FR2600235A1 - Procede pour la fabrication d'une composition pour l'alimentation animale - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION A POUR OBJET UN PROCEDE POUR LA FABRICATION D'UNE COMPOSITION CONTENANT DU TRYPTOPHANE OU DE LA THREONINE POUR L'ALIMENTATION ANIMALE. LE PROCEDE CONSISTE A SECHER PAR PULVERISATION UNE SOLUTION 5-95 DE TRYPTOPHANE OU DE THREONINE, RAPPORTES A LA TENEUR EN SOLIDES, OU UN CONCENTRE DE CETTE SOLUTION, POUR PRODUIRE DES GRANULES PULVERISES A L'ETAT SEMI-SEC, A DEPOSER CES GRANULES PULVERISES SOUS FORME D'UNE COUCHE, ET A SECHER CES GRANULES PAR L'AIR CHAUD POUR PRODUIRE DES GRANULES AYANT UNE TENEUR EN EAU D'ENVIRON 4 EN POIDS OU MOINS.
Description
La présente invention concerne un procédé pour la production
d'une composition utiLisable pour préparer un aliment pour animaux.
Le tryptophane et la thréonine (ci-après Trp et Thr respectivement) sont des aminoacides essentiels pour les animaux, qui peuvent être produits par des procédés chimiques ou biochimiques. Parmi les procédés biochimiques que l'on peut utiliser pour produire ces aminoacides, on connaît un procédé dans lequel on cultive un micro-organisme capable de produire le tryptophane ou la thréonine avec des sucres, etc., comme principale source de 10 carbone et de l'ammoniac, etc., comme principale source d'azote de manière à produire du Trp ou de la Thr. On isole le Trp ou la Thr du bouillon de culture et ensuite on les soumet à la recristallisation pour isoler le Trp ou la Thr sous forme cristallisée, on
sèche les cristaux dans un séchoir conique, un séchoir à lit flui15 disé, etc., et on les utilise dans un aliment pour animaux.
Tandis que la technique antérieure a reconnu que l'on peut ajouter le Trp ou la Thr à un aliment pour animaux sous une forme purifiée, il n'existe pas de rapport sur un procédé dans lequel on sèche directement une solution contenant de grandes quantités d'impuretés pour produire une composition pour l'alimentation animale,
sans isoler et purifier le Trp ou la Thr.
Bien que l'on puisse considérer comme souhaitable l'addition de Trp ou de Thr sous une forme brute qui n'est pas isolée et purifiée, puisque la composition à laquelle on doit ajouter le Trp ou 25 la Thr est elle-même très vaguement définie, et même lorsque l'on ajoute le Trp ou la Thr en même temps que des impuretés telles que des sucres, des sels, des acides organiques, ect., ces aminoacides peuvent encore manifester leurs caractéristiques nutritives de manière semblable aux aminoacides isolés et purifiés, il existe 30 un certain nombre de problèmes associés à la préparation d'une composition à partir de Trp ou de Thr impurs. Lorsque l'on sèche une solution impure de Trp ou de Thr au moyen d'un séchoir à pulvérisation classique, les impuretés étant des impuretés hygroscopiques telles que des sucres, des sels, des acides organiques, etc., 35 une grande quantité de Trp ou de Thr et d'autres substances collent à La paroi de L'appareiL ou au séparateur cyclone. Donc, le séchage normal ne peut pas être effectué dans ces conditions. Lorsque l'on sèche un Trp ou une Thr impurs dans un séchoir à tambour, iL se produit une décomposition dueà La dégradation thermique. En outre, comme La teneur en eau dans le produit augmente, La stabilité diminue et L'on rencontre d'autres problèmes tels qu'une mauvaise miscibiLité avec Les aliments pour animaux, du fait des propriétés physiques de la poudre comme la cohérence, etc. D'autre part, bien qu'il existe d'autres types de séchage qui pourraient être compatibles 10 avec des solutions impures de Trp ou de Thr, comme le séchage par congélation, le séchage sous vide, etc., et qui sont capables de réduire la dégradation thermique, il subsiste encore un problème économique car le coût de production en utilisant ces procédés est
très élevé.
