CN111115327B - 一种剖布机的出料控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种剖布机的出料控制系统，包括底板，所述底板的顶端两侧位置处对称连接有侧板，所述侧板的一端连接有控制柜，两个所述侧板之间均匀转动安装有导辊，两个所述侧板之间对应导辊一侧位置处转动安装有出料辊，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过设置的调节旋钮、调节螺杆、伸缩杆、伸缩弹簧、压力传感器和接触辊，可带动接触辊移动至与出料辊外侧的布料接触，使用压力传感器对出料辊外侧的布料厚度进行监测，避免布料在出料辊外侧产生卷曲，影响布料的出料和收束，通过设置的收缩伸缩杆、收集弹簧、擦拭板、收集仓和固定螺杆，可对出料辊表面进行弹性擦拭，并可对收集的灰尘和杂物进行收集和清理。

Description

一种剖布机的出料控制系统

技术领域

本发明涉及剖布机技术领域，具体为一种剖布机的出料控制系统。

背景技术

剖布机适用于针织圆筒布在染整前将布剖开，性能卓越，速度快，剖直纹线圆筒布等操作方便且切线准确，其中，圆织机所织的织物为圆筒形结构，需要用剖布机将织物剖开形成平幅织物，从而便于织物进行后加工时的需要，对布料进行剖布时，需要对布料进行传导和出料；

目前市场上现有的剖布机使用时，剖开的布料容易在传导和出料时出现卷曲和堆积的情况，容易因此导致布料出现损坏，现有技术无法对布料传输时的平整度进行监测，容易因此影响布料的后续使用。

发明内容

本发明提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的剖开的布料容易在传导和出料时出现卷曲和堆积的情况，容易因此导致布料出现损坏，现有技术无法对布料传输时的平整度进行监测，容易因此影响布料的后续使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种剖布机的出料控制系统，包括底板，所述底板的顶端两侧位置处对称连接有侧板，所述侧板的一端连接有控制柜，两个所述侧板之间均匀转动安装有导辊，两个所述侧板之间对应导辊一侧位置处转动安装有出料辊，两个所述侧板之间对应出料辊一侧位置处转动安装有收料辊，所述侧板的一端对应控制柜一侧位置处连接有驱动电机，所述驱动电机的一端通过齿链啮合连接有传动齿链，所述收料辊的一端穿过侧板连接有从动齿轮，所述侧板的一端对应收料辊上方位置处安装有转速传感器，所述收料辊的外侧对应转速传感器位置处嵌入安装有转速监测标，所述控制柜的底端内壁安装有处理器，所述侧板的顶端安装有警报器；

两个所述侧板之间安装有曲卷监测机构，所述曲卷监测机构包括安装仓、移动轴、调节螺杆、调节旋钮、转动内轴、连接轴承、压力传感器、伸缩杆、伸缩弹簧、接触辊和限位块；

所述侧板的一端嵌入连接有安装仓，所述安装仓的内壁滑动安装有移动轴，所述安装仓的外侧上方位置处嵌入连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端固定连接有调节旋钮，所述移动轴的一端转动安装有连接轴承，所述连接轴承的一端固定连接有转动内轴，所述转动内轴的外侧均匀对称连接有压力传感器，所述转动内轴的外侧对应压力传感器一侧位置处均匀嵌入安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧连接有伸缩弹簧，所述伸缩杆的顶端固定连接有接触辊，所述移动轴的一端对应安装仓一侧位置处固定安装有限位块；

所述控制柜的输入端电性连接市电的输出端，所述控制柜的输出端电性连接驱动电机、压力传感器、转速传感器和警报器的输入端。

优选的，所述从动齿轮与传动齿链之间啮合连接，所述接触辊的外侧为磨砂。

优选的，所述侧板的一端对应出料辊下方位置处连接有出料辊擦拭机构，所述出料辊擦拭机构包括固定板、连接轴、收集仓、收集腔、收缩伸缩杆、收集弹簧、擦拭板、摇把、固定螺杆、固定旋钮、固定圆板和收集板；

