BRPI0906185B1

BRPI0906185B1 - Aparelho de refrigeração

Info

Publication number: BRPI0906185B1
Application number: BRPI0906185-1A
Authority: BR
Inventors: Hideki Matsuura; Masaru Tanaka; Hideki Hara; Kouji Shibaike; Youichi Ohnuma
Original assignee: Daikin Industries, Ltd.
Priority date: 2008-03-18
Filing date: 2009-03-05
Publication date: 2019-09-24
Also published as: TR201816389T4; EP3421796B1; ES2778698T3; EP3421795B1; CN101978164A; ES2779930T3; CN103075348B; EP3421793B1; ES2829584T3; DK2267309T3; US20110011123A1; DK3421795T3; PL3421793T3; DK3421793T3; HUE048714T2; PL3421794T3; ES2777834T3; EP2267309B1; PL2267309T3; EP2267309A4

Abstract

aparelho de refrigeração em um aparelho de refrigeração que inclui um circuito de refrigerantes em que é utilizado o refrigerante representado pela fórmula molecular 1: c3hmfn (observe-se que "m" e "n" são números inteiros maiores ou iguais a 1 e menores ou iguais a 5 e um relacionamento representado por uma expressão m + n = 6 é satisfeito) e que contém uma única ligação dupla em uma estrutura molecular ou urna mistura de refrigerantes que contém o refrigerante, componentes funcionais de resina previamente determinados ( 61, 62, 63, 64, 65) dispostos de forma a entrar em contato com o refrigerante do circuito refrigerante (10) são feitos de qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polifenileno, resina fenólica, resina de poliamida, borracha de cloropreno, borracha de silicone, borracha de nitrila hidrogenada, borracha que contém flúor e borracha de hidrina.

Description

APARELHO DE REFRIGERAÇÃO

CAMPO DA TÉCNICA

A presente invenção refere-se a um aparelho de refrigeração que inclui um circuito refrigerante no qual o refrigerante é comprimido por um compressor para realizar um ciclo de refrigeração.

ANTECEDENTES DA TÉCNICA

Convencionalmente, um aparelho de refrigeração que inclui um circuito refrigerante no qual é realizado um ciclo refrigêrante vem sendo amplamente aplicado a um sistema de condicionamento de ar, um sistema de fornecimento de água quente etc.

O Documento de Patente 1 descreve o aparelho de refrigeração deste tipo. O aparelho de refrigeração inclui um circuito refrigerante no qual um compressor, um condensador, uma válvula de expansão e um evaporador são conectados entre si para realizar um ciclo de refrigeração. No circuito refrigerante, o refrigerante comprimido pelo compressor e condensado por meio de liberação de calor para o ar no condensador. A pressão do refrigerante condensado no condensador é reduzida pela válvula de expansão e, em seguida, esse refrigerante é evaporado no evaporador. O refrigerante evaporado é sugado para o interior do compressor e nele novamente comprimido.

O refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1: C₃H_mF_n (observe-se que m e n são números inteiros maiores ou iguais ale menores ou iguais a 5 e uma identidade representada por uma expressão m + n = 6 e satisfeito) e que possui uma única ligação dupla em uma estrutura molecular é utilizado para o circuito refrigerante do Documento de Patente 1. Sabe-se que esse refrigerante não contém átomos de cloro e bromo e possui uma pequena influência sobre a destruição da camada de ozônio.

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LISTA DE CITAÇÕES

DOCUMENTO DE PATENTE

Documento de Patente 1: Pedido de Patente Japonês n° 04-110388

DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO „ PROBLEMA DA TÉCNICA

O refrigerante descrito no Documento de Patente 1 possui uma estrutura molecular relativamente instável tal como a estrutura que possui a ligação dupla. Desta forma, o 10 refrigerante pode deteriorar-se devido a um ciclo de refrigeração a longo prazo, que resulta na geração de impurezas etc. Quando essas impurezas forem geradas, componentes funcionais de resina, como um membro deslizante de uma espiral móvel do compressor e um membro de vedação, 15 por exemplo, são propensos a deterioração devido à influência das impurezas. Consequentemente, existe uma possibilidade de degradação da durabilidade e da confiabilidade desses componentes funcionais.

A presente invenção foi elaborada em vista · do 20 descrito acima e é um objeto da presente invenção reduzir a deterioração de componente(s) de resina funcional(is) previamente determinado(s) disposto(s) de forma a entrar em contato com o refrigerante em um aparelho de refrigeração que inclui um circuito refrigerante para o qual é utilizado um 25 refrigerante de componente único que contém refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1: C3H_mF_n (observe-se que m e n são números inteiros maiores ou iguais a 1- e menores ou iguais a 5 e uma identidade representada por uma expressão m + n = 6 é satisfeita) e que possui uma única 30 ligação dupla em uma estrutura molecular ou uma mistura de refrigerantes que contém esse refrigerante.

SOLUÇÃO DO PROBLEMA

Um primeiro aspecto da presente invenção refere-se

3/43 a um aparelho de refrigeração que inclui um circuito refrigerante (10) no qual o refrigerante é circulado por um compressor (30) para realizar um ciclo de refrigeração; em que, como refrigerante do circuito refrigerante (10) , é utilizado um refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1: C3H_mF_n (observe-se que m e n são números inteiros maiores ou iguais ale menores ou iguais a 5 e uma identidade representada por uma expressão m + n = 6 é satisfeita) e que possui uma única ligação dupla em uma estrutura molecular ou uma mistura de refrigerantes que contém o refrigerante. No aparelho de refrigeração, componentes funcionais de resina previamente determinados (61, 62, 63, 64, 65) dispostos de forma a entrar em contato com o refrigerante do circuito refrigerante (10) são elaborados com qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polifenileno, resina fenólica, resina de poliamida, borracha de cloropreno, borracha de silicone, borracha de nitrila hidrogenada, borracha que contém flúor, e borracha de hidrina.

No aparelho de refrigeração conforme o primeiro aspecto da presente invenção, como a refrigeração do circuito refrigerante (10), utiliza-se o refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1 e que possui a única ligação dupla na estrutura molecular ou a mistura de refrigerantes que contém esse refrigerante. O refrigerante é comprimido pelo compressor (30) para realizar o ciclo de refrigeração * no circuito refrigerante (10).

Os componentes funcionais de resina previamente determinados (61, 62, 63, 64, 65) são dispostos de forma que fiquem em contato com o refrigerante do circuito refrigerante (10) . Os componentes funcionais de resina (61, 62, 63, 64, 65) são elaborados com qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polifenileno, resina

4/43 fenólica, resina de poliamida, borracha de cloropreno, borracha de silicone, borracha de nitrila hidrogenada, borracha que contém flúor e borracha de hidrina. Esses materiais de resina possuem estabilidade relativamente alta a impurezas geradas a partir do refrigerante. Consequentemente, a deterioração dos componentes funcionais de resina devido à geração das impurezas é reduzida.

Um segundo aspecto da presente invenção refere-se áo aparelho de refrigeração conforme o primeiro aspecto da presente invenção, em que o componente de resina funcional é um membro deslizante (61-64) fornecido em uma seção deslizante previamente determinada e o membro deslizante (6164) é feito de qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polifenileno e resina de poliamida.

No segundo aspecto da presente invenção, o membro deslizante (61-64) fornecido na seção deslizante é o componente de resina funcional. O membro deslizante (61-64) é feito de qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polifenileno e resina de poliamida. Desta forma, a desnaturalização/deterioração do membro deslizante (61-64) devido a impurezas geradas do refrigerante é reduzida.

Um terceiro aspecto da presente invenção refere-se ao aparelho de refrigeração conforme o primeiro aspecto da presente invenção, em que o componente de resina funcional é um membro de vedação (65) para reduzir ou evitar um vazamento de refrigerante em um espaço previamente determinado e‘ o membro de vedação (65) é feito de qualquer um dentre politetraf luoretileno, sulfeto de polifenileno, borracha de cloropreno, borracha de silicone, borracha de nitrila hidrogenada, borracha que contém flúor e borracha de hidrina.

No terceiro aspecto da presente invenção, o membro de vedação (65) para reduzir ou evitar o vazamento de refrigerante no espaço previamente determinado é o componente

5/43 de resina funcional. O membro de vedação (65) é feito de qualquer um dentre sulfeto de polifenileno, borracha de cloropreno, borracha de silicone, borracha de nitrila hidrogenada, borracha que contém flúor e borracha de hidrina. Desta forma, a desnaturalização/deterioração do membro de vedação (65) devido a impurezas geradas do refrigerante é reduzida.

Um quarto aspecto da presente invenção refere-se ao aparelho de refrigeração conforme qualquer um dentre os primeiro a terceiro aspectos da presente invenção, em que, no compressor (30), utiliza-se óleo refrigerante, que possui uma quantidade de água saturada maior ou igual a 2 0 00 ppm sob temperatura de 30 °C e umidade relativa de 90%.

No quarto aspecto da presente invenção, como óleo refrigerante do compressor (30) , utiliza-se o óleo refrigerante que possui a quantidade de água saturada maior ou igual a 2000 ppm sob temperatura de 3 0 °C e umidade relativa de 90%. Isso significa que, na presente invenção, utiliza-se óleo refrigerante que possui propriedades higroscópicas relativamente altas. Isso permite que o óleo refrigerante retenha umidade no refrigerante. Consequentemente, a deterioração de refrigerante devido à umidade é reduzida.

Um quinto aspecto da presente invenção refere-se ao aparelho de refrigeração conforme o quarto aspecto da presente invenção, em que o óleo refrigerante contém principalmente pelo menos um dentre polialquileno glicol, poliol éster e polivinil éter.

No quinto aspecto da presente invenção, utilizase, como óleo refrigerante, o óleo refrigerante que contém principalmente pelo menos um dentre polialquileno glicol, poliol éster e polivinil éter. Esses . óleos refrigerantes possuem compatibilidade com o refrigerante representado pela

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Fórmula Molecular 1 que possui a ligação dupla isolada na estrutura molecular e, portanto, esse refrigerante é facilmente dissolvido no óleo refrigerante.

