BRPI1105507A2

BRPI1105507A2 - aparelho para empilhar folhas de compensado

Info

Publication number: BRPI1105507A2
Application number: BRPI1105507-3A
Authority: BR
Inventors: Pekka Runonen
Original assignee: Raute Oyj
Priority date: 2010-11-23
Filing date: 2011-11-23
Publication date: 2013-03-12
Also published as: CN102530626B; FI20106232L; ITMI20112118A1; DE102011086983A1; US20120128462A1; FI123653B; FI20106232A; RU2011146667A; US8371796B2; BRPI1105507B1; JP5854783B2; CN102530626A; DE102011086983B4; RU2570182C2; FI20106232A0; JP2012111638A

Abstract

APARELHO PARA EMPILHAR FOLHAS DE COMPENSADO. A invenção refere-se a um aparelho (11) para empilhar folhas de compesado, o dito aparelho compreendendo meios transportadores para entregar folhas de compensado para um ponto de empilhamento e meios para colocar as folhas de compensado em uma pilha a ser formada. O meio transportador compreende um primeiro (6) e um segundo elemento transportador (9, 33, 34, 36) disposto em lados opostos de uma folha de compensado (35), o dito primeiro e/ou o segundo elemento transportador sendo providos com elementos magnéticos (33) dispostos para cooperação com um elemento transportador (5-7) presente no lado oposto, de modo que a folha de compensado (35) a ser alimentada entre os elementos transportador seja prensada com uma força desejada entre os elementos transportadores e seja movível desta forma para um ponto de empilhamento, que seja movível desta forma para um ponto de empilhamento, que é provido com um mecanismo obturador (43) para parar a folha de compensado e com o meio para liberar a folha de compensado a partir dos elementos transportadores para permitir o seu posicionamento em uma pilha (1) a ser formada.

Description

"APARELHO PARA EMPILHAR FOLHAS DE COMPENSADO"

A presente invenção refere-se a um aparelho para empilhar folhas de compensado, o dito aparelho compreendendo o meio transportador para entregar as folhas de compensado para um ponto de empilhamento e meios para colocar as folhas de compensado em uma pilha a ser formada.

Quando é desejável realizar o empilhamento de folhas de compensado automaticamente, a prática mais comum ho j e em dia é a utilização de um empilhador proj etado com um cinto de sucção. As aplicações também existem, as quais empregam um empilhador mecânico, ou seja, em uma fresadora. Ela compreende cintos com um processo de compensado entre eles, e o empilhamento é desempenhado movendo o cinto inferior para o lado. O empilhador com cinto de sucção é uma solução de

trabalho como tal, mas consome uma considerável quantidade de energia elétrica, pois a sucção deve ser gerada por ventiladores acionados por motor elétrico. Isso pode ainda causar um prejuízo ambiental pelo turbilhão de ar. Uma tentativa de controlar esse problema ambiental foi feita utilizando uma estação de filtragem. Os ventiladores podem causar adicionalmente problemas de ruído. 0 empilhador com cinto de sucção pode ter uma aplicabilidade limitada em termos de empilhar compensado fino, por exemplo, como conseqüência de um ajuste de sucção e o fato de que a liberação de um compensado fino da sucção pode quebrar o compensado. Além disso, a precisão do empilhamento é baixa em um empilhador de cinto de sucção, pois o compensado se move para frente durante o curso do empilhamento e, por exemplo, o peso inconstante do compensado tem um impacto sobre onde o compensado irá finalmente parar. A precisão do empilhamento é também influenciada pela distância entre a pilha e o empilhador. A pilha deve ter uma superfície superior relativamente afastada do cinto de sucção a fim de prevenir que a pilha de compensado se eleve de volta para o cinto como resultado da sucção. Apesar de regulado por uma fotocélula, a distância varia, contudo, por exemplo, a distância entre as diversas extremidades da pilha pode ser diferente.

Não há conhecimento de um empilhador mecânico útil. As desvantagens dos empilhadores mecânicos de hoje em dia, em que as folhas de compensado são transportadas entre os cintos, inclui a lentidão,, uma dificuldade no gerenciamento para reter o compensado alinhado entre os cintos, e a inclusão de ar abaixo do compensado na medida em que ele se estabiliza em uma pilha de compensado.

Um objetivo da presente invenção é prover um aparelho de empilhamento aperfeiçoado, que permite evitar as desvantagens da técnica anterior e desempenhar o empilhamento rápido e preciso. A fim de alcançar este objetivo, um aparelho da invenção é caracterizado pelo fato de que o meio transportador compreende um primeiro e um segundo elemento transportador disposto em lados opostos de uma folha de compensado, o dito primeiro e/ou o segundo elemento transportador sendo provido com elementos de ímãs dispostos para cooperar com um elemento transportador presente no lado oposto, de modo que a folha de compensado a ser alimentada entre os elementos transportadores seja prensada com uma força desejada entre os elementos transportadores e seja movivei desta forma por um ponto de empilhamento, que é provido com um mecanismo obturador para parar a folha de compensado e com meios para liberar a folha de compensado por entre os elementos transportadores a fim de permitir o seu posicionamento em uma pilha a ser formada. Preferencialmente, o primeiro elemento

transportador é configurado como um elemento transportador acima da folha de compensado, compreendendo uma parte de fixação, que é adaptada para circundar ao longo de uma trilha infinita e que é provida com uma superfície magnetizável ou com elementos de superfície magnetizada, e o segundo elemento transportador está configurado como um elemento transportador abaixo da folha de compensado, compreendendo elementos magnéticos. Um transporte magnético pode ser também o transporte aéreo ou os dois transportadores podem ser providos com elementos de ímãs.

