BRPI0800358B1 - Aparelho sobre uma carda plana ou uma carda de rolo para esmerilhar uma guarnição de processamento de fibra disposto sobre um cilindro rotativo ou um flat de carda - Google Patents
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Abstract
aparelho sobre uma carda plana ou uma carda de rolo para esmerilhar um revestimento de processamento de fibra disposto sobre um cilindro rotativo ou um plano de carda. a presente invenção refere-se a um aparelho sobre uma carda plana ou uma carda de rolo para esmerilhar um revestimento de processamento de fibra que está disposto sobre um rolo rotativo ou um plano de carda, que tem um equipamento de esmerilhamento com pelo menos um elemento de esmerilhamento e um dispositivo de alimentação que serve para posicionar o elemento de esmerilhamento contra o revestimento, o grau de alimentação e a intensidade de esmerilhamento sendo detectáveis. para permitir uma detecção confiável e um monitoramento do contato entre o pelo menos um elemento de esmerilhamento e o revestimento de processamento de fibra em um modo simples, especialmente durante a alimentação e durante o esmerilhamento (intensidade de esmerilhamento), um sensor de ruído originado da estrutura de alta sensibilidade está associado com o equipamento de esmerilhamento e um avaliador eletrônico é capaz de determinar do ruído originado da estrutura a intensidade do contato entre o pelo menos um elemento de esmerilhamento e o revestimento de processamento de fibra.
Description
(54) Título: APARELHO SOBRE UMA CARDA PLANA OU UMA CARDA DE ROLO PARA ESMERILHAR UMA GUARNIÇÃO DE PROCESSAMENTO DE FIBRA DISPOSTO SOBRE UM CILINDRO ROTATIVO OU UM FLAT DE CARDA (51) Int.CI.: D01G 15/38; D01G 15/00; D01G 15/24; B24B 19/18 (30) Prioridade Unionista: 09/03/2007 DE 10 2007 011 984.6 (73) Titular(es): TRUETZSCHLER GMBH & CO. KG (72) Inventor(es): ROLF KAMPHAUSEN; ACHIM BREUER
1/12
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para APARELHO SOBRE UMA CARDA PLANA OU UMA CARDA DE ROLO PARA ESMERILHAR UMA GUARNIÇÃO DE PROCESSAMENTO DE FIBRA DISPOSTO SOBRE UM CILINDRO ROTATIVO OU UM FLAT DE CARDA.
[001] A presente invenção refere-se a um aparelho sobre uma carda plana ou uma carda de rolo para esmerilhar uma guarnição de processamento de fibra que está disposta sobre um rolo rotativo ou um flat de carda, que tem um equipamento de esmerilhamento com pelo menos um elemento de esmerilhamento e um dispositivo de alimentação que serve para posicionar o elemento de esmerilhamento contra a guarnição, o grau de alimentação sendo ajustável e detectável.
[002] Na prática, o esmerilhamento do cilindro ou do flat de carda é executado de acordo com as orientações aproximadas do supridor de máquina ou do fabricante de guarnição. Estas orientações constituem um compromisso entre as muitas guarnições utilizadas. Se considerar-se o flat de carda, as instruções de esmerilhamento apresentam: aplicar no flat para produzir um contato de raspagem e uma alimentação de 4/25 m (4/1000). Além disso, estas instruções tentam conduzir ao operador indicadores para um esmerilhamento eficiente com base em critérios relativos às centelhas que voam e ao ruído de esmerilhamento. A aplicação prática do esmerilhamento não pode ser especificamente representada deste modo. Além disso, ao estado específico da guarnição pode somente ser dada uma consideração inadequada, e o operador não treinado tem grandes problemas em identificar se ele está esmerilhando corretamente.
[003] No caso de um aparelho conhecido (EP 0 957 188 A), o esmerilhamento é efetuado avançando lentamente um cilindro de esmerilhamento utilizando um parafuso micrométrico, até que um ligeiro ruído de esmerilhamento seja audível. Dependendo do tipo de arames
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2/12 de guarnição, centelhas de esmerilhamento ocorrem. Uma vez que o ruído de esmerilhamento ou as centelhas de esmerilhamento ocorrem uniformemente sobre o comprimento inteiro da barra de flat de carda e as guarnições das barras de flat de carda, isto é uma indicação de que todos os arames de guarnição foram sujeitos à ação do equipamento de esmerilhamento e foram afiados. A desvantagem deste procedimento é que a detecção do grau de alimentação e da intensidade de esmerilhamento (pressão de contato) é efetuada puramente visualmente, e isto é mais ainda dependente da experiência da pessoa que executa o ajuste. Uma operação de esmerilhamento ótima e reprodutível não é possível deste modo.
