BRPI0811936B1 - Sutura contendo filamentos de polietileno de peso molecular ultra alto (uhm wpe) e uso da sutura - Google Patents
Sutura contendo filamentos de polietileno de peso molecular ultra alto (uhm wpe) e uso da sutura Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0811936B1 BRPI0811936B1 BRPI0811936-8A BRPI0811936A BRPI0811936B1 BR PI0811936 B1 BRPI0811936 B1 BR PI0811936B1 BR PI0811936 A BRPI0811936 A BR PI0811936A BR PI0811936 B1 BRPI0811936 B1 BR PI0811936B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- suture
- filaments
- uhmwpe
- pigment
- less
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B17/064—Surgical staples, i.e. penetrating the tissue
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L17/00—Materials for surgical sutures or for ligaturing blood vessels ; Materials for prostheses or catheters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L17/00—Materials for surgical sutures or for ligaturing blood vessels ; Materials for prostheses or catheters
- A61L17/04—Non-resorbable materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/04—Dry spinning methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/06—Wet spinning methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/04—Pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/04—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
- D07B1/025—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics comprising high modulus, or high tenacity, polymer filaments or fibres, e.g. liquid-crystal polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2205/00—Rope or cable materials
- D07B2205/20—Organic high polymers
- D07B2205/201—Polyolefins
- D07B2205/2014—High performance polyolefins, e.g. Dyneema or Spectra
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2801/00—Linked indexing codes associated with indexing codes or classes of D07B
- D07B2801/10—Smallest filamentary entity of a rope or strand, i.e. wire, filament, fiber or yarn
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2509/00—Medical; Hygiene
- D10B2509/04—Sutures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Surgery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
(54) Título: SUTURA CONTENDO FILAMENTOS DE POLIETILENO DE PESO MOLECULAR ULTRA
ALTO (UHM WPE) E USO DA SUTURA (51) lnt.CI.: D01F 1/04; D01F 6/04; A61L 17/00 (30) Prioridade Unionista: 23/05/2007 EP 07010217.3 (73) Titular(es): DSM IP ASSESTS B.V.
(72) Inventor(es): JOSEPH ARNOLD PAUL MARIA SIMMELINK; CLAUDIA MARIA VAZ (85) Data do Início da Fase Nacional: 19/11/2009
1/14
SUTURA CONTENDO FILAMENTOS DE POLIETILENO DE PESO MOLECULAR
ULTRA ALTO (UHMWPE) E USO DA SUTURA
A invenção se refere a uma sutura colorida. A coloração das suturas é, por exemplo, usada para fornecer um melhor contraste à sutura com o sangue ou tecido na área de operação. Em operações cirúrgicas complicadas, por exemplo, em cirurgia artroscópica, quando diferentes extremidades da sutura são usadas em uma pequena área, suturas de diferentes cores são usadas para auxiliar os cirurgiões em diferir entre as extremidades da sutura. É também possível, por essa razão, combinar filamentos de diferentes cores em uma sutura em um certo padrão, para auxiliar cirurgiões a identificar a direção do movimento da sutura durante a cirurgia, particularmente durante operações artroscópicas .
Próxima à coloração está também uma resistência da sutura uma consideração importante em selecionar filamentos para produzir uma sutura. Filamentos muito fortes, no momento disponíveis para a produção de suturas, são filamentos de polietileno de peso molecular ultra-alto (UHMwPE), produzido de acordo com o processo de tecelagem por gel de fiação.
Um problema de tais filamentos é que eles são difíceis de colorir. Devido a um caráter apoiar do UHMwPE, um colorante tipo um corante ou um material com revestimento colorido adere pobremente à superfície do filamento. Se adesão é insuficiente, os filamentos podem perder parte ou todo o colorante por causa do manuseio durante a produção das suturas, ou podem perder parte do colorante no local no corpo humano ou animal, o que é indesejado por causa dos
2/14 efeitos negativos sobre a saúde. Tentativas têm sido feitas para melhorar a adesão de colorantes aos filamentos fornecendo um pré-tratamento aos filamentos, por exemplo, um tratamento com plasma. Tais pré-tratamentos, em geral, entretanto, têm um efeito adverso sobre as propriedades mecânicas dos filamentos, como, por exemplo, a resistência à tração e freqüentemente não melhoram adesão suficiente para tornar os filamentos adequados para ser usados em suturas.
Em outra tentativa, filamentos de UHMwPE foram secos usando dióxido de carbono super crítico como um solvente para o corante, como revelado na EP-A-0.873.445. Nesse caso, o corante penetrou no corpo do filamento, de modo que os problemas de adesão não ocorreram. Entretanto, tal corante mostra uma tendência de lixiviar, o que é desfavorável para aplicação dos filamentos em suturas. Também na US-5.613.987, foi proposto usar um corante para colorir os filamentos de UHMwPE. Aqui, os mesmos problemas ocorreram.
