CA1143605A - Compositions a base de lysine, pour alimentation animale, et leur preparation - Google Patents
Compositions a base de lysine, pour alimentation animale, et leur preparationInfo
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Abstract
La présente invention concerne des compositions pour alimentation animale obtenues par traitement d'un moût concentré de fermentations productrices de lysine par un additif minéral choisi parmi la chaux en présence de gaz carbonique, le carbonate de magnésium ou leur mélange.
Description
~;36~5 La présente invention concerne de nouvelles com-positions à base de lysine, pour alimentation animale, et leur préparation.
La lysine est un aminoacide essentiel pour les animaux monogastriques, qui est utilisé en particulier dans l'alimentation animale.
La lysine peut être préparée soit par voie chimique soit par voie biochimique. Bien que les procédés biochimiques soient économiquement meilleurs que les procédés chimiques, l'extraction de la lysine qui s'effectue avec des rendements relativement peu élevés nécessite des installations particuli-ères et l'utilisation de produits coûteux.
La lysine, lorsqu'elle est destinée à l'alimentation animale, est mélangée à des aliments divers, tels que des céréales, dont la composition est assez mal définiè. Dans ces conditions l'utilisation de lysine purifiée ne paraît pas nécessaire.
Il a été montré que les moûts concentrés de fermen-tations productrices de lysine possédent les mêmes propriétés nutritives que la lysine purifiée. La biomasse et les différents constituants du milieu de fermentation nécessaires à la pro-duction de la lysine ou leurs produits de dégradation, n'ont aucun effet néfaste sur les animaux traités. Cependant ces moûts sont des liquides visqueux dont le mélange avec des aliments pour animaux peut présenter des difficultés. Les moûts de fermentation totalementdéshydratés conduisent à des solides pâteux, collants et très hygroscopiques, qui sont de ce fait difficilement manipulables.
Il a été proposé, en particulier dans le brevet SU 480 397 et dans le brevet FR 73.40738 publié sous le numéro 2 217 347, de préparer des compositions solides obtenues à partir de moûts concentrés de fermentation de lysine auxquels - 1- ~j .
~4~6~5 sont ajoutes des produits déshydratants tels que la p~udre de silice, la perlite expansee, la farine d'os, le son, le carbona-te de calcium ou du phosphate exempt de fluor. Ces compositions ne présentent pas toujours la stabilite requise, sont souvent hygroscopiques ou bien necessitent llemploi de l'additif en quantité telle que la teneur en lysine dans la composition finale est trop faible.
De nombreuses charges minérales ont été essayees. En particulier, certains silicates tels que le talc, le carbonate de calcium (naturel ou precipite), la magnesie, le phosphate dicalcique, le chlorure de calcium, le plâtre de Paris ou le carbonate de magnésium naturel tel que la giobertite, lorsqu'ils sont ajoutés a des concentrats de lysine dans des proportions (rapport entre le poids de l'additif et le poids du produit final) egales ou superieures a 50%, ne permettent pas d'obtenir un produit qui presente les caracteristiques physiques désirées.
Il a maintenant été trouvé, et c'est ce qui fait l'ob-jet de la présente invention que l'on obtient une composition solide stable, facilement manipulable ne prenant pas en masse en presence d'humidité et ayant une teneur elevee en lysine, en ajoutant a un moût concentré de lysine un additif mineral choisi parmi la chaux en presence de gaz carbonique, le carbonate de magnesium précipité, ou leur melange. Il a été aussi trouve qu'à ces additifs minéraux peuvent être ajoutées diautres charges minerales telles que les silices Icomme celles qui sont vendues par la société Rhône-Poulenc Industries sous les marques de commerce Tixolex, Tixosil ou Zeosil ou qui sont connues sous la marque d'Aérosil), les silicates (comme la marque Calsil) ou les alumino-silicates (comme la perlite expansee).
Les moûts concentres peuvent être obtenus par elimi-nation de l'eau par chauffage, eventuellement sous pression ~ - 2 -réduite, des moûts de fermentation de la lysine. Au cours de ce chauffage, le microorganisme producteur de lysine est inac-tivé. Industriellement, il est particulierement interessant d'utiliser un concentreur a multiples effets. Les moûts concen-trés sont stables dans le temps et la lysine contenue dans ces mouts concentrés n'est pas dégradée au cours du stockage.