A invenção será descrita agora mais detalhadamente com referência aos desenhos que acompanham, nos quais:

A Figura 1 ilustra uma vista esquemática do princípio de um aparelho da invenção em uma modalidade,

A Figura 2 ilustra em uma escala maior um detalhe a partir da modalidade exemplificativa da Figura 1, e

As Figuras 3A-3D ilustram vistas esquemáticas de princípio de diversos estágios de um processo de empilhamento na modalidade exemplificativa das Figuras 1 a 2.

A Figura 1 ilustra em uma vista em perspectiva esquemática uma modalidade para um aparelho de empilhamento 11 da invenção. Somente aquelas partes do aparelho estão representadas que são essenciais para o entendimento da invenção, pois outras estruturas e equipamentos necessários a partir de um ponto de vista de operação recaem dentro do conhecimento convencional de uma pessoa com habilidade na técnica. Na Figura 1, atribuída com o numerai de referência é um cinto transportador, em que. as folhas de compensado 2 para empilhar são trazidas para o aparelho de empilhar 11. 0 aparelho de empilhamento 11 inclui os cintos 4/β transportadores aéreos 6 que circulam ao redor das polias 5. Além disso, os cintos transportadores 6 correm ao longo da superfície superior substancialmente plana de um componente de invólucro 7 presente dentro do círculo de cinto e ao longo da superfície inferior modelada de forma arqueada direcionada em direção a uma folha de compensado a ser empilhada. 0 cinto transportador 6 pode ser, por exemplo, um cinto plano ou dentado com uma superfície magnetizável, ou por exemplo, uma corrente laminada. Na modalidade ilustrada, o elemento transportador inferior consiste de um transportador magnético, incluindo um invólucro 9. 0 numerai de referência 1 designa uma pilha de compensado. Na modalidade ilustrada, o aparelho de empilhamento tem dois pontos de empilhamento sucessivos, e o numerai de referência 3 designa uma folha de compensado sendo atualmente empilhada no primeiro ponto de empilhamento e o numerai de referência 4 uma folha de compensado sendo atualmente entregue para o segundo ponto de empilhamento.

A Figura 2 é uma vista mais próxima do sistema transportador utilizado em um aparelho de empilhamento da invenção. 0 numerai de referência 6 designa o transportador aéreo que é provido com uma superfície magnetizada ou segmentos de superfície 32. A folha de compensado é designada com o numerai de referência 35. 0 transportador magnético inferior inclui uma seção de quadro 36, tendo ímãs permanentes 33 fixados nele por meio de parafusos de fixação 34. Os ímãs permanentes são preferencialmente considerados per se como ímãs de boro de ferro neodímio. É também concebível utilizar os eletroímãs como elementos magnéticos. Os ímãs permitem que a folha de compensado 35 seja prensada eficazmente entre o cinto aéreo 6 e os ímãs 33. 0 transportador magnético é disposto preferencialmente em um plano substancialmente horizontal conforme ilustrado na Figura 1, mas naturalmente ele pode estar, por exemplo, em um plano vertical. Além disso, o transportador magnético é adaptado para mudar em uma direção transversa para a direção de avanço das folhas de compensado.

As Figuras 3A a 3D ilustram com mais detalhes um principio de funcionamento para o aparelho de empilhamento proposto em uma extremidade da folha de compensado 35 para ser empilhada. Existe preferencialmente um arranjo similar na extremidade oposta. A Figura 3A mostra um estágio, no qual a folha de compensado anterior foi ajustada na sua posição na pilha Iea próxima folha de compensado 35 está atualmente entre os elementos transportadores no seu tra j eto para o ponto de empilhamento. Uma vez que a folha de compensado 3 5 tenha alcançado o ponto de empilhamento, os imãs 33 e seu invólucro 9 procedem primeiro, conforme ilustrado na Figura 3B, para o alinhamento com um braço de empilhamento 43 acionado pneumaticamente. Um lado inferior do braço de empilhamento 43 é feito de uma substância magnetizável. O braço de empilhamento permanece estacionário na direção de avanço do compensado, desta forma uma folha de compensado está sujeita à travamento ao longo de toda a largura da extremidade da folha de compensado e a folha de compensado desacelera a sua velocidade rapidamente e a folha de compensado para completamente. Isso é baseado no fato de que os imãs estão dispostos em cada extremidade da folha de compensado ao longo de toda a extremidade da folha de compensado e cada imã tem um efeito de travamento. Esta solução permite que as folhas de compensado parem rapidamente e com precisão.

