JPS63102641A - 飼料用組成物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、動物栄養のための飼料用組成物の製造方法に
関する。

従来の技術 トリプトファン、スレオニンは動物にとって必須アミノ
酸であり、化学的および生化学的方法によシ製造される
。

生化学的方法の一つとして、糖類等を主炭素源、アンモ
ニア等を主窒素源としてトリプトファンまたはスレオニ
ン（以下、ｒＴｒｐまたはＴｈｒ　Ｊのように略記する
。）産生能を有する微生物と培養し、ＴｒｐまたはＴｈ
ｒを生産できることが知られている。

この培養液からＴｒｐまたはＴｈｒ’）単離精製し、晶
析によシ結晶状態でとカあげ、コニカルドライヤー、流
動乾燥機などで乾燥し、飼料用に使用されている。

しかし、ＴｒｐまたはＴｈｒをとくに単離精製すること
なく、不純物を含んだ溶液を直接的に乾燥して飼料用組
成物を製造すること、およびこのようにして得られた組
成物が飼料として使用されたとの報告は見当らない。

発明が解決しようとする問題点 ＴｒｐやＴｈｒは、飼料のようなその組成がきわめて不
十分に定義された物に添加するから、必ずしも単離精製
したものである必要がないと考えることができる。した
がって、糖類や塩類、有機酸などの不純物を含んだＴｒ
ｐまたはＴｈｒ溶液を直接乾燥して固体状にしたもので
あっても単離精製したものと同様な栄養的特性を示すも
のと考えられる。

しかしながら、ＴｒｐまたはＴｈｒ溶液を糖類、塩類、
有機酸等の吸湿性の不純物を含んだ状態で、通常のスプ
レードライヤーで乾燥すると、装置壁や分離サイクロン
への付着量が多く、正常な乾燥を行なうことができない
。また、ドラムドライヤーで乾燥すると、熱変性による
分解が起き、製品の水分が高くなるために安定性が悪く
、凝集性など粉体物性上の面で他の飼料との混合性が悪
い等の問題が派生する。一方、熱変性を減する乾燥法と
しては、凍結乾燥や真空乾燥等の手段もあるが、製造コ
ストが高いという問題がある。

そこで、ＴｒｐまたはＴｈｒ溶液を乾燥して飼料用組成
物を製造するに際し、熱変性による分解が少なく、製品
の安定性、粉体物性のすぐれたものを安価に製造できる
方法の開発が望まれている。

問題点を解決するための手段 本発明者らは、微生物培養培地、樹脂吸着溶離液等の各
種のＴｒｐまたはＴｈｒ溶液の乾燥方法を鋭意検討した
結果、その濃縮液をスプレードライによシ一旦半乾燥状
態の噴霧顆粒とし、これをマット状にして熱風乾燥を施
すことによシ、乾燥工程での熱変性が少なく、製品の安
定性および一粉体物性のすぐれた製品を安価に製造でき
ることを見出し、本発明に至り九。

すなわち、本発明の飼料用組成物の製造方法は、トリシ
トファンまたはスレオニンを溶液中の固形物当シ５〜９
５チ含む溶液またはその濃縮液をスプレードライして半
乾燥状態の噴霧顆粒とし、この噴霧顆粒を適宜の厚さの
マット状に堆積して熱風乾燥を行ない、水分が４チ以下
の顆粒状とすることを特徴とする。

本発明で使用するＴｒｐ　ｔたはＴｈｒ溶液は、Ｔｒｐ
ま、たはＴｈｒが溶液中の固形物当シ５〜９５チ、好ま
しくは２０〜６０チ含む溶液であればよく、微生物の培
養培地、その除菌培地、樹脂吸着溶離液、晶析母液、酵
素反応液などが含まれる。

特に、該当ＴｒｐまたはＴｈｒ溶液中に乳酸等の通常発
酵液中に含まれ、乾燥工程で揮発せず、製品の吸湿性を
増加させる有機酸が存在する場合には、水酸化カルシウ
ムを溶液のｐＨ８〜１０、好ましくは、８．５〜９．５
になる様に添加し、乾燥することによシ、製品の吸湿性
を改善することができる。

