BRPI0721142B1

BRPI0721142B1 - Janela sem caixilho, e processo para a fabricação de janelas sem caixilho.

Info

Publication number: BRPI0721142B1
Application number: BRPI0721142-2A
Authority: BR
Inventors: Sergio Pulcini; Christoph Senge
Original assignee: Pilkington Automotive Deutschland Gmbh; Pilkington Italia S.P.A
Priority date: 2006-12-19
Filing date: 2007-12-19
Publication date: 2019-04-30
Also published as: WO2008074819A1; EP1936088A1; US20100037543A1; EP2102440B1; EP2102440A1; BRPI0721142A2; ATE528476T1; CN101563516A; CN101563516B; US8171682B2

Abstract

janela sem caixilho, e processo para a fabricação de janelas sem caixilho janela sem caixilho (1, 2), compreendendo um painel de vidro (1 transparente, a borda inferior do qual é fixada na fenda (3) de um ou mais suportes fixadores (2) por meio de pelo menos uma camada de adesivo (4, 5), que se une às paredes da fenda (3) dos suportes fixadores (2) por meio de uma ou mais camadas de um primeiro adesivo ( 4) aplicado próximo às extremidades laterais da fenda (3), em que pelo menos uma camada de um segundo adesivo ( 5) é aplicada na fenda (3) entre as camadas do primeiro adesivo (4). a presente invenção também está relacionada a um processo para a fabricação da referida janela.

Description

JANELA SEM CAIXILHO, E PROCESSO PARA A FABRICAÇÃO DE

JANELAS SEM CAIXILHO

A presente invenção está relacionada a uma janela sem caixilho, em particular a uma janela móvel para veículos automotivos. A presente invenção também está relacionada a um processo para a fabricação da referida janela. A janela compreende um painel de material de envidraçamento tal como uma folha de vidro.

Um janela sem caixilho é uma janela em que o painel de vidro não está circundado por um caixilho por pelo menos uma parte significativa do tempo durante uso normal. Um exemplo que é particularmente relevante é aquele de uma janela sem caixilho para uma porta de um veículo automotivo, especialmente a porta dianteira de carros esportivos tais como cupês, carros conversíveis o outro veículo que não contenha um pilar

B. Um pilar componente da carroceria que separa as janelas dianteiras das janelas traseiras de um veículo.

Numa porta de veículo que possui uma janela sem caixilho, não é provida de caixilho de janela na porta propriamente, de modo que quando a porta é aberta, o painel de vidro se estende para cima a partir da porta sem suporte lateral. Todavia, quando a porta é fechada, o painel de vidro é recebido contra as vedações na carroceria do veículo, e normalmente circundado pela tal carroceria, e a um nível tal que a janela não pode ser considerada como inteiramente sem caixilho.

Será notado que, dada a ausência do suporte lateral para o painel de vidro, é importante conseguir o preciso posicionamento do painel de vidro relativamente a porta, tal que o painel de vidro entre em contato vedante com as vedações da carroceria quando a porta é fechada. A borda inferior do painel de vidro é suportada em elementos conhecidos como suportes fixadores, os quais possuem geralmente uma configuração de forma-U, e podem estar colados ao painel de vidro.

A patente internacional WO 01/98613 revela um processo e um equipamento para a fabricação de janelas sem caixilho que compreende um painel de vidro, a borda inferior da qual é fixada por meio de adesivos na fenda de um ou mais suportes fixadores. Essas janelas, já providas com os referidos suportes fixadores, são dispostas por sobre a bancada de trabalho numa posição substancialmente horizontal. Uma parte desses suportes fixadores é removida quando as janelas repousam sobre a bancada de trabalho, de modo a compensar as variações de forma do painel de vidro com respeito à sua forma nominal. Essas variações de forma podem ser também compensadas mediante modificar ligeiramente a posição recíproca do painel envidraçado com respeito aos suportes fixadores mediante explorar o espaço mínimo que está compreendido na fenda entre o painel envidraçado e os suportes fixadores para aplicar os adesivos entre eles.

Janelas e arranjos de fabricação similares estão também revelados na patente alemã DE 4340363, na patente francesa FR 2762350 e na patente internacional WO 2004/016894.

Todavia, em todas as janelas conhecidas acima mencionadas, a possibilidade de compensar as variações de forma do painel de vidro é muito baixa uma vez que a alta precisão e os curtos tempos de fabricação requeridos para a montagem da janela não permitem empregar suportes fixadores com fendas relativamente amplas.

