BRPI0718184B1 - pinça para conter chapas e utilizada em associação com um braço manipulador e conjunto de pinças para conter chapas - Google Patents

pinça para conter chapas e utilizada em associação com um braço manipulador e conjunto de pinças para conter chapas Download PDF

Info

Publication number
BRPI0718184B1
BRPI0718184B1 BRPI0718184A BRPI0718184A BRPI0718184B1 BR PI0718184 B1 BRPI0718184 B1 BR PI0718184B1 BR PI0718184 A BRPI0718184 A BR PI0718184A BR PI0718184 A BRPI0718184 A BR PI0718184A BR PI0718184 B1 BRPI0718184 B1 BR PI0718184B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
frame
arm
clamp
fixed
movable
Prior art date
Application number
BRPI0718184A
Other languages
English (en)
Inventor
Daniel Chevassu
Olivier Tiberghien
Original Assignee
Aro Welding Technologies
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aro Welding Technologies filed Critical Aro Welding Technologies
Publication of BRPI0718184A2 publication Critical patent/BRPI0718184A2/pt
Publication of BRPI0718184B1 publication Critical patent/BRPI0718184B1/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/31Electrode holders and actuating devices therefor
    • B23K11/314Spot welding guns, e.g. mounted on robots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/31Electrode holders and actuating devices therefor
    • B23K11/317Equalizing; Balancing devices for electrode holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/31Electrode holders and actuating devices therefor
    • B23K11/318Supporting devices for electrode holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/36Auxiliary equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/04Gripping heads and other end effectors with provision for the remote detachment or exchange of the head or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PINÇA PARA CONTER CHAPAS E UTILIZADA EM ASSOCIAÇÃO COM UM BRAÇO MANIPULADOR E CONJUNTO DE PINÇAS PARA CONTER CHAPAS".
[001] A presente invenção refere-se a qualquer tipo de pinças destinadas a conter chapas e utilizadas em associação com um braço manipulador, dito robô. Esse robô pode servir seja para deslocar uma pinça em torno da ligação de chapas a realizar ou inversamente a deslocar a ligação de chapas diante de uma pinça, ela mesma então fixada em uma base rígida.
[002] Mais particularmente, essa invenção refere-se às pinças para soldar por resistência elétrica, do tipo geral que compreende uma armação rígida, ligada a um elemento portador, tal como a base rígida ou robô manipulador, um subconjunto dito articulação, ligado à armação e comportando ele próprio, um primeiro braço, dito fixo, ao qual é solidária uma primeira extremidade, dita fixa, um segundo braço, dito móvel, ao qual é solidária uma segunda extremidade, dita móvel, e um acionador principal ou de soldagem, apoiando-se sobre esse braço fixo para deslocar o braço (e a extremidade) móvel(is) em relação ao braço (e à extremidade) fixo(s), de acordo com um primeiro grau de liberdade, em translação ou em rotação, a fim de fechar ou de abrir a pinça para, respectivamente, conter uma ligação de chapas a ligar-se entre os braços (e as extremidades) fixos e móvel (is) (aproximado(a)s um(a) da outra pelo acionador) ou liberar a ligação de chapas, afastando os braços (e as extremidades) um(a) da outra pelo acionador.
[003] Abaixo é descrito o princípio de uma pinça para soldar, desprovida de função de equilíbrio/recolhimento, tal como descrita no pedido de patente francês n° 06 04384 depositado em nome da sociedade ARO.
[004] Todavia, a problemática continua idêntica no caso de qual- quer tipo de pinças que servem para conter uma ligação de chapas e integrando-se ou não um grau de liberdade suplementar entre a armação e o braço fixo, a fim de assegurar uma operação de equilíbrio e de recolhimento.