Filamentos poliolefínicos, dos quais filamentos de polipropileno são os melhores exemplos, são freqüentemente coloridos pela incorporação de um pigmento na composição do polímero dos filamentos durante extrusão dos filamentos. Em Prog.Polym.Sci.27(2002)853 - 913 , o processo para pigmentação de filamentos de polipropileno é descrito. Os pigmentos são em uma primeira etapa uniformemente dispersos em um polímero veículo assim chamado para obter uma pré-mistura concentrada. De modo a obter uma dispersão suficiente do pigmento, o umedecimento das partículas de pigmento deve ser aumentado pelo uso de um polímero veículo de baixa
3/14 viscosidade e dispersantes. Um polímero veículo de baixa viscosidade tem uma influência negativa sobre propriedades mecânicas dos filamentos de UHMwPE. Além disso, tais filamentos têm um diâmetro muito baixo comparado com o diâmetro de filamentos de polipropileno, de modo que grupos não dispersados ou re-aglomerados de partículas de pigmento irão ter um efeito prejudicial sobre a resistência ã tração dos filamentos. Portanto, é aconselhado na US 5.613.987 usar pigmentos em filamentos de UHMwPE. Também o uso de dispersantes em filamentos que são usados em suturas é desvantajoso, porque tais filamentos devem ser biocompatíveis e dispersantes têm um efeito negativo sobre aqueles.
Uma solução proposta para superar os problemas da coloração dos filamentos de UHMwPE é combinar os filamentos em uma sutura com filamentos de um polímero diferente, preferivelmente, náilon, como revelado na US 7.029.490. Tais suturas, entretanto, têm uma estrutura complicada e os filamentos de náilon somente contribuem para a resistência da sutura em um nível mais baixo comparado com os filamentos de UHMwPE.
O objeto da invenção é fornecer uma sutura colorida, cuja sutura não mostra os problemas descritos acima.
Surpreendentemente, tal uma sutura é obtida se a sutura contém um fio de multifilamentos que é obtido por um processo que compreende as etapas de:
a) fornecer uma mistura contendo UHMwPE, um solvente de fiação e um pigmento.
b) Fiar um fio de multifilamentos da mistura pelo processo de tecelagem por gel de fiação.
4/14
A preparação dos filamentos de filamentos de polietileno de peso molecular ultra-alto (UHMwPE), preparados por um processo de tecelagem por gel de fiação, é, por exemplo, descrita na EP 0.205.960 A, EP 0.213.208 Al, US 4.413.110, GB 2.042.414 A, EP 0.200547 Bl, EP 0.472.114 Bl, WO 01/73173 Al, e Advanced Fiber Spinning Technology, Ed. T. Nakajima, Woodhead Publ. Ltd (1994), ISBN 1-855-73182, e referências citadas aqui. Da tecelagem por gel de fiação é entendido para incluir pelo menos as etapas de fiar filamentos de uma solução de polietileno de peso molecular ultra-alto em um solvente de fiação; resfriar o filamento obtido para formar um filamento em gel; remover pelo menos parcialmente o solvente de fiação do filamento em gel; e extrair o filamento em pelo menos uma etapa de extração antes, durante ou após remover o solvente de fiação. Solventes de fiação adequados incluem, por exemplo, parafina, óleo mineral, querosene ou decalina. Solvente de fiação pode ser removido pela evaporação, pela extração, ou por uma combinação de evaporação e rotas de extração. Tais filamentos estão comercialmente disponíveis como tipos Spectra® ou Dyneema®.
Bons resultados são obtidos se o UHMwPE tem uma viscosidade intrínseca (IV, como determinado de acordo com o método PTC-179 (Hercules Inc. Ver. Apr. 29, 1982) a 135°C em decalina, com tempo de dissolução de 16 horas, com antioxidante DBPC em uma quantidade de 2 g/1 de solução, e a viscosidade em diferentes concentrações extrapoladas para concentração zero) acima de 5 dl/g. Particularmente adequado é UHMwPE com IV de entre cerca de 8 e 40 dl/g, mais preferivelmente entre 10 e 30, ainda mais
5/14 preferivelmente entre 12 e 28, ainda mais preferivelmente entre 15 e 25 dl/g. Essas faixas representam um ótimo na processabilidade do polímero e propriedades do filamento. Viscosidade intrínseca é uma medida para massa molar (também chamada de peso molecular) que pode mais facilmente ser determinada que os parâmetros de massa molar atuais como Mn e Mw. Existem várias relações empíricas entre IV e Mw, mas tal relação é altamente dependente da distribuição da massa molar. Baseado na equação Mw = 5,3 7 x 104 [IV]1,37 (ver EP 0.504.954 Al) e IV de 8 dl/g poderia ser equivalente a Mw de cerca de 930 kg/mol.
Preferivelmente, o UHMwPE é um polietileno linear com menos que uma ramificação por 100 átomos de carbono, e preferivelmente menos que uma cadeia lateral por 300 átomos de carbono, uma ramificação usualmente contendo pelo menos 10 átomos de carbono. 0 polietileno linear pode ainda conter até 5% em mol de um ou mais co-monômeros, tais como alcenos como propileno, buteno, penteno, 4-metilpenteno ou octeno.
Em uma modalidade preferida, o UHMwPE contém uma pequena quantidade de grupos relativamente pequenos como cadeias laterais, preferivelmente um grupo alquila C1-C4. É revelado que um filamento de UHMwPE com uma certa quantidade de tais grupos mostra comportamento de fluência reduzido. Uma cadeia lateral muito grande, ou uma quantidade muito alta de cadeias laterais, entretanto, negativamente afeta o processamento e essencialmente o comportamento de extração dos filamentos. Por essa razão, o UHMwPE preferivelmente contém cadeias laterais de metila ou etila, mais preferivelmente cadeias laterais de metila. 0
6/14
UHMwPE, portanto, contém preferivelmente pelo menos 0,2, mais preferivelmente pelo menos, ainda mais preferivelmente pelo menos 0,3, ainda mais preferivelmente pelo menos 0,4, ainda mais preferivelmente pelo menos 0,5 cadeias laterais de metila ou etila. A quantidade de cadeias laterais é preferivelmente no máximo 20, mais preferivelmente no máximo 10 por 1000 átomos de carbono.