[004] A invenção, portanto resolve o problema de produzir um aparelho do tipo inicialmente descrito, o qual evita as ditas desvantagens e o qual especificamente com uma construção simples permite uma detecção confiável e um monitoramento do contato entre o pelo menos um elemento de esmerilhamento e a guarnição de processamento de fibra, especialmente durante a alimentação e durante o esmerilhamento (intensidade de esmerilhamento).
[005] Como um sensor de ruído originário da estrutura de alta sensibilidade está em associação de contato com o equipamento de esmerilhamento, o contato entre o pelo menos um elemento de esmerilhamento e a guarnição de processamento de fibra pode ser detectado com sucesso com uma construção simples. Deste modo, o monitoramento e o controle do equipamento de esmerilhamento são tornados possíveis. O sensor de ruído originário da estrutura está acoplado somente a um componente, no qual as vibrações acústicas originadas da estrutura ocorrem, o efeito sendo que estas vibrações acústicas originadas da estrutura também entram no sensor de ruído originário da estrutura, passam através deste e a vibração pode ser detectada por técnicas de medição. Durante o esmerilhamento, os elementos de esPetição 870180019279, de 09/03/2018, pág. 5/22
3/12 merilhamento geram uma vibração transversal na guarnição, a qual propaga através de todo o equipamento de esmerilhamento. Se o sensor de ruído originário da estrutura, por exemplo, um sensor piezo, estiver preso no equipamento de esmerilhamento atravessado por vibrações, então a vibração também corre através deste componente. A vibração consequentemente deforma este componente também, isto é a vibração pode ser descrita com o sensor piezo. O sinal piezo é mudado também quando existe uma força constante sobre a guarnição. Uma filtragem elétrica do sinal é necessária, porque as vibrações de outras áreas da máquina afetam a medição de ruído originário da estrutura. As vibrações de baixa frequência de todas as peças móveis são filtradas. O dispositivo é de construção simples, já que o sensor piezo meramente requer ser colocado sobre o componente. Utilizando o dispositivo de acordo com a invenção, um sensor de ruído originário da estrutura é utilizado para uma detecção metrológica das vibrações acústicas originadas da estrutura que ocorrem durante o esmerilhamento. A intensidade de ruído originário da estrutura a ser detectada representa uma variável medida, que correlaciona muito bem com a intensidade do esmerilhamento, isto é uma alimentação substancial (pressão de contato) significa uma alta intensidade de esmerilhamento e um alto sinal de ruído originário da estrutura. Existe assim um sinal a ser detectado, o ruído originário da estrutura, o qual permite que o esmerilhamento seja especificamente representado. Por este meio, comparado com o aparelho conhecido, o tipo de centelha que voa não mais precisa ser analisado de modo a avaliar a qualidade do esmerilhamento; ao contrário, o sinal do sensor de ruído originário da estrutura é utilizado para assegurar um esmerilhamento apropriado, ou mesmo controlar o esmerilhamento. Uma vantagem adicional é que a aderência a um certo nível do sinal de ruído originário da estrutura produz um ótimo esmerilhamento. Especificamente, as imprecisões baseadas
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4/12 somente no monitoramento visual da alimentação e do processo de esmerilhamento são evitadas.
[006] A invenção está explicada abaixo em mais detalhes com referência a modalidades exemplares ilustradas nos desenhos, nos quais:
Figura 1 mostra esquematicamente uma vista lateral de uma carda com o aparelho de esmerilhamento de acordo com a invenção;
Figura 2 é uma vista frontal de uma modalidade para o esmerilhamento de guarnições de flat de carda fora da carda;
Figura 3 é uma vista frontal parcial de uma modalidade para o esmerilhamento de guarnições de flat de carda na carda com um cilindro de esmerilhamento total;
Figura 4 é uma vista frontal parcial de uma modalidade para o esmerilhamento de guarnições de rolo com uma roda de esmerilhamento transversal;
Figuras 5a, 5b mostram, em uma escala ampliada, uma vista lateral em corte (Figura 5a) e uma vista frontal em corte (Figura 5b) de uma modalidade para o esmerilhamento de guarnições de rolo com pedras de esmerilhamento oscilantes (transversais);
Figura 5c mostra uma vista plana parcial sobre o equipamento de esmerilhamento como mostrado nas Figuras 5a e 5b com um dispositivo de deslocamento pneumaticamente acionado;
Figura 6 mostra a vista frontal de uma modalidade para o esmerilhamento de guarnições de rolo com uma pedra de esmerilhamento transversal; e
Figura 7 mostra esquematicamente um diagrama em blocos com um controle eletrônico e um dispositivo de regulação para o qual um sensor de ruído originário da estrutura, um dispositivo de filtro, um avaliador, um atuador para um motor de posicionamento, e um dispoPetição 870180019279, de 09/03/2018, pág. 7/22
5/12 sitivo de display estão conectados.