所述侧板的一端对应出料辊下方位置处连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端转动安装有收集仓，所述收集仓的底端开设有收集腔，所述收集腔的底端内壁均匀连接有收缩伸缩杆，所述收缩伸缩杆的外侧连接有收集弹簧，所述收缩伸缩杆的顶端固定连接有擦拭板，所述连接轴的一端穿过固定板和侧板固定连接有摇把，所述侧板的一端对应连接轴下方位置处嵌入安装有固定螺杆，所述固定螺杆的一端固定连接有固定旋钮，所述固定螺杆的另一端穿过侧板和固定板连接有固定圆板，所述擦拭板的两端对称连接有收集板。

优选的，所述固定圆板的一端贴附有橡胶垫，所述擦拭板的底端与出料辊接触。

优选的，所述侧板的一端对应收料辊下方位置处连接有紧固收料机构，所述紧固收料机构包括安装板、安装杆、紧固弹簧、紧固连板、限位顶板、紧固辊和接触垫；

所述侧板的一端对应收料辊下方位置处连接有安装板，所述安装板的顶端对称连接有安装杆，所述安装杆的外侧安装有紧固弹簧，所述安装杆的外侧对应紧固弹簧上方位置处滑动安装有紧固连板，所述安装杆的顶端固定连接有限位顶板，所述紧固连板的一端对称连接有紧固辊，所述紧固辊的外侧贴附有接触垫。

优选的，所述紧固辊的外侧通过接触垫与收料辊接触，所述紧固弹簧的顶端与紧固连板固定连接。

一种剖布机的出料控制系统，包括监测端、控制处理端和执行端，所述监测端包括转速传感器和压力传感器，所述控制处理端包括控制器和处理器，所述执行端包括驱动电机和警报器，所述控制处理端的输出端与执行端的输入端连接，所述监测端的输出端与控制处理端的输入端连接。

根据上述技术特征，所述监测端包括转速传感器和压力传感器，所述转速传感器是指通过收料辊外侧标识，将收料辊转动时的转速进行测量，并将转速信息转化为电信号进行传输，所述压力传感器是指对接触辊与转动内轴之间的压力进行测量，并将测量信息转化为电信号进行传输。

根据上述技术特征，所述控制处理端包括控制器和处理器，所述控制器是指接收使用者输入的指令和处理器传输的处理结果，控制后续电器元件运行，所述处理器是指接收转速传感器和压力传感器传输的电信号，并进行分析处理，得出转速数据和压力数据进行传输。

根据上述技术特征，所述执行端包括驱动电机和警报器，所述驱动电机是指接收控制器的指令，以指令中相应的转速运行，带动收料辊转动，所述警报器是指接收控制器的指令，进行蜂鸣警报。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置的调节旋钮、调节螺杆、伸缩杆、伸缩弹簧、压力传感器和接触辊，可旋动调节旋钮，带动移动轴、转动内轴和接触辊移动至接触辊与出料辊外侧的布料接触，使用压力传感器对出料辊外侧的布料厚度进行监测，避免布料在出料辊外侧产生卷曲，影响布料的出料和收束。

2、通过设置的收缩伸缩杆、收集弹簧、擦拭板、收集仓和固定螺杆，可对出料辊表面进行擦拭，并可对灰尘和杂物进行收集和清理，可对出料辊进行弹性擦拭，并可对收集的灰尘和杂物进行收集和清理，便于对出料辊进行擦拭和清理，增加了使用时的便利性。

3、通过设置的安装杆、紧固弹簧、紧固辊和接触垫，可通过安装杆和紧固弹簧，对紧固连板施加一个向上的力，对收束在收料辊外侧的布料进行压紧整平，避免收束在收料辊外侧的布料出现收束松垮和偏移的情况出现，增加了布料收束时的紧固和平整性。

4、通过收料辊外侧的转速监测标，结合设置的转速传感器，可将收料辊转动时的转速进行测量，并可通过压力传感器，对出料辊外侧的布料厚度进行监测，在出料辊外侧布料出现卷曲时，将信息传输至处理器，可对布料出料的速率和卷曲度进行实时监测，便于使用者控制布料的出料；