O UHMwPE pode ser um único tipo de polímero, mas também uma mistura de dois ou mais tipos, por exemplo, diferindo na viscosidade intrínseca ou distribuição de massa molar, e/ou número de cadeias laterais. Preferivelmente a parte polimérica dos filamentos é um UHMwPE de um tipo.
O número de filamentos no fio de multifilamentos pode estar entre 10 e 1000. Preferivelmente o número de filamentos no fio de multif ilamentos é mais que 20, mais preferivelmente mais que 30.
A mistura contendo o UHMwPE, o solvente de fiação e o pigmento podem ser fornecidos em diferentes estágios no processo de tecelagem por gel de fiação. É, por exemplo, possível produzir em uma primeira etapa uma mistura seca de UHMwPE e o pigmento, produzir em uma segunda etapa uma suspensão daquela mistura em um solvente de fiação, dissolver o UHMwPE no solvente de fiação em uma terceira etapa para obter uma suspensão do pigmento em uma solução de UHMwPE no solvente de fiação e fiar o fio de multifilamentos daquela solução. É também possível produzir uma solução de UHMwPE no solvente de fiação primeiro e adicionar o pigmento àquela solução.
Os filamentos de UHMwPE preferivelmente contêm menos
7/14 que 800 ppm de quantidades residuais de solvente de fiação, mais preferivelmente menos que 500, ainda mais preferivelmente menos que 250, sendo mais preferido menos que 10 0 ppm, tal como menos que 8 0 ppm, ou menos que 60 ppm. Filamentos e sutura com baixa quantidade residual de solvente de fiação são altamente vantajosos sendo mais adequados para implantação.
Pigmentos adequados incluem pigmentos orgânicos e inorgânicos. Exemplos de pigmentos orgânicos incluem pigmentos azo e pigmentos ftalo. Bons resultados são obtidos com C.I.Vat Brown I e C.I. Solvent Yellow 18. Exemplos de pigmentos inorgânicos incluem pigmentos contendo dióxido de titânio, óxidos de ferro e óxidos de cromo. Bons resultados são obtidos com óxido de alumíniocromo-cobalto, já que uma sutura com boas propriedades mecânicas e um baixo grau de lixiviação é obtida.
A quantidade de pigmento usado pode estar entre 0,1 e 7% em peso do filamento final, como usado para a produção da sutura. Preferivelmente o filamento final contém pelo menos 0,3% em peso, mais preferivelmente pelo menos 0,5% em peso, ainda mais preferivelmente pelo menos 0,7% em peso de pigmento. Preferivelmente, o filamento final contém no máximo 5,0% em peso, mais preferivelmente no máximo 3% em peso de pigmento, ainda mais preferivelmente pelo menos 2,5% em peso, mais preferivelmente no máximo 2% em peso. Isso em vista de obter uma cor brilhosa e boas propriedades mecânicas.
Os filamentos de UHMwPE na sutura de acordo com a invenção consistem preferivelmente de UHMwPE, pigmento e menos que 1000 ppm de outros constituintes, preferivelmente
8/14 menos que 500 ppm de outros constituintes, mais preferivelmente menos que 200 ppm de outros constituintes, ainda mais preferivelmente menos que 100 ppm de outros constituintes, tal como menos que 80 ppm, ou menos que 60 ppm.
Um tamanho adequado para a sutura de acordo com a invenção pode estar na faixa USP para suturas (por exemplo, 12-0 a 10). Um valor USP de 10 corresponde com um diâmetro máximo de 1,3 mm. Em uma modalidade preferida o membro da sutura tem um titer de entre 25 e 500 dtex. Naquele caso a sutura é muito adequada para operações cardiovasculares. Em outra modalidade preferida a sutura tem uma titer de entre 500 e 3000 dtex. Naquele caso a sutura é muito adequada para uso em aplicações ortopédicas. Já em outra modalidade a sutura tem uma titer de entre 3000 e 9000 dtex. Naquele caso a sutura é muito adequada para ser usada em aplicações ortopédicas pesadas.
A sutura pode em adição aos filamentos de poliolefina de peso molecular ultra-alto compreender outros componentes, por exemplo, compostos que fornecem algum efeito funcional, como ação antimicrobiana ou antiinflamatória, ou aqueles que melhoram a performance de fazer nós. A quantidade de tais outros componentes é geralmente limitada a no máximo 20% em massa (com relação a massa total do cabo), preferivelmente no máximo 10, preferivelmente no máximo 5% em peso.