On a donc recherché un procédé pour produire une composition pour l'alimentation animale par séchage d'une solution de Trp ou de Thr, pouvant donner un produit ayant une excellente stabilité et d'excellentes caractéristiques physiques de poudre, avec un minimum de décomposition par dégradation thermique et à un faible 20 coût. On a donc encore besoin de nouveaux procédés pour préparer des compositions pour l'alimentation animale reposant sur le séchage
d'une solution de Trp ou de Thr contenant des impuretés.
En conséquence, un objet de la présente invention est de proposer un procédé pour produire une composition pour l'alimenta25 tion animale utilisant une solution impure ou brute de Trp ou de Thr. Un autre objet de l'invention est de proposer un procédé pour produire une composition pour l'alimentation animale, à base d'une solution brute ou impure de Trp ou de Thr, est capable de 30 donner un produit ayant une excellente stabilité et d'excellentes propriétés physiques de poudre en même temps qu'une décomposition minimale. Un autre objet de l'invention est encore de proposer un procédé pour la préparation d'une composition pour l'alimentation animale 35 contenant du Trp ou de la Thr, qui est caractérisé par un faible coût. Un autre objet de l'invention est encore de proposer un procédé pour produire une composition pour l'alimentation animale utilisant une solution impure ou brute de Trp ou de Thr, dans lequel la solution de Trp ou de Thr est un milieu de culture du micro5 organisme utilisé pour produire la solution de Trp ou de Thr, un éluat d'adsorption sur résine, une liqueur-mère de cristallisation
ou un méLange de réaction enzymatique.
Selon la présente invention, on atteint les objets précédents et autres objets de l'invention au moyen d'un procédé consistant à 10 sécher par pulvérisation une solution contenant 5-95 % de Trp ou de Thr, rapportés à la teneur en solides de la solution, ou un concentré de cette solution, pour produire des granules pulvérisés à l'état demi-sec, à déposer ces granules pulvérisés sous forme d'une couche d'épaisseur appropriée et à sécher ces granules par 15 l'air chaud pour produire des granules ayant une teneur en eau
d'environ 4 % ou moins.
La demanderesse a étudié de manière approfondie les techniques de séchage de diverses solutions de Trp ou de Thr telles que des milieux de culture de micro-organismes, des éLuats d'adsorption 20 sur résine, etc., et en conséquence elle a découvert selon l'invention que l'on peut fabriquer à un faible coût un produit ayant une excellente stabilité et d'excellentes propriétés physiques de poudre en transformant un concentré de la solution en granules
à l'état demi-sec par séchage par pulvérisation.
Le procédé selon l'invention pour la production d'une composition pour l'alimentation animale est caractérisé en ce que l'on sèche par pulvérisation une solution contenant 5-95 % en poids de Trp ou de Thr, rapportés à La teneur en solides de la solution, vu un concentré de cette solution, pour produire des granules pulvé30 risés à l'état demi-sec,- on dépose les granules pulvérisés sous forme d'une couche d'épaisseur appropriée et on sèche à l'air chaud ces granules pulvérisés sous la forme d'une couche pour produire
des granules ayant une teneur en eau d'environ 4 % ou moins.
La solution de Trp ou de Thr selon la présente invention peut 35 être n'importe quelle solution contenant 5-95 % en poids, de préférence -60 % en poids, de Trp ou de Thr rapportés à la teneur en solides de la solution. Ces solutions comprennent les milieux de culture de microorganimes, les préparations exemptes de cellules d'un milieu de culture de mircro-organismes, les éluats d'adsorption sur résine, les liqueurs- mères de cristallisation, les mélanges deréactions enzymatiques, etc. On entend par "milieu de culture de micro-organismes" un milieu de culture utilisé pour faire pousser n'importe quel microorganisme qui utilise le Trp ou La Thr pour sa croissance ou qui 10 produit du Trp ou de la Thr pendant sa croissance. On peut ajouter Le Trp ou la Thr directement au milieu avant ou pendant la culture du micro-organisme, ou bien Le micro- organisme lui-même peut produire la Thr ou Le Trp de telle sorte que la concentration de l'un ou de ces deux aminoacides augmente dans le milieu par rapport au milieu 15 de culture initial. On trouvera des exemples de milieux de culture
de micro-organismesappropriés spécifiques dans les exemples ci-après.