[005] Sobre as pinças para soldar por resistência elétrica do estado da técnica, conforme o trabalho a realizar, duas cinemáticas são possíveis para o braço e a extremidade móveis: [006] - o primeiro grau de liberdade é uma translação do braço e da extremidade móveis em relação ao braço fixo que sustenta a extremidade fixa, por uma orientação linear assegurada pelo acionador de soldagem, que é um acionador linear de qualquer tipo conveniente conhecido, hidráulico, pneumático, mecânico ou elétrico, que desloca diretamente o braço e a extremidade móveis, a pinça sendo então dita em C ou em J, conforme representada na figura 1 anexada, ou [007] - o primeiro grau de liberdade é uma rotação do braço e da extremidade móveis, em torno de um eixo sobre a armação, em relação ao braço fixo que sustenta a extremidade fixa, a pinça sendo então dita em X ou em tesouras, o acionador de soldagem podendo ainda ser um acionador linear, seja montado giratório por seu corpo sobre a armação (figura 2a anexada) em torno de um eixo paralelo ao eixo de articulação do braço e da extremidade móveis, seja fixado de modo rígido sobre essa mesma armação (figura 2b anexada), uma ligação mecânica adequada a 2 graus de liberdade, permitindo então à haste do macaco que desloca-bse linearmente seguir os movimentos de oscilação do braço móvel em torno do eixo de articulação. O esforço de rotação do braço e da extremidade móveis é transmitido do acionador ao braço móvel por uma alavanca, cujo braço móvel é solidário, girando em torno do eixo de articulação e sobre o qual gira a extremidade da haste do acionador, conforme representado nas figuras 2a e 2b a-nexadas.
[008] Nas figuras 1 a 11, as mesmas referências designam componentes idênticos ou análogos sobre as pinças em C e em X.
[009] Para assegurar a soldagem elétrica por pontos de uma ligação de chapas 1, as pinças em C do estado da técnica, segundo a figura 1, como aquela da invenção, de acordo com as figuras 3, 4 e 5, compreendem principalmente um eletrodo de extremidade fixa 2 montado na extremidade de um braço fixo 3 solidário a uma armação 10 suporte de um acionador de soldagem 4, por exemplo, de tipo macaco pneumático, cujo pistão 6 e cuja haste 7 são solidários em deslocamento a um braço móvel 8, no prolongamento da haste 7 e cuja extremidade livre suporta um eletrodo de extremidade móvel 9. Esses componentes constituem um subconjunto 12, dito articulação, ligado de forma rígida a um robô manipulador ou uma base rígida, dito elemento sustentador.
[0010] Da mesma forma, sobre as pinças em X do estado da técnica, segundo a figura 2a, como aquela da invenção, de acordo com as figuras 6, 7 e 8, o eletrodo de extremidade fixa 2 e o braço fixo 3 são solidários a uma armação 10, no qual é montado um eixo de pivô 13 em torno do qual gira uma alavanca rígida 14 que suporta o braço móvel 8 e o eletrodo de extremidade móvel 9, o acionador de soldagem 4, também linear, sendo girado por seu corpo 5 sobre a armação 10 em torno de um eixo 15 paralelo ao eixo 13, enquanto que a extremidade livre da haste 7 do acionador 4 aciona a alavanca 14, sobre a qual a haste 7 gira em torno de um eixo 16 também paralelo ao eixo 13 e ligado ao braço de alavanca 14, de modo a comandar as rotações do braço 8 e da extremidade 9 móveis por rotação em torno do eixo 13 em relação ao braço 3 e à extremidade 2 fixos em relação à armação 10 da ferramenta. Da mesma forma que para a pinça em C descrita acima, esses componentes constituem um subconjunto 12, dito articulação, ligado de forma rígida a um robô manipulador ou uma base rígi- da 30, dito elemento sustentador.