Les moûts de fermentation de lysine peuvent être ob-tenus par fermentation d'un substrat a base de mélasse en pré-sence d'un microorganisme convenable producteur de lysine pendant 30 a 100 heures. La quantité de lysine produite est généralement comprise entre 50 et 100 g/litre.
Le traitement d'un moût concentré par les additifs selon l'invention peut être effectué selon différentes techni-ques. Plus particulierement, lorsque l'on utilise la chaux, vive ou éteinte, il est possible de mettre en oeuvre les techniques suivantes:
La maniere d'opérer la plus simple consiste a mélanger dans un malaxeur de la chaux vive avec un moût concentré con-tenant environ 60 a 85 % en poids de matieres seches, ce qui correspond généralement a une teneur en lysine de 10 a 40 % en poids. Cette maniere d'opérer présente l'avantage de pouvoir obtenir directement le produit fini sans séchage ultérieur.
De préférence, on utilise un moût concentré dont la teneur en eau est aussi faible que possible et par exemple comprise entre 15 et 40 %, et plus spécialement entre 15 et 30 ~.
Il est possible de recycler une partie du produit fini en vue d'obtenir une réduction importante de la durée de l'opération et de permettre éventuellement une mise en oeuvre en continu.
Le mo~t concentré peut être mélangé a de la chaux éteinte mais, dans ce cas, un séchage du produit fini est ,~r ~ 3 -~ ? ;..
-~36~)5 nécessaire pour aboutir à un produit présentant les caracté-ristiques désirées.
Un autre mode de réalisation consiste à pulvériser une bouillie aqueuse constituée de moût concentré et de chaux dans un lit fluidisé. On obtient ainsi des granulés qui doivent être séchés. Pour la mise en oeuvre de cette technique, il est nécessaire d'utiliser un moût concentré dont la teneur en eau soitsuffisante afin que la bouillie puisse passer Eaci-lement à travers la buse de pulvérisation.
Il est également possible de pulvériser une bouillie aqueuse constituée de moût concentré et de chaux dans un atomi-seur. Dans ce cas, la bouillie doit être suffisamment diluée pour être facilement véhiculable. En général, un moût conte-nant de 30 à 70 ~ (et plus spécialement 30 à 50 %~ d'eau donne des résultats particulièrement satisfaisants pour ces deux dernières variantes.
Ces différents modes de réalisation de l'invention peuvent être utilisés industriellement et, plus particulière-ment les deux derniers, en continu.
La quantité de chaux exprimée en CaO qui permet l'obtention d'un résultat satisfaisant est généralement com-prise entre 10 et 50%. Il est avantageux d'utiliser de la chaux dont la granulométrie est assez fine. Une granulométrie inférieure à 100 ~ donne des résultats particulièrement satis-faisants.
Dans les différents modes de réalisation il est indispensable, pour l'obtention dlun produit fini ayant la qualité requise, que le mélange de chaux et de moût concentré
soit soumis à l'action du gaz carbonique soit après, soit de préférence pendant l'opération de mélangeage. Par exemple le mélange du moût concentré avec la chaux, dans un pétrin-mala-xeur étanche ou sous atmosphère d'azote, ne conduit pas à
.
~1~36~)5 un produit satisfaisant ; en revanche on obtient un produit satisfaisant en opérant sous atmosphère de gas carbonique, en un temps qui peut varier de quelques minutes à une heure selon la quantité de chaux mise en oeuvre, la teneur en eau du moût concentré, et le taux de recyclage utilisés. Le gaz carbonique peut être celui qui est contenu dans l'air, mais il peut, ce qui est préEérable, être apporté par une source ex-térieure éventuellement sous pression. L'apport extérieur de gaz carbonique permet une prise beaucoup plus rapide et l'uti-lisation d'une quantité de chaux beaucoup plus faible. Lecarbonate de calcium qui se forme ainsi permet la préparation dlun produit de qualité désirée tandis que le carbonate de calcium naturel mélangé à un moût concentré ne conduit pas à un résultat aussi satisfaisant.
Généralement la teneur en gaz carbonique dans le produit fini, sous forme de carbonate de calcium, est com-prise entre 2 et 30 % (compté en carbonate de calcium).