通过处理器对转速传感器和压力传感器传输的信息进行分析处理，得出分析结果，传输至控制柜，若是压力传感器传输的压力数据高于预定值，控制柜则会控制警报器运行，进行蜂鸣警报，可在剖布出料时，对布料出料和收束进行监测和自动警报，可通过控制柜调整驱动电机的运行频率，对收料辊转动的速率进行调整。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明出料辊和收料辊的安装结构示意图；

图3是本发明处理器和警报器的安装结构示意图；

图4是本发明曲卷监测机构的结构示意图；

图5是本发明出料辊擦拭机构的结构示意图；

图6是本发明固定旋钮和固定圆板的安装结构示意图；

图7是本发明紧固收料机构的结构示意图；

图8是本发明的系统结构示意图；

图中标号：1、底板；2、侧板；3、控制柜；4、导辊；5、出料辊；6、收料辊；7、驱动电机；8、传动齿链；9、从动齿轮；

10、曲卷监测机构；1001、安装仓；1002、移动轴；1003、调节螺杆；1004、调节旋钮；1005、转动内轴；1006、连接轴承；1007、压力传感器；1008、伸缩杆；1009、伸缩弹簧；1010、接触辊；1011、限位块；

11、出料辊擦拭机构；1101、固定板；1102、连接轴；1103、收集仓；1104、收集腔；1105、收缩伸缩杆；1106、收集弹簧；1107、擦拭板；1108、摇把；1109、固定螺杆；1110、固定旋钮；1111、固定圆板；1112、收集板；

12、紧固收料机构；1201、安装板；1202、安装杆；1203、紧固弹簧；1204、紧固连板；1205、限位顶板；1206、紧固辊；1207、接触垫；

13、转速传感器；14、转速监测标；15、处理器；16、警报器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：如图1-7所示，本发明提供技术方案，一种剖布机的出料控制系统，包括底板1，底板1的顶端两侧位置处对称连接有侧板2，侧板2的一端连接有控制柜3，两个侧板2之间均匀转动安装有导辊4，两个侧板2之间对应导辊4一侧位置处转动安装有出料辊5，两个侧板2之间对应出料辊5一侧位置处转动安装有收料辊6，侧板2的一端对应控制柜3一侧位置处连接有驱动电机7，驱动电机7的一端通过齿链啮合连接有传动齿链8，收料辊6的一端穿过侧板2连接有从动齿轮9，侧板2的一端对应收料辊6上方位置处安装有转速传感器13，收料辊6的外侧对应转速传感器13位置处嵌入安装有转速监测标14，控制柜3的底端内壁安装有处理器15，侧板2的顶端安装有警报器16；

两个侧板2之间安装有曲卷监测机构10，曲卷监测机构10包括安装仓1001、移动轴1002、调节螺杆1003、调节旋钮1004、转动内轴1005、连接轴承1006、压力传感器1007、伸缩杆1008、伸缩弹簧1009、接触辊1010和限位块1011；

侧板2的一端嵌入连接有安装仓1001，安装仓1001的内壁滑动安装有移动轴1002，安装仓1001的外侧上方位置处嵌入连接有调节螺杆1003，调节螺杆1003的顶端固定连接有调节旋钮1004，移动轴1002的一端转动安装有连接轴承1006，连接轴承1006的一端固定连接有转动内轴1005，转动内轴1005的外侧均匀对称连接有压力传感器1007，转动内轴1005的外侧对应压力传感器1007一侧位置处均匀嵌入安装有伸缩杆1008，伸缩杆1008的外侧连接有伸缩弹簧1009，伸缩杆1008的顶端固定连接有接触辊1010，移动轴1002的一端对应安装仓1001一侧位置处固定安装有限位块1011；

控制柜3的输入端电性连接市电的输出端，控制柜3的输出端电性连接驱动电机7、压力传感器1007、转速传感器13和警报器16的输入端，从动齿轮9与传动齿链8之间啮合连接，接触辊1010的外侧为磨砂，增加了接触辊1010与出料辊5传输布料接触时的摩擦力。

侧板2的一端对应出料辊5下方位置处连接有出料辊擦拭机构11，出料辊擦拭机构11包括固定板1101、连接轴1102、收集仓1103、收集腔1104、收缩伸缩杆1105、收集弹簧1106、擦拭板1107、摇把1108、固定螺杆1109、固定旋钮1110、固定圆板1111和收集板1112；