ＴｒｐまたはＴｈｒ含量が固形分画シ５慢よシ低い溶液
であるとコストの面で実用性が低く、また含量が９５−
以上の高純度に達すると、本発明方法によるメリットが
少なくなる。

ＴｒｐまたはＴｈｒ溶液は、必要に応じて溶液中の固形
物が３０〜７０チ、好ましくは４０〜６０チになるまで
濃縮する。濃縮は、その過程でＴｒｐ　。

Ｔｈｒなどの熱変性や分解を防ぐため、できるだけ低温
、低圧で行なうことが望ましい。

乾燥は、ＴｒｐまたはＴｈｒの溶液または濃縮液をスプ
レードライヤー室でスプレーし半乾燥状態の噴霧顆粒と
するスプレー乾燥と、この噴霧顆粒を例えばスクリーン
メツシュタイプのベルトコンベア上に堆積させて適宜厚
さのマットを形成し、これを熱風乾燥する気流ベッド乾
燥の二段で行ない、水分４チ以下の顆粒状とし、冷却し
て製品とする。

操作条件は、溶液の濃度や不純物の量によって異なるが
、噴霧粒子がベルト上で厚さ５〜３０諺の顆粒状マット
を形成するように原液のフィード量および熱風温度をコ
ントロールする。このフィード量と熱風温夏が適当でな
く、マット上に堆積した粒子が適度な水分と粘シをもっ
ていないと、粒子が密につまシすぎて、空気の排出を妨
げ、逆に水分過剰で粘度が高すぎても、粒子の合一が起
って、乾燥空気の排出と妨げる。このような観点から、
スプレードライによって得られる噴霧顆粒の水分は、５
〜１５チ、好ましくは７〜９チとなるようにコントロー
ルする。また、堆積した噴霧顆粒の乾燥は、５０〜８０
℃のできるだけ低温の熱風で穏やかに長時間かけて行な
う。

このような乾燥を行なうための装置としては、市販のフ
ィルターマッドドライヤーが最も適している。フィルタ
ーマッドドライヤーは、前記のスプレー乾燥と気流ベッ
ド乾燥？連続的に行なうことができるので、本発明で使
用する微生物の培養培地、樹脂吸着溶離液、晶析母液、
臂素反応液などのように、吸湿性の糖類、塩類、有機酸
などの不純物を含むＴｒｐまたはＴｈｒ溶液を良好に乾
燥することができる。すなわち、フィルターマッドドラ
イヤーは、乾燥初期の恒率乾燥期間中はスプレー乾燥方
式によシ高温で瞬間乾燥を行ない、高い熱効率で処理液
から迅速に水分を除去し、減率乾燥期では、ネット状の
コンベヤベルトによる気流ベッド乾燥方式によシ低温で
長時間穏やかに乾燥するから、ＴｒｐやＴｈｒ溶液のよ
うに熱変性を起しやすいものでも、熱変性がきわめて少
ない状態で乾燥することができる。

実施例 以下、本発明を実施例によシ詳細に説明する。

実施例１ 表１に示した組成のシード培地？シード缶に３ｋｔ張シ
込んで殺菌し、特公昭５６−３０３６　　号記載のＡＴ
ＣＣ２１２６９を予め培養したプレシード液３ノを添加
し、通気１／２　Ｖ　Ｖｍ　、攪拌数１８Ｏｒｐｍ、温
度３１．５℃で２４時間培養した。シード缶中の菌の生
育が所定の菌体量に達した後、表１の５７ｋｔメイン培
地を連続殺菌機によシ殺菌してメイン培養槽に移し、通
気１／２　Ｖ　Ｖｍ　、攪拌数８２ｒｐｍ、温度３１．
５℃で培養した。培養液の戸制御にはアンモニア水を使
用した。培養途中からグルコース液を連続的に供給し、
スレオニア２０ｓ々の発酵液７０　ｋｔをえた。