Le milieu qui peut être utilisé dans le procédé de la présente invention peut contenir les cellules de micro-organismes oupeut être une préparation exempte de cellules dans laquelle les ceLLules 20 des micro- organismes ont été éliminées par n'importe quelle technique classique. On entend par "éluat d'adsorption sur résine" un éLuat contenant une substance initialement adsorbée sur une résine, dans lequel la substance adsorbée provient d'une solution contenant du 25 Trp ou de la Thr et la résine est capable d'adsorber ces aminoacides. La solution contenant de la Thr ou du Trp que l'on fait
passer sur la résine n'est pas spécialement limitée et peut être n'importe quelle solution en général qui contient ces aminoacides.
On trouvera dans les exemples ci-après des exemples spécifiques 30 des éluats d'adsorption sur résine.
On entend par "liqueur-mère de cristallisation" une solution
contenant de la Thr ou du Trp qui a été utilisée pour faire cristalliser l'un ou les deux aminoacides à partir de cette solution.
On sait qu'une telle solution contient une certaine teneur rési35 duelle en Thr ou en Trp en même temps que d'autres impuretés.
On entend par "mélange de réaction enzymatique" un milieu liquide contenant une ou plusieurs enzymes en même temps que de la Thr ou du Trp libres et ces milieux ne sont par ailleurs pas spécialement limités. Des exemples de ces enzymes peuvent être des enzymes purifiées ou partiellement purifiées intervenant dans
la biosynthèse de la Thr ou du Trp.
Lorsque la solution de Trp ou de Thr contient un acide organique tel que l'acide lactique qui est normalement contenu dans les liqueurs de fermentation mais qui ne s'évapore pas pendant l'étape de séchage, l'hygroscopicité du produit est augmentée. Dans ce cas on peut abaisser l'hygroscopicité du produit par addition d'hydroxyde de calcium pour amener le pH de la solution entre 8
et 10, de préférence entre 8,5 et 9,5, et sécher la solution résultante.
Si la solution a une teneur en Trp ou en Thr de moins de 5 % en poids, rapportée à la teneur en solides de la solution, l'utilisation de cette solution est d'un faible intérêt pratique du fait du coût, tandis que si la teneur en Thr ou en Trp atteint une pureté
élevée, par exemple de plus de 95 % en poids, l'avantage du procédé 20 de l'invention est réduit.
On peut concentrer la solution de Trp ou de Thr selon le besoin à un degré tel que la teneur en solides de la solution soit de -70 % en poids, de préférence de 40-60 % en poids. On concentre la solution de préférence à température et sous pression aussi 25 faibles que possible pour éviter la dégradation ou décomposition thermique du Trp ou de la Thr etc., au cours de l'opération de concentration. Le séchage est effectué en deux étapes. La première étape est une étape de séchage par pulvérisation dans laquelle on pul30 vérise une solution de Trp ou de Thr ou son concentré dans une chambre de séchage par pulvérisation pour produire des granules pulvérisés à l'état demi-sec. Dans la seconde étape, on effectue un séchage en lit dans un courant d'air en déposant les granules pulvérisés par exemple sur une courroie transporteuse du type toile à 35 mailles pour former une couche d'épaisseur convenable et en séchant Les granules par L'air chaud jusqu'à ce que la teneur en eau des granules soit d'environ 4 % ou moins. Les granules ainsi obtenus
sont ensuite refroidis pour donner Le produit.