侧板2的一端对应出料辊5下方位置处连接有固定板1101，固定板1101的一端固定连接有连接轴1102，连接轴1102的一端转动安装有收集仓1103，收集仓1103的底端开设有收集腔1104，收集腔1104的底端内壁均匀连接有收缩伸缩杆1105，收缩伸缩杆1105的外侧连接有收集弹簧1106，收缩伸缩杆1105的顶端固定连接有擦拭板1107，连接轴1102的一端穿过固定板1101和侧板2固定连接有摇把1108，侧板2的一端对应连接轴1102下方位置处嵌入安装有固定螺杆1109，固定螺杆1109的一端固定连接有固定旋钮1110，固定螺杆1109的另一端穿过侧板2和固定板1101连接有固定圆板1111，擦拭板1107的两端对称连接有收集板1112，固定圆板1111的一端贴附有橡胶垫，擦拭板1107的底端与出料辊5接触，便于通过擦拭板1107对出料辊5表面进行擦拭。

侧板2的一端对应收料辊6下方位置处连接有紧固收料机构12，紧固收料机构12包括安装板1201、安装杆1202、紧固弹簧1203、紧固连板1204、限位顶板1205、紧固辊1206和接触垫1207；

侧板2的一端对应收料辊6下方位置处连接有安装板1201，安装板1201的顶端对称连接有安装杆1202，安装杆1202的外侧安装有紧固弹簧1203，安装杆1202的外侧对应紧固弹簧1203上方位置处滑动安装有紧固连板1204，安装杆1202的顶端固定连接有限位顶板1205，紧固连板1204的一端对称连接有紧固辊1206，紧固辊1206的外侧贴附有接触垫1207，紧固辊1206的外侧通过接触垫1207与收料辊6接触，紧固弹簧1203的顶端与紧固连板1204固定连接，便于通过紧固弹簧1203对紧固连板1204进行弹性支撑。

实施例2：如图8所示，本发明提供技术方案，一种剖布机的出料控制系统，包括监测端、控制处理端和执行端，监测端包括转速传感器和压力传感器，控制处理端包括控制器和处理器，执行端包括驱动电机和警报器，控制处理端的输出端与执行端的输入端连接，监测端的输出端与控制处理端的输入端连接。

根据上述技术特征，监测端包括转速传感器和压力传感器，转速传感器是指通过收料辊外侧标识，将收料辊转动时的转速进行测量，并将转速信息转化为电信号进行传输，压力传感器是指对接触辊与转动内轴之间的压力进行测量，并将测量信息转化为电信号进行传输。

根据上述技术特征，控制处理端包括控制器和处理器，控制器是指接收使用者输入的指令和处理器传输的处理结果，控制后续电器元件运行，处理器是指接收转速传感器和压力传感器传输的电信号，并进行分析处理，得出转速数据和压力数据进行传输。

根据上述技术特征，执行端包括驱动电机和警报器，驱动电机是指接收控制器的指令，以指令中相应的转速运行，带动收料辊转动，警报器是指接收控制器的指令，进行蜂鸣警报。

本发明的工作原理及使用流程：该剖布机的出料控制系统使用时，布料在进行切割时，会通过导辊4进行传导，并通过控制柜3控制驱动电机7运行，结合传动齿链8传动，带动从动齿轮9和收料辊6转动，布料会通过出料辊5传输后收卷在收料辊6外侧，布料在出料辊5外侧传输时，可旋动调节旋钮1004带动调节螺杆1003转动，带动移动轴1002、转动内轴1005和接触辊1010移动至接触辊1010与出料辊5外侧的布料接触，可在出料辊5对布料进行传导时，通过接触辊1010、压力传感器1007、伸缩杆1008和伸缩弹簧1009，带动伸缩杆1008和伸缩弹簧1009收缩，从而使用压力传感器1007对出料辊5外侧的布料厚度进行监测，避免布料在出料辊5外侧产生卷曲，影响布料的出料和收束；