[007] A Figura 1 mostra uma carda, por exemplo, uma carda Trutzschler TC 03, com um rolo de alimentação 1, uma mesa de alimentação 2, rolos lisos 3a, 3b, 3c, um cilindro 4, um cilindro descarregador 5, um rolo de destacamento 6, rolos de compressão 7, 8, um elemento de guia de manta 9, um funil de manta 10, rolos de retirada 11, 12, um flat rotativo 13 com rolos de guia planos 13a, 13b e barras planas 14, um recipiente 15 e um bobinador de recipiente 16. As direções de rotação dos rolos estão mostradas por respectivas setas curvas. A letra M denota o ponto médio (eixo geométrico) do cilindro 4. O número de referência 4a denota a guarnição e o número de referência 4b denota a direção de rotação do cilindro 4. A letra B denota a direção de rotação do flat rotativo 13 na posição de cardagem e a letra C denota a direção de transporte de retorno das barras planas 14. Elementos de cobertura ou de trabalho estacionários, por exemplo, os elementos de cardagem estacionários 17I estão dispostos entre o rolo liso 3c e o rolo de guia plano traseiro 13a e os elementos de cobertura ou de trabalho estacionários, por exemplo, os elementos de cardagem estacionários 17II estão dispostos entre o rolo de guia plano dianteiro 13b e o cilindro descarregador 5. A seta A denota a direção de trabalho. As setas curvas desenhadas dentro dos rolos denotam a direção de rotação dos rolos. O número de referência 18 denota o equipamento de esmerilhamento de acordo com a invenção para a guarnição 4a do cilindro 4. [008] Referindo à Figura 2, uma modalidade 19 para esmerilhar as guarnições 14a de uma barra plana 14 fora da carda (ver Figura 1) está provida. Este equipamento compreende um cilindro de esmerilhamento total 24 que tem um carro móvel 25 com dois elementos de fixação e de guia 25a, 25b para receber uma a quatro barras planas
14. Durante o esmerilhamento, o carro 25 guia as barras planas de carda continuamente para trás e para frente sobre o cilindro de esmeriPetição 870180019279, de 09/03/2018, pág. 8/22
6/12 lhamento total 24, até que as guarnições 14a tenham sido esmerilhados para uma altura precisamente determinada. O eixo 24a do cilindro de esmerilhamento total 24 está montado girável dentro de dois mancais estacionários 26a, 26b. Um sensor de ruído originário da estrutura 271 está preso em um mancal 26b. O número de referência 28 denota um elemento de acionamento, por exemplo, um motor, para o cilindro de esmerilhamento total 24.