Comme Les conditions opératoires peuvent varier seLon La concentration de la solution et La quantité d'impuretés, on règLe la quantité de La solution de réserve à introduire et La température de l'air chaud de teLLe sorte que les particuLes puLvérisées forment sur La courroie transporteuse une couche de granules d'une épaisseur de 5-30 mm. Si La quantité de la solution d'alimentation 10 et La température de L'air chaud ne sont pas appropriées et Les particuLes déposées en couche n'ont pas une teneur en eau et une viscosité appropriées, les particules seront entassées de manière trop dense et empêcheront donc la sortie de l'air, tandis que si la teneur en eau est trop forte et par conséquent la viscosité est trop éLevée, l'agglomération desparticules a lieu et ceci empêche également la sortie de l'air de séchage. En conséquence la teneur en eau des granules séchés obtenus par séchage par pulvérisation est réglée à 5-15 %, de préférence 7-9 %. En outre, le séchage des granules pulvérisés déposés est effectué en condition douce avec de l'air à température aussi basse que possible de préférence
-80 C, pendant une longue durée.
L'appareil pour effectuer le séchage peut être de préférence un séchoir à lit filtrant (ou couche filtrante) disponible dans le commerce. En utilisant un séchoir à lit filtrant, on peut effec25 tuer en continu le séchage par pulvérisation et le séchage en lit dans un courant d'air décrits ci-dessus. Il est donc possible de sécher efficacement la solution de Trp ou de Thr contenant des impuretés telles que des sucres, sels, acides organiques hygroscopiques, etc., comme des milieux de culture de micro-organismes, des éluats d'adsorption sur résine, des liqueurs-mères de cristallisation, des mélanges de réactions enzymatiques, etc. Le séchoir à lit filtrant permet le séchage instantané à une température élevée dans un mode de séchage par pulvérisation pendant une période de séchage à vitesse constante dans la période initiale de séchage, 35 avec élimination rapide de l'eau contenue dans la solution traitée avec une efficacité thermique élevée, et ensuite un séchage doux est effectué à basse température pendant une durée prolongée dans un mode de séchage en lit dans un courant d'air utilisant une courroie transporteuse en forme de toile à maiLles pendant la période de séchage à vitesse réduite. En conséquence, même les substances les pLus sensibLes à la dégradation thermique comme les solutions de Trp et de Thr peuvent être séchées de sorte que
la dégradation thermique est négligeable.
Les exemples suivants illustrent L'invention sans toutefois 10 en limiter la portée.
Exemple 1
On charge 3 000 L d'un milieu d'ensemencement ayant la composition indiquée dans le tableau 1 ci-après dans un récipient d'ensemencement (cuve) et on stérilise; on y ajoute ensuite 3 L 15 d'une liqueur de préensemencement dans laquelle on a préalablement cultivé le microorganisme ATCC 21269 décrit dans la publication de brevet japonais n 3036/1980 et on cultive pendant 24 h à 31,5 C avec aération à une vitesse spatiale horaire de 1/2 min-1 et agitation à 180 tr/min. Lorsque la croissance des cellules dans le récipient d'ensemencement (cuve) a atteint la quantité de cellules prédéterminée, on stérilise 57 000 l du milieu principal du tableau 1 dans un stériliseur continu, on transvase dans une cuve de culture principale et on cultive à une température de 31, 5 C avec aération à une vitesse spatiale horaire de 1/2 min 1 et agitation à 82 tr/min. 25 On utilise de l'ammoniaque aqueuse pour régler le pH de la liqueur de culture. Lorsque la culture s'est déroulée à mi- parcours, on introduit en continu une solution de glucose et on obtient 70 000 l
d'une liqueur de fermentation contenant 20 g/L de thréonine.