出料辊5在转动时，可通过收缩伸缩杆1105、收集弹簧1106和擦拭板1107，对出料辊5表面进行擦拭，并可通过收集板1112对擦拭产生的灰尘和杂物进行收集，通过摇动摇把1108，对连接轴1102和收集仓1103进行转动，调整收集仓1103的角度，对收集的灰尘和杂物进行清理，通过旋动固定旋钮1110，带动固定螺杆1109转动，可通过固定圆板1111对收集仓1103的位置进行固定，对出料辊5进行弹性擦拭，并可对收集的灰尘和杂物进行收集和清理；

布料在收料辊6外界收束时，可通过安装杆1202和紧固弹簧1203，对紧固连板1204施加一个向上的力，通过紧固辊1206和接触垫1207与收料辊6的接触，可对收束在收料辊6外侧的布料进行压紧整平，避免收束在收料辊6外侧的布料出现收束松垮和偏移的情况出现；

该剖布机的出料控制系统在运行时，可通过收料辊6外侧的转速监测标14，结合设置的转速传感器13，将收料辊6转动时的转速进行测量，并将转速信息转化为电信号传输至处理器15，同时可通过压力传感器1007，对出料辊5外侧的布料进行监测，在出料辊5外侧布料出现卷曲时，将信息传输至处理器15，通过处理器15对转速传感器13和压力传感器1007传输的信息进行分析处理，得出分析结果，传输至控制柜3，若是压力传感器1007传输的压力数据高于预定值，控制柜3则会控制警报器16运行，进行蜂鸣警报，使用者也可通过控制柜3调整驱动电机7的运行频率，对收料辊6转动的速率进行调整。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剖布机的出料控制系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端两侧位置处对称连接有侧板（2），所述侧板（2）的一端连接有控制柜（3），两个所述侧板（2）之间均匀转动安装有导辊（4），两个所述侧板（2）之间对应导辊（4）一侧位置处转动安装有出料辊（5），两个所述侧板（2）之间对应出料辊（5）一侧位置处转动安装有收料辊（6），所述侧板（2）的一端对应控制柜（3）一侧位置处连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的一端通过齿链啮合连接有传动齿链（8），所述收料辊（6）的一端穿过侧板（2）连接有从动齿轮（9），所述侧板（2）的一端对应收料辊（6）上方位置处安装有转速传感器（13），所述收料辊（6）的外侧对应转速传感器（13）位置处嵌入安装有转速监测标（14），所述控制柜（3）的底端内壁安装有处理器（15），所述侧板（2）的顶端安装有警报器（16）；

两个所述侧板（2）之间安装有曲卷监测机构（10），所述曲卷监测机构（10）包括安装仓（1001）、移动轴（1002）、调节螺杆（1003）、调节旋钮（1004）、转动内轴（1005）、连接轴承（1006）、压力传感器（1007）、伸缩杆（1008）、伸缩弹簧（1009）、接触辊（1010）和限位块（1011）；

所述侧板（2）的一端嵌入连接有安装仓（1001），所述安装仓（1001）的内壁滑动安装有移动轴（1002），所述安装仓（1001）的外侧上方位置处嵌入连接有调节螺杆（1003），所述调节螺杆（1003）的顶端固定连接有调节旋钮（1004），所述移动轴（1002）的一端转动安装有连接轴承（1006），所述连接轴承（1006）的一端固定连接有转动内轴（1005），所述转动内轴（1005）的外侧均匀对称连接有压力传感器（1007），所述转动内轴（1005）的外侧对应压力传感器（1007）一侧位置处均匀嵌入安装有伸缩杆（1008），所述伸缩杆（1008）的外侧连接有伸缩弹簧（1009），所述伸缩杆（1008）的顶端固定连接有接触辊（1010），所述移动轴（1002）的一端对应安装仓（1001）一侧位置处固定安装有限位块（1011）；

所述控制柜（3）的输入端电性连接市电的输出端，所述控制柜（3）的输出端电性连接驱动电机（7）、压力传感器（1007）、转速传感器（13）和警报器（16）的输入端；

