CN220702248U - 一种输送链板机 - Google Patents

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孙德高
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Abstract

本实用新型公开了一种输送链板机,包括链板机本体,所述链板机本体的两侧均设置有条形的安装架,两侧所述安装架的一侧均安装有驱动装置;所述驱动装置的输出端延伸至安装架的内部驱动连接有驱动块,所述驱动块的另一侧可拆卸安装有拼接防护板,所述拼接防护板的顶部为外扩形结构设置;所述驱动块的两侧均镶嵌安装有转动装置。本实用新型在使用时,通过磁吸力对链板机本体的两侧驱动装置快速安装拼接防护板,此种连接方式无需通过螺丝让链板机本体与拼接防护板进行安装固定,安装快捷方便,且在安装后,便于根据需要运输的物料尺寸长度,调节链板机本体两侧拼接防护板之间的间距,使用时更加灵活方便。

Description

一种输送链板机
技术领域
本实用新型涉及输送链板机技术领域,尤其涉及一种输送链板机。
背景技术
输送链板机是一种用于输送物料的机械设备,广泛应用于各种工业领域。它由一系列连接在链条上的平板构成,通过链条的循环运动将物料从起点输送到终点。
输送链板机通常由电动机、链条、链轮、链板等组件组成。电动机提供动力,通过传动装置将动力传递给链条,从而带动链板进行运动。物料被放置在链板上,随着链条的运动,它们被输送到目标位置。
目前在用于物料输送的输送链板机技术中,大多数的链板机为了对输送的物料进行防护,一般都是在链板机的两侧通过螺丝固定固定安装竖直的挡板用于对物料防护,不但安装麻烦,这种固定安装挡板的结构方式在使用过程中,存在不便于根据物料的长度进行调节挡板之间的距离的问题。
由上所述,为此我们设计出了一种输送链板机来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种输送链板机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种输送链板机,包括链板机本体,所述链板机本体的两侧均设置有条形的安装架,两侧所述安装架的一侧均安装有驱动装置;
所述驱动装置的输出端延伸至安装架的内部驱动连接有驱动块,所述驱动块的另一侧可拆卸安装有拼接防护板,所述拼接防护板的顶部为外扩形结构设置;
所述驱动块的两侧均镶嵌安装有转动装置,所述转动装置靠近拼接防护板的一侧连接有磁铁块,所述拼接防护板的下方呈线形均匀分布设置有与磁铁块相适配的磁吸槽,所述磁吸槽的内部连接有磁铁片。
优选的,转动装置包括转动轴、转动板、转动旋钮和安装块,所述转动轴的一侧与转动板固定连接,所述转动轴的另一侧与安装块固定连接,所述转动旋钮安装在转动板的中部,所述安装块远离转动轴的一侧与磁铁块固定连接。
优选的,所述转动旋钮的两侧内凹设置,所述转动轴、转动板和安装块的截面均为圆形结构,所述转动板和安装块的直径均大于转动轴的直径。
优选的,所述链板机本体一侧的安装架上安装有驱动装置有3-10个。
优选的,所述磁铁块和磁铁片的材质为钕铁硼或钴磁铁中的一种。
优选的,所述驱动装置包括推杆电机和推动杆,所述推杆电机的输出端与推动杆连接,所述推动杆的另一端贯穿安装架与驱动块固定连接。
优选的,所述拼接防护板两两之间设置有连接装置,所述连接装置包括金属连接片,所述金属连接片的两侧和拼接防护板的两侧均设置有相适配的固定孔,所述固定孔的内部可拆卸安装有锁紧螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、转动装置靠近拼接防护板的一侧连接有磁铁块,拼接防护板的下方呈线形均匀分布设置有与磁铁块相适配的磁吸槽,磁吸槽的内部连接有磁铁片的设计,在使用时,通过磁吸力对链板机本体的两侧驱动装置快速安装拼接防护板,此种连接方式无需通过螺丝让链板机本体与拼接防护板进行安装固定,安装快捷方便;
2、驱动装置的输出端延伸至安装架的内部驱动连接有驱动块,驱动块的两侧均镶嵌安装有转动装置的设计,在安装后,便于根据需要运输的物料尺寸长度,调节链板机本体两侧拼接防护板之间的间距,使用时更加灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种输送链板机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种输送链板机的驱动块的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种输送链板机的驱动块与拼接防护板的横切剖视图;
图4为本实用新型提出的一种输送链板机的连接装置的局部侧视图。
图中:1链板机本体、2安装架、3驱动装置、301推杆电机、302推动杆、4驱动块、5磁铁块、6磁吸槽、7磁铁片、8转动装置、801转动轴、802转动板、803转动旋钮、804安装块、9拼接防护板、10连接装置、1001金属连接片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种输送链板机,包括链板机本体1,链板机本体1的两侧均设置有条形的安装架2,两侧安装架2的一侧均安装有驱动装置3,其中,链板机本体1一侧的安装架2上安装有驱动装置3有3-10个;
驱动装置3的输出端延伸至安装架2的内部驱动连接有驱动块4,驱动块4的另一侧可拆卸安装有拼接防护板9,拼接防护板9的顶部为外扩形结构设置;拼接防护板9两两之间设置有连接装置10,连接装置10包括金属连接片1001,金属连接片1001的两侧和拼接防护板9的两侧均设置有相适配的固定孔,固定孔的内部可拆卸安装有锁紧螺栓。