On concentre 3,5 fois 70 000 I de cette liqueur de fermen30 tation en utilisant un appareil LTV sous pression réduite et une température du produit de 60 C ou moins pour obtenir 20 000 l du concentré. On sèche ce concentré dans un séchoir à couche filtrante (ou lit filtrant) modèle "FMD-20" jusqu'à une teneur en eau de 2,5 %. On effectue le séchage à un débit de la solution de réserve d'alimentation de 450 l/h et une température d'air chaud de 115 C pour rendre minimale la dégradation thermique et obtenir un produit engranuLés. La composition de thréonine en granuLés ainsi obtenue présente à peu très la même teneur en thréonine rapportée aux solides totaux
dans la liqueur de fermentation, elle n'a presque pas subi de dégradation thermique et ne présente non plus pratiquement pas d'augmentation du degré de changement de couleur.
Tableau I
15 20 25
Composant Milieu Milieu d'ensemencement principal Glucose 3 g/dl 13 g/dl Urée 0,3 g/dl 4,5 g/dl KH2P04 0,15 g/dl 0,15 g/dl MgS04 7H20,0,04 g/dl 0, 04 g/dl FeSO4,7H20 1 mg/dl 1 mg/dl MnSO4 4H20 1 mg/dl 1 mg/dl Chlorhydrate de 1 000.g/l 1 000 pg/l thiamine Biotine 100 gg/L 100 ig/L Hydrolysat de protéines 0,5 ml/dl 1,0 ml/dl de soja par L'acide chlorhydrique Agent anti-mousse - 20 mg/dl pH (neutralisé 7,2 7,2 par KOH) ExemDle 2 On ajuste à pH 1 par l'acide chlorhydrique 2 000 I de la liqueur de fermentation de thréonine obtenue à l'exemple 1, ensuite on sépare les cellules par centrifugation de la liqueur dans un séparateur centrifuge et on fait passer 1 200 l de la liqueur débarrassée des cellules sur une colonne garnie avec 1 200 I d'une résine échangeuse de cations à un débit de 1 200 L/h. On envoie à force 1 200 L d'eau à travers la colonne et ensuite on effectue un lavage en sens inverse avec 2 400 l d'eau. Ensuite, on alimente la colonne avec 2 400 l d'ammoniaque aqueuse 1N à un débit de
I 200 l/h pour obtenir 1 800 L d'un éluat de thréonine.
On concentre cet éluat trois fois pour obtenir 600 l de l'éluat concentré. On effectue la concentration en utilisant un
appareil de concentration LTV sous pression réduite et à une température du produit de 60 C ou moins.
On sèche ce concentré de manière semblable à l'exemple 1 en 10 utilisant un séchoir à couche filtrante modèle FMD-20 jusqu'à une teneur en eau de 2,0 % pour obtenir un produit granulaire sans
dégradation thermique.
Exemple 3
On charge 3 000 l d'un milieu d'ensemencement ayant la compo15 sition indiquée dans le tableauII dans un récipient d'ensemencement (cuve) et on stérilise; on y ajoute 3 l d'une liqueur de préensemencement dans laquelle on a préalablement cultivé FERM BP-202 décrit dans la publication de brevet japonais n 094391/1983 et on cultive pendant environ 24 h à une température de 31,5 C avec aération à 20 1/2 min-1 et agitation à 180 tr/min. Lorsque la croissance des cellules dans le récipient d'ensemencement (cuve) a atteint la quantité de cellules prédéterminée, on stérilise 57 000 I du milieu principal indiqué dans le tableau 2 au moyen d'un stérilisateur continu, on transvase dans une cuve de culture principale et on 25 cultive à une température de 31,5 C avec aération à 1/2 min1 et agitation à 82 tr/min. On règle le pH de La liqueur de culture au
moyen d'ammoniaque aqueuse. Lorsque la culture s'est déroulée à miparcours, on introduit en continu une solution de sucre pour obtenir 70 000 l d'une liqueur de fermentation contenant 2 g/dl 30 de tryptophane.