所述侧板（2）的一端对应出料辊（5）下方位置处连接有出料辊擦拭机构（11），所述出料辊擦拭机构（11）包括固定板（1101）、连接轴（1102）、收集仓（1103）、收集腔（1104）、收缩伸缩杆（1105）、收集弹簧（1106）、擦拭板（1107）、摇把（1108）、固定螺杆（1109）、固定旋钮（1110）、固定圆板（1111）和收集板（1112）；

所述侧板（2）的一端对应出料辊（5）下方位置处连接有固定板（1101），所述固定板（1101）的一端固定连接有连接轴（1102），所述连接轴（1102）的一端转动安装有收集仓（1103），所述收集仓（1103）的底端开设有收集腔（1104），所述收集腔（1104）的底端内壁均匀连接有收缩伸缩杆（1105），所述收缩伸缩杆（1105）的外侧连接有收集弹簧（1106），所述收缩伸缩杆（1105）的顶端固定连接有擦拭板（1107），所述连接轴（1102）的一端穿过固定板（1101）和侧板（2）固定连接有摇把（1108），所述侧板（2）的一端对应连接轴（1102）下方位置处嵌入安装有固定螺杆（1109），所述固定螺杆（1109）的一端固定连接有固定旋钮（1110），所述固定螺杆（1109）的另一端穿过侧板（2）和固定板（1101）连接有固定圆板（1111），所述擦拭板（1107）的两端对称连接有收集板（1112）；

所述侧板（2）的一端对应收料辊（6）下方位置处连接有紧固收料机构（12），所述紧固收料机构（12）包括安装板（1201）、安装杆（1202）、紧固弹簧（1203）、紧固连板（1204）、限位顶板（1205）、紧固辊（1206）和接触垫（1207）；

所述侧板（2）的一端对应收料辊（6）下方位置处连接有安装板（1201），所述安装板（1201）的顶端对称连接有安装杆（1202），所述安装杆（1202）的外侧安装有紧固弹簧（1203），所述安装杆（1202）的外侧对应紧固弹簧（1203）上方位置处滑动安装有紧固连板（1204），所述安装杆（1202）的顶端固定连接有限位顶板（1205），所述紧固连板（1204）的一端对称连接有紧固辊（1206），所述紧固辊（1206）的外侧贴附有接触垫（1207）。

2.根据权利要求1所述的一种剖布机的出料控制系统，其特征在于，所述从动齿轮（9）与传动齿链（8）之间啮合连接，所述接触辊（1010）的外侧为磨砂。

3.根据权利要求2所述的一种剖布机的出料控制系统，其特征在于，所述固定圆板（1111）的一端贴附有橡胶垫，所述擦拭板（1107）的底端与出料辊（5）接触。

4.根据权利要求3所述的一种剖布机的出料控制系统，其特征在于，所述紧固辊（1206）的外侧通过接触垫（1207）与收料辊（6）接触，所述紧固弹簧（1203）的顶端与紧固连板（1204）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种剖布机的出料控制系统，其特征在于，包括监测端、控制处理端和执行端，所述监测端包括转速传感器和压力传感器，所述控制处理端包括控制器和处理器，所述执行端包括驱动电机和警报器，所述控制处理端的输出端与执行端的输入端连接，所述监测端的输出端与控制处理端的输入端连接。

6.根据权利要求5所述的一种剖布机的出料控制系统，其特征在于，所述监测端包括转速传感器和压力传感器，所述转速传感器是指通过收料辊外侧标识，将收料辊转动时的转速进行测量，并将转速信息转化为电信号进行传输，所述压力传感器是指对接触辊与转动内轴之间的压力进行测量，并将测量信息转化为电信号进行传输。

7.根据权利要求6所述的一种剖布机的出料控制系统，其特征在于，所述控制处理端包括控制器和处理器，所述控制器是指接收使用者输入的指令和处理器传输的处理结果，控制后续电器元件运行，所述处理器是指接收转速传感器和压力传感器传输的电信号，并进行分析处理，得出转速数据和压力数据进行传输。

8.根据权利要求7所述的一种剖布机的出料控制系统，其特征在于，所述执行端包括驱动电机和警报器，所述驱动电机是指接收控制器的指令，以指令中相应的转速运行，带动收料辊转动，所述警报器是指接收控制器的指令，进行蜂鸣警报。

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