[0011] Como variante de pinça em X, segundo o estado da técnica e de acordo com a invenção, e tais como representadas respectivamente nas figuras 2b e 10, a rotação da alavanca rígida 14 que suporta o braço móvel 8 e a extremidade móvel 9 em torno do eixo de pivô 13 é comandada por um acionador de soldagem 4 sempre linear, fixado de forma rígida por seu corpo 5 e as fixações 4’, tais como parafusos, sobre a armação 10. Uma ligação mecânica 17 adequada a 2 graus de liberdade, tal como, por exemplo, um sistema de bielas 18 montado na extremidade livre da haste 7 e em rotação sobre esta haste 7 por um primeiro eixo 19 paralelo ao eixo 13 e por um segundo eixo 16, também paralelo ao eixo 13, sobre o braço de alavanca 14, de modo a comandar as rotações do braço 8 e da extremidade 9 móveis por rotação em torno do eixo 13 em relação ao braço 3 e à extremidade 2 fixos em relação à armação 10 da ferramenta, quando dos movimentos de translação da haste 7 do acionador de soldagem 4. Da mesma forma que para as duas variantes de pinças C e X descritas anteriormente, esses componentes constituem um subconjunto 12, dito articulação, ligado de forma rígida a um robô manipulador ou uma base rígida 30, dito(a) elemento sustentador.
[0012] A ligação mecânica entre o subconjunto articulação 12, e o elemento portador 30, pode ser realizada: [0013] seja de forma direta como nas figuras 2a e 2b, seja por intermédio de um ou vários componentes, constituindo uma ligação rígida e fazendo parte ou não da ferramenta. A figura 1 representa a possibilidade de uma ligação por meio de pelo menos um outro componente 20, rígido pertencente ou não à pinça.
[0014] Esse componente 20 pode ser, por exemplo, de forma não-restritiva, um transformador de soldagem, quando este é integrado à pinça, um trocador de ferramentas ou ainda um cassette de equilíbrio, tal como descrito no pedido de patente francês n° 06 04384 depositado em nome da sociedade ARO.
[0015] De acordo com o estado da técnica, a concepção das pinças para soldar propõe uma grande diversidade de armações, de a-cordo com o subconjunto articulação utilizado. Todavia, nenhuma concepção permite, para um conjunto de pinças compreendendo as pinças em C e em X, a utilização de uma armação de concepção similar, permitindo criar, conforme os modelos de tamanho ou/e de cinemática diferentes (C ou X), uma sinergia no aprovisionamento e na gestão desse componente.
[0016] Uma finalidade da invenção é de prevenir esse inconveniente e de fornecer meios para fabricar uma pinça e um conjunto de pinças para conter chapas mais convenientes às diversas exigências da prática que as pinças e conjuntos de pinças análogos do estado da técnica.
[0017] Para isso, a invenção propõe uma pinça para conter chapas do tipo geral apresentado acima, utilizada em associação com um braço manipulador ou robô, e compreendendo uma armação rígida, ligada a um elemento sustentador, tal como uma base rígida ou esse robô, um subconjunto articulação, comportando ele próprio um primeiro braço dito fixo, um segundo braço, dito móvel, e um acionador principal, que se apoia sobre essa armação que suporta esse braço fixo, e apto a deslocar o braço móvel, em relação ao braço fixo, de acordo com um primeiro grau de liberdade, em translação ou em rotação, a fim de fechar ou de abrir a pinça para, respectivamente, conter uma ligação de chapas, entre os braços fixo e móvel ou liberar a ligação de chapas, e que se caracteriza pelo fato de a pinça pertencer a um conjunto de pinças que compreende pinças com uma cinemática de tipo em C e pinças com uma cinemática de tipo em X, e a armação é de forma e de aspecto similares para todas as pinças desse conjunto de pinças.
[0018] Vantajosamente, a armação pode ser utilizada como meio de fixação de um suporte ou de qualquer outro componente ou ligação de componentes mecânicos, permitindo assegurar uma ligação rígida entre essa armação e o elemento sustentador, tal como um braço manipulador ou base fixa rígida.
[0019] De maneira conhecida em si, a pinça pode ser desprovida de função de equilíbrio/recolhimento.