Plus particulièrement, les compositions à base de lysine et de chaux selon la présente invention se présentent sous forme de solides facilement manipulables dont la teneur en divers constituants est la suivante :
- lysine : 10 à 35 % en poids - matlères sèches du moût (autres que la lysine) : 20 à 60 % en poids - gaz carbonique (exprimé en car-bonate de calcium; forme effec-tivement présente) : 4 à 30 % en poids - calcium total (essentiellement sous forme de chaux éteinte et de carbonate de calcium) : 5 à 35 %
- eau : 1 à 25 % en poids D'un intérêt remarquable sont les compositions dans ~ ~3605 lesquelles les divers constituants sont dans les proportions suivantes :
- lysine : 20 à 35 %
- matières sèches du moût (autres que la lysine) . 40 à 50 ~
~ C2 (exprimé en carbonate de calcium) : 8 à 20 %
- calcium total : 7 à 14 %
- eau : l à 5 %
De telles compositions se caractérisent par une excellente stabilité. Après six mois de stockage à une tempé-rature voisine de 20C, la teneur en lysine du produit fini ne varie pas.
Par ailleurs, la présence de calcium est compatible avec les besoins en alimentation des animaux et elle ne cons-titue pas un incovénient.
Lorsque l'on utilise le carbonate de magnésium pre-cipité ou un mélange de chaux et de carbonate de magnésium précipité ou bien un mélange de chaux et/ou de carbonate de magnésium précipité avec d'autres charges minérales telles que les silices, silicates ou alumino-silicates, les mêmes techniques peuvent être utilisées.
La quantité totale de charge minérale ajoutée re-présente généralement lO à 50 ~ du poids de la composition finale.
Les compositions selon l'invention sont particuliè-rement utiles dans l'alimentation animale. Etant solides et ne prenant pas en masse en présence d'humidité ces composi-tions se mélangent parfaitement aux aliments distribués aux animaux. Du fait de la stabilité de ces compositions, il n'est pas nécessaire de préparer les aliments complets juste au moment de leur emploi.
Les exemples suivants, donnés à titre non limitatif, 3~5 montrent comment l'invention peut être mise en pratique.
Dans un pétrin-malaxeur de type KUSTNER dont la cuve a une capacité de 1,6 litre, qui comporte 2 hélices de malaxage en forme de double Z à profil hélicoidal et qui est muni d'une double enveloppe dans laquelle est assurée une circulation d'eau froide, on place 270 g de chaux vive moulue.
La vitesse de rotation du rotor lent est réglée à 30 tours/
minute et celle du rotor rapide à 60 tours/minute. On verse alors 630 g de moût concentré (contenant 70 % en poids de matières solides et dont la teneur en lysine est de 21 % en poids). Après 5 minutes de mélange, on envoie un courant de gaz carbonique obtenu par sublimation de-carboglace. Le mélange pâteaux durcit peu à peu et l'agitation devient diffi-cile. Après 30 minutes environ, le mélange se fractionne en donnant des blocs de taille variable. On obtient ainsi 850 g d'un produit de couleur beige clair constitué de poudre et de petits blocs plus ou moins durs, faciles à manipuler.
Ce produit contient 15 ~ en poids de lysine. Après 8 jours à température voisine de 20C dans une atmosphère saturée d'eau, il y a une reprise d'humidité de 6 à 7 % mais le produit conserve son aspect initial et reste facilement manipulable.
Dans un séchoir granulateur en lit fluidisé type STREA 1 de la société AEROMATIC, on place 100 g d'un produit obtenu dans les conditions de l'exemple 1 qui a une teneur en chaux (CaO) voisine de 35 % et qui a été broyé et tamisé à
500 ~ .
On régle le débit d'air pour avoir une bonne fluidi-sation. L'air diffusé contient du gaz carbonique provenantde la sublimation de carbo-glace.
On prépare une bouillie, constltuée de 189 g de * marque de commerce ; - 7 -1~36~5 chaux éteinte préalablement tamiséQ à 500 ~ et d'un moût con-centré de fermentation contenant 63 % d'eau, que l'on pulvé-~ise à un débit de 2 litres/heure sur le produit fluidisé.
La durée de la pulvérisation est de 18 minutes. Pendant les 9 premières minutes, la température de l'air de fluidisation est de 35C puis elle est portée à 48C. A la fin de la pulvérisation, l'air est chauffé à 80C pendant 10 minutes pour compléter le séchage.
On obtient ainsi 494 g d'un produit qui se présente sous forme de granulés de taille inférieure à 1 mm et qui a la composition suivante :
- lysine : 15 %
- matières sèches du moût (autres que la lysine) : 30 ~
- chaux ~Ca(OH)2] 35 %
- carbonate de calcium : 15 - eau 5 ~
Après avoir été maintenu pendant 115 heures a une température voisine de 20C dahs une atmosphère à 100 % d'hu-midité relative, le produit reprend 15 ~ d'eau sans que son aspect soit modifié. En particulier le produit n'est pas collant.