É, portanto, um objetivo da presente invenção fabricar janelas sem caixilho mediante compensar em um modo simples e rápido suas variações em forma com respeito a forma nominal. 0 referido objetivo é conseguido com um sistema e um processo, as características principais das quais estão reveladas nas reivindicações 1 e 9, respectivamente, enquanto que outras características estão reveladas nas reivindicações restantes.

A invenção também está relacionada a uma janela compreendendo um painel de material de folha de envidraçamento e um ou mais suportes fixadores colados ao painel de vidro, cada suporte fixador possuindo uma fenda alongada, caracterizada pelo fato de que a borda inferior do painel de vidro está colada na posição na fenda por meio de um primeiro adesivo aplicado localmente à parte da fenda e um segundo adesivo aplicado à fenda adjacente ao primeiro adesivo. Preferivelmente, o primeiro adesivo é aplicado próximo a uma ou ambas as extremidades da fenda. A aplicação de um adesivo pode ser diretamente à fenda, ou o adesivo pode ser aplicado ao painel de vidro primeiramente, e portanto, indiretamente à fenda.

Graças aos suportes fixadores com fendas de largura relativamente amplas estarem parcialmente preenchidos com um primeiro adesivo possuindo alto módulo de elasticidade e um curto tempo de cura, a janela de acordo com a presente invenção pode ser montada rapidamente, uma vez que o referido adesivo pode manter o painel de vidro na posição correta com respeito aos suportes fixadores também quando a fenda deles é muito mais larga que a espessura do painel de vidro. Após a aplicação do primeiro adesivo, as fendas podem ser preenchidas com um segundo adesivo que completa a união estrutural entre o painel envidraçado e os suportes fixadores em um particular segundo equipamento que permite armazenar os painéis envidraçados durante a cura do segundo adesivo. Esse segundo adesivo pode ter um módulo de elasticidade mais baixo e um tempo de cura maior, uma vez que ele pode ser aplicado quando os suportes fixadores estejam já fixados ao painel envidraçado. A viscosidade do segundo adesivo é preferivelmente mais baixa que a viscosidade do primeiro adesivo, de modo a simplificar a aplicação do segundo adesivo, uma vez que o último pode ser derramado numa forma líquida nas fendas dos suportes fixadores sem vazamento, pelo fato dele ficar contido lateralmente pelas camadas do primeiro adesivo já curado.

processo de acordo com a presente invenção pode ser realizado por meio de um sistema particular que simplifica e acelera a fabricação da janela de acordo com a presente invenção. Em particular, o referido sistema compreende um primeiro equipamento para aplicar o primeiro adesivo e um segundo equipamento para aplicar o segundo adesivo, de modo a fabricar as janelas em duas etapas distintas para otimizar os tempos de fabricação e custos.

Vantagens e características adicionais do sistema e do processo de acordo com a presente invenção se tornarão mais claros para aqueles usualmente versados na técnica a partir da descrição detalhada apresentada a seguir de uma sua modalidade com referência aos desenhos anexos, nos quais:

- figura 1 mostra uma vista lateral da janela;

	- figura 2 mostra uma	vista	ampliada	em	corte	ao
longo	do	plano II-II da figura	1 ;
		figura 3 mostra uma	vista	ampliada	em	corte	ao
longo	do	plano III-III da figura 1 ;
		figura 4 mostra uma	vista	ampliada	em	corte	ao
longo	do	plano IV-IV da figura	1 ;
	-	figura 5 mostra uma	vista	esquemática	da janela

da figura 4;

- figura 6 mostra uma vista perpendicular relativamente à bancada de trabalho do primeiro equipamento durante uma primeira etapa operacional do processo;

- figura 7 mostra uma vista lateral do equipamento da figura 6;

- figura 8 mostra uma vista perpendicular relativamente à bancada de trabalho do primeiro equipamento durante uma segunda etapa operacional do processo;

- figura 9 mostra uma vista lateral do equipamento da figura 8;

- figura 10 mostra uma vista perpendicular relativamente à bancada de trabalho do primeiro equipamento durante uma terceira etapa operacional do processo;

- figura 11 mostra uma vista lateral do equipamento da figura 10;

- figura 12 mostra uma vista frontal do segundo equipamento durante uma quarta etapa operacional do processo; e

- figura 13 mostra uma vista lateral parcial do equipamento da figura 12.