A sutura de acordo com a invenção compreende preferivelmente 50% em massa dos filamentos de poliolefina de peso molecular ultra-alto. Os filamentos de poliolefina de peso molecular ultra-alto contribuem mais para as
9/14 propriedades de resistência do membro. Além disso, os filamentos melhoram as propriedades de deslizamento da sutura através do tecido. Portanto, mais preferivelmente a sutura compreende pelo menos 60% em massa dos filamentos de poliolefina de peso molecular ultra-alto, mais preferivelmente pelo menos 70, 80 ou pelo menos 90% em massa. A sutura pode ainda compreender outras fibras, por exemplo, outros materiais biocompatíveis como polímeros, fornecer algumas outras propriedades adicionais para a sutura, incluindo comportamento de deslizamento do nó melhorado ou contraste visual. Tais outras fibras podem estar presentes na forma de um ou mais fios na sutura. Entretanto, preferivelmente cada fio tem a mesma composição, de modo que cada fio compreende a mesma quantidade dos filamentos de poliolefina e dos outros filamentos. Isso assegura que a sutura tenha uma estrutura homogênea.
Exemplos adequados de outros materiais fibrosos incluem filamentos ou fibras curtas de polímeros não absorvíveis como outras poliolefinas, fluoro-polímeros, ou poliésteres semi-aromáticos como tereftalato de polietileno, polímeros absorvíveis como poliésteres alifáticos baseados em, por exemplo, lactídeos.
Mais preferivelmente a sutura consiste dos filamentos de poliolefina. A invenção também se refere ao uso da sutura de acordo com a invenção no método cirúrgico.
A invenção é ainda explicada nos exemplos, sem ser limitada aos exemplos.
MÉTODOS
Viscosidade intrínseca
10/14
A viscosidade intrínseca (IV) é determinada de acordo com o método PTC-179 (Hercules Inc. Ver. Apr. 29, 1982) a 135°C em declaina, o tempo de dissolução sendo 16 horas, com DBPC como antioxidante em uma quantidade de 2 g/1 de solução, extrapolando a viscosidade conforme medida em diferentes concentrações para concentração zero.
Propriedades de tensão
Propriedades de tensão: tenacidade, módulo de tensão (ou módulo) e alongamento sob ruptura (ou Eab) são definidos e determinados em fios de multifilamentos com um procedimento de acordo com ASTM D885M, usando um comprimento de graduação nominal da fibra de 500 mm, uma velocidade de tração de 50%/min e grampos Instron 2714, do tipo Fiber Grip D5618C. Com base na curva de tensão-tração medida, o módulo é determinado como o gradiente entre 0,3 e 1% de tração. Para o cálculo do módulo e resistência, as forças de tensão medidas são divididas pelo titre, como medido pesando 10 metros da fibra; valores em GPa são calculados assumindo uma densidade de 0,97 g/cm3.
Testes de lixiviação
De acordo com as exigências da ISO 10993-12:2002(E) uma extração foi realizada com amostras de fio de multifilamentos em ambos solventes polares (água destilada) e apoiares (óleo de semente de algodão). As condições de extração eram 37°C para 24 e 72 horas.
Após diluição com acetonitrila, as diferentes fases foram analisadas na presença do pigmento usando cromatografia líquida-espectrometria de massa (LC-MS) e cromatografia gasosa-espectometria de massa (GC-MS). No caso, nenhuma lixiviação foi observada significando que a
11/14 lixiviação era menor que 10 ppb.
Cítotoxicidade
Testes de cítotoxicidade foram realizados de acordo com ISO 10993-5, 1999: Biological Evaluation of Medicai
Devices - Part 5: Tests for in vitro cytotoxicity. A reatividade biológica de uma monocamada de mamífero, cultura de célula de fibroblasto de rato L929, em resposta aos extratos do teste (amostras contendo até 2,0% em peso de pigmento) foi determinada. Extratos foram preparados a 37°C (+ 1) por 24 horas em uma atmosfera úmida contendo 5 ± 1% de CO2. Artigos de controle positivo (borracha natural) e negativo (silicone) foram preparados para verificar o funcionamento adequado do sistema de teste. O meio de manutenção das culturas de célula foi substituído pelos extratos do item dos testes ou artigo de controle em triplicata e as culturas incubadas por 48 horas, a 37°C (± 1). Reatividade biológica foi avaliada na seguinte escala:
- grau 0 | (nenhuma reatividade) |
- grau 1 | (leve reatividade) |
- grau 2 | (reatividade branda) |
- grau 3 | (reatividade moderada) |
- grau 4 | (reatividade severa) |
EXEMPLO 1-4
Suspensões contendo decalina, 6% em massa de pó de UHMwPE tendo uma viscosidade intrínseca de 14 e 0,5, 1,
1,5, respectivamente 2% em peso de pigmento de óxido de alumínio-cromo-cobalto (dos cátions é 32,5% de Co, 32% de Al e 35,5 de Cr) foram preparadas em um misturador.
As suspensões foram alimentadas para uma extrusora de roscas duplas tendo um diâmetro de 25 mm, sendo equipada
12/14 com uma bomba de engrenagem em um ajuste de temperatura de 180°C. Na extrusora o UHMwPE foi dissolvido na decalina e a mistura então obtida do UHMwPe dissolvido na decalina e o pigmento foi extrudado através de uma placa giratória tendo 24 furos giratórios em uma atmosfera de nitrogênio com uma taxa de 1,0 g/min por furo. Os filamentos da solução então obtidos foram resfriados em um banho Maria mantido a cerca de 3 5 °C e com uma vazão aquosa de cerca de 5 cm/s perpendicular aos filamentos que entram no banho, e retirados em tal uma taxa que uma relação de extração de 15 foi aplicada aos filamentos conforme filados no vácuo de ar de 15 mm. Os filamentos subseqüentemente entraram em um forno a 130°C. Os filamentos foram ainda estirados, durante o qual processou a decalina evaporada dos filamentos. Após o processo de estiramento os filamentos foram mantidos estirados em um ambiente sem oxigênio por 24 horas a 100°C.