On utilise un atomiseur du type LEA ~décrit dans Informations Chimie n 189 (mai 1979)¦ équipé d'une chambre bicone sans double enveloppe, d'une buse annulaire de diamè-tre intérieur 6 mm et de diamètre extérieur 8 mm, d'un brûleur à gaz propane et d'une pompe pour l'introduction de la bouillie à sécher.
On prépare une bouillie, constituée de 2,24 kg de chaux éteinte, de 8,32 kg d'un moût contenant 3,30 kg d'eau et de 0,6 kg d'eau de dilution. Cette bouillie est introduite à l'aide de la pompe dans l'atomiseur.
* marque de commerce 360~
Les principales conditions opératoires sont les suivantes :
- débit de l'air : 88 1~1m3/h - température dans le plan équatorial de la chambre bicone : de 170 à 142C
- température d'entrée du cyclone : de 148 à 128C
_ débit d'alimentation de la bouillie : 35 kg/h.
Le produit sec est récupéré à la base du cyclone.
Le produit obtenu se présente sous forme d'une pou-dre de couleur café au lait, dense, non poudroyante et coulant assez bien. Il contient :
- lysine : 20,2 %
- chaux ~a(OH)21 : 29,6 %
- carbonate de calcium : 2,7 %
- eau - : 2,5 %
En opérant dans les conditions de l'exemple 1, on ajoute 374 g de moût concentré (contenant 80 ~ en poids de matières solides et dont la teneur en lysine est de 22~ en poids) à 160 g de carbonate de magnésium léger de PROLABO.
Après 2 minutes, on peut arrêter l'agitation et on obtient 530 g d'une poudre de couleur beige clair coulant librement.
EXE~PLE 5 En remplaçant 50 ~ du poids de carbonate de magnésium par de la chaux vive et en opérant comme dans l'exem-ple 4, on obtient un produit sous ~orme d'une poudre coulant librement.
* marque de commerce
La lysine est un aminoacide essentiel pour les animaux monogastriques, qui est utilisé en particulier dans l'alimentation animale.
La lysine peut être préparée soit par voie chimique soit par voie biochimique. Bien que les procédés biochimiques soient économiquement meilleurs que les procédés chimiques, l'extraction de la lysine qui s'effectue avec des rendements relativement peu élevés nécessite des installations particuli-ères et l'utilisation de produits coûteux.
La lysine, lorsqu'elle est destinée à l'alimentation animale, est mélangée à des aliments divers, tels que des céréales, dont la composition est assez mal définiè. Dans ces conditions l'utilisation de lysine purifiée ne paraît pas nécessaire.
Il a été montré que les moûts concentrés de fermen-tations productrices de lysine possédent les mêmes propriétés nutritives que la lysine purifiée. La biomasse et les différents constituants du milieu de fermentation nécessaires à la pro-duction de la lysine ou leurs produits de dégradation, n'ont aucun effet néfaste sur les animaux traités. Cependant ces moûts sont des liquides visqueux dont le mélange avec des aliments pour animaux peut présenter des difficultés. Les moûts de fermentation totalementdéshydratés conduisent à des solides pâteux, collants et très hygroscopiques, qui sont de ce fait difficilement manipulables.
Il a été proposé, en particulier dans le brevet SU 480 397 et dans le brevet FR 73.40738 publié sous le numéro 2 217 347, de préparer des compositions solides obtenues à partir de moûts concentrés de fermentation de lysine auxquels - 1- ~j .
~4~6~5 sont ajoutes des produits déshydratants tels que la p~udre de silice, la perlite expansee, la farine d'os, le son, le carbona-te de calcium ou du phosphate exempt de fluor. Ces compositions ne présentent pas toujours la stabilite requise, sont souvent hygroscopiques ou bien necessitent llemploi de l'additif en quantité telle que la teneur en lysine dans la composition finale est trop faible.
De nombreuses charges minérales ont été essayees. En particulier, certains silicates tels que le talc, le carbonate de calcium (naturel ou precipite), la magnesie, le phosphate dicalcique, le chlorure de calcium, le plâtre de Paris ou le carbonate de magnésium naturel tel que la giobertite, lorsqu'ils sont ajoutés a des concentrats de lysine dans des proportions (rapport entre le poids de l'additif et le poids du produit final) egales ou superieures a 50%, ne permettent pas d'obtenir un produit qui presente les caracteristiques physiques désirées.