[009] De acordo com a Figura 3, uma modalidade 20 para esmerilhar a guarnição 14a de barras planas 14 está provida na carda com o cilindro de esmerilhamento total 24. O flat rotativo 13 é esmerilhado enquanto que as barras planas 14 estão sendo retornadas na direção C (ver Figura 1). O esmerilhamento na carda pode ser executado sob as condições de produção normais, isto é durante o processamento de material de fibra, ou mesmo sem o material de fibra. O cilindro de esmerilhamento total 24 é um cilindro rotativo, o qual está equipado com uma pedra de esmeril de carborundum (Al2O3). O cilindro pode ser acionado por fora por um disco ou por um motor alojado dentro do cilindro. Neste caso, o tubo é o rotor. Os cilindros de esmerilhamento estendem-se com o cilindro equipado com esmeril através da largura inteira da máquina. Os elementos de trabalho da carda são assim sempre usinados simultaneamente através da largura de guarnição total, o que é muito econômico. O equipamento de esmerilhamento 20 está preso por meio dois braços de retenção 29a, 29b (somente o 29a está mostrado) nos painéis laterais 30a, 30b (somente o 30a está mostrado). Durante o esmerilhamento, o cilindro de esmerilhamento total 24 é movido axialmente para trás e para frente (oscilando ou atravessando) na direção das setas D e E. Para este propósito, o eixo 24a está montado axialmente móvel em dois mancais de articulação 31a, 31b (somente o 31a está mostrado). Para o movimento para trás e para frente, um dispositivo de atravessamento 32, por exemplo, com uma
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7/12 manivela de força, está associado com o eixo 24a. Um sensor de ruído originário da estrutura 272 está associado com o eixo 24a, a vibração acústica originada da estrutura sendo conduzida do cilindro de esmeriIhamento total 24 rotativo e transversal por meio de uma mola de lâmina 33 para o sensor de ruído originário da estrutura 272. Um motor de acionamento (não mostrado) (ver Figura 2) está provido para acionar o cilindro de esmerilhamento total 24. Um sensor de ruído originário da estrutura 272 pode estar associado com a traseira da barra plana 14. [0010] De acordo com a Figura 4, uma modalidade 21 que tem uma roda de esmerilhamento transversal 34 para esmerilhar as guarnições de rolo, por exemplo, o guarnição 4a do cilindro 4, está presente. Neste caso, o cabeçote de esmerilhamento é uma pedra de esmerilhamento com aproximadamente 90 mm de largura, a qual está disposta deslizante sobre um tubo de guia 35 e é deslocada para trás e para frente através da guarnição 4a na direção das setas F e G por um mandril de rosca transversal dentro do tubo 35. No processo, o cabeçote de esmerilhamento atua sempre somente sobre uma pequena porção da superfície total do cilindro 4. O deslocamento para trás e para frente pode ser efetuado por meio de correias de tensão especialmente acionadas ou similares ao invés de por mandris de rosca cruzada (não mostrados). O acionamento deriva de um motor de acionamento 28. O equipamento de esmerilhamento está montado em mancais estacionários 36a, 36b (somente o 36b está mostrado). Um sensor de ruído originário da estrutura 274 está associado com o mancal 36b.
[0011] A Figura 5a mostra o cilindro 4 montado com a guarnição 4a e o equipamento de esmerilhamento 22. O equipamento de esmerilhamento 22 compreende um alojamento 38, no qual existe um dispositivo de suporte 39 com elementos de esmerilhamento 40, um dispositivo de alimentação 41, um dispositivo de tensionamento 42 e um disPetição 870180019279, de 09/03/2018, pág. 10/22
8/12 positivo de deslocamento 53 (ver Figura 5c). A largura do alojamento 38 está denotada pela letra f.
[0012] O dispositivo de suporte 39 compreende um perfil de guia e um perfil de suporte 44. Um suporte de pedra de esmerilhamento 47 com uma pedra de esmerilhamento 40 está montado por meio de uma junta universal 46 em uma extremidade de um parafuso de guia 45. O parafuso de guia 45 está montado de modo a mover na direção das setas dentro de um furo contínuo no perfil de guia 42. A outra extremidade do parafuso de guia 45 projeta-se através de um furo contínuo no perfil de suporte. Um anel de retenção está preso na extremidade do parafuso de guia 45. O perfil de guia 43 e o perfil de suporte são extrudados de perfis de alumínio. Os números de referência 48a e 48b denotam os parafusos de guia.
[0013] O dispositivo de alimentação 41 compreende um cilindro pneumático 49 com uma haste de cilindro 50 (haste de pistão), por exemplo, um cilindro de curso curto pneumático. Montado na extremidade livre da haste de cilindro 50 está um elemento de acionamento mecânico 51, por exemplo, uma placa plana ou similar, a qual está também presa no perfil de suporte 44. Esta conexão rígida permite que a haste de cilindro 50 e o perfil de suporte 44 movam em cada caso na mesma direção. Com a sua placa de extremidade oposta à haste de cilindro 50, o cilindro 41 está preso no perfil de guia 43, suportando o mesmo. Correspondendo à posição do dispositivo de alimentação 41 ilustrado na Figura 5a, uma folga c está presente entre o elemento de esmerilhamento 40 e a guarnição de cilindro 4a, isto é, os elementos de esmerilhamento 40 não estão em acoplamento com a guarnição de cilindro 4a. Os elementos de esmerilhamento 40a a 40n são colocados em contato de toque com a guarnição 4a por meio do dispositivo de alimentação 41.