Quando forem geradas impurezas devido à deterioração de refrigerante conforme descrito acima, o óleo refrigerante conforme a presente invenção pode também deteriorar-se devido a essas impurezas. Desta forma, são adicionalmente geradas impurezas devido à deterioração do óleo refrigerante e, portanto, os componentes de resina funcionais (61, 62, 63, 64, 65) são propensos à deterioração devido às impurezas derivadas do óleo refrigerante. Na presente invenção, entretanto, qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polifenileno, resina fenólica, resina de poliamida, borracha de cloropreno, borracha de silicone, borracha de nitrila hidrogenada, borracha que contém flúor e borracha de hidrina é utilizado para os componentes funcionais de resina (61, 62, 63, 64,

65) , de forma a evitar a deterioração dos componentes funcionais de resina (61, 62, 63, 64, 65) devido a impurezas geradas pelo óleo refrigerante.

Um sexto aspecto da presente invenção refere-se ao aparelho de refrigeração conforme o quarto ou quinto aspecto da presente invenção, em que o óleo refrigerante possui viscosidade cinemática maior ou igual a 30 cSt e menor ou igual a 400 cSt a 40 °C e um ponto fluido menor ou igual a °C.

No sexto aspecto da presente invenção, a viscosidade cinemática do óleo refrigerante é maior ou igual a 30 cSt a 40 °C e, portanto, viscosidade cinemática insuficiente não resulta em resistência de filme de óleo insuficiente. Garante-se, desta forma, a lubrificação nas seções deslizantes. Além disso, o ponto fluido do óleo refrigerante é menor ou igual a -30 °C, de forma a garantir

7/43 a fluidez do óleo refrigerante, mesmo em uma seção sob baixa temperatura do circuito refrigerante (10).

Um sétimo aspecto da presente invenção refere-se ao aparelho de refrigeração conforme qualquer um dentre o primeiro ao sexto aspecto da presente invenção, em que o óleo refrigerante possui tensão superficial maior ou igual a 0,02 N/m e menor ou igual a 0,04 N/m a 20 °C.

No sétimo aspecto da presente invenção, a tensão superficial do óleo refrigerante é maior ou igual a 0,02 N/m e menor ou igual a 0,04 N/m a 20 °C. Caso a tensão superficial do óleo refrigerante seja extremamente baixa, pequenas gotículas de óleo do óleo refrigerante tendem a ser produzidas em um refrigerante gasoso no interior do compressor (30) e uma quantidade relativamente grande do óleo refrigerante é descarregada do compressor (30) junto com o refrigerante. Existe, portanto, uma possibilidade de causar descarga de óleo excessiva do compressor (30) . Por outro lado, caso a tensão superficial do óleo refrigerante seja extremamente alta, grandes goticulas de óleo do óleo refrigerante descarregado do compressor (30) tendem a ser produzidas no circuito refrigerante (10) . Desta forma, o óleo refrigerante descarregado do compressor (30) é dificilmente empurrado para fluxo pelo refrigerante e dificilmente retorna para o compressor (30) . Consequentemente, nesse estado, existe a possibilidade de causar descarga de óleo excessiva do compressor (30) .

Conforme descrito acima, na presente invenção, a tensão superficial do óleo refrigerante é maior ou igual a 0,02 N/m e menor ou igual a 0,04 N/m a 20 °C. Desta forma, o tamanho da gotícula de óleo está compreendido em uma faixa apropriada, de forma a evitar a descarga excessiva de óleo.

Um oitavo aspecto da presente invenção refere-se ao aparelho de refrigeração conforme qualquer um dentre o

8/43 quarto aó sétimo aspecto da presente invenção, em que o óleo refrigerante possui uma concentração de cloro menor ou igual a 50 ppm.

No oitavo aspecto da presente invenção, a concentração de cloro do óleo refrigerante é menor ou igual a 50 ppm, de forma a reduzir a aceleração da deterioração de refrigerante devido ao cloro. Isso reduz a geração de impurezas e aumenta a durabilidade dos componentes _ funcionais dé resina (61, 62, 63, 64, 65) .

Um nono aspecto da presente invenção refere-se ao aparelho de refrigeração conforme qualquer um dentre o quarto ao oitavo aspecto da presente invenção, em que o óleo refrigerante possui uma concentração de enxofre menor ou igual a 50 ppm.

No nono aspecto da presente invenção, a concentração de enxofre do óleo refrigerante é menor ou igual a 50 ppm, de forma a reduzir a deterioração de refrigerante devido ao enxofre. Isso reduz a geração de impurezas e aumenta a durabilidade dos componentes funcionais de resina (61, 62, 63, 64, 65) .

Um décimo aspecto da presente invenção refere-se ao aparelho de refrigeração conforme qualquer um dentre o quatro ao nono aspecto da presente invenção, em que pelo menos um dos aditivos que são agentes de captura de ácido, um aditivo sob pressão extrema, um agente antioxidante, um agente de captura de oxigênio, um agente antiespumante, um agente de oleosidade e um desativador de cobre é adicionado ao óleo refrigerante.

No décimo aspecto da presente invenção, pelo menos um dos aditivos que são o agente de captura de ácido, o aditivo sob pressão extrema, o agente antioxidante, o agente de captura de oxigênio, o agente antiespumante, o agente de oleosidade e o desativador de cobre está contido no óleo

9/43 refrigerante. Isso estabiliza o óleo refrigerante e o refrigerante e reduz a geração de impurezas etc.

Um décimo-primeiro aspecto da presente invenção refere-se ao aparelho de refrigeração conforme o décimo aspecto da presente invenção, em que, caso seja agregado um único tipo de aditivo ao óleo refrigerante, a proporção do aditivo é maior ou igual a 0,01% em massa e menor ou igual a 5% em massa; e, caso sejam agregados diversos tipos de -aditivos, a proporção de cada aditivo é maior ou igual a 0,01% em massa e menor ou igual a 5% em massa.

No décimo-primeiro aspecto da presente invenção, caso o único tipo de aditivo seja adicionado ao óleo refrigerante, a proporção do aditivo no óleo refrigerante^ é maior ou igual a 0,01% em massa e menor ou igual a 5% 'em massa. Caso sejam agregados diversos tipos de adivitos ao óleo refrigerante, a proporção de cada aditivo no óleo refrigerante é maior ou igual a 0,01% em massa e menor ou igual a 5% em massa.

Um décimo-segundo aspecto da presente invenção refere-se ao aparelho de refrigeração conforme qualquer um dentre o primeiro ao décimo-primeiro aspecto da presente invenção, em que o refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1: C₃H_mF_n (observe-se que m e n sao números inteiros maiores ou iguais ale menores ou iguais a 5 e e satisfeita a relação representada pela expressão m + n - 6) e que possui uma única ligação dupla na estrutura molecular é 2,3,3,3 -tetrafluor-1-propeno.

No décimo-segundo aspecto da presente invenção, como refrigerante do circuito refrigerante (10), utiliza-se o refrigerante de um único componente que é 2,3,3,3-tetrafluor1-propeno ou a mistura de refrigerantes que contém 2,3,3,3 tetrafluor-1-propeno.

Um décimo-terceiro aspecto da presente invenção

10/43 refere-se ao aparelho, de refrigeração conforme qualquer um dentre o primeiro ao décimo-segundo aspecto da presente invenção, em que o refrigerante do circuito refrigerante (10) é uma mistura de refrigerantes que contém adicionalmente di fluormetano.

No décimo-terceiro aspecto da presente invenção, como o refrigerante do circuito refrigerante (10), utiliza-se a mistura de refrigerantes que contém o refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1 e que possui a única ligação dupla na estrutura molecular e difluormetano. O refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1 e que possui a única ligação dupla na estrutura molecular é denominado refrigerante de baixa pressão. Desta forma, por exemplo, caso se utilize um refrigerante de um único componente do refrigerante representado pela Fórmula

Molecular 1 e que possui a única ligação dupla na estrutura molecular, a influência de uma perda de pressão de refrigerante sobre a eficiência de operação do aparelho de refrigeração é relativamente grande, de forma a prejudicar uma eficiência prática de operação em comparação com uma eficiência de operação teórica. Na presente invenção, difluormetano, que é denominado refrigerante de alta pressão, é adicionado ao refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1 e que possui a única ligação dupla na estrutura molecular.

Um décimo-quarto aspecto da presente invenção refere-se ao aparelho de refrigeração conforme qualquer um dentre o primeiro ao décimo-terceiro aspecto da presente invenção, em que o refrigerante do circuito refrigerante (10) é uma mistura de refrigerantes que contém adicionalmente pentafluoretano.

No décimo-quarto aspecto da presente invenção, como o refrigerante do circuito refrigerante (10) , utiliza se

11/43 a mistura de refrigerantes que contém o refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1 e que possui a única ligação dupla na estrutura molecular e pentafluoretano. O refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1 e que 5 possui a única ligação dupla na estrutura molecular é um refrigerante com baixa inflamabilidade, mas nao ha possibilidade de que esse refrigerante não pegue fogo. Na presente invenção, pentafluoretano, que é um refrigerante não .inflamável, é adicionado ao refrigerante representado pela 10- Fórmula Molecular 1 e que possui a única ligação dupla na estrutura molecular.

VANTAGENS DA INVENÇÃO

Na presente invenção, como refrigerante 'do circuito refrigerante (10), é utilizado o refrigerante 15 representado pela Fórmula Molecular 1: C₃H_mF_n (observe-se que m e n são números inteiros maiores ou iguais ale menores ou iguais a 5 e a identidade representada pela expressão m + n = 6 é satisfeita) e que possui a unica ligação dupla na estrutura molecular, ou a mistura de 20 refrigerantes que contém o refrigerante. Desta forma, pode ser fornecido o aparelho de refrigeração que possui um coeficiente de desempenho (COP) teórico mais alto do ciclo de refrigeração.

O refrigerante possui uma estrutura molecular relativamente instável devido, por exemplo, à estrutura que possui a ligação dupla e o refrigerante é propenso a deterioração para gerar impurezas etc. Existe, portanto, u possibilidade de que os componentes dé resina funcionais (61, 62, 63, 64, 65) do aparelho de refrigeração sejam 30 física ou quimicamente desnaturados e deteriorados devido a uma influência dessas impurezas. Os componentes funcionais de resina (61, 62, 63, 64, 65) conforme a presente invenção são elaborados, entretanto, com um material que possui a

12/43 estabilidade relativamente alta às impurezas dc refrigerante, ou seja, qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polifenileno, resina fenólica, resina de poliamida, borracha de cloropreno, borracha de silicone, borracha de nitrila hidrogenada, borracha que contém flúor e borracha de hidrina. Desta forma, evita-se a desnaturação química e física dos ’ componentes funcionais à . influência - das de resina (61, 62, 63, 64, impurezas.