Il a maintenant été trouvé, et c'est ce qui fait l'ob-jet de la présente invention que l'on obtient une composition solide stable, facilement manipulable ne prenant pas en masse en presence d'humidité et ayant une teneur elevee en lysine, en ajoutant a un moût concentré de lysine un additif mineral choisi parmi la chaux en presence de gaz carbonique, le carbonate de magnesium précipité, ou leur melange. Il a été aussi trouve qu'à ces additifs minéraux peuvent être ajoutées diautres charges minerales telles que les silices Icomme celles qui sont vendues par la société Rhône-Poulenc Industries sous les marques de commerce Tixolex, Tixosil ou Zeosil ou qui sont connues sous la marque d'Aérosil), les silicates (comme la marque Calsil) ou les alumino-silicates (comme la perlite expansee).
Les moûts concentres peuvent être obtenus par elimi-nation de l'eau par chauffage, eventuellement sous pression ~ - 2 -réduite, des moûts de fermentation de la lysine. Au cours de ce chauffage, le microorganisme producteur de lysine est inac-tivé. Industriellement, il est particulierement interessant d'utiliser un concentreur a multiples effets. Les moûts concen-trés sont stables dans le temps et la lysine contenue dans ces mouts concentrés n'est pas dégradée au cours du stockage.
Les moûts de fermentation de lysine peuvent être ob-tenus par fermentation d'un substrat a base de mélasse en pré-sence d'un microorganisme convenable producteur de lysine pendant 30 a 100 heures. La quantité de lysine produite est généralement comprise entre 50 et 100 g/litre.
Le traitement d'un moût concentré par les additifs selon l'invention peut être effectué selon différentes techni-ques. Plus particulierement, lorsque l'on utilise la chaux, vive ou éteinte, il est possible de mettre en oeuvre les techniques suivantes:
La maniere d'opérer la plus simple consiste a mélanger dans un malaxeur de la chaux vive avec un moût concentré con-tenant environ 60 a 85 % en poids de matieres seches, ce qui correspond généralement a une teneur en lysine de 10 a 40 % en poids. Cette maniere d'opérer présente l'avantage de pouvoir obtenir directement le produit fini sans séchage ultérieur.
De préférence, on utilise un moût concentré dont la teneur en eau est aussi faible que possible et par exemple comprise entre 15 et 40 %, et plus spécialement entre 15 et 30 ~.
Il est possible de recycler une partie du produit fini en vue d'obtenir une réduction importante de la durée de l'opération et de permettre éventuellement une mise en oeuvre en continu.
Le mo~t concentré peut être mélangé a de la chaux éteinte mais, dans ce cas, un séchage du produit fini est ,~r ~ 3 -~ ? ;..
-~36~)5 nécessaire pour aboutir à un produit présentant les caracté-ristiques désirées.
Un autre mode de réalisation consiste à pulvériser une bouillie aqueuse constituée de moût concentré et de chaux dans un lit fluidisé. On obtient ainsi des granulés qui doivent être séchés. Pour la mise en oeuvre de cette technique, il est nécessaire d'utiliser un moût concentré dont la teneur en eau soitsuffisante afin que la bouillie puisse passer Eaci-lement à travers la buse de pulvérisation.
Il est également possible de pulvériser une bouillie aqueuse constituée de moût concentré et de chaux dans un atomi-seur. Dans ce cas, la bouillie doit être suffisamment diluée pour être facilement véhiculable. En général, un moût conte-nant de 30 à 70 ~ (et plus spécialement 30 à 50 %~ d'eau donne des résultats particulièrement satisfaisants pour ces deux dernières variantes.
Ces différents modes de réalisation de l'invention peuvent être utilisés industriellement et, plus particulière-ment les deux derniers, en continu.
La quantité de chaux exprimée en CaO qui permet l'obtention d'un résultat satisfaisant est généralement com-prise entre 10 et 50%. Il est avantageux d'utiliser de la chaux dont la granulométrie est assez fine. Une granulométrie inférieure à 100 ~ donne des résultats particulièrement satis-faisants.