Tableau II
Composant Milieu Milieu d'ensemencement principal Glucose 5 KH2PO4 MgSO4, 7H20 MnSO4,4H20 FeSO4,7H20 3,0 g/dl 0,05 g/dl 138 g/dl 0,1 g/dl 0,04 g/dl 0,001 g/dl 0,001 g/dl 0,04 g/dl 0,001 g/dl 0,001 g/dl 1 g/dl NH4Cl
ARN
Hydrolysat de protéines de soja par l'acide chlorhydrique Agent antimousse 15 (huile de soja) pH (neutralisé par KOH) 0,3 g/dl 0,25 g/dl (KCI) 65 mg/dl 0,001 g/dl 7,0 0,2 g/dl 0,1 g/dl 0,01 ml/dl 7,0 On ajuste 5 000 l de la liqueur de fermentation de tryptophane décrite ci-dessus à pH 2, puis on sépare les cellules par centrifugation de la liqueur dans un séparateur centrifuge et on fait 20 passer la liqueur débarrassée des cellules à un débit de 1 400 L/h sur une colonne garnie avec 1 400 l d'une résine échangeuse de cations. On envoie à force dans la colonne 1 400 l d'eau et on effectue un lavage en sens inverse par 2 800 l d'eau. On élue
avec 15 000 I d'ammoniaque aqueuse 0,2 N à un débit de 1 400 l/h 25 pour obtenir 13 000 I d'un éluat de tryptophane.
On ajuste cet éluat à pH 5 par l'acide chlorhydrique, on
concentre et on cristallise pour obtenir 68 kg de cristaux de tryptophane et 1 200 i d'une liqueur-mère de cristallisation.
On sèche cette liqueur-mère de cristallisation de manière semblable à l'exemple 1 en utilisant un séchoir à couche filtrante modèle "FMD-20" jusqu'à une teneur en eau de 2,0 % pour obtenir
un produit granulaire sans dégradation thermique.
l1
ExempLe 4
En utilisant le concentré de l'éluat de résine de thréonine utilisé à l'exemple 2, on effectue un test de séchage dans un séchoir
par pulvérisation et dans un séchoir à tambour.
Lorsque Le séchage est effectué dans le séchoir par puLvérisation, le produit séché colle sur le cyclone de séparation du produit et il est impossible d'effectuer un séchage normal. Par contre bien que le séchage soit possible dans une certaine mesure avec le
séchoir à tambour, la teneur en eau du produit augmente jusqu'à 10 5,7 % et la dégradation thermique est également importante.
On détermine donc la dégradation thermique sur les produits séchés dans le séchoir à couche filtrante et dans le séchoir à
tambour pour obtenir les résultats indiqués dans le tableau III.
Tableau III
Produit étudié Ai Concentré d'éLuat de résine 1,1 Produit du séchoir à couche filtrante 1,3 Produit du séchoir à tambour 3,5 (Ai = absorption à 420 nm de 5 g des solides dilués par l'eau à 20 100 ml) On peut voir que le produit séché dans le séchoir à couche
filtrante présente une très faible dégradation thermique.
Exemple 5
Dans 70 000 l de la liqueur de fermentation de thréonine 25 obtenue à l'exemple 1, on dissout 350 kg d'hydroxyde de calcium pour ajuster le pH à 9. On concentre cette solution dans les mêmes conditions qu'à l'exemple 1 et ensuite on effectue le séchage dans
un séchoir à couche filtrante (FMD).
On compare l'hygroscopicité de la composition de thréonine 30 ainsi obtenue avec celle du produit de l'exemple 1. Les résultats
obtenus sont indiqués dans le tableau IV.
Tableau IV
Echantillon Teneur en eau absorbée (%) à C et 70 % d'humidité relative Thréonine séchée de L'exemple 1I 20 % Thréonine séchée de L'exemple 5 10 %
On peut.voir que l'hygroscopicité a été améliorée par l'addition d'hydroxyde de calcium.
Exemple 6..