65) devido

Consequentemente, nos .componentes funcionais de resina, pode ser uma durab i1i dade desej ada.

presente membros deslizantes (61, 62, 63, 64) que são

No segundo aspecto da invenção, os os componentes funcionais de resina são elaborados com qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polifenileno e resina de poliamida. Desta forma, pode-se evitar a deterioração dos membros deslizantes (61, 62, 63, 64) devido a impurezas geradas a partir do refrigerante. Consequentemente, a durabilidade dos membros deslizantes (61, 62, 63, 64) pode ser aprimorada, de forma a obter-se propriedades de deslizamento e resistência à abrasão desejadas nos membros deslizantes (61, 62, 63, 64) .

No terceiro aspecto da presente invenção, o membro de vedação (65), que é o componente de resina funcional, e elaborado com qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polifenileno, borracha de cloropreno, borracha de silicone, borracha de nitrila hidrogenada, borracha que contém flúor e borracha de hidrina. Desta forma, pode se evitar a deterioração do membro de vedação (65) devido a impurezas geradas a partir do refrigerante. Consequentemente, a durabilidade do membro de vedação (65) aprimorada, de forma a obter-se propriedades de vedação desejadas no membro de vedação (65).

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No quarto aspecto da presente invenção, é utilizado o óleo refrigerante que possui a quantidade de água saturada maior ou igual a 2000 ppm sob temperatura de 30 Ce umidade relativa de 90%. Desta forma, a umidade no refrigerante pode ser capturada pelo óleo refrigerante. Isso reduz ou evita a deterioração de refrigerante devido a uma influência da umidade.

O óleo refrigerante conforme o quinto aspecto da presente invenção contém principalmente pelo menos um dentre polialquileno glicol, poliol éster e polivinil éter. Isso permite a fácil dissolução do refrigerante e do oleo refrigerante entre si. Desta forma, mesmo se o oleo refrigerante fluir para o interior do circuito refrigerante (10) , o óleo refrigerante é dissolvido com refrigerante e é facilmente enviado de volta para o compressor (30) . Como resultado, o excesso de descarga de óleo do compressor (30) pode ser reduzido, de forma a evitar uma falta do oleo refrigerante e lubrificação inadequada no compressor (30) . Consequentemente, pode-se aumentar a confiabilidade do compressor (30) .

Particularmente, o óleo refrigerante conforme o sexto aspecto da presente invenção possui viscosidade cinemática maior ou igual a 30 cSt e menor ou igual a 400 cSt a 40 °C, de forma a garantir lubrificação adequada nas seções deslizantes. Além disso, na presente invenção, o ponto fluido é menor ou igual a -30 °C, de forma a garantir a fluidez do óleo refrigerante, mesmo em uma. seçao sob temperatura relativamente baixa.

O óleo refrigerante conforme o sétimo aspecto da presente invenção possui tensão superficial maior ou igual a 0,02 N/m e menor ou igual a 0,04 N/m a 2 0 °C. Desta forma, não é descarregada uma grande quantidade do óleo refrigerante do compressor (30) ou o óleo refrigerante

14/43 descartado do compressor (30) não é dificilmente devolvido para o compressor (30) . Consequentemente, o excesso de descarga de óleo do compressor (30) pode ser reduzido, de forma a reduzir ou evitar a lubrificação inadequada nas seções deslizantes do mecanismo de compressão (82).

O óleo refrigerante conforme o oitavo aspecto da presente invenção possui concentração de_cloro.menor ou igual a' 50 ppm, de forma a reduzir ou evitar a aceleração da deterioração de refrigerante devido ao cloro. Consequentemente, a durabilidade dos componentes funcionais de resina (61, 62, 63, 64, 65) pode ser adicionalmente aumentada. Além disso, o óleo refrigerante conforme o nono aspecto da presente invenção possui concentração de enxofre menor ou igual a 5 0 ppm, de forma a reduzir ou evitar a aceleração da deterioração de refrigerante devido ao enxofre. Consequentemente, a durabilidade dos componentes de resina funcionais (61, 62, 63, 64, 65) pode ser adicionalmente aumentada.

Pelo menos um dos seis aditivos que são o agente de captura de ácido, o aditivo sob pressão extrema, o agente antioxidante, o agente antiespumante, o agente de oleosidade e o desativador de cobre é adicionado ao óleo refrigerante conforme o décimo ou o décimo-primeiro aspecto da presente invenção. Isso estabiliza o refrigerante ou o óleo refrigerante, de forma a reduzir a geração de impurezas. Consequentemente, a durabilidade e a confiabilidade dos componentes de resina funcionais (61, 62, 63, 64, 65) podem ser adicionalmente aumentadas.

No décimo-segundo aspecto da presente invenção, o refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1 e que possui a única ligação dupla na estrutura molecular é 2,3,3,3-tetraf luor-l-propeno, de forma a aumentar o COP do ciclo de refrigeração.

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No décimo-terceiro aspecto da presente invenção, difluormetano, que é denominado refrigerante de alta pressão, é adicionado ao refrigerante representado pela

Fórmula Molecular 1 e que possui a única ligação dupla na estrutura molecular. Desta forma, a influência da perda de pressão de refrigerante sobre a eficiência operacional do aparelho de refrigeração pode ser reduzida, de forma a aumentar a eficiência prática de operação do aparelho de refrigeração.

No décimo-quarto aspecto da presente invenção, pentafluoretano, que é refrigerante não inflamável, é adicionado ao refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1 e que possui a única ligação dupla na estrutura molecular. Desta forma, o refrigerante do circuito refrigerante (10) torna-se resistente a chamas, de forma a aumentar a confiabilidade do aparelho de refrigeração.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

A Fig. 1 é um diagrama esquemático da configuração de um aparelho de refrigeração conforme uma realização.

A Fig. 2 é uma vista em seção longitudinal de um compressor conforme a realizaçao.

A Fig. 3 é uma vista em seção cruzada do compressor conforme a realizaçao.

A Fig. 4 é uma vista em seção longitudinal de um compressor conforme uma terceira variação da realizaçao. DESCRIÇÃO DOS CARACTERES DE REFERÊNCIA

Circuito refrigerante

0 Sistema de condicionamento de ar (aparelho de refrigeração)

Compressor

Suporte superior (membro deslizante, componente de resina funcional)

Suporte intermediário (membro deslizante,

16/43 componente de resina funcional)

Suporte inferior (membro deslizante, componente de resina funcional)

Suporte de impulso (membro deslizante, componente de resina funcional)

Anel de vedação (membro de vedação)

DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES ' As realizações da presente invenção serão descritas em detalhes a seguir com referência às figuras.

A presente realização refere-se a um sistema de condicionamento de ar (20) que inclui um aparelho de refrigeração (20) conforme a presente invenção. Conforme ilustrado na Fig. 1, o sistema de condicionamento de ar (-20) conforme a primeira realização inclui uma unidade externa (22) e três unidades internas (23a, 23b, 23c) . O número das unidades internas (23) é estabelecido meramente para fins de exemplo.

O sistema de condicionamento de ar (20) inclui um circuito refrigerante (10) cheio de refrigerante para realizar um ciclo de refrigeração. O circuito refrigerante (10) inclui um circuito externo (9) acomodado na unidade externa (22); e um circuito interno (17a, 17b, 17c) acomodado em cada uma das unidades internas (23) . Os circuitos internos (17a, 17b, 17c) são conectados ao circuito externo (9) por meio de um cano de transporte de líquidos (18) e um cano de transporte de gás (19) . Os circuitos internos (17a, 17b, 1 são conectados em paralelo entre si.

O circuito refrigerante (10) conforme a presente realização é cheio com um refrigerante de um único componen de 2,3,3,3-tetrafluor-l-propeno (designado a seguir HFO 1234yf) como refrigerante. Observe-se que uma fórmula química do HFO-1234yf é representada por uma expressão CF₃

CF = CH₂.

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CONFIGURAÇÃO DO CIRCUITO EXTERNO

O circuito externo (9) inclui um compressor (30) , um trocador de calor externo (11) , uma válvula de expansão externa (12) e uma válvula de quatro vias (13) .

O compressor (30) é, por exemplo, um compressor inversor com capacidade de operação variável. Energia elétrica é fornecida para o compressor (3 0) por meio de um inversor. A válvula de descarga do compressor (30) é. conectada a uma-segunda porta (P2) da válvula de quatro vias (13) e uma válvula de sucção do compressor (30) é conectada a uma primeira porta (Pl) da válvula de quatro vias (13) . O compressor (30) será descrito em detalhes posteriormente.

O trocador de calor externo (11) é um trocador* de calor de aletas e tubos do tipo aletas tranversais. É fornecido um ventilador externo (14) perto do trocador de calor externo (11). No trocador de calor externo (11), o calor é trocado entre o ar externo e o refrigerante. Um terminal do trocador de calor externo (11) é conectado a uma terceira porta (P3) da válvula de quatro vias (13) e o outro terminal é conectado à válvula de expansão externa (12). Uma quarta porta (P4) da válvula de quatro vias (13) é conectada ao cano de transporte de gás (19).

A válvula de expansão externa (12) é fornecida entre o trocador de calor externo (11) e uma extremidade do lado de fluido do circuito externo (9). A válvula de expansão externa (12) é uma válvula de expansão elétrica com abertura variável.

A válvula de quatro vias (13) pode ser alternada entre um primeiro estado em que a primeira porta (Pl) comunica-se com a quarta porta (P4) e a segunda porta (P2) comunica-se com a terceira porta (P3) (estado indicado por uma linha sólida na Fig. 1) ; θ um segundo estado em que a primeira porta (Pl) comunica-se com a terceira porta (P3) e a

18/43 segunda porta (P2) comunica-se com a quarta porta (P4) (estado indicado por uma linha tracejada na Fig. 1)· CONFIGURAÇÃO DO CIRCUITO INTERNO

Em cada um dos circuitos internos (17) , um trocador de calor interno (15a, 15b, 15c) e uma válvula de expansão interna (16a, 16b, 16c) são fornecidos na ordem do terminal do canal de gás em direção a uma extremidade do lado de fluido.