Dans les différents modes de réalisation il est indispensable, pour l'obtention dlun produit fini ayant la qualité requise, que le mélange de chaux et de moût concentré
soit soumis à l'action du gaz carbonique soit après, soit de préférence pendant l'opération de mélangeage. Par exemple le mélange du moût concentré avec la chaux, dans un pétrin-mala-xeur étanche ou sous atmosphère d'azote, ne conduit pas à
.
~1~36~)5 un produit satisfaisant ; en revanche on obtient un produit satisfaisant en opérant sous atmosphère de gas carbonique, en un temps qui peut varier de quelques minutes à une heure selon la quantité de chaux mise en oeuvre, la teneur en eau du moût concentré, et le taux de recyclage utilisés. Le gaz carbonique peut être celui qui est contenu dans l'air, mais il peut, ce qui est préEérable, être apporté par une source ex-térieure éventuellement sous pression. L'apport extérieur de gaz carbonique permet une prise beaucoup plus rapide et l'uti-lisation d'une quantité de chaux beaucoup plus faible. Lecarbonate de calcium qui se forme ainsi permet la préparation dlun produit de qualité désirée tandis que le carbonate de calcium naturel mélangé à un moût concentré ne conduit pas à un résultat aussi satisfaisant.
Généralement la teneur en gaz carbonique dans le produit fini, sous forme de carbonate de calcium, est com-prise entre 2 et 30 % (compté en carbonate de calcium).
Plus particulièrement, les compositions à base de lysine et de chaux selon la présente invention se présentent sous forme de solides facilement manipulables dont la teneur en divers constituants est la suivante :
- lysine : 10 à 35 % en poids - matlères sèches du moût (autres que la lysine) : 20 à 60 % en poids - gaz carbonique (exprimé en car-bonate de calcium; forme effec-tivement présente) : 4 à 30 % en poids - calcium total (essentiellement sous forme de chaux éteinte et de carbonate de calcium) : 5 à 35 %
- eau : 1 à 25 % en poids D'un intérêt remarquable sont les compositions dans ~ ~3605 lesquelles les divers constituants sont dans les proportions suivantes :
- lysine : 20 à 35 %
- matières sèches du moût (autres que la lysine) . 40 à 50 ~
~ C2 (exprimé en carbonate de calcium) : 8 à 20 %
- calcium total : 7 à 14 %
- eau : l à 5 %
De telles compositions se caractérisent par une excellente stabilité. Après six mois de stockage à une tempé-rature voisine de 20C, la teneur en lysine du produit fini ne varie pas.
Par ailleurs, la présence de calcium est compatible avec les besoins en alimentation des animaux et elle ne cons-titue pas un incovénient.
Lorsque l'on utilise le carbonate de magnésium pre-cipité ou un mélange de chaux et de carbonate de magnésium précipité ou bien un mélange de chaux et/ou de carbonate de magnésium précipité avec d'autres charges minérales telles que les silices, silicates ou alumino-silicates, les mêmes techniques peuvent être utilisées.
La quantité totale de charge minérale ajoutée re-présente généralement lO à 50 ~ du poids de la composition finale.
Les compositions selon l'invention sont particuliè-rement utiles dans l'alimentation animale. Etant solides et ne prenant pas en masse en présence d'humidité ces composi-tions se mélangent parfaitement aux aliments distribués aux animaux. Du fait de la stabilité de ces compositions, il n'est pas nécessaire de préparer les aliments complets juste au moment de leur emploi.
Les exemples suivants, donnés à titre non limitatif, 3~5 montrent comment l'invention peut être mise en pratique.
Dans un pétrin-malaxeur de type KUSTNER dont la cuve a une capacité de 1,6 litre, qui comporte 2 hélices de malaxage en forme de double Z à profil hélicoidal et qui est muni d'une double enveloppe dans laquelle est assurée une circulation d'eau froide, on place 270 g de chaux vive moulue.
La vitesse de rotation du rotor lent est réglée à 30 tours/
minute et celle du rotor rapide à 60 tours/minute. On verse alors 630 g de moût concentré (contenant 70 % en poids de matières solides et dont la teneur en lysine est de 21 % en poids). Après 5 minutes de mélange, on envoie un courant de gaz carbonique obtenu par sublimation de-carboglace. Le mélange pâteaux durcit peu à peu et l'agitation devient diffi-cile. Après 30 minutes environ, le mélange se fractionne en donnant des blocs de taille variable. On obtient ainsi 850 g d'un produit de couleur beige clair constitué de poudre et de petits blocs plus ou moins durs, faciles à manipuler.