Propriedades mecânicas, lixiviação e citotoxicidade foram determinadas nos fios de multifilamentos assim obtidos.
Propriedades mecânicas são relatadas na tabela 1. Propriedades mecânicas favoráveis foram obtidas.
Nenhum composto relacionado ao pigmento, ou outros compostos conhecidos foram revelados. O pigmento < 10 pg/kg (< 10 ppb). Para esses resultados, conclui-se que a biodisponibilidade do pigmento devido a lixiviação das suspensões de acordo com a invenção contendo o fio de multifilamentos é desprezível.
Todos os extratos das amostras coloridas ao ser submetidos ao teste de citotoxicidade não exibiram reatividade (grau 0) pelas culturas de células. Reatividade
13/14 severa (grau 4) foi observada para o artigo de controle positivo. O artigo de controle negativo não mostrou sinais de reatividade (grau 0) . Portanto, pode-se concluir que
suturas de acordo | com a | invenção contendo o fio | de |
multifilamentos não | são citotóxicas. | ||
Os fios, além | disso, | mostram uma cor homogênea | e |
brilhosa. | |||
TESTE COMPARATIVO A | |||
Fio de multifilamentos | foi produzido de acordo com | os |
exemplos 1-4, entretanto, nenhum pigmento foi usado.
O fio de multifilamentos foi corado cora D&C blue n° 6 (distribuído por Sigma Aldrich of the USA) colocando o fio de multif ilamentos por 7 horas a 120 °C em uma solução do corante em dióxido de carbono super crítico.
Os fios resultantes apresentaram um padrão de distribuição de cor não homogênea.
Propriedades mecânicas e lixiviação foram determinadas.
Propriedades mecânicas são relatadas na tabela 1. Um sério declínio nas propriedades mecânicas foi observado (tenacidade diminuiu cerca de 40%).
Lixiviação foi considerável ocorrer no óleo de côco conforme estava clara da cor que estava desaparecendo do fio de multifilamentos.
Desses resultados, é claro que suturas contendo fio de multifilamentos de acordo com o teste comparativo A não são adequadas para uso em cirurgia.
TESTE COMPARATIBO B
Fio de multifilamentos foi produzido de acordo com exemplo 1-4, entretanto, nenhum pigmento foi usado.
14/14
O fio de multifilamentos foi revestido por imersão com um revestimento de poliuretano contendo um corante azo (Sudan Red D, distribuído por Sigma Aldrich).
Os dados do teste do fio de multif ilamentos foram 5 medidos e relatados na tabela 1. É claro que lixiviação considerável ocorreu e que citotoxicidade dos filamentos é insuficiente. Portanto, suturas contendo o fio de multifilamentos de acordo com teste comparativo B não são adequadas para uso em cirurgia.
Tabela 1
Exemplo/X | Tenacidade | Módulo | Eab | Lixívia- | Citotoxi- | Cor |
omp.exp. | [cN/dTex] | [cN/dTex] | [%] | ção | cidade | |
[-] | [-] | |||||
I | 37 | 1439 | 2,8 | nenhuma | 0 | homogênea |
II | 37 | 1377 | 2,9 | Nenhuma | 0 | Homogênea |
III | 40 | 1501 | 3,0 | Nenhuma | 0 | Homogênea |
IV | 37 | 1414 | 2,9 | Sim | - | Homogênea |
A | 21 | - | - | Sim | - | Inomogênea |
B | 37 | 1381 | 2,8 | inomogênea |
1/2
Claims (8)
- REIVINDICAÇÕES1. Sutura contendo filamentos de polietileno de peso molecular ultra-alto (UHMwPE), caracterizada pelo fato de que a sutura contém um fio de multifilamentos colorido5 que foi obtido ao fiar uma mistura contendo UHMwPE tendo uma viscosidade intrínseca (IV) de pelo menos 5 dl/g, um solvente de fiação e um pigmento por um processo de tecelagem por gel de fiação, e em que os filamentos do fio de multifilamentos colorido contém menos do que 800 ppm de10 quantidades residuais do solvente de fiação, e entre 0,1 e 7,0% em peso de um pigmento inorgânico que contém óxido de cromo.
- 2. Sutura, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a quantidade de pigmento é15 menor que 5,0% em peso.
- 3. Sutura, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a quantidade de pigmento é menor que 2,0% em peso.
- 4. Sutura, de acordo com a reivindicação 1, 2 0 caracterizada pelo fato de que o pigmento contém óxido de alumínio-cromo-cobalto.
- 5. Sutura, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que a sutura compreende pelo menos 50% em massa de filamentos de25 UHMwPE.
- 6. Sutura, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que a sutura compreende pelo menos 90% em massa de filamentos deUHMwPE.30
- 7. Sutura, de acordo com qualquer uma dasPetição 870180019660, de 12/03/2018, pág. 12/132/2 reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que os filamentos contêm menos que 500 ppm de quantidades residuais de solvente de fiação, preferivelmente menos que 250 ppm de quantidades residuais de solvente de fiação,5 mais preferivelmente menos que 100 ppm de quantidades residuais de solvente de fiação, tal como menos que 80 ppm de quantidades residuais de solvente de fiação, ou menos que 60 ppm de quantidades residuais de solvente de fiação.