[0014] O dispositivo de tensionamento 42 compreende uma mola
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9/12 helicoidal 52, por exemplo, uma mola de compressão, a qual apóia em uma extremidade sobre uma borda do parafuso de guia 45 e com a sua outra extremidade está suportada sobre um ressalto dentro do furo do perfil de suporte 44. O dispositivo de tensionamento 42 é utilizado para ajustar a pressão de contato dos elementos de esmerilhamento 40a a 40n contra a guarnição 4a.
[0015] De acordo com a Figura 5b, uma pluralidade de elementos de esmerilhamento 40a a 40n, por exemplo, pedras de esmerilhamento, está disposta lado a lado em uma fila através da largura do equipamento de esmerilhamento 22 e do cilindro, respectivamente. A folga g entre os elementos de esmerilhamento 40a a 40n adjacentes chega a, por exemplo, menos do que 1,0 mm. A duração do esmerilhamento é crucial para a abrasão do material da guarnição 4a. Esta varia entre, por exemplo, 2 e 120 segundos. Durante a operação de esmerilhamento, os elementos de esmerilhamento 40a a 40n executam um movimento transversal ou oscilante para trás e para frente nas direções K e L.
[0016] Quando da alimentação, (aproximação na direção da guarnição 4a), o dispositivo de alimentação 41 é movido na direção da seta G, e durante o movimento inverso (levantando afastando da guarnição 4a) o dispositivo de alimentação 41 é movido na direção da seta F. Durante o movimento do dispositivo de alimentação 41 nas direções F e G, o perfil de guia 43 permanece estacionário (imóvel). Durante o movimento de esmerilhamento de oscilação, tanto o perfil de guia 43 quanto o perfil de suporte 44 são movidos na direção das setas K e L. O curso do movimento para trás e para frente chega a uns poucos milímetros. Um sensor de ruído originário da estrutura 275 está montado sobre um suporte de pedra de esmerilhamento 74.
[0017] De acordo com a Figura 5c, o dispositivo de deslocamento 53 compreende um cilindro pneumático 54 com uma haste de cilindro
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10/12 (haste de pistão), por exemplo, um cilindro de curso curto pneumático. Na extremidade livre da haste de pistão 55 está um elemento de acionamento mecânico 56, por exemplo, uma placa ou similar com dois rebaixos, a qual está presa no perfil de guia 43, por exemplo, por parafusos. Esta conexão rígida permite que a haste de pistão 55 e o perfil de guia 43 sejam movidos em cada caso na mesma direção. Com a sua placa de extremidade oposta à haste de cilindro 55, o cilindro 54 está preso em uma placa de conexão 56a, que suporta o mesmo. O perfil de guia 43 está na forma de um perfil de alumínio extrudado, com pinos 57, por exemplo, pinos de aço de seção transversal circular, preso adesivamente em aberturas vazadas laterais. Os pinos 57 na forma de parafusos de guia projetam-se das duas faces de extremidade do elemento de guia 43. Luvas estão presas em furos nas placas de conexão. As extremidades livres dos parafusos de guia 46 são deslizantes na direção das setas K e L para dentro das aberturas das luvas. Na Figura 5b, diferentes distâncias d e e estão ilustradas entre as faces de extremidade faceantes das placas de conexão por um lado e as faces de extremidade do perfil de guia 43 do outro. Por meio do dispositivo de deslocamento 53, ou ao invés o deslocamento da haste de pistão 55 na direção das setas M e N, o perfil de guia 43, e ao mesmo tempo o perfil de suporte 44 com este, é feito oscilar para trás e para frente na direção das setas K e L.
[0018] Correspondendo à Figura 6, uma modalidade 23 com uma pedra de esmerilhamento transversal 60 para o esmerilhamento de uma guarnição de rolo, por exemplo, a guarnição 5a do cilindro descarregador 5, está presente. O cilindro descarregador 5 está montado em mancais de articulação 61a, 61b para permiti-lo girar e ser acionado. O número de referência 62 denota o motor de acionamento para o cilindro descarregador 5. Os mancais de mandril 63a, 63b servem para receber um mandril roscado 64, o qual move um elemento deslizante
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11/12 móvel em uma placa de base 65 para trás e para frente ao longo do cilindro descarregador 5, o que está indicado pelas setas O e P, sobre um suporte de perda de esmerilhamento 67. O suporte de pedra de esmerilhamento 67 está conectado por meio de um suporte (não mostrado) no elemento deslizante 66e contêm a pedra de esmerilhamento ajustável 60, a qual pode ser empurrada para frente em um modo predeterminado contra a guarnição 5a do cilindro descarregador 5. O mecanismo para preajustar a pedra de esmerilhamento 60 corresponde substancialmente à construção mostrada na Figura 5a.