Ce produit contient 15 ~ en poids de lysine. Après 8 jours à température voisine de 20C dans une atmosphère saturée d'eau, il y a une reprise d'humidité de 6 à 7 % mais le produit conserve son aspect initial et reste facilement manipulable.
Dans un séchoir granulateur en lit fluidisé type STREA 1 de la société AEROMATIC, on place 100 g d'un produit obtenu dans les conditions de l'exemple 1 qui a une teneur en chaux (CaO) voisine de 35 % et qui a été broyé et tamisé à
500 ~ .
On régle le débit d'air pour avoir une bonne fluidi-sation. L'air diffusé contient du gaz carbonique provenantde la sublimation de carbo-glace.
On prépare une bouillie, constltuée de 189 g de * marque de commerce ; - 7 -1~36~5 chaux éteinte préalablement tamiséQ à 500 ~ et d'un moût con-centré de fermentation contenant 63 % d'eau, que l'on pulvé-~ise à un débit de 2 litres/heure sur le produit fluidisé.
La durée de la pulvérisation est de 18 minutes. Pendant les 9 premières minutes, la température de l'air de fluidisation est de 35C puis elle est portée à 48C. A la fin de la pulvérisation, l'air est chauffé à 80C pendant 10 minutes pour compléter le séchage.
On obtient ainsi 494 g d'un produit qui se présente sous forme de granulés de taille inférieure à 1 mm et qui a la composition suivante :
- lysine : 15 %
- matières sèches du moût (autres que la lysine) : 30 ~
- chaux ~Ca(OH)2] 35 %
- carbonate de calcium : 15 - eau 5 ~
Après avoir été maintenu pendant 115 heures a une température voisine de 20C dahs une atmosphère à 100 % d'hu-midité relative, le produit reprend 15 ~ d'eau sans que son aspect soit modifié. En particulier le produit n'est pas collant.
On utilise un atomiseur du type LEA ~décrit dans Informations Chimie n 189 (mai 1979)¦ équipé d'une chambre bicone sans double enveloppe, d'une buse annulaire de diamè-tre intérieur 6 mm et de diamètre extérieur 8 mm, d'un brûleur à gaz propane et d'une pompe pour l'introduction de la bouillie à sécher.
On prépare une bouillie, constituée de 2,24 kg de chaux éteinte, de 8,32 kg d'un moût contenant 3,30 kg d'eau et de 0,6 kg d'eau de dilution. Cette bouillie est introduite à l'aide de la pompe dans l'atomiseur.
* marque de commerce 360~
Les principales conditions opératoires sont les suivantes :
- débit de l'air : 88 1~1m3/h - température dans le plan équatorial de la chambre bicone : de 170 à 142C
- température d'entrée du cyclone : de 148 à 128C
_ débit d'alimentation de la bouillie : 35 kg/h.
Le produit sec est récupéré à la base du cyclone.
Le produit obtenu se présente sous forme d'une pou-dre de couleur café au lait, dense, non poudroyante et coulant assez bien. Il contient :
- lysine : 20,2 %
- chaux ~a(OH)21 : 29,6 %
- carbonate de calcium : 2,7 %
- eau - : 2,5 %
En opérant dans les conditions de l'exemple 1, on ajoute 374 g de moût concentré (contenant 80 ~ en poids de matières solides et dont la teneur en lysine est de 22~ en poids) à 160 g de carbonate de magnésium léger de PROLABO.
Après 2 minutes, on peut arrêter l'agitation et on obtient 530 g d'une poudre de couleur beige clair coulant librement.
EXE~PLE 5 En remplaçant 50 ~ du poids de carbonate de magnésium par de la chaux vive et en opérant comme dans l'exem-ple 4, on obtient un produit sous ~orme d'une poudre coulant librement.
* marque de commerce
Claims (18)
1. Procédé de préparation d'une composition solide, stable, facilement manipulable, ne prenant pas en masse en présence d'humidité, utilisable dans l'alimentation animale et qui contient 10 à 35% de lysine, caractérisé en ce que l'on ajoute à un moût concentré de fermentation productrice de lysine un additif minéral choisi parmi la chaux en présence de gaz carbonique ou le carbonate de magnésium précipité ou leur mélange.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on ajoute en outre une charge minérale choisie parmi les silices, les silicates et les aluminosilicates.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé
en ce que le moût concentré est mélangé à la chaux et que le mélange est subséquemment soumis à l'action du gaz carbonique.
en ce que le moût concentré est mélangé à la chaux et que le mélange est subséquemment soumis à l'action du gaz carbonique.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on mélange dans un malaxeur l'additif minéral tel que défini dans la revendication 1 avec le moût concentré, et isole le produit obtenu.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le moût concentré contient 15 à 40% d'eau.