- 8. Uso da sutura, como definida em qualquer uma das 10 reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de ser em um método cirúrgico.Petição 870180019660, de 12/03/2018, pág. 13/13
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP07010217.3 | 2007-05-23 | ||
EP07010217 | 2007-05-23 | ||
PCT/EP2008/004135 WO2008141835A1 (en) | 2007-05-23 | 2008-05-23 | Colored suture |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BRPI0811936A2 BRPI0811936A2 (pt) | 2014-11-25 |
BRPI0811936B1 true BRPI0811936B1 (pt) | 2018-08-21 |
BRPI0811936B8 BRPI0811936B8 (pt) | 2021-07-27 |
Family
ID=38670654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0811936A BRPI0811936B8 (pt) | 2007-05-23 | 2008-05-23 | sutura contendo filamentos de polietileno de peso molecular ultra alto (uhm wpe) e uso da sutura |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9506168B2 (pt) |
EP (1) | EP2158344B1 (pt) |
JP (1) | JP5582404B2 (pt) |
KR (1) | KR101693850B1 (pt) |
CN (1) | CN101680122B (pt) |
AU (1) | AU2008253241B2 (pt) |
BR (1) | BRPI0811936B8 (pt) |
CA (1) | CA2686533C (pt) |
DK (1) | DK2158344T3 (pt) |
EA (1) | EA015582B9 (pt) |
ES (1) | ES2420970T3 (pt) |
MX (1) | MX2009012564A (pt) |
WO (1) | WO2008141835A1 (pt) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101230499B (zh) * | 2008-02-26 | 2010-10-06 | 山东爱地高分子材料有限公司 | 一种有颜色的高强聚乙烯纤维及其制造方法 |
US8658244B2 (en) | 2008-06-25 | 2014-02-25 | Honeywell International Inc. | Method of making colored multifilament high tenacity polyolefin yarns |
CA2701546C (en) * | 2009-04-27 | 2018-04-17 | Teleflex Medical Incorporated | Colored suture construction |
US20110277249A1 (en) * | 2010-05-14 | 2011-11-17 | Ferass Abuzaina | Method of Producing Colored High-Strength Fibers |
JP2013532561A (ja) * | 2010-07-28 | 2013-08-19 | テレフレックス・メディカル・インコーポレイテッド | 被覆された着色医療器具 |
DK2649122T3 (en) * | 2010-12-10 | 2016-12-19 | Dsm Ip Assets Bv | Hppe element and method of producing a hppe element |
KR102027611B1 (ko) * | 2012-02-16 | 2019-10-01 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | 초고분자량 폴리에틸렌 물품의 착색을 향상시키는 방법, 착색된 물품 및 이 물품을 함유하는 제품 |
US11124895B2 (en) * | 2013-10-29 | 2021-09-21 | Braskem America, Inc. | System and method for measuring out a polymer and first solvent mixture, device, system and method for extracting a solvent from at least one polymer strand, system and method for mechanically pre-recovering at least one liquid from at least one polymer strand, and a continuous system and method for the production of at least one polymer strand |
WO2016025329A1 (en) * | 2014-08-15 | 2016-02-18 | Tepha, Inc. | Self-retaining sutures of poly-4-hydroxybutyrate and copolymers thereof |
KR20160139538A (ko) | 2015-05-28 | 2016-12-07 | 주식회사 메타바이오메드 | 초고분자량 폴리에틸렌 섬유를 포함하는 봉합사 |
CN106544747B (zh) * | 2015-09-23 | 2018-08-31 | 中国石化仪征化纤有限责任公司 | 一种超高分子量聚乙烯有色纤维制造方法 |
US20210148011A1 (en) * | 2017-07-14 | 2021-05-20 | Dsm Ip Assets B.V. | Homogeneous filled yarn |
CN110552082A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-10 | 中国纺织科学研究院有限公司 | 彩色聚丙交酯与聚己内酯复合纤维及其制备方法 |
CN111021113B (zh) * | 2019-12-25 | 2023-06-02 | 青岛鲁普耐特绳网研究院有限公司 | 芳纶纤维染色绳索 |
CN111172607B (zh) * | 2020-01-19 | 2022-11-25 | 上海化工研究院有限公司 | 一种抗蠕变超高分子量聚乙烯纤维的制备方法 |
CN114588308B (zh) * | 2022-01-25 | 2022-12-23 | 浙江科惠医疗器械股份有限公司 | 一种高强度易缝合的不可吸收医用缝合线及其制备方法 |
WO2024059060A1 (en) * | 2022-09-12 | 2024-03-21 | Drexel University | Dyeing method for coloration of ultra-high molecular weight polyethylene fiber |
Family Cites Families (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB879069A (en) * | 1959-04-07 | 1961-10-04 | American Cyanamid Co | Surgical sutures |
US3057040A (en) * | 1959-06-18 | 1962-10-09 | Du Pont | Monofilaments |
US3166073A (en) * | 1963-05-29 | 1965-01-19 | Ethicon Inc | Quinone, aldehyde and chrome tanned articles and their production |
US3565652A (en) * | 1967-05-22 | 1971-02-23 | Courtaulds North America Inc | Method of coloring viscose |
US3698853A (en) * | 1969-10-31 | 1972-10-17 | American Cyanamid Co | Fray resistant catgut sutures |