A Figura 3C ilustra um movimento do transportador magnético para fora, em que os imãs desengatam do braço de empilhamento 43. Na Figura 3D, o transportador magnético está completamente fora da extremidade da pilha 1 e do braço de empilhamento 4 3, acionado por um cilindro 41, prensa a folha de compensado 35 em direção à pilha 1. Após isso, o aparelho retorna para a posição da Figura 3A e, ao mesmo tempo, tanto um alinhador lateral 8 e um elemento de compressão 4 4 para a pilha, carregados por uma mola 42, orientam a extremidade de uma folha de compensado para o alinhamento e prensam a pilha de compensado entre as operações de empilhamento a fim de manter os compensados parados.

O braço de empilhamento 43 é preferencialmente arqueado, ou seja, na forma de uma curva catenária, de modo que a sua seção media longitudinal reside mais perto de uma superfície superior da folha de compensado do que das seções da extremidade principal e traseira. Esta forma é vantajosa, porque o braço de empilhamento está em uma distância pequena em relação à pilha no meio e por isso, o empilhamento leva o mínimo de tempo possível. Por outro lado, como existe uma distância de empilhamento maior nas 2 0 bordas, o ar tem tempo de escapar por debaixo da folha. Neste empilhador, a pilha pode ser ajustada bem próxima, pois não há receio de que a folha se eleve de volta para os elementos transportadores, o que é um risco para transportadores de cintos de sucção.

Claims

1. Aparelho (11) para empilhar folhas de compensado, o dito aparelho compreendendo mecanismo transportador para entregar folhas de compensado para um ponto de empilhamento e meios para posicionar as folhas de compensado em uma pilha a ser formada, caracterizado pelo fato de que o mecanismo transportador compreende um primeiro (6) e um segundo elemento transportador (9, 33, 34, 36) dispostos em lados opostos de uma folha de compensado (35), o dito primeiro e/ou o segundo elemento transportador sendo provido com elementos de imã (33) dispostos para cooperar com um elemento transportador (5 a7) presente no lado oposto, de modo que a folha de compensado (35) a ser alimentada entre os elementos transportadores é prensada com uma força desejada entre os elementos transportadores e é movível desta forma para um ponto de empilhamento, que é provido com o mecanismo obturador (43) para parar a folha de compensado e com meios para liberar a folha de compensado por entre os elementos transportadores para permitir o seu posicionamento em uma pilha (1) a ser formada.

2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro elemento transportador é configurado como um elemento transportador acima da folha de compensado (35), compreendendo uma parte de engate (β) , que é adaptada para circundar ao longo de uma trilha infinita e que é provida com uma superfície magnetizável ou segmentos de superfície magnetizável (32), e o segundo elemento transportador (9, 33, 34, 36) é configurado como um elemento transportador abaixo da folha de compensado (35), compreendendo elementos de ímã (33).

3. Aparelho, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o elemento transportador inferior (9, 33, 34, 36) é adaptado para deslocar lateralmente em relação à direção de avanço das folhas de compensado em um ponto de empilhamento, de modo que os elementos de ímãs (33) desengatem do elemento transportador aéreo e fixem em uma superfície magnetizável ou segmento de superfície formado no mecanismo obturador (43) para parar a folha de compensado de uma maneira controlada.

4. Aparelho, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o elemento transmissor inferior (9, 33, 34, 36) é adaptado para deslocar para fora da folha de compensado lateralmente em relação à direção de avanço das folhas de compensado, em que os elementos de ímãs (33) desengatam do mecanismo obturador (43) e o elemento transportador inferior sai definitivamente por debaixo da folha de compensado (35) permitindo que a folha de compensado caia sobre a pilha"(1) a ser formada.

5. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 4, caracterizado pelo fato de que o elemento transportador .inferior (9, 33, 34, 36) destaca uma superfície de engate adaptada para circundar ao longo de uma trilha infinita e provida com os elementos de ímãs (33) .

6. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o aparelho inclui um braço de empilhamento de folhas de compensado (43), que é alongado e que se estende na direção avançada de folhas de compensado, e que é modelado de forma arqueada, de modo que as suas linhas de seção media longitudinal se posicionam mais perto de uma superfície superior da folha de compensado do que das suas seções das extremidades principal e traseira, e cujo braço de empilhamento é adaptado para prensar a folha de compensado para baixo no ponto de empilhamento.

7. Aparelho, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o braço de empilhamento (43) funciona também como um mecanismo obturador.

8. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o aparelho ainda inclui elementos (8, 4 4) para alinhar aquelas extremidades da folha de compensado (35), que são transversas em relação à direção de avanço, para coincidir com outras folhas de compensado incluídas na pilha (1), e para manter os compensados mais superiores da pilha estacionários entre as operações de empilhamento.

9. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro elemento transmissor é configurado como um elemento transportador acima da folha de compensado, compreendendo uma parte de engate, que é adaptado para circundar ao longo de uma trilha infinita e que é provido com elementos de imãs, e o segundo elemento transportador é configurado como um elemento transportador abaixo da folha de compensado, compreendendo uma superfície magnetizável ou segmentos de superfície magnetizável.