A un mélange de 87,0 % de mais et 9,5 % de soja dégressé, on ajoute des substances minérales telles que phosphate de calcium ou chlorure de sodium, etc., un mélange de vitamines, 0,3 % de L-Lys.HCI et 0,1 % de DLméthionine comme aminoacides, pour obtenir 15 un aliment de base pour animaux ayant une teneur en protéines brutes de 12 %; on ajoute à cet aliment de base soit l'échantillon obtenu à l'exemple 2 en quantité correspondant à 0,1 % de - L-thréonine soit l'échantillon obtenu à l'exemple 3 en quantité correspondant à 0,04 % de L-tryptophane et on étudie l'effet 20 nutritif sur des cochons d'élevage. Les résultats obtenus sont représentés dans le tableau V.
Tableau V
Section d'essai 1 2 3 Echantillon Pas d'ad- L-Trp pur (0,04 %) Produit de dition L-Thr pure (0,1 %) l'invention Gain de poids journalier (g) 430 620 621 Quantité d'aliment absorbée par jour (kg) 1,20 1,50 1,50 Taux de besoin en aliment 3,04 2,42 2,42
(Trp = tryptophane; Thr = thréonine; Produit de l'invention = 0,04 % en LTrp et 0,1 % en L-Thr).
Technique d'essai En utilisant 8 cochons d'élevage (4 maLes castrés et 4 femelles) par section, on mesure la variation du gain de poids moyen lorsqu'on les nourrit pendant 28 jours (à partir d'un poids corporel initial
de 18 à 35 kg).
Le produit de la présente invention qui équivaut à l'incorporation de tryptophane pur et de thréonine pure présente une amélioration du gain de poids journalier et du taux de besoin en aliment.
Comme il ressort clairement de la description ci-dessus, la 10 présente invention permet de produire une composition granulaire
d'aliment pour animal ayant une excellente stabilité du produit et d'excellentes propriétés physiques de la poudre avec moins de dégradation thermique a un faible coût à partir d'une solution de
tryptophane ou de thréonine.
IL est entendu que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation préférés décrits ci-dessus à titre d'illustration et que l'homme de l'art peut y apporter diverses modifications et divers changements sans toutefois s'écarter du cadre et de l'esprit
de l'invention.
Claims (11)
1. Procédé pour la production d'une composition pour l'alimentation animal, caractérisé en ce qu'iL consiste à sécher par pulvérisation une solution contenant 5-95 % de 5 tryptophane ou de thréonine, rapportés à la teneur en solides, ou un concentré de cette solution, pour produire des granules pulvérisés à l'état demi-sec,
à déposer ces granules puLvérisés sous forme d'une couche, et à sécher ces granules par l'air chaud pour produire des gra10 nules ayant une teneur en eau d'environ 4 % en poids ou moins.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise comme solution de tryptophane ou de thréonine un milieu
de culture d'un micro-organisme.
3. Procédé seLon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise comme solution de tryptophane ou de thréonine un éLuat
d'adsorption sur résine.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise comme solution de tryptophane ou de thréonine une
liqueur-mère de cristallisation.
5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise comme solution de tryptophane ou de thréonine un mélange
de réaction enzymatique.
6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que
lesdits granules pulvérisés sont déposés en une couche d'une épais25 seur de 5-30 mm.
7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que Lesdits granules pulvérisés obtenus par séchage par pulvérisation
ont une teneur en eau de 5-15 % en poids.
8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que 30 lesdits granules pulvérisés obtenus par séchage par pulvérisation
ont une teneur en eau de 7-9 %.
9. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que
le séchage des granules pulvérisés déposés est effectué en utilisant de l'air à une température de 50-80 C.
10. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite solution contenant 5-95 % en poids de tryptophane ou de thréonine, rapportés à La teneur en solides de ladite solution, ou un concentré de cette solution, possède un pH ajusté entre 8 et 10 par addition d'hydroxyde de calcium.
11. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la solution contient 20-60 % en poids de tryptophane ou de thréonine,
rapportés à la teneur en solides de ladite solution.
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