O trocador de calor interno (15) é um trocador de calor · de aletas e tubos do tipo aletas transversais. Ê fornecido um ventilador interno (21) perto do trocador de calor interno (15) . No trocador de calor interno (15), o calor é trocado entre o ar ambiente e o refrigerante. A-lem disso, a válvula de expansão interna (16) é uma válvula de expansão elétrica com abertura variável.

CONFIGURAÇÃO DO COMPRESSOR

O compressor (30) é, por exemplo, um compressor do tipo em espiral com cúpula de alta pressão hermético. Uma configuração do compressor (30) será descrita com referência às Figs. 2 e 3.

O compressor (30) inclui um invólucro (70) que é um recipiente hermético vertical. Um motor eletnco (85) e um mecanismo de compressão (82) são dispostos no interior do invólucro (70) de baixo para cima.

O motor elétrico (85) inclui um estator (83) e um rotor (84). O estator (83) é fixado a uma seção do corpo do invólucro (70) . Por outro lado, o rotor (84) é disposto sobre um lado interno com relação ao estator (83) e é conectado a um eixo de manivela (90) . O eixo de manivela (90) e sustentado por um membro de sustentação inferior (60), disposto perto de um reservatório de óleo do invólucro (70) .

O mecanismo de compressão (82) inclui uma espira móvel (76) e uma espiral fixa (75) e serve de mecanismo de

19/43 compressão do tipo em espiral. A espiral móvel (76) inclui uma placa posterior lateral móvel aproximadamente discoide (76b) e uma embalagem do lado móvel em espiral (76a) . A embalagem lateral móvel (76a) é disposta verticalmente sobre uma superfície frontal (superfície superior) da placa posterior lateral móvel (76b). Uma protuberância cilíndrica (76c) na qual é inserida uma seção excêntrica do eixo de manivela (90) é disposta verticalmente sobre uma superfície de apoio (superfície inferior) da placa posterior lateral móvel (76b). A èspiral móvel (76) é sustentada por um abrigo (77) disposto abaixo da espiral móvel (76) , por meio de um anel de Oldham (7 9) . Por outro lado, a espiral fixa (75) inclui uma placa posterior lateral fixa aproximadamente discoide (75b) e uma embalagem lateral fixa em espiral (75a) A embalagem lateral fixa (75a) é disposta verticalmente sobre uma superfície frontal (superfície inferior) da placa posterior lateral fixa (75b). No mecanismo de compressão (82), a embalagem lateral fixa (75a) é encaixada com a embalagem lateral móvel (76a), de maneira a formar uma serie de câmaras de compressão (73) entre seções de contato das duas embalagens (75a, 76a).

No compressor (30) conforme a presente realizaçao, é empregada a chamada estrutura espiral assimétrica e a embalagem lateral fixa (75a) e a embalagem lateral móvel (76a) possuem uma quantidade diferente de voltas (comprimento diferente da embalagem espiral) entre si. A serie de câmaras de compressão (73) inclui uma primeira câmara de compressão (73a) definida entre uma superfície em circunferência interna da embalagem lateral fixa (75a) e uma superfície em circunferência externa da embalagem lateral móvel (76a), θ uma segunda câmara de compressão (73b), definida entre um superfície em circunferência externa da embalagem lateral fixa (75a) e uma superfície em circunferência interna da

20/43 embalagem lateral móvel (76a).

No mecanismo de compressão (82), é formada uma porta de sucção (98) em uma seção de extremidade externa da espiral fixa (75) . Um cano de sucção (57) que penetra em uma seção superior do invólucro (70) é conectado à porta de sucção (98). A porta de sucção (98) comunica-se intermitentemente com cada uma dentre a primeira câmara de •compressão (73a) e a segunda câmara de compressão (73b) em resposta ao movimento orbital da espiral móvel (76) . Além disso, é fornecida uma válvula de verificação de sucção (nao exibida na figura) para suspender o fluxo do refrigerante de volta da câmara de compressão (73) para o cano de sucção (57) na porta de sucção (98).

No mecanismo de compressão (82), é formado um terminal de descarga (93) em uma seção central da placa posterior lateral fixa (75b). O terminal de descarga (93) comunica-se intermitentemente com cada uma dentre a primeira câmara de compressão (73a) e a segunda câmara de compressão (73b) em resposta ao movimento orbital da espiral móvel (76) O terminal de descarga (93) abre-se para um espaço amortecedor (96) formado acima da espiral fixa (75) .

O invólucro (70) é dividido em um espaço de sucção superior (101) e um espaço de descarga inferior (100) por meio do abrigo discoide (77) . O espaço de sucção (101) comunica-se com a porta de sucção (98) por meio de uma porta de comunicação que não é exibida na figura. O espaço de descarga (100) comunica-se com o espaço amortecedor (96) P meio de um trajeto de comunicação (103) formado através da espiral fixa (75) e do abrigo (77). O refrigerante descarregado através da porta de descarga (93) flui para interior do espaço de descarga (100) através do espaço amortecedor (96) durante uma operação e, portanto, o espaço de descarga (100) torna-se um espaço de alta pressão cheio d

21/43 refrigerante comprimido no mecanismo de compressão (82) . Um cano de descarga (56) que penetra na seção de corpo do invólucro (70) abre-se para o espaço de descarga (100) .

No invólucro (70) do compressor (30) conforme a presente realização, são utilizados material de revestimento isolante de enrolamentos do estator (83) , filmes de isolamento e material de vedação do mecanismo de compressão (82) como componentes feitos de material orgânico. Para esses componentes, utiliza-se material que não é desnaturado .física ou quimicamente por refrigerante, mesmo se os componentes entrarem em contato com refrigerante de alta pressão e alta temperatura e que possui particularmente resistência contra solventes, resistência à extração, estabilidade térmica e química e resistência à formação de espuma.

Especificamente, para o material de revestimento isolante dos enrolamentos do estator (83), utiliza-se qualquer dos seguintes: polivinil formal, poliéster, poliester modificado por THEIC, poliamida, poliamida imida, poliéster imida e poliéster amida imida. São preferíveis os cabos coaxiais, em que uma camada superior é feita de poliamida imida e uma camada inferior é feita de poliéster imida. Pode-se utilizar revestimento com verniz que possui uma temperatura de transição em vidro maior ou igual a 120 C além dos materiais descritos acima.

Além disso, para o filme isolante, utiliza-se qualquer dos seguintes: tereftalato de polietileno (PET), naftalato de polietileno (PEN), sulfeto de polifenileno (PPS) e tereftalato de polibutileno (PBT). Pode ser utilizado um filme formador de espuma do mesmo material formador de espuma como o refrigerante do ciclo de refrigeração. Para materi isolante para sustentar enrolamentos tais como isoladores, utiliza-se poliéter éter cetona (PEEK) ou polímero de cristal líquido (LCP). Utiliza-se resina epóxi como verniz.

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O reservatório de óleo no qual é armazenado óleo refrigerante é acomodado em uma seçao inferior do invólucro (70) . Um primeiro trajeto de fornecimento de óleo (104) que se abre para o reservatório de óleo é formado no interior do eixo de manivela (90) . Um segundo trajeto de fornecimento de óleo (105) conectado ao primeiro trajeto de fornecimento de óleo (104) é formado na placa posterior móvel (76b). No compressor (30), óleo refrigerante no reservatório de óleo e fornecido para a câmara de compressão do lado de baixa pressão (73) através do primeiro trajeto de fornecimento de óleo (104) e do segundo trajeto de fornecimento de óleo (105) .

São fornecidos no compressor (30) componentes- de resina estrutural dispostos de forma a colocar em contato refrigerante e óleo refrigerante. No compressor (30) conforme a presente realização, um suporte superior (61), um suporte intermediário (62), um suporte inferior (63) e um suporte de impulso (64) são fornecidos como os componentes de resma estrutural.

O suporte superior (61) é formado em uma seçao deslizante entre a seção excêntrica em uma extremidade superior do eixo de manivela (90) e a protuberância (76c) da espiral móvel (76) . O mancal intermediário (62) é formado em uma seção deslizante entre uma seção com diâmetro grande do eixo de manivela (90) e uma superfície em circunferência interna de um orifício do abrigo (77). O suporte inferior (63) é formado em uma seção deslizante entre uma s ç~ posterior inferior do eixo de manivela (90) e uma superfície em circunferência interna de um orifício do membro sustentação inferior (60) . O suporte superior (61) , o manca intermediário (62) e o suporte inferior (63) servem como os chamados suportes de jornal. O suporte de impulso (64) e formado em uma seção deslizante entre a superfície de fundo

23/43 da placa posterior lateral móvel (76b) da espiral móvel (76) e uma seção de sustentação do abrigo (77).

Cada um dos suportes (61, 62, 63, 64) que são os componentes funcionais de resina, servem de membros deslizantes. O suporte (61, 62, 63, 64) que serve de membro deslizante é feito de qualquer uma dentre politetrafluoretileno (PTFE), sulfeto de polifenileno e* .resina de poliamida.

ÓLEO REFRIGERANTE

Na presente realização, pode-se utilizar para o compressor (30) óleo refrigerante que contém pnncipalmente pelo menos um dentre três óleos básicos que são polialquileno glicol, poliol éster e polivinil éter. Para o oleo refrigerante conforme a presente realização, por exemplo, utiliza-se óleo refrigerante que contém principalmente apenas polivinil éter dos três óleos básicos.

Para o óleo refrigerante conforme a presente realização, utiliza-se óleo refrigerante que contem principalmente polivinil éter que contém um bloco - de construção representado pela Expressão Geral (I) · Dentre os polivinil éteres, polivinil éter com essa estrutura possui excelente compatibilidade com o refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1 e que possui a ligação dupla isolada na estrutura molecular.