この発酵液７０　ｋｌをＬＴＶ濃縮器を用いて、減圧下
、品温６０℃以下の条件で３．５倍濃縮し、濃縮液２０
　ｋＡをえた。

この濃縮液をＦＭＤ　−２０型フイルターマツドドライ
ヤーで水分２．５チまで乾燥した。乾燥は、熱変性をで
きるだけ少なくシ、顆粒状の製品をえるために、原液フ
ィード量４５０　ｌｌＡｒ　、熱風温度１１５℃で行な
った。

このようにして得られた顆粒状のスレオニン組成物は、
全固形分画シのスレオニン含量が発酵液中の全固形分画
シのスレオニン含量と変りなく、熱変性による影響を受
けず、着色度の増加もほとんどみられなかった。

表　　−１ 実施例２ 実施例１で得られたスレオニン発酵液２　ｋＡを塩酸で
ＰＨ１に調整した後、遠心分離機にかけて除菌し、除菌
液を１．２　ｋｔのＳＫＩ　Ｂを充填した樹脂塔に１．
２　ｋｔ／ｈｒの速さで供給した。１．２　ｋｔの水で
水押しした後、２．４ｋｔの水で逆洗した０次いで、Ｉ
Ｎ−アンモニア水２．４　ｋＡ　ｆｔ−約１．２　ｋｌ
Ａｒで供給し、スレオニン溶出液１．８　ｋＬを得た。

この溶出１ｔ−３倍に濃縮し、！Ｉ縮溶出液６００ノを
得た・濃縮はＬＴＶ　！　ｍ　ｉｇｊを用いて、減圧下
品温か６０℃以下の条件で行なった。

このムね液を実施例１と同様にＦＭＤ　−２０皿フィル
ターマットドライヤーで水分２．０　％　１で乾燥し、
熱λ性のない顆粒状の製品を得た。

実施例３ 拭２に示した繊成のシード培地をシード缶に３ｋｔ張シ
込んで殺菌し、特公昭５８−０９４３９１号記蹴のＦＥ
ＲＭＢ？−２０２を予め培養したプレシード液３１を添
加し、通気２１／２　Ｖ　Ｖｍ　％攪拌数１８Ｏｒｐｍ
。

温度３１．５℃で約２４時間培養した。シード缶中の菌
の生育が所定の菌体量に違した後、衣２に示した５　７
　ｋｔメイン培地を連銃殺菌機によシ殺菌してメイン培
養槽に移し、通気ｆｉｋＶ２　Ｖ　Ｖｍ　ｓ攪拌数８２
ｒｐｍ、温度３１．５℃で培養した。培養液の戸制御は
アンモニア水で行なった。培養途中から糖液を連続的に
供給し、トリプトファン菌種２　！！／ｄ１の発酵液７
０　ｋｌを得た。

表　　−２ 上記のトリプトファン発酵液５　ｋｔを塩酸でｐＨ２に
！ｉ１４整した後、遠心分離機にかけて除菌し、除菌液
を１．４　ｋｔの５ＫＩＢを充填した樹脂塔に１．４　
ｋｔの速さで供給した。１．４　ｋＡの水で水押しした
後、２．８ｋｔの水で逆洗した。０．２　Ｎ−アンモニ
ア水１５　ｋｔを１．４　ｋｔＡｒの速さで供給し、ト
リプトファン溶出液１３　ｋＡを得た。

この溶出液を塩酸で声５に真整した後、濃縮晶析し、ト
リプトファン結晶６８に９、晶析母液１．２ｋｔ？得た
。

この晶析母液を実施例１と同様にＦＭＤ　−２０基フィ
ルターマッドドライヤーで水分２．０チまで乾燥し、熱
変性のない顆粒状の製品を得た。

実施例４ 実施例２で使用したスレオニン樹脂溶出液の濃縮液？用
いて、スプレードライヤーおよびドラムドライヤーで乾
燥試験と行なった。

スプレードライヤーで乾燥を行なったところ、製品分離
サイクロンに乾燥物が付着し、正常な乾燥と行なうこと
がで、きなかった。また、ドラムドライヤーでの乾燥で
は、ある程度まで乾燥できるものの、製品の水分が５．
７％と高くなシ、熱変性も激しかった。