Figura 1 shows uma janela sem caixilho compreendendo um painel de vidro 1 e dois suportes fixadores 2. Os suportes fixadores 2 são geralmente na forma de canais alongados, isto é, com paredes em um ou outro lado de uma fenda alongada, e de modo a possuir uma seção transversal de forma-U. As extremidades do canal são abertas. Cada suporte fixador tem normalmente uma perna ou apenso similar (mostrado nas Figuras 3 a 5) se estendendo descendente a partir do suporte fixador (na orientação normal como mostrado na figura 1) para atuar como um elemento de acoplamento para fixar o suporte fixador a um mecanismo de elevação de janela (não mostrado). Os suportes fixadores são normalmente feitos de plástico.

Referindo ainda à Figura 1, é observado que a janela sem caixilho de acordo com a presente invenção compreende em um modo conhecido um painel envidraçado transparente, em particular um painel de vidro 1, geralmente encurvado para dentro, a borda inferior do qual está inserida na fenda de um ou mais suportes fixadores 2 que são adequados para suportar o painel envidraçado 1 e são providos com componentes de acoplamento (não mostrados nas Figuras) para a conexão mecânica aos dispositivos de elevação, por exemplo, dispostos na porta de um veiculo automotivo.

Referindo às figuras 2 a 4, é observado que a borda inferior do painel envidraçado 1 está separada das paredes da fenda 3 dos suportes fixadores 2 e é unida a eles por meio de uma ou mais camadas de um primeiro adesivo 4 aplicado próximo das extremidades laterais da fenda 3, em que pelo menos uma camada de a segundo adesivo 5 é aplicada na fenda 3 entre as camadas do primeiro adesivo 4. Uma camada de aplicação de base 6 pode ser aplicada sobre as duas faces da borda inferior do painel envidraçado 1 antes da aplicação das camadas de adesivo 4 e 5. '

O primeiro adesivo 4 é um adesivo poliuretana de aplicação por derretimento a quente, enquanto que o segundo adesivo 5 é um adesivo de dois componentes que pode ser aplicado na temperatura ambiente. A viscosidade e o módulo de elasticidade do primeiro adesivo 4 são maiores que a viscosidade e o módulo de elasticidade, respectivamente, do segundo adesivo 5, enquanto que o tempo de cura do primeiro adesivo 4 é mais curto que o tempo de cura do segundo adesivo 5.

Referindo à figura 5, é observado que a largura da fendas 3 dos suportes fixadores 2 é de pelo menos duas vezes a espessura do painel envidraçado 1, tal que o último pode ser disposto numa posição variável dentro de uma zona de tolerância 7 (mostrado em linhas pontilhadas) separadas e distantes das paredes internas das fendas 3. Em particular, com um painel envidraçado 1 possuindo uma espessura compreendida entre 3 e 6 mm, a largura média da zona de tolerância 7 está compreendida entre 6 e 10 mm, enquanto que a largura média da fenda 3 está compreendida entre 8 e 14 mm. A zona de tolerância 7 também inclui 1 mm de espaço para baixo, enquanto que a distância média entre o limite inferior da zona de tolerância 7 e o fundo da fenda 3 está compreendida entre 1 e 3 mm. A profundidade da fenda 3 é maior que 10 mm, em particular compreendida entre e 33 mm..