EXPRESSÃO GERAL (I)

RI R3

DODDD(O )

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Na Expressão Geral (I), os símbolos Rl, ^R2 e

R3 representam um grupo hidrocarboneto no qual o número de átomos de hidrogênio ou de carbono é maior ou igual a 1 e menor ou igual a 8. Os símbolos Rl, R2 e R3 podem ser idênticos ou diferentes entre si. Além disso, na Expressão Geral (I), o símbolo R4 possui uma razão de composição - na qual um grupo alquila com o número de carbono 1 ou 2 é maior ou igual a 40% e menor ou igual a 100% e um grupo alquila com o número, de carbono 3 ou 4 é maior ou igual a 0% e menor ou igual a 60% em cada um dos blocos de construção.

O óleo refrigerante possui viscosidade cinematica maior ou igual a 30 cSt e menor ou igual a 4 00 cSt a 4 0 °C; um ponto fluido menor ou igual a -30 °C; tensão superficial maior ou igual a 0,02 N/m e menor ou igual a 0,04 N/m a 20 °C; e densidade maior ou igual a 0,8 g/cm e menor, ou igual a 1,8 g/cm³ a 15 °C. Além disso, o óleo refrigerante possui uma quantidade de água saturada maior ou igual a ppm sob temperatura de 30 °C e umidade relativa de 90% e seu ponto de anilina está comprrendido dentro de uma faixa de valor previamente determinada. O ponto de amima indica um valor que representa a solubilidade, por exemplo, de solvente hidrocarboneto e representa uma temperatura quando uma amostra (óleo refrigerante na presente realização) resfriada por meio da sua mistura com o volume igual de anilina, e a amostra e a anilina não se dissolverem mais entre si para torná-las opacas (especificado por JIS K 2256). Observe-se que esse valor é um valor do próprio refrigerante em um estado no qual o refrigerante não é dissolvido. Neste particular, o mesmo é verdadeiro para óleo refrigerante descrito em uma primeira variação, uma segunda variação e outras realizações que serão descritas

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Na presente realização, polivinil éter, que e o principal componente do óleo refrigerante, possui compatibilidade com HFO-1234yf. A viscosidade cinemática do óleo refrigerante é menor ou igual a 400 cSt a 40 °C. Desta forma, o HFO-1234yf é dissolvido com o óleo refrigerante até certo ponto. O ponto fluido do óleo refrigerante é menor ou igual a -30 °C, de forma a garantir a fluidez do oleorefrigerante, mesmo em uma seção sob baixa temperatura do circuito refrigerante (10). A tensão superficial é menor ou igual a 0,04 N/m a 20 °C e, portanto, o óleo refrigerante descarregado do compressor (30) é menos propenso a produzir grandes gotículas de óleo, que são dificilmente empurradas para o fluxo pelo refrigerante. Desta forma, o oleo refrigerante descarregado pelo compressor (30) é dissolvido com o HFO-1234yf e devolvido em seguida para o compressor (30) junto com o HFO-1234yf.

A viscosidade cinemática do óleo refrigerante e maior ou igual a 30 cSt a 40 °C e, portanto, a viscosidade cinemática extremamente baixa não resulta em resistênc filme de óleo insuficiente. Consequentemente, pode se garantir a lubricidade. Além disso, a tensão superficial é maior ou igual a 0,02 N/m a 2 0 °C e, portanto, gotículas pequenas de óleo são menos propensas à produção em refrigerante gasoso no interior do compressor (30). Desta forma, não é descarregada uma grande quantidade do refrigerante do compressor (30) . Isso garante uma quantidade de armazenagem suficiente do óleo refrigerante no compressor (30) .

A quantidade de água saturada do óleo refrigerant é maior ou igual a 2 000 ppm à temperatura de 3 0 °C e umidade relativa de 90%, o que resulta em propriedades higroscopicas relativamente altas do óleo refrigerante. Isso permite que óleo refrigerante capture uma certa quantidade de umidade no

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HFO-1234yf. O HFO-1234yf possui uma estrutura molecular que tende a ser alterada ou deteriorada devido a uma influência da umidade contida. Desta forma, um efeito higroscópico do óleo refrigerante pode reduzir essa deterioração.

Além disso, a faixa de valor do ponto de anilina do óleo refrigerante pode ser definida considerando-se a compatibilidade com os componentes de resina funcionais. Aodefinir o ponto de anilina desta forma, por exemplo, aumenta-, se a compatibilidade dos suportes (61, 62, 63, 64) que servem 10 de componentes funcionais de resina com o óleo refrigerante.

Especificamente, caso o ponto de anilina seja extremamente baixo, o óleo refrigerante tende a penetrar nos suportes (61, 62, 63, 64) e, portanto, os suportes (61, 62, 63, 64) tendem a expandir-se. Por outro lado, caso o ponto de anilina seja 15 extremamente alto, o óleo refrigerante é menos propenso a penetrar nos suportes (61, 62, 63, 64) e, portanto, os suportes (61, 62, 63, 64) tendem a contrair-se. O ponto de anilina do óleo refrigerante é definido dentro da faixa de valor previamente determinada, de forma a reduzir ou evitar a 20 deformação por expansão e contração dos suportes (61, 62, 63,

64). Neste estado, ao causar a deformação por expansão e contração, por exemplo, de cada um dos suportes (61, 62, 63, 64) , não pode ser mantido um espaço (lacuna) na seção deslizante em um comprimento desejado. Consequentemente, 25 existe uma possibilidade de causar um aumento da resistência ao deslizamento e uma redução da rigidez da seção deslizante. O ponto de anilina do óleo refrigerante é definido, entretanto, dentro da faixa de valores previamente determinada, de forma a reduzir a deformação por expansão e 30 contração dos suportes (61, 62, 63, 64). Desta forma, pode se evitar as desvantagens descritas acima.

Um agente de captura de ácidos, um aditivo sob pressão extrema, um agente antioxidante, um agente

27/43 antiespumante, um agente de oleosidade e um desativador de cobre são adicionados ao óleo refrigerante conforme a presente invenção como aditivos. Todos os seis aditivos são utilizados na presente realização. Pode-se adicionar, entretanto, cada um dos aditivos conforme o necessário e apenas um único tipo de aditivo pode ser adicionado. Uma quantidade de mistura de cada aditivo é definida de tal forma-que a proporção ' contida no óleo refrigrante seja maior ou igual a_ 0,01% em massa e menor ou igual a 5% em massa. Quantidades de mistura do agente de captura de ácidos e do agente antioxidante caem preferencialmente dentro de uma faixa entre maior ou igual a 0,05% em massa e menor ou igual a 3% em massa.

Para o agente de captura de ácidos, pode se utilizar o seguinte: compostos em epóxi, tais como fenil glicidil éter, alquil glicidil éter, alquileno glicol glicidil éter, óxido de cicloexeno, óxido de α-olefina e óleo de soja epoxidado. Dentre esses agentes, os agentes de captura de ácidos preferíveis em termos de compatibilidade são fenil glicidil éter, alquil glicidil éter, alquileno glicol glicidil éter, óxido de cicloexeno e óxido de aolefina. Um grupo alquila de alquil glicidil éter e um grup alquileno de alquileno glicol glicidil éter podem possuir ramificações. O número de átomos de carbono desses grupo pode ser maior ou igual a 3 e menor ou igual a 30; preferencialmente, maior ou igual a 4 e menor ou igual a 24; e, de maior preferência, maior ou igual a 6 e menor ou igual a 16. Além disso, para óxido de α-olefina, o número total de átomos de carbono pode ser maior ou igual a 4 e menor ou igual a 50; preferencialmente, maior ou igual a 4 e menor o igual a 24; e, de maior preferência, maior ou igual a 6 e menor ou igual a 16. Pode ser utilizado um único tipo de agente de captura de ácidos ou podem ser combinados diversos

28/43 tipos de agentes de captura de ácidos.

Pode-se utilizar um aditivo sob pressão extrema que contém ésteres fosfóricos. Como ésteres fosfóricos, podem ser utilizados os seguintes: éster fosfórico, éster de fosfito, éster fosfórico ácido, éster de fosfito ácido etc. Além disso, pode ser utilizado um aditivo sob pressão extrema, que contém ésteres fosfóricos tais como ester fosfórico, éster de fosfito, éster fosfórico ácido e éster de fosfito ácido que contêm sal de amina.

Ester fosfórico inclui, por exemplo, fosfato de triarila, fosfato de trialquila, fosfato de trialquil arila, fosfato de triaril alquila e fosfato de trialquenila. Alem disso, éster fosfórico inclui especificamente, por exemplo, fosfato de trifenila, fosfato de tricresila, fosfato de benzil difenila, fosfato de etil difenila, fosfato de tributila, fosfato de etil dibutila, fosfato de cresil difenila, fosfato de dicresil fenila, fosfato de etil fenil difenila, fosfato de dietil fenil fenila, fosfato de propil fenil difenila, fosfato de dipropil fenil fenila, fosfato de trietil fenila, fosfato de tripropil fenila, fosfato de butil fenil difenila, fosfato de dibutil fenil fenila, fosfato de tributil fenila, fosfato de tri-hexila, fosfato de tn(2etil-hexila), fosfato de tridecila, fosfato de trilaurila, fosfato de trimiristila, fosfato de tripalmitila, fosfato de triestearila e fosfato de trioleíla.

Éster de fosfito inclui especifícamente, por exemplo, fosfito de trietila, fosfito de tributila, fosfito de trifenila, fosfito de tricresila, fosfito de tri (nonilfenila) , fosfito de tri (2-etil-hexila) , fosfito de tridecila, fosfito de trilaurila, fosfito de tri-iso-octila, fosfito de difenil isodecila, fosfito de triestearila e fosfito de trioleíla.

Éster fosfórico ácido inclui especificamente, por

29/43 exemplo, fosfato ácido de 2-etil-hexila, fosfato ácido de etila, fosfato ácido de butila, fosfato ácido de oleila, fosfato ácido de tetracosila, fosfato ácido de isodecila, fosfato ácido de laurila, fosfato ácido de tridecila, fosfato ácido de estearila e fosfato ácido de isoestearila.