US4008303A (en) * | 1971-08-30 | 1977-02-15 | American Cyanamid Company | Process for extruding green polyglycolic acid sutures and surgical elements |
JPH0696454B2 (ja) * | 1987-06-19 | 1994-11-30 | 大日精化工業株式会社 | コバルトブル−系顔料の製造方法 |
NL8900078A (nl) * | 1989-01-13 | 1990-08-01 | Stamicarbon | Microporeuze folien van ultrahoogmoleculair polyetheen. |
US5370911A (en) * | 1990-04-20 | 1994-12-06 | The University Of Akron | Method of depositing and fusing charged polymer particles on continuous filaments |
JP3211434B2 (ja) | 1991-12-18 | 2001-09-25 | アイシン精機株式会社 | 車輛誘導制御装置 |
JP3143886B2 (ja) * | 1992-07-10 | 2001-03-07 | 東洋紡績株式会社 | 着色された高強力ポリエチレン繊維の製造方法 |
GB9310559D0 (en) * | 1993-05-21 | 1993-07-07 | Exxon Chemical Patents Inc | Elastic polyethylene compositions |
US5651377A (en) * | 1995-05-22 | 1997-07-29 | O'donnell, Jr.; Francis E. | Laser adjustable suture |
US6203564B1 (en) * | 1998-02-26 | 2001-03-20 | United States Surgical | Braided polyester suture and implantable medical device |
US6060007A (en) * | 1998-10-20 | 2000-05-09 | Tyco Group S.A.R.L. | Process for forming dyed braided suture |
US7029490B2 (en) * | 2001-09-13 | 2006-04-18 | Arthrex, Inc. | High strength suture with coating and colored trace |
US7081298B2 (en) * | 2001-10-29 | 2006-07-25 | Yoz-Ami Corporation | Specific gravity-adjustable yarns with low elongation rate and excellent abrasion resistance |
KR101103197B1 (ko) | 2002-12-10 | 2012-01-04 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | 폴리올레핀 섬유의 제조 방법 및 전환 방법 |
JP2004331750A (ja) * | 2003-05-02 | 2004-11-25 | Canon Inc | ポリヒドロキシアルカノエートを含有する磁性構造体及びその製造方法ならびにその用途 |
US20040267313A1 (en) * | 2003-06-27 | 2004-12-30 | Linvatec Corporation | High strength multi-component surgical cord |
WO2005021457A2 (en) * | 2003-08-29 | 2005-03-10 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Optical fiber coatings |
RU2361021C2 (ru) * | 2004-01-01 | 2009-07-10 | ДСМ АйПи ЭССЕТС Б.В. | Способ получения комплексной нити из высококачественного полиэтилена |
US20050208096A1 (en) * | 2004-03-17 | 2005-09-22 | Shalaby Shalaby W | Color-fast radiation sterilized implants and precursors thereof |
US20080287990A1 (en) * | 2004-07-27 | 2008-11-20 | Dsm Ip Assets B.V. | Elongated Surgical Repair Product Based on Uhmwpe Filaments |
US20080124368A1 (en) * | 2004-08-25 | 2008-05-29 | Shantha Sarangapani | Composition |
US20060045899A1 (en) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Shantha Sarangapani | Antimicrobial composition for medical articles |
JP4964134B2 (ja) * | 2004-08-31 | 2012-06-27 | シー・アール・バード・インコーポレーテッド | 捩れ抵抗がある自己密封式ptfeグラフト |
US6969553B1 (en) * | 2004-09-03 | 2005-11-29 | Honeywell International Inc. | Drawn gel-spun polyethylene yarns and process for drawing |
EP1647616A1 (en) * | 2004-10-14 | 2006-04-19 | DSM IP Assets B.V. | Process for making a monofilament-like product |
DE102004050128A1 (de) * | 2004-10-14 | 2006-04-20 | Wacker Chemie Ag | Siliconkautschuk Zusammensetzung mit verbesserter Haltbarkeit |
CN1256366C (zh) * | 2004-11-29 | 2006-05-17 | 北京特斯顿新材料技术发展有限公司 | 超高分子量聚乙烯溶液的连续配制混合方法 |
CN1292109C (zh) * | 2004-12-03 | 2006-12-27 | 北京特斯顿新材料技术发展有限公司 | 超高分子量聚乙烯纤维制备过程中的萃取干燥方法及装置 |
CN100339514C (zh) * | 2005-06-03 | 2007-09-26 | 北京特斯顿新材料技术发展有限公司 | 超高分子量聚乙烯纤维制备中的超临界萃取及干燥方法 |
WO2007003266A1 (en) * | 2005-07-05 | 2007-01-11 | Dsm Ip Assets B.V. | Surgical repair product based on uhmwpe filaments |
EP1746187A1 (en) | 2005-07-18 | 2007-01-24 | DSM IP Assets B.V. | Polyethylene multi-filament yarn |
US20070135840A1 (en) * | 2005-12-14 | 2007-06-14 | Arthrex, Inc. | High strength suture formed of UHMWPE and PBT |
EP1847276A1 (en) * | 2006-04-20 | 2007-10-24 | DSMIP Assets B.V. | Twisted suture |
US20080004702A1 (en) * | 2006-06-29 | 2008-01-03 | Spinemedica Corporation | Spinal implants with cooperating anchoring sutures |
EP1875929B1 (en) * | 2006-07-07 | 2010-11-10 | Arthrex, Inc. | Suture with filaments formed of polyether-ketone variant |
US20080021501A1 (en) * | 2006-07-07 | 2008-01-24 | Arthrex, Inc. | High strength suture with UHMWPE and polybutester |