在使用时,首先根据链条机本体1的长度通过连接装置10组装相对应长度的拼接防护板9,参照图1和图4中,在连接时,首先需要连接安装的拼接防护板9两两之间的两侧进行对准,然后再拼接防护板9对准的两侧之间的上方和下方均安装金属连接片1001,然后在金属连接片1001的两侧和拼接防护板9侧边顶部和底部设置的固定孔内安装锁紧螺栓,对拼接防护板9两两之间进行锁紧固定。
同时,拼接防护板9外扩形的设计,能够在输送物料时,加大上方对物料的容纳度,降低了物料织物链板机本体1时的掉落率,便于对物料进行容纳置入后再通过底部对其限位导向输送。
更加具体的是,驱动装置3包括推杆电机301和推动杆302,推杆电机301的输出端与推动杆302连接,推动杆302的另一端贯穿安装架2与驱动块4固定连接。在对物料进行运输时,可以根据需要运输的物料尺寸长度,通过驱动装置3进行工作,能够间接带动拼接防护板9水平移动,从而调节链板机本体1两侧拼接防护板9之间的间距,对不同长度的物料运输方便。
驱动块4的两侧均镶嵌安装有转动装置8,转动装置8靠近拼接防护板9的一侧连接有磁铁块5,拼接防护板9的下方呈线形均匀分布设置有与磁铁块5相适配的磁吸槽6,磁吸槽6的内部连接有磁铁片7,磁铁块5和磁铁片7的材质为磁吸力较大的钕铁硼或钴磁铁中的一种。
本实施例中,磁铁片7两两之间的间距与驱动块4一侧两个磁铁块5之间的间距相适配设置。
其中,转动装置8包括转动轴801、转动板802、转动旋钮803和安装块804,转动轴801的一侧与转动板802固定连接,转动轴801的另一侧与安装块804固定连接,转动旋钮803安装在转动板802的中部,安装块804远离转动轴801的一侧与磁铁块5固定连接。
更加具体的是,转动旋钮803的两侧内凹设置,转动轴801、转动板802和安装块804的截面均为圆形结构,转动板802和安装块804的直径均大于转动轴801的直径。
在拼接防护板9根据链板机本体1的长度进行拼接完成后,让拼接完成后的拼接防护板9与链板机本体1一侧的驱动装置3之间安装,在安装时,让拼接防护板9底部的磁吸槽6和磁铁片7对准驱动块4一侧的磁铁块5对准安装,通过磁铁片7和磁铁块5之间的磁吸力对拼接防护板9进行吸进固定,可以快速对拼接防护板9组装完成,组装快捷方便。
在使用过程中,当需要对拼接防护板9进行更换时,则可以直接控制转动旋钮803进行转动,转动旋钮803间接带动与磁吸片7连接的磁吸块5转动,通过旋转法降低两个吸力强的磁吸片7和磁吸块5的吸附力,便于对拼接防护板9进行快速拆卸或更换。
更加具体的是,旋转法为:尝试旋转其中一个磁铁,使其相对于另一个磁铁发生旋转运动。这种方法可以破坏吸引力的平衡,并减少吸附力。持续旋转和移动磁铁,直到它们完全分离。
本实用新型在使用时,通过磁吸力对链板机本体1的两侧驱动装置3快速安装拼接防护板9,此种连接方式无需通过螺丝让链板机本体1与拼接防护板9进行安装固定,安装快捷方便,且在安装后,便于根据需要运输的物料尺寸长度,调节链板机本体1两侧拼接防护板9之间的间距,使用时更加灵活方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种输送链板机,包括链板机本体(1),其特征在于,所述链板机本体(1)的两侧均设置有条形的安装架(2),两侧所述安装架(2)的一侧均安装有驱动装置(3);
所述驱动装置(3)的输出端延伸至安装架(2)的内部驱动连接有驱动块(4),所述驱动块(4)的另一侧可拆卸安装有拼接防护板(9),所述拼接防护板(9)的顶部为外扩形结构设置;
所述驱动块(4)的两侧均镶嵌安装有转动装置(8),所述转动装置(8)靠近拼接防护板(9)的一侧连接有磁铁块(5),所述拼接防护板(9)的下方呈线形均匀分布设置有与磁铁块(5)相适配的磁吸槽(6),所述磁吸槽(6)的内部连接有磁铁片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种输送链板机,其特征在于,转动装置(8)包括转动轴(801)、转动板(802)、转动旋钮(803)和安装块(804),所述转动轴(801)的一侧与转动板(802)固定连接,所述转动轴(801)的另一侧与安装块(804)固定连接,所述转动旋钮(803)安装在转动板(802)的中部,所述安装块(804)远离转动轴(801)的一侧与磁铁块(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种输送链板机,其特征在于,所述转动旋钮(803)的两侧内凹设置,所述转动轴(801)、转动板(802)和安装块(804)的截面均为圆形结构,所述转动板(802)和安装块(804)的直径均大于转动轴(801)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种输送链板机,其特征在于,所述链板机本体(1)一侧的安装架(2)上安装有驱动装置(3)有3-10个。
5.根据权利要求1所述的一种输送链板机,其特征在于,所述磁铁块(5)和磁铁片(7)的材质为钕铁硼或钴磁铁中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种输送链板机,其特征在于,所述驱动装置(3)包括推杆电机(301)和推动杆(302),所述推杆电机(301)的输出端与推动杆(302)连接,所述推动杆(302)的另一端贯穿安装架(2)与驱动块(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种输送链板机,其特征在于,所述拼接防护板(9)两两之间设置有连接装置(10),所述连接装置(10)包括金属连接片(1001),所述金属连接片(1001)的两侧和拼接防护板(9)的两侧均设置有相适配的固定孔,所述固定孔的内部可拆卸安装有锁紧螺栓。
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