Éster de fosfito ácido inclui especificamente, por exemplo, fosfito de dibutila hidrogenado, fosfito - de dilaurila hidrogenado, fosfito de dioleíla hidrogenado, fosfito de diestearila hidrogenado e fosfito de difenila hidrogenado. Dentre os ésteres fosfóricos descritos acima, prefere-se fosfato ácido de oleila ou fosfato ácido de estearila.

de. amina

Amina monossubstituída de amina utilizada para .sal fosfórico, éster de fosfito, éster de éster fosfórico ácido ou éster de fosfito ácido inclui exemplo, butilamina octilamina, especificamente, por hexilamina, ciclo-hexilamina, estearilamina, oleilamina e benzilamina. Amina exemplo, pentilamina, laurilamina, dissubstituída dibutilamina, inclui especifícamente, por dipentilamina, dihexilamina, diciclohexilamina, dioctilamina, dilaurilamina, diestearilamina, dioleilamina, dibenz ilamina, estearil monoetanolamina, decil monoetanolamina, monoetanolamina, hexil monopropanolamina, monoetanolamina benzil tolil f enil

Amina trissubstituída tributilamina, inclui especificamente, rin Antilamina, trihexilamina por exemplo, triciclohexilamina, trioctilamina, trilaurilamina, triesteariiamin., trioleilamina, tribenzilamina, dioleil monoetanolamina, dilauril monopropanolamina, dioctil monoetanolamina, di-hexil dibuti1 monopropanolamina.

monopropanolamina, dietanolamina, estearil oleil lauril dietanolamina, octil butil dietanolamina, benzil dietanolamina, f enil dietanolamina

30/43 dipropanolamina, xilil dietanolamina, trietanolamina e tripropanolamina.

Além disso, podem ser adicionados aditivos sob pressão extrema diferentes dos acima. Pode-se utilizar, por 5 exemplo, os seguintes: um aditivo sob pressão extrema * composto de enxofre orgânico tal como monosulfetos, polissulfetos, sulfóxidos, sulfonas, tiosulfinatos, sulfetos de óleo, - tiocarbonatos, tiofenos, tiazóis e ésteres de metanossulfonato; um aditivo sob pressão extrema de 10 tiofosfato, tal como triésteres de tiofosfato; um aditivo sob pressão extrema de éster tal como ácidos graxos superiores, ácidos graxos de hidroxiarila, ésteres de álcoois polihídricos e ésteres de ácidos acrílicos; um aditivo sob pressão extrema de cloreto orgânico, tal como hidrocarbonetos 15 clorados e derivados de ácido carboxílico clorados; um aditivo sob pressão extrema de flúor orgânico, tal como ácidos carboxílicos alifáticos fluoretados, resina de etileno fluoretado, alquil polissiloxanos fluorestados e grafites fluoretados; um aditivo sob pressão extrema de álcool tal 20 como álcool superior; e um aditivo sob pressão extrema de composto metálico tal como naftenatos (naftenato de chumbo etc.), sais de ácidos graxos (ácido graxo de chumbo etc.), tiofosfatos (dialquil fosforoditioato de zinco etc.), sais de ácidos tiocarbâmicos, um composto de molibdênio orgânico, um 25 composto de organo-estanho, um composto de organo-germânio ésteres de borato.

Para o agente antioxidante, pode-se utilizar um agente antioxidante de fenol ou um agente antioxidante de amina. O agente antioxidante de fenol inclui, por exemplo, 30 2,6-di-terc-butil-4-metilfenol (DBPC) ; 2,6-di-terc-butil 4 etilfenol; 2,2¹-metilenobis(4-metil-6-terc-butilfenol), 2,4 dimetil-6-terc-butilfenol; e 2,6-di-terc-butilfenol. Além disso, o agente antioxidante de amina inclui, por exemplo,

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Ν,Ν' -di-isopropil-p-fenilenodiamina; Ν,Ν'-di-sec-butil-pfenilenodiamina; fenil-a-naftilamina; e N,N'-difenil-p fenilenodiamina. Para o agente antioxidante, pode ser utilizado um agente de captura de oxigênio para capturar oxigênio.

Para o desativador de cobre, pode-se utilizar benzotriazol, um derivado seu, etc. Para o agente anti espumante,- pode ser utilizado um composto de silício. Para o agente de oleosidade, podem ser álcoois superiores.

Conforme o necessário, pode-se adicionar um aditivo que sustenta carga, um agente de captura de cloro, um dispersante de detergentes, aprimorador do índice de viscosidade, agente anticorrosão, estabilizante, inibidor da corrosão, agente redutor do ponto de fluido, etc. ao oleo refrigerante conforme a presente realização. A quantidade de cada aditivo pode ser definida de tal forma que a proporção contida no óleo refrigerante seja maior ou igual a 0,01o em massa e menor ou igual a 5% em massa, preferencialmente maior ou igual a 0,05% em massa e menor ou igual a 3% em massa.. O óleo refrigerante conforme a presente realização possui uma concentração de cloro menor ou igual a 5 0 ppm ^econcentração de enxofre menor ou igual a 50 ppm.

OPERAÇÃO

Será descrita uma operação do sistema d condicionamento de ar (20) . O sistema de condicionamento de ar (20) pode realizar uma operação de resfriamento e uma operação de aquecimento e alternar entre a operação de resfriamento e a operação de aquecimento por meio da válvula de quatro vias (13).

OPERAÇÃO DE RESFRIAMENTO

Na operação de resfriamento, a válvula de quatro vias (13) é definida no primeiro estado. Neste estado, ao operar o compressor (30), o refrigerante de alta pressã

32/43 descarregado do compressor (30) é condensado por meio de liberação de calor para o ar externo no trocador de calor externo (11). O refrigerante condensado no trocador de calor externo (11) é distribuído para cada um dos circuitos internos (17). A pressão do refrigerante que flui para o circuito interno (17)' é reduzida pela válvula de expansão interna (16) e, em seguida, esse refrigerante é evaporado, por. meio da absorção dè calor do ar ambiente no trocador de calor interno (15) . Enquanto isso, o ar ambiente é resfriado e fornecido para uma sala.

O refrigerante evaporado no circuito interno (17) se mistura com o refrigerante evaporado no outro circuito interno (17) e é devolvido em seguida para o circuito externo (9). No circuito externo (9), o refrigerante devolvido pelos circuitos internos (17) é novamente comprimido no compressor (30) e, em seguida, esse refrigerante é descarregado. Durante a operação de resfriamento, é realizado um controle do grau de superaquecimento, em que a abertura da válvula de expansao interna (16) é controlada de tal forma que o grau de superaquecimento de refrigerante em uma porta de saída do trocador de calor interno (15) seja um valor constante (tal como de 5 °C) .

OPERAÇÃO DE AQUECIMENTO

Na operação de aquecimento, a válvula de quatro vias (13) é definida no segundo estado. Nesse estado, ao operar o compressor (30), o refrigerante de alta pressão descarregado pelo compressor (30) é distribuído para cada um dos circuitos internos (17) . O refrigerante que flui para o circuito interno (17) é condensado por meio de liberação calor para o ar ambiente no trocador de calor interno (15) Enquanto isso, ar ambiente é aquecido e fornecido para uma sala. O refrigerante condensado no trocador de calor interno (15) se mistura com o refrigerante condensado nos out

33/43 trocadores de calor internos (15) no circuito externo (9).

A pressão do refrigerante reunido no circuito externo (9) é reduzida pela válvula de expansão externa (12) e, em seguida, esse refrigerante é evaporado por meio da absorção de calor de ar externo no trocador de calor externo (11) . O refrigerante evaporado no trocador de calor externo (11) é novamente comprimido no compressor (30) e, em seguida, esse -refrigerante é descarregado. Durante a operação de aquecimento,, é realizado um controle de subresfriamento, em que a abertura da válvula de expansão interna (16) é controlada de tal forma que o grau de super-resfriamento de refrigerante na porta de saída do trocador de calor interno (15) seja um valor constante (tal como de 5 °C).

VANTAGENS DA REALIZAÇÃO

Na presente realizaçao, como refrigerante do circuito refrigerante (10), é utilizado o refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1: C₃H_mF_n (observe-se que m e n são números inteiros maiores ou iguais ale menores ou iguais a 5 e é satisfeita a relação representada pela expressão m + n = 6) e que possui a única ligação dupla na estrutura molecular. Isso fornece ao sistema de condicionamento de ar (20) um coeficiente de desempenho (COP) teórico mais alto do ciclo de refrigeração.

Por outro lado, o HFO-1234yf possui uma estrutura molecular relativamente instável devido, por exemplo, a estrutura que possui a ligação dupla e o refrigerante propenso à deterioração para gerar impurezas etc. Existe, portanto, uma possibilidade de que essas impurezas desnaturem física e químicamente, e deteriorem os componentes funcionais de resina (ou seja, suportes (61, 62, 63, 64)) do sistema de condicionamento de ar (20) . Na presente invenção, entretanto, cada um dos suportes (61, 62, 63, 64) é elaborado co qualquer uma dentre politetrafluoretileno, sulfeto de

34/43 polifenileno e resina de poliamida e esses materiais de resina possuem estabilidade relativamente alta com relação às impurezas geradas a partir do refrigerante. Desta forma, pode-se evitar a deterioração dos suportes (61, 62, 63, 64) devido à influência das impurezas, de forma a obter-se uma capacidade de deslizamento desejada nos suportes (61, 62, 63, 64) . ~ - ----_ _______ . . Na presente realização, é utilizado o óleo refrigerante que possui a quantidade de água saturada maior ou igual a 2000 ppm sob temperatura de 3 0 °C e umidade relativa de 90%, de forma a capturar umidade em refrigerante pelo óleo refrigerante. Isso reduz ou evita a deterioração do HFO-1234yf devido à influência da umidade. Além disso, o óleo refrigerante possui concentração de cloro menor ou igual a 50 ppm, de forma a reduzir ou evitar a aceleração da deterioração de refrigerante devido a uma influência de compostos de cloreto. Além disso, o óleo refrigerante possui concentração de enxofre menor ou igual a 5 0 ppm, de forma a reduzir ou evitar a aceleração da deterioração de refrigerante devido a uma influência de compostos de enxofre. Conforme descrito acima, na presente realização, o óleo refrigerante é selecionado de tal forma que a deterioração do refrigerante seja reduzida ou evitada ao máximo possível, para assim reduzir a geração de impurezas devido à deterioração de refrigerante. Consequentemente, a desnaturação e a deterioração dos suportes (61, 62, , podem ser eficientemente reduzidas ou evitadas.