Referindo às figuras 6 e 7, é observado que numa primeira etapa operacional do processo de acordo com a presente invenção, o painel envidraçado 1, já provido com uma aplicação de base 6, está disposto numa posição vertical ou inclinada com a borda inferior voltada para cima no primeiro equipamento do sistema de acordo com a presente invenção, que compreende em um modo conhecido uma pluralidade de suportes de referência 8 dispostos sobre uma bancada de trabalho 9. As extremidades desses suportes de referência 8 que contatam o painel envidraçado 1 estão dispostas em pontos determinados os quais estão na mesma posição no espaço dos pontos de referência empregados para a montagem da janela em um veiculo automotivo. Em particular, quatro suportes de referência 8 se dispõem na bancada de trabalho 9 em posições correspondentes aos quatro cantos do painel envidraçado 1. A bancada de trabalho 9 compreende uma pluralidade de roletes 10 que contêm lateralmente ou suportam o fundo das bordas do painel 1. Um ou mais empurradores 11 estão montados na bancada de trabalho 9 para compelir painel envidraçado 1 contra roletes 10. Em particular, um primeiro empurrador 11 está disposto na parte superior da bancada de trabalho 9 e um segundo empurrador 11 está disposto em um lado da bancada de trabalho 9. Uma pluralidade de cápsulas de sucção 12 estão montadas na bancada de trabalho 9 para puxar o painel envidraçado 1 contra os suportes de referência 8. Dois suportes móveis 13, 14 se dispõem na parte superior da bancada de trabalho 9 para movimentar suportes fixadores 2 no sentido da borda inferior, voltados para cima, do painel envidraçado 1. Os suportes móveis 13, 14 são também providos com uma pluralidade de suportes de referência e com uma alavanca de fixação 15 para travar numa determinada posição os suportes fixadores 2 nesses suportes de referência. Os suportes móveis 13, 14 podem ser acionados por meio de pistões pneumáticos ao longo de um plano 16 tangente à borda inferior, voltados para cima, do painel envidraçado 1, cujo plano 16 forma um ângulo inferior a 20° com a bancada de trabalho 9. A bancada de trabalho 9 é inclinada tal que um plano 17 tangente a borda superior voltada para baixo do painel envidraçado 1 forma um ângulo menor que 30°, em particular menor que 5°, com um plano vertical. A bancada de trabalho 9 forma por sua vez um ângulo menor que 30° com um plano vertical.

Referindo às figuras 8 e 9, é observado que numa segunda etapa operacional do processo de acordo com a presente invenção o painel envidraçado 1 está travado pelos empurradores 11 e pelas cápsulas de sucção 12 na bancada de trabalho 9, enquanto que suportes fixadores 2 são travados nos suportes móveis 13, 14 pelas alavancas de fixação 15.

Referindo às figuras 10 e 11, é observado que numa terceira etapa operacional do processo de acordo com a presente invenção suportes fixadores 2 são movimentados para baixo no sentido do painel envidraçado 1 pelos suportes móveis 13, 14, tal que os suportes fixadores 2 são inseridos montados com uma perna em cada lado do bordo inferior do painel envidraçado 1, após o que as camadas do primeiro adesivo 4 (mostradas como linhas pontilhadas na figura 10), aquecidas numa temperatura compreendida entre 110 e 130 °C, são aplicadas às extremidades laterais das fendas 3 dos suportes fixadores 2 por meio de um aplicador por aquecimento 18 provido com um bocal encurvado, de modo a mais facilmente atingir as bordas das fendas 3 dispostas por detrás do painel envidraçado 1. Uma tela protetora 19 adequada para cobrir o painel envidraçado 1, deixando desse modo os suportes fixadores 2 descobertos, é disposta por sobre o painel envidraçado 1 antes da aplicação do primeiro adesivo 4. Quando o primeiro adesivo 4 atingiu um adequado tempo de cura, isto é, quando o primeiro adesivo 4 pode suportar firmemente os suportes fixadores 2 nas suas posições com respeito ao painel envidraçado 1, as alavancas de fixação 15 são abertas, os suportes móveis 13, 14 são levantados, a tela 19 é removida e o painel envidraçado 1 é separado da bancada de trabalho 9.

Referindo às figuras 12 e 13, é observado que numa quarta etapa operacional do processo de acordo com a presente invenção o painel envidraçado 1 provido com suportes fixadores 2 é disposto com a borda inferior voltada para baixo sobre um dispositivo transportador 20 do segundo equipamento do sistema de acordo com a presente invenção, que compreende uma série de dispositivos transportadores 20 adequados para se movimentar horizontalmente numa direção substancialmente perpendicular relativamente ao painel envidraçado 1. Para esse propósito, os dispositivos de transporte 20 são fixos a um dispositivo de condução compreendendo uma ou mais correntes 21 acionadas por um motor elétrico 22 por meio de rodas dentadas 23, tal que uma primeira metade dos dispositivos de transporte 20 possam correr numa direção longitudinal, enquanto que a segunda metade dos dispositivos de transporte 20 correm sob a primeira metade na direção oposta. Cada dispositivo transportador 20 compreende uma pluralidade de suportes verticais 24, por exemplo dois pares de barras, entre as quais um painel envidraçado 1 está disposto. Cada dispositivo transportador 20 também compreende uma pluralidade de roletes 25 que sustentam o painel envidraçado 1, permitindo desse modo um deslizamento transversal com respeito ao dispositivo transportador 20. Os suportes verticais 24 se dispõem entre os suportes fixadores 2 fixos ao painel envidraçado 1. Um encapamento protetor 26, por exemplo, uma luva emborrachada, é colocada nos suportes fixadores 2, após o que um aplicador de mistura 27 derrama a partir do topo do segundo adesivo 5 (mostrado com linhas pontilhadas na figura 12) ao interior da fenda 3 dos suportes fixadores 2 do painel envidraçado 1 no primeiro dispositivo transportador 20 disposto no começo das séries de dispositivos de transporte, até que a fenda 3 esteja preenchida com o segundo adesivo 5, o qual é contido lateralmente na fenda 3 pelas duas camadas do primeiro adesivo 4 disposto nas extremidades laterais da fenda 3. Na extremidade de aplicação do segundo adesivo 5, o dispositivo transportador 20 é movimentado longitudinalmente tal que um dispositivo transportador 10 livre esteja disposto no começo das séries para receber um novo painel envidraçado.