[0019] O mandril 64 é acionado por um motor de acionamento 68. Um meio de controle para mudar a direção de rotação do motor de acionamento 68 no final de cada curso de movimento da pedra de esmerilhamento 60 não está aqui mostrado e descrito. Os motores de acionamento 62 e 68 estão cada um montados sobre uma placa de apoio estacionária ou similar. Um sensor de ruído originário da estrutura 276 está montado, por exemplo, por adesão ou similar, sobre o suporte de pedra de esmerilhamento 67.
[0020] Correspondendo à Figura 7, a qual mostra a carda plana de acordo com a Figura 1, o sensor de ruído originário da estrutura 27 montado sobre o equipamento de esmerilhamento 18 está conectado em um dispositivo de controle e regulação elétrico 70, por exemplo, um microcomputador com um microprocessador. O dispositivo de controle e regulação elétrico 70 compreende um dispositivo de filtro (não ilustrado) e um avaliador (não ilustrado). O dispositivo de filtro, por exemplo, um filtro passa alto, filtra as vibrações de baixa frequência. O avaliador 70, o qual inclui, por exemplo, uma função de análise de frequência, avalia os sinais do sensor de ruído originário da estrutura 27. Dos sinais avaliados, o dispositivo de controle e regulação elétrico 70 produz os sinais de entrada para um motor de acionamento elétrico 71, por exemplo, um motor de velocidade variável, para acionar o disPetição 870180019279, de 09/03/2018, pág. 14/22
12/12 positivo de tensionamento 42 (ver Figura 5a). Além disso, um dispositivo de display 72 que exibe a resposta de frequência, por exemplo, em forma gráfica, está conectado no dispositivo de controle e regulação.
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Claims (10)
- REIVINDICAÇÕES1. Aparelho sobre uma carda plana ou uma carda de rolo para esmerilhar uma guarnição de processamento de fibra que está disposta sobre um rolo rotativo ou um flat de carda, caracterizado pelo fato de que compreende, equipamento de esmerilhamento com pelo menos um elemento de esmerilhamento (23; 34; 40, 40a a 40n; 60);dispositivo de alimentação que serve para direcionar o elemento de esmerilhamento para entrar em contato com a guarnição (4a, 5a, 14a) com uma pressão de contato;um sensor de ruído originário da estrutura (27; 271; 272; 273; 274; 275; 276) associado com o equipamento de esmerilhamento (18, 19, 20, 21,22, 23); e um avaliador eletrônico (70) adaptado para controlar o dispositivo de alimentação para ajustar a pressão de contato entre o elemento de esmerilhamento (23; 34; 40, 40a a 40n; 60) e a guarnição de processamento de fibra (4a, 5a, 14a) baseado em um nível de intensidade do ruído originário da estrutura detectado pelo sensor de ruído originário da estrutura (27; 271; 272; 273; 274; 275; 276).
- 2. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a sensibilidade do sensor de ruído originado da estrutura chega a aproximadamente 19 V/N a 50 V/N.
- 3. Aparelho de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a sensibilidade do sensor de ruído originado da estrutura chega a aproximadamente 25 V/N a 35 V/N.
- 4. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o sensor de ruído originado da estrutura é capaz de detectar as vibrações na faixa de aproximadamente 2,5 kHz a 12,5 kHz.
- 5. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicaPetição 870180019279, de 09/03/2018, pág. 16/222/2 ções 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o avaliador é capaz de filtrar as frequências fora da faixa de aproximadamente 2,5 kHz a 12 kHz.
- 6. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o avaliador é capaz de filtrar as vibrações de baixa frequência.
- 7. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o avaliador tem uma função de análise de frequência (análise de Fourier).
- 8. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que um filtro de passagem alta é utilizado.
- 9. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que um sensor de ruído originado da estrutura de piezo-cerâmica está associado e em contato de toque com o equipamento de esmerilhamento.
- 10. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o sensor de ruído originado da estrutura está associado com um componente do equipamento de esmerilhamento.Petição 870180019279, de 09/03/2018, pág. 17/221/82/84/8
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