O óleo refrigerante contém pelo menos um dentre polialquileno glicol, poliol éster e polivinil éter como componente principal. Isso permite a fácil dissolução do refrigerante e do óleo refrigerante entre si. Desta fo mesmo se o óleo refrigerante fluir para o interior do circuito refrigerante (10) , esse óleo refrigerante é

35/43 dissolvido no refrigerante e é facilmente enviado de volta para o compressor (30). Como resultado, o excesso de descarga de óleo do compressor (30) pode ser reduzido, de forma a evitar uma falta do óleo refrigerante e lubrificação inadequada no compressor (30). Consequentemente, pode-se aumentar a confiabilidade do compressor (30).

O óleo refrigerante pode deteriorar-se devido a. um ciclo de refrigeração alongo prazo, o que resulta na geração de impurezas. Os suportes (61, 62, 63, 64) conforme a presente realização são elaborados, entretanto, com politetrafluoretileno ou resina de poliamida, de forma a evitar a desnaturação físico-química dos suportes (61, 62,

63, 64) devido à influência das impurezas produzidas pela deterioração do óleo refrigerante.

Difluormetano, que é denominado refrigerante de alta pressão, é adicionado ao refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1 e que possui a única ligação dupla na estrutura molecular. Isso reduz a influência de uma perda de pressão de refrigerante sobre uma eficiência de operaçao do sistema de condicionamento de ar (20) , de forma a aprimorar a eficiência prática de operação do sistema de condicionamento de ar (20).

PRIMEIRA VARIAÇÃO DA REALIZAÇÃO:

Em uma primeira variação da presente realização, utiliza-se para o compressor (30), óleo refrigerante que contém principalmente apenas poliol éster de três óle básicos que são polialquileno glicol, poliol éster e polivinil éter. Qualquer dos seguintes é utilizado como poliol éster: éster de álcool póli-hídrico alifático e ácido graxo linear ou ramificado, éster parcial de álcool polihídrico alifático e ácido graxo linear ou ramificado θ éster complexo de éster parcial de álcool póli hidri alifático e ácido graxo linear ou ramificado que contém o

36/43 número de carbono maior ou igual a 3 e menor ou igual a 9 e ácido dibásico alifático ou aromático. Dentre os poliol éteres, esses poliol ésteres possuem excelente compatibilidade com o refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1 e que possui a ligação dupla isolada na estrutura molecular.

Álcool póli-hídrico _ al.ifáti-co contido no éster de ou éster parcial de álcool póli-hídrico alifático e ácido graxo linear ou ramificado inclui, por, exemplo, etileno glicol; propileno glicol; butileno glicol; neopentil glicol; trimetiloletano; ditrimetiloletano; trimetilolpropano; ditrimetilolpropano; glicerina; pentaeritritol; dipentaeritritol; tripentaeritritol; e sorbitol. Como álcool póli-hídrico alifático, são preferíveis pentaeritritol, dipentaeritritol e tripentaeritritol.

Pode-se utilizar ácido graxo que contém o numero de átomos de carbono maior ou igual a 3 e menor ou igual a

12. Para ácido graxo, pode-se utilizar o seguinte: ácido propiônico, ácido butírico, ácido piválico, ácido valénco, ácido capróico, ácido heptanóico, ácido octanóico, ácido nonanóico, ácido decanóico, ácido dodecanóico, ácido isovalérico, ácido neopentanoico, ácido 2-metilbutirico, ácido 2-etilbutírico, ácido 2-metil-hexanoico, ácido 2-etilhexanóico, ácido iso-octanóico, ácido isononanóico, acido isodecanoico, ácido 2,2-dimetiloctanoico, ácido 2 butiloctanóico e ácido 3,5,5-trimetil-hexano. Como ácido graxo, o número de átomos de carbono é preferencialmente maior ou igual a 5 e menor ou igual a 12, e, de maior preferência, maior ou igual a 5 e menor ou igual a 9. Especificamente, são preferíveis ácido valérico, ácido hexanóico, ácido heptanóico, ácido 2-metil-hexanóico, acido

2-etil-hexanóico, ácido iso-octanóico, ácido isononanóico, ácido isodecanoico, ácido 2,2-dimetiloctanóico, ácido 2

37/43 butiloctanóico, ácido 3,5, 5-trimetil-hexano etc.

No éster complexo de éster parcial de álcool póli-hídrico alifático e ácido graxo linear ou ramificado que contém o número de átomos de carbono maior ou igual a 3 e menor ou igual a 9 e ácido dibásico alifático ou aromático, é preferível ácido graxo que contém o número de átomos de carbono maior ou igual a 5 e menor ou igual a 7 e é de maior preferência ácido graxo que contém o número de átomos de carbono de 5 ou 6. Especificamente, é preferível ácido valérico, ácido hexanóico, ácido isovalérico, ácido 2metilbutírico, ácido 2-etilbutírico ou suas misturas. Pode-se utilizar ácido graxo, em que ácido graxo que contém o número de átomos de carbono 5 é misturado com ácido graxo que contém o número de átomos de carbono igual a 6 em razão em peso maior ou igual a 10:90 e menor ou igual a 90:10.

Ácido dibásico alifático inclui ácido succínico, ácido adípico, ácido pimélico, ácido subérico, ácido azeláico, ácido sebácico, diácido undecanóico, diácido dodecanóico, diácido tridecanóico e diácido docosanóico. Ácido dibásico aromático inclui ácido ftálico e ácido isoftálico. Em uma reação de esterificação para a preparação de éster complexo, álcool póli-hídrico reage com ácido dibásico em uma velocidade previamente determinada para esterificação parcial e, em seguida, esse éster parcial reage com ácido graxo. Uma sequência de reação de ácido dibásico e ácido graxo pode ser revertida e ácido dibásico pode ser misturado com ácido graxo para esterificaçao.

SEGUNDA VARIAÇÃO DA REALIZAÇÃO

Em uma segunda variação da presente realização, utiliza-se para o compressor (30) óleo refrigerante que contém principalmente apenas polialquileno glicol éter de três óleos básicos que são polialquileno glicol, poliol éster e polivinil éter.

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Na segunda variação, utiliza-se polialquileno glicol, que possui uma estrutura molecular representada pela Fórmula Molecular 2: RI (R2) _m (R30) _nR4 (observe-se que m e n são números inteiros, os símbolos Rl e R4 representam um grupo alquila ou arila que contém o número de átomos de hidrogênio ou carbono maior ou igual ale menor ou igual a 6 e os símbolos R2 e R3 representam um grupo alquila quecontém o número de átomos de carbono maior ou igual a 1 , e menor ou igual a 4) . Dentre os polialquileno glicóis, polialquileno glicol que contém essa estrutura molecular possui excelente compatibilidade com o · refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1 e que possui a única ligação dupla na estrutura molecular.

TERCEIRA VARIAÇÃO DA REALIZAÇÃO

Desde que os componentes funcionais de resina sejam dispostos de forma a ficarem em contato com o refrigerante, o material de resina conforme a presente invenção pode ser aplicado a um lado interno e a um lado externo (os componentes funcionais a serem conectados * ao circuito refrigerante (10)) do compressor (30). Neste caso, os componentes funcionais de resina são preferencialmente elaborados com qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polifenileno, resina fenólica, resina de poliamida, borracha de cloropreno, borracha de silicone, borracha de nitrila hidrogenada, borracha que contém flúor e borracha de hidrina. Isso será descrito em detalhes abaixo.

MEMBRO DESLIZANTE

Membros deslizantes feitos de resina de flúor, tais como qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polif enileno e resina de poliamida, podem ser formados sobre superfícies das seções deslizantes, por exemplo, da espiral móvel (76) , da espiral fixa (75) e do anel de Oldham (79) .

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O material de resina conforme a presente invenção pode ser aplicado aos membros deslizantes aplicados aos componentes funcionais do circuito refrigerante (10) fora do compressor (30). Especificamente, o membro deslizante feito de resina de flúor, tal como qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polifenileno e resina de poliamida, pode ser aplicável, por exemplo, a uma seção deslizante de um elemento de válvula da válvula de quatro vias (13). Particularmente, na seção deslizante do elemento . de válvula, nylon 66 é preferencialmente utilizado como a resina de poliamida descrita acima.

MEMBRO DE VEDAÇÃO

O material de resina conforme a presente invenção pode ser aplicado a um membro de vedação para reduzir·, ou evitar um vazamento de refrigerante. Na Fig. 4, por exemplo, um anel de vedação (65) é inserido entre a placa posterior lateral móvel (76b) da espiral móvel (76) e uma superfície superior do abrigo (77) como um membro de vedação. O anel de vedação (65) divide um espaço acima do abrigo (77) em seções interna e externa. Isso significa que o anel de vedação (65) reduz ou evita um vazamento de refrigerante de alta pressão do seu lado limitado pela circunferência interna para um lado delimitado pela circunferência externa, ou seja, o lado de sucção do compressor (30) . O anel de vedação (65) é preferencialmente feito de qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polifenileno, borracha de cloropreno, borracha de silicone, borracha de nitrila hidrogenada, borracha que contém flúor e borracha de hidrina. Esses materiais de resina possuem estabilidade relativamente alta com relação a impurezas geradas pela deterioração de refrigerante. Consequentemente, a deterioração do anel de vedação (65) devido à geração das impurezas é reduzida.

Os membros de vedaçao aos quais se aplica a

40/43 presente invenção incluem, por exemplo, um anel inserido entre uma superfície em circunferência interna do invólucro (70) e uma superfície em circunferência externa do abrigo (77); e uma embalagem inserida em uma seção de junção de cano do cano de descarga (56) ou do cano de sucção (57).

O material de resina conforme a presente invenção pode ser aplicado aos _ membros de vedação aplicados aos componentes funcionais do circuito refrigerante (10) fora do compressor (30). Especificamente, por exemplo, na válvula de quatro vias (13), as válvulas de expansão (12, 16a, 16b, 16c) e outras válvulas solenóides, o membro de vedação para reduzir ou evitar um fluxo de saída de refrigerante pode ser elaborado com qualquer um dentre politetrafluoretileho, sulfeto de polifenileno, borracha de cloropreno, borracha .de silicone, borracha de nitrila hidrogenada, · borracha que contém flúor e borracha de hidrina.