そこで、フィルターマッドドライヤーとドラムドライヤ
ー乾燥品の熱変性の評価を行なった結果は表３のとおシ
であった。

表　　−３ （Ａｔ：固形分５９に水で１００ＣＣに希釈したものの
４２０　ｎｍの吸光度） フィルターマットドライヤー乾燥品は非常に熱変性が少
ないことがわかる。

実施例５ 実施例１で得られたスレオニン発酵液７０　ｋＡに、水
散化カルシウム３５　ｏｋｇｔ溶解し、ＰＨ９に調整し
た。この溶液を実施例１と全く同一条件でＩｊ締縮後フ
ィルターマットドライヤー法（ＦＭＤ）によシ乾燥を行
なった。

この様にして得られたスレオニン組成物の吸湿性を実施
例１の製品と比較した。結果を表−５に示す。

表　　−５ 水酸化カルシウム添加によシ、製品の吸湿性は改善され
たことがわかる。

実施例６（飼養試験） トウモロコシ８７．０％、脱脂大豆９．５チの混合物に
、リン酸カルシウム、食塩等のミネラル、ビタミン混合
物およびアミノ酸としてＬ−Ｌｙｅ・ＨＣｌ０．３チ、
ＤＬ−メチオニン０．１　％　＆添加した粗タンパク含
量１２％の基礎飼料に、実施例２で得られた試料をＬ−
スレオニン０．１１相当および実施例３で得られた試料
をＬ−）リゾドアアン０．０４チ相当添加し、肥育豚に
対する栄養効果を試検した。結果は表４のとおシであっ
た。

表　　−４ （Ｔｒｐ　　：　　）リグトファ／、Ｔｈｒ　　：スレ
オニン、本発明品：Ｌ−Ｔｒｐとして０．０４　％、　
Ｌ−Ｔｈｒとして０．１％）〔試験方法〕 一区８頭（雄去勢豚４頭、雌豚４頭）の肥育豚と用い２
８日間（初体重１８時から３５ゆまで）飼育した平均体
重の変化を測定した。

〔飼育結果〕 本発明品は純トリグトファンおよび純スレオニン添加の
ものと同様に１日当シの増体重および飼料要求率の改善
を示した。

発明の効果 以上から明らかなように、本発明はトリプトファンまた
はスレオニン溶液を原料として、熱変性による分解が少
なく、製品の安定性、粉体物性のすぐれた顆粒状の飼料
用組成物を安価に製造することができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）トリプトファンまたはスレオニンを溶液中の固形物
   当り５〜９５％含む溶液またはその濃縮液をスプレード
   ライして半乾燥状態の噴霧顆粒とし、この噴霧顆粒を適
   宜の厚さのマット状に堆積して熱風乾燥を行ない、水分
   が４％以下の顆粒状とすることを特徴とする飼料用組成
   物の製造方法。 ２）トリプトファンまたはスレオニン溶液として微生物
   の培養培地を使用する特許請求の範囲第１項記載の製造
   方法。 ３）トリプトファンまたはスレオニン溶液として樹脂吸
   着溶離液を使用する特許請求の範囲第１項記載の製造方
   法。 ４）トリプトファンまたはスレオニン溶液として晶析母
   液を使用することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の方法。 ５）トリプトファンまたはスレオニン溶液として酵素反
   応液を使用することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の方法。 ６）トリプトファンまたはスレオニンを溶液中の固形物
   当り５〜９５％含む溶液またはその濃縮物が水酸化カル
   シウム添加によって、ｐＨ８〜１０の範囲にｐＨを調整
   されたものである特許請求の範囲第１項記載の製造方法
   。