5 ist eine seitliche Abzweigung 14 zum Röhrengehäuse ausge bildet und in ihm das Gettermaterial 3 unter gebracht. Diese Abzweigung kann beliebig gestaltet sein; sie kann mehr oder minder U-förmig sein und an beiden Enden mit dem Röhreninnern in Verbindung stehen, wie ge zeichnet; sie kann aber auch nur einseitig mit dem Röhreninnern in Verbindung stehen. Auf jeden Fall ist für ausreichenden Abstand und Luftzwischenraum zwischen der Ab zweigung und dem Gehäuse an der Stelle ge sorgt, an welcher das Gettermaterial erhitzt werden muss, damit weder durch Wärme strahlung noch durch Wärmeleitung das Röhrengehäuse 1, als auch das Röhreninnere unerwünscht thermisch belastet werden. Auch hier kann die Abzweigung gewünsch- tenfalls abgeschmolzen werden. An Stelle die Abzweigung aus dem Umriss der Röhren wand 1 vorspringen zu lassen, wie in Fig. 5 gezeigt, kann der Teil 15 des Röhrengehäuses weiter nach innen vorspringen, so dassi der Teil 14 zylindrisch, mit gerader Achse, aus gebildet werden kann, und somit nicht, oder gegebenenfalls nur wenig, aus dem Röhren umriU vorspringt, trotzdem aber die darge legten Vorteile bietet. Im Beispiel der Fig. 6 ist ein Fortsatz 1.6 vorgesehen, der mit dem Gehäuse 1 oder. wie in dem Beispiel gezeigt, dem Boden 2 verbunden ist, an seinem geschlossenen Ende das Gettermaterial 3 enthält. und nach der Getterung etwa bei 17 abgeschmolzen werden kann (ebensogut aber auch stehen gelassen werden kann). Im Beispiel der Fig. 7 ist der Pumpen stengel 18 als Getterraum benutzt und zweck mässig zur Bildung des letzteren bei 19 er weitert. Das Gettermaterial wird in die Er weiterung eingeführt und lässt einen mitt leren Kanal zum Durchtritt der Luft beim Evakuieren frei. Zunächst wird das letztere durchgeführt und sodann gegettert durch Er hitzen des Teils 19. Der Pumpenstengel wird bei 9,0, gegebenenfalls ein zweites Mal bei 21, abgeschmolzen. Bei all diesen Ausführungen ist es selbst verständlich möglich, Richtflächen oder -Rohre im Innern des Röhrenraumes anzu ordnen, um den Strom des Gettermaterials von gewünschten Teilen des Röhreninnern fernzuhalten.
Claims (1)
- PATENTANSPRüCHE: I. Verfahren zum Gehern von Röhren mit Metallgefäss, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gettermaterial in einem Sonderraum der Röhre ausserhalb ihres Arbeitsraumes unterbringt und in feinst verteilter, aktiver Form aus diesem Son derraum in den Röhrenraum hineinbeför- dert. II. Einrichtung an Röhren mit Metallgefäss zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, gekennzeichnet durch einen mit dem Röhreninnern verbunde nen,an der Röhre angeordneten Sonder raum znr Aubnahme des Gettermaterials, <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass man das Get- termaterial aus dem Sonderraum in den Röhrenraum hineinverdampf t. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass man das Get- termateria1 aus dem Sonderraum in den Röhrenraum hinein vergast. 3.Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass man das Get- termaterial aus dem Sonderraum in den Röhrenraum hinein. zerstäubt. 4. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass der Sonder raum nach erfolgter Einführung des Get- termaterials in den Arbeitsraum der Röhre von dem letzteren abgetrennt wird. 5.Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass man den Ent- lüftungsstengel der Röhre als Sonder raum benutzt, in diesen das mit Luft durchlass versehene Gettermaterial ein bringt, sodann entlüftet, hierauf den Ent lüftungsstengel ausserhalb der Unter- bringungsstelle des Gettermaterials ab schmilzt und sodann die Getteruug durchführt. 6.Verfahren nach Unteranspruch 5, da durch gekennzeichnet, dass man nach er folgter Getterung den Entlüftungssten- gel zwischen der Unterbringungsstelle des Gettermaterials und dem Röhrenge fäss abschmilzt. 7. Einrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Sonder raum innerhalb des Umrisses der Röhre angeordnet ist. B. Einrichtung nach Unteranspruch 7, da durch gekennzeichnet, dass der Sonder raum in das Röhreninnere vorspringt.9. Einrichtung nach Unteranspruch 7, da durch gekennzeichnet, dass der Sonder raum ausserhalb des Röhreninnern, je doch innerhalb des Röhrenbodens ange ordnet ist. 10-. Einrichtung nach Unteranspruch 7, da durch gekennzeichnet, dass die Röhre ein Metallgefäss besitzt, das an einer Stelle nach innen einspringt, und der Auf nahmeraum für das Gettermaterial die derart entstandene Einbuchtung über brückt. 11. Einrichtung nach Unteranspruch 7, da durch gekennzeichnet, dass die Röhre einen eingezogenen Teil besitzt, um den der Aufnahmeraum für das Gettermate- rial angeordnet ist. 12.Einrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass das Verbin dungsstück zwischen dem Röhrengehäuse und dem Sonderraum für das Gettermate- rial aus schmelzbarem Material besteht.1.3. Einrichtung nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, dass. der Sonder raum für das Gettermaterial mit Füh rungen im Innern der Röhre verbunden ist, welche das Gettermaterial zu ge wünschten Stellen des Röhreninnern hin leiten und von unerwünschten Stellen des Röhreninnern fernhalten. 14. Einrichtung nach Unteranspruch 13, da durch gekennzeichnet, dass der Sonder raum mit einem Rohr verbunden ist, das auf gewünschte Tiefe in das Röhrenin nere eingeführt ist und dort offen endet. 15.Einrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass ein zum Eiu- führen des Gettermaterials in das Röh reninnere vorspringender Teil gleichzei tig auch zur Halterung von Elektroden mitbenutzt ist. 16. Einrichtung nach Unteranspruch 15, da durch gekennzeichnet, dass ein zum Hal ten des Sonderraumes bestimmter, in das Röhreninnere vorspringender Teil gleich zeitig auch zur Halterung von Elektro den mitbenutzt ist. 17.Einrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Sonder raum aus Wärme schlecht leitendem Material besteht, um unerwünschte Wärmeleitung in das Röhreiirinere zu verhindern. 1$. Einrichtung nach Patentanspruch<B>11,</B> da durch gekennzeichnet, dass der Sonder raum durch Wärme schlecht leitendes Material mit dem Röhrengefäss verbun den ist, um unerwünschte Wärmeleitung in das Röhreninnere zu verhindern. 19. Einrichtung nach.Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Sonder raum in derart ausreichendem Abstand von benachbarten Röhrenteilen angeord net ist, dass seine Erhitzung ohne gleich zeitige unerwünschte Erwärmung be nachbarter Röhrenteile möglich ist. 20. Einrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Sonder raum ringförmig ausgebildet und so an geordnet ist, dass eine Heizspule für elek trische Erhitzung übergeschoben werden kann. 21.Einrichtung nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, dass der Sonder raum spiralförmig ausgebildet und so an geordnet ist, dass eine Heizspule für elek trische Erhitzung übergeschoben werden kann. 22. Einrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass die Röhre mit einem Entlüftungsstengel versehen ist, der zugleich als Sonderraum zur Auf nahme des Gettermaterials dient.23. Einrichtung nach Unteranspruch 22, da durch gekennzeichnet, dass der Entlüf- tungsstengel eine Erweiterung aufweist, in welche das mit einem Luftdurchlass versehene Gettermaterial eingesetzt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH188430T | 1936-02-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CH188430A true CH188430A (de) | 1936-12-31 |
Family
ID=4435634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CH188430D CH188430A (de) | 1936-02-03 | 1936-02-03 | Verfahren und Einrichtung zur Getterung von Röhren mit Metallgefäss. |
Country Status (1)
Country | Link |
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CH (1) | CH188430A (de) |
-
1936
- 1936-02-03 CH CH188430D patent/CH188430A/de unknown
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