Caso o material de resina conforme a presente invenção seja aplicado ao anel de vedação (65) , o ponto de anilina do óleo refrigerante é preferencialmente definido dentro da faixa reduz a expansão de valores previamente determinada. Isso ou a contração do anel de vedação (65) . a redução ou a degradação da capacidade de ou evitada,

Consequentemente, vedação do anel de vedação (65) pode de forma a garantir a capacidade vedação (65) por um longo período de OUTROS COMPONENTES ESTRUTURAIS ser reduzida de vedação do anel de

Além disso, o material tempo.

de resina conforme a presente invenção pode ser aplicado a estruturais) diferentes (componentes mencionados.

orientação do determinada e outros componentes dos anteriormente exemplo, canos de

Especificamente, por óleo refrigerante para uma seção previamente os próprios elementos de válvula da válvula de quatro vias (13), as válvulas de expansão (12, 16a, 16b,

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16c), as outras válvulas solenóides etc. podem ser elaboradas com qualquer uma dentre resina de flúor, resina fenólica e resina de poliamida (preferencialmente, nylon 66).

OUTRAS REALIZAÇÕES

As realizações acima podem possuir as configurações a seguir.

Nas realizações acima, pode-se utilizar óleo refrigerante, que consiste principalmente de dois ou mais dentre polialquileno glicol, poliol éster e polivinil éter.

Nas realizações acima, como o refrigerante do circuito refrigerante (10), pode ser utilizado o refrigerante de um único componente refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1 e que possui a única ligação dupla na estrutura molecular, diferente do HFO-1234yf. Especificamente, podé-se utilizar o seguinte: 1,2,3,3,3-pentafluor-1-propeno (denominado HFO-1225ye e sua formula química é representada

CF por uma expressão CF₃ - CF = CHF); 1,3,3,3 tetrafluor 1 propeno (denominado HFO-1234ze e sua formula química é

CH

CHF) ;

representada por uma expressão CF₃ tetrafluor-1-propeno (denominado HFO-1234ye e sua química é representada por uma expressão CHF₂

HFO-1243zf

CF

3,3,3-trifluor-1-propeno (denominado fórmula química é representada por uma expressão CH₂) ; 1,2,2-trifluor-1-propeno (sua fórmula

1,2,3,3fórmula

CHF) ;

e sua

CF₃ - CH química é

2-fluor-1representada por uma expressão CH₃ - CF = CF₂); θ (sua fórmula química é representada por uma expressão propeno

CH₃ - CF = CH₂) .

Nas realizações acima, pode-se utilizar uma mistura de refrigerantes, que é elaborada por meio da adição de pelo menos um dentre HFC-32 (difluormetano), HFC-125 (pentafluoretano) , HFC-134 (1,1,2,2-tetraf luoretano) , HFC

134a (1,1,1,2-tetrafluoretano), HFC-143a (1,1,142/43 trifluoretano) , HFC-152a (1,1-difluoretano), HFC-161, HFC227ea, HFC-236ea, HFC-236fa, HFC-365mfc, metano, etano, propano, propeno, butano, isobuteno, pentano, 2-metilbutano, ciclopentano, dimetil éter, sulfeto de bis trifluormetila, dióxido de carbono e hélio; ao refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1 e que possui a única ligaçao dupla na estrutura molecular (2,3,3,3-tetrafluor-1-propeno; 1,3,3,3tetrafluor-1-propeno; 1,2,3,3-tetrafluor-l-propeno; 3,3,3trifíuor-1-propeno; 1,2,2-trifluor-1-propeno; e 2-fluor-lpropeno).

Pode ser utilizada uma mistura de refrigerantes, por exemplo, do HFO-1234yf e HFC-32. Neste caso, pode-se utilizar a mistura de refrigerantes que contém o HFO-1234yf em 78,2% em massa e o HFC-32 em 21,8% em massa. Na mistura de refrigerantes do HFO-1234yf e HFC-32, a proporção do HFO1234yf pode ser maior ou igual a 7 0% em massa e menor ou igual a 94% em massa e a proporção do HFC-32 pode ser maior ou igual a 6% em massa e menor ou igual a 3 0% em massa·. A proporção do HFO-1234yf é preferencialmente maior ou igual a 77% em massa e menor ou igual a 87% em massa e a proporção do HFC-32 pode ser maior ou igual a 13% em massa e menor ou igual a 23% em massa. De maior preferência, a proporção do HFO-1234yf é maior ou igual a 77% em massa e menor ou igual a 79% em massa e a proporção do HFC-32 é maior ou igual a 21% em massa e menor ou igual a 23% em massa.

Pode ser utilizada uma mistura de refrigerantes do HFO-1234yf e HFC-125. Neste caso, a proporção do HFC-125 é preferencialmente maior ou igual a 10% em massa e, de maior preferência, maior ou igual a 10% em massa e menor ou igual a 20% em massa.

Pode ser utilizada uma mistura de refrigerantes do HFO-1234yf, HFC-32 e HFC-125. Neste caso, pode-se utilizar uma mistura de refrigerantes que contém o HFO-1234yf em 52%

43/43 em massa, o HFC-32 em 23% em massa e o HFC-125 em 25% em massa.

Nas realizações acima, um secador cheio com ácido silícico ou zeólito sintético como dessecante pode ser fornecido no circuito refrigerante (10).

Nas realizações acima, o compressor (30) pode ser um compressor horizontal ou pode ser um outro tipo de compressor, tal como um compressor recíproco, giratório e de rosca.

Nas realizações acima, o aparelho de refrigeração (20) pode ser um sistema de condicionamento de ar apenas para aquecimento; um refrigerador ou um congelador para resfriar alimentos; um sistema de refrigeração no qual um condicionador de ar é combinado com um refrigerador ou um congelador; ou um sistema de fornecimento de água quente, no qual a água é aquecida em um radiador de um circuito refrigerante (10).

As realizações acima foram descritas meramente como formas de exemplos de natureza preferida e nao=’ se destinam a limitar o escopo, aplicações e uso da presente invenção.

APLICABILIDADE INDUSTRIAL

Conforme descrito acima, a presente invenção é útil para o aparelho de refrigeração no qual é realizado o ciclo de refrigeração.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. APARELHO DE REFRIGERAÇÃO, que compreende:

- um circuito refrigerante (10), um refrigerante circulando no circuito refrigerante (10) por um compressor (30) para realizar um ciclo de refrigeração;

em que, como refrigerante do circuito refrigerante (10), é utilizado o refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1: C3HmFn, em que m e n são números inteiros maiores ou iguais a 1 e menores ou iguais a 5 e uma relação representada por uma expressão m + n = 6 é satisfeita, e que possui uma única ligação dupla em uma estrutura molecular, ou uma mistura de refrigerantes que contém o refrigerante é utilizada;

- componentes funcionais de resina previamente determinados (61, 62, 63, 64, 65) dispostos de forma a entrar em contato com o refrigerante do circuito refrigerante (10) são elaborados com qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polifenileno, resina fenólica, resina de poliamida, borracha de cloropreno, borracha de silicone, borracha de nitrila hidrogenada, borracha que contém flúor, e borracha de hidrina, caracterizado pelo aparelho de refrigeração compreender ainda óleo refrigerante utilizado no compressor (30), que possui uma quantidade de água saturada maior ou igual a 2000 ppm sob temperatura de 30 °C e umidade relativa de 90%, em que o óleo refrigerante contém principalmente pelo menos um dentre polialquileno glicol, poliol éster e polivinil éter, e em que o óleo refrigerante possui tensão superficial maior ou igual a 0,02 N/m e menor ou igual a 0,04 N/m a 20 °C.
2. APARELHO DE REFRIGERAÇÃO, de acordo com a

Petição 870190077134, de 09/08/2019, pág. 5/9

2/3 reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que:

- os componentes funcionais de resina são membros deslizantes (61, 62, 63, 64) fornecidos em seções de deslizamento previamente determinadas; e

- os membros deslizantes (61, 62, 63, 64) são feitos de qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polifenileno e resina de poliamida.
3. APARELHO DE REFRIGERAÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que:

- o componente de resina funcional é um membro de vedação (65) para reduzir ou evitar um vazamento de refrigerante em um espaço previamente determinado; e

- o membro de vedação (65) é feito de qualquer um dentre politetrafluoretileno, sulfeto de polifenileno, borracha de cloropreno, borracha de silicone, borracha de nitrila hidrogenada, borracha que contém flúor e borracha de hidrina.
4. APARELHO DE REFRIGERAÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o óleo refrigerante possui viscosidade cinemática maior ou igual a 30 cSt e menor ou igual a 400 cSt a 40 °C; e um ponto fluido menor ou igual a -30 °C.
5. APARELHO DE REFRIGERAÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o óleo refrigerante possui uma concentração de cloro menor ou igual a 50 ppm.
6. APARELHO DE REFRIGERAÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o óleo refrigerante possui uma concentração de enxofre menor ou igual a 50 ppm.
7. APARELHO DE REFRIGERAÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dos aditivos que são agentes de captura de ácidos, um

Petição 870190077134, de 09/08/2019, pág. 6/9

3/3 aditivo sob pressão extrema, um agente antioxidante, um agente de captura de oxigênio, um agente antiespumante, um agente de oleosidade e um desativador de cobre são adicionados ao óleo refrigerante.
8. APARELHO DE REFRIGERAÇÃO, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que, caso seja agregado um único tipo de aditivo ao óleo refrigerante, a proporção do aditivo é maior ou igual a 0,01% em massa e menor ou igual a 5% em massa; e, caso sejam agregados diversos tipos de aditivos, a proporção de cada aditivo é maior ou igual a 0,01% em massa e menor ou igual a 5% em massa.
9. APARELHO DE REFRIGERAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o refrigerante representado pela Fórmula Molecular 1: C3HmFn em que m e n são números inteiros maiores ou iguais a 1 e menores ou iguais a 5 e é satisfeita a relação representada pela expressão m + n = 6 e que possui uma única ligação dupla na estrutura molecular que é 2,3,3,3-tetrafluor-1-propeno.
10. APARELHO DE REFRIGERAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o refrigerante do circuito refrigerante (10) é uma mistura de refrigerantes que contém adicionalmente difluormetano.
11. APARELHO DE REFRIGERAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o refrigerante do circuito refrigerante (10) é uma mistura de refrigerantes que contém adicionalmente pentafluoretano.