Claims

- REIVINDICAÇÕES -

1. JANELA SEM CAIXILHO, compreendendo um painel de vidro (1 transparente, a borda inferior do qual é fixada na fenda (3) de um ou mais suportes fixadores (2) por meio de pelo menos uma camada de adesivo (4, 5), caracterizada por a borda inferior do painel de vidro (1) ser unida às paredes da fenda (3) dos suportes fixadores (2) por meio de uma ou mais camadas de um primeiro adesivo (4) aplicado próximo às extremidades laterais da fenda (3), em que pelo menos uma camada de um segundo adesivo (5) é aplicada na fenda (3) entre as camadas do primeiro adesivo (4).
2. Janela, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o painel de vidro (1) estar disposto numa posição variável dentro de uma zona de tolerância (7) separada e afastada das paredes internas da fenda (3).
3. Janela, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 e 2, caracterizada por o primeiro adesivo (4) ser um adesivo poliuretana aplicado por derretimento a quente.
4. Janela, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por o segundo adesivo (5) ser um adesivo poliuretana de dois componentes.
5. Janela, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por o segundo adesivo (5) poder ser aplicado na temperatura ambiente.
6. Janela, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por a viscosidade do

primeiro adesivo (4) ser maior que a viscosidade do segundo adesivo ( 5) . 7 . Janela, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada por o módulo de

elasticidade do primeiro adesivo (4) ser maior que o módulo de elasticidade do segundo adesivo (5).
8. Janela, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada por o tempo de cura do primeiro adesivo (4) ser mais curto que o tempo de cura do segundo adesivo (5) .
9. PROCESSO PARA A FABRICAÇÃO DE JANELAS SEM CAIXILHO, que compreende um painel envidraçado transparente (1), a borda inferior do qual está fixada na fenda (3) de um ou mais suportes fixadores (2) por meio de pelo menos uma camada de adesivo (4, 5), caracterizado por compreender as seguintes etapas operacionais:

dispor a borda inferior do painel de vidro (1) na fenda (3) dos suportes fixadores (2);

aplicar uma ou mais camadas de um primeiro adesivo (4) próximo das extremidades laterais da fenda (3) dos suportes fixadores (2);

aplicar pelo menos uma camada de um segundo adesivo (5) na fenda (3) dos suportes fixadores (2) entre as camadas do primeiro adesivo (4).
10. Processo, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por o primeiro adesivo (4) ser um adesivo poliuretana aplicado por derretimento a quente.
11. Processo, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por o primeiro adesivo (4) ser aplicado na temperatura compreendida entre 110 °C e 130 °C.
12. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 11, caracterizado por a borda inferior do painel de vidro (1) estar voltada para cima quando o primeiro adesivo (4) é aplicado.
13. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 12, caracterizado por o segundo adesivo (5) ser um adesivo poliuretana de dois componentes.
14. Processo, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por o segundo adesivo (5) ser aplicado na temperatura ambiente.
15. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 14, caracterizado por a borda inferior do painel de vidro (1) estar voltada para baixo o segundo adesivo (5) é aplicado.
16. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 15, caracterizado por a viscosidade do primeiro adesivo (4) ser maior que a viscosidade do segundo adesivo (5).
17. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 16, caracterizado por o módulo de elasticidade do primeiro adesivo (4) ser maior que o módulo de elasticidade do segundo adesivo (5).
18. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 17, caracterizado por o tempo de cura do primeiro adesivo (4) ser mais curto que o tempo de cura do 5 segundo adesivo (5).