6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on pulvérise dans un lit fluidisé une bouillie constituée d'un additif minéral tel que défini dans la revendication 1 et du moût concentré et sèche le produit obtenu.
7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on pulvérise dans un atomiseur une bouillie constituée d'un additif minéral tel que défini dans la revendication 1 et du moût concentré et sèche le produit obtenu.
8. Procédé selon la revendication 6 ou 7, caractérisé
en ce que le moût concentré contient 30 à 50% d'eau.
en ce que le moût concentré contient 30 à 50% d'eau.
9. Une composition solide, stable, ne prenant pas en masse en présence d'humidité et contenant 10 à 35% de lysine lorsqu'elle est obtenue selon le procédé de la revendication 1.
10. Une composition selon la revendication 9, caracté-risée en ce que l'additif minéral représente 10 à 50% en poids de la composition finale.
11. Composition selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle contient 10 à 35% en poids de lysine, 5 à 35% de calcium essentiellement sous forme de chaux éteinte et de car-bonate de calcium, 2 à 15% de gaz carbonique (soit environ 4 à 30%
de carbonate de calcium) et 1 à 25% d'eau, le reste étant constitué par les produits contenus dans les moûts de fermen-tations productrices de lysine.
de carbonate de calcium) et 1 à 25% d'eau, le reste étant constitué par les produits contenus dans les moûts de fermen-tations productrices de lysine.
12. Composition selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle contient 10 à 35% en poids de lysine, 5 à 35% de calcium essentiellement sous forme de chaux éteinte et de carbonate de calcium, 2 à 15% de gaz carbonique (soit environ 4 à 30% de carbonate de calcium) et 1 à 25% d'eau, le reste étant constitué par les produits contenus dans les moûts de fermentations productrices de lysine et par une charge minérale choisie parmi les silices, les silicates et les aluminosilicates.
13. Composition selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle contient 10 à 35% en poids de lysine, 10 à 50%
de carbonate de magnésium précipité et 1 à 15% d'eau, le reste étant constitué par les produits contenus dans les moûts de fermentations productrices de lysine.
de carbonate de magnésium précipité et 1 à 15% d'eau, le reste étant constitué par les produits contenus dans les moûts de fermentations productrices de lysine.
14. Composition selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle contient 10 à 35% en poids de lysine, 10 à 50%
de carbonate de magnésium précipité et 1 à 15% d'eau, le reste étant constitué par les produits contenus dans les moûts de fermentations productrices de lysine et par une charge minérale choisie par les silices, les silicates ou les aluminosilicates.
de carbonate de magnésium précipité et 1 à 15% d'eau, le reste étant constitué par les produits contenus dans les moûts de fermentations productrices de lysine et par une charge minérale choisie par les silices, les silicates ou les aluminosilicates.
15. Composition selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle contient 10 à 35% en poids de lysine, 10 à 50%
de carbonate de magnésium précipité et de calcium sous forme de chaux éteinte et de carbonate de calcium, 1 à 15% d'eau, le reste étant constitué par les produits contenus dans les moûts de fermentations productrices de lysine.
de carbonate de magnésium précipité et de calcium sous forme de chaux éteinte et de carbonate de calcium, 1 à 15% d'eau, le reste étant constitué par les produits contenus dans les moûts de fermentations productrices de lysine.
16. Composition selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle contient 10 à 35% en poids de lysine, 10 à 50% de carbonate de magnésium précipité et de calcium sous forme de chaux éteinte et de carbonate de calcium, 1 à 15% d'eau, le reste étant constitué par les produits contenus dans les moûts de fermentations productrices de lysine et par une charge miné-rale choisie parmi les silices, les silicates ou les alumino-silicates.
17. Méthode de préparation d'aliments pour animaux caractérisée en ce que l'on ajoute à des aliments pour animaux une quantité efficace d'une composition selon la revendication 9, 10 ou 11.
18. Méthode de préparation d'aliments pour animaux caractérisée en ce que l'on ajoute à des aliments pour animaux une quantité efficace d'une composition selon la revendication 13 ou 15.
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