JP6096454B2 (ja) * | 2012-09-28 | 2017-03-15 | フタムラ化学株式会社 | 活性炭複合材料の製造方法 |
-
2008
- 2008-05-23 CN CN2008800171667A patent/CN101680122B/zh active Active
- 2008-05-23 MX MX2009012564A patent/MX2009012564A/es active IP Right Grant
- 2008-05-23 AU AU2008253241A patent/AU2008253241B2/en not_active Ceased
- 2008-05-23 KR KR1020097026770A patent/KR101693850B1/ko active IP Right Grant
- 2008-05-23 ES ES08773348T patent/ES2420970T3/es active Active
- 2008-05-23 JP JP2010508747A patent/JP5582404B2/ja active Active
- 2008-05-23 US US12/599,869 patent/US9506168B2/en active Active
- 2008-05-23 DK DK08773348.1T patent/DK2158344T3/da active
- 2008-05-23 CA CA2686533A patent/CA2686533C/en active Active
- 2008-05-23 EP EP08773348.1A patent/EP2158344B1/en active Active
- 2008-05-23 BR BRPI0811936A patent/BRPI0811936B8/pt active IP Right Grant
- 2008-05-23 EA EA200901589A patent/EA015582B9/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-05-23 WO PCT/EP2008/004135 patent/WO2008141835A1/en active Application Filing
-
2016
- 2016-10-28 US US15/338,085 patent/US10280532B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX2009012564A (es) | 2009-12-09 |
WO2008141835A1 (en) | 2008-11-27 |
CA2686533A1 (en) | 2008-11-27 |
EP2158344B1 (en) | 2013-04-10 |
EA200901589A1 (ru) | 2010-04-30 |
CN101680122B (zh) | 2013-03-06 |
ES2420970T3 (es) | 2013-08-28 |
BRPI0811936A2 (pt) | 2014-11-25 |
KR20100029091A (ko) | 2010-03-15 |
EA015582B1 (ru) | 2011-10-31 |
KR101693850B1 (ko) | 2017-01-06 |
AU2008253241A1 (en) | 2008-11-27 |
US20170044692A1 (en) | 2017-02-16 |
AU2008253241B2 (en) | 2012-02-23 |
CN101680122A (zh) | 2010-03-24 |
EP2158344A1 (en) | 2010-03-03 |
JP2010527669A (ja) | 2010-08-19 |
CA2686533C (en) | 2015-02-10 |
US10280532B2 (en) | 2019-05-07 |
EA015582B9 (ru) | 2012-01-30 |
US9506168B2 (en) | 2016-11-29 |
US20100217317A1 (en) | 2010-08-26 |
JP5582404B2 (ja) | 2014-09-03 |
DK2158344T3 (da) | 2013-07-08 |
BRPI0811936B8 (pt) | 2021-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0811936B1 (pt) | Sutura contendo filamentos de polietileno de peso molecular ultra alto (uhm wpe) e uso da sutura | |
ES2313798T3 (es) | Sutura trenzada. | |
US20070135840A1 (en) | High strength suture formed of UHMWPE and PBT | |
US20030050667A1 (en) | High strength suture with coating and colored trace | |
US20090117805A1 (en) | Polyethylene Multi-Filament Yarn | |
HU182441B (en) | Process for producing steril surgical silks | |
BRPI0613584B1 (pt) | Produto de reparo cirúrgico contendo elemento suportador de carga com filamentos de polietileno não revestidos de massa molar ultraelevada (UHMWPE), método para fazer o mesmo e fio de polietileno de massa molar ultra-elevada (UHMWPE) | |
ES2662998T3 (es) | Proceso para potenciar la coloración de un artículo de UHMWPE, artículo de color y productos que contienen el artículo | |
US10076588B2 (en) | Surgical repair product comprising UHMWPE filaments | |
EP2294254B1 (en) | Ultrahigh molecular weight polyethylene yarn | |
ES2900234T3 (es) | Cuerpo alargado relleno resistente al corte | |
EP1702631B1 (en) | Polyolefin sutures having enhanced durability | |
KR20210146508A (ko) | 길이표시부를 갖는 의료용 봉합사 제조용 필라멘트 및 이를 이용한 의료용 봉합사 | |
BRPI0619637A2 (pt) | produto de reparo cirúrgico compreendendo filamentos uhmwpe | |
EP1847224A1 (en) | Twisted cable for use in medical applications | |
WO2016190504A1 (ko) | 초고분자량 폴리에틸렌 섬유를 포함하는 봉합사 | |
ITMI20081102A1 (it) | Procedimento per la colorazione di elementi in materiale polimerico, in particolare di filati tessili multifilamentari realizzati in uhmw-pe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
B07A | Technical examination (opinion): publication of technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted | ||
B16C | Correction of notification of the grant |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 23/05/2008, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. PATENTE CONCEDIDA CONFORME ADI 5.529/DF, QUE DETERMINA A ALTERACAO DO PRAZO DE CONCESSAO |