[0020] Quando a pinça é de tipo em X, sobre a qual a rotação de uma alavanca rígida que suporta o braço móvel e sua extremidade móvel em torno de um eixo de pivô é comandada por esse acionador principal que é linear, de acordo com uma primeira variante, este pode ser giratório por seu corpo sobre a armação em torno de um eixo paralelo ao eixo de pivô, enquanto que a extremidade livre da haste do a-cionador aciona a alavanca, sobre a qual a haste gira em torno de um outro eixo também paralelo ao eixo de pivô e ligado ao braço de alavanca, de modo a comandar as rotações do braço e da extremidade móveis por rotação em torno do eixo de pivô em relação ao braço e a extremidade fixos em relação à armação da pinça em X.
[0021] De acordo com uma segunda variante dessa pinça em X, o acionador principal linear é fixado de forma rígida por seu corpo e fixações, tais como parafusos, sobre a armação, uma ligação mecânica com 2 graus de liberdade, tal como um sistema de bielas montado em rotação sobre a extremidade livre da haste por um primeiro eixo paralelo ao eixo de pivô, e sobre o braço de alavanca por um segundo eixo também paralelo ao eixo de pivô, estando apto a comandar as rotações do braço e da extremidade móveis em rotação em torno do eixo de pivô em relação ao braço e à extremidade fixos em relação à armação da pinça, quando dos movimentos de translação da haste do acionador principal.
[0022] Além disso, no caso de uma pinça em X, pelo menos um dos eixos de rotação (da alavanca rígida e do acionador sobre a armação) pode ser fixado sobre a armação por uma única de suas extremidades, segundo uma montagem sem suporte.
[0023] Independentemente da pinça ser em C ou em X, a armação pode ser constituída de uma ligação rígida de peças ou, como variante, pode ser monobloco.
[0024] Sobre as pinças dos dois tipos de cinemática em C e em X, a armação pode ser utilizada para o posicionamento e a fixação dos componentes do subconjunto articulação, cuja armação pode ela própria fazer parte, no caso de uma pinça, sem função de equilí-brio/recolhimento.
[0025] Além disso, a armação pode ser utilizada para o posicionamento e a fixação de outros componentes da pinça, não fazendo parte do subconjunto articulação.
[0026] Em uma forma de realização vantajosa no plano da modu-laridade e da simplicidade, a armação apresenta-se sob a forma de um flanco lateral.
[0027] Com efeito, nesse caso, a pinça pode ser uma pinça modular, com uma pluralidade de componentes e/ou subconjuntos, diferentes da armação e que são comuns às diferentes pinças desse conjunto.
[0028] Nessas diferentes realizações, é particularmente vantajoso que a armação seja idêntica para todas as pinças do conjunto.
[0029] Pode vantajosamente tratar-se de pinças para soldar por resistência, caso no qual as extremidades respectivamente dos braços fixo e móvel são eletrodos de soldagem, um transformador de solda-gem sendo então, de preferência, integrado à pinça e também fixado sobre a armação.
[0030] A invenção tem também por objeto um conjunto de pinças para conter chapas que se caracteriza pelo fato de compreender uma pluralidade de pinças, tais como aquela definida acima, das quais pelo menos uma pinça é do tipo em C e pelo menos uma outra de tipo em X, todas as pinças do conjunto tendo armações de forma e de aspecto similares, e, de preferência, idênticas.
[0031] A invenção refere-se mais particularmente a um conjunto de pinças em X e em C, tais como apresentadas acima, das quais a armação é de concepção similar e estrutura similar entre vários conjuntos de pinças diferentes por sua forma, seu aspecto, seu tamanho, sua capacidade em esforço de aperto, e/ou a cinemática do braço móvel (pinça de tipo C ou X), de modo a tornar possível uma sinergia no aprovisionamento e na gestão das armações.
[0032] A invenção refere-se particularmente a uma concepção, na qual a armação é comum (mesma referência de componente) para todo um conjunto de pinças para soldar por resistência comum, compreendendo tanto pinças com uma cinemática de tipo X, quanto de tipo C.
[0033] As vantagens de uma construção, utilizando uma armação similar e mesmo, de preferência, idêntica são numerosas. Assim, a título limitativo, essa construção permite importantes sinergias e simplificações no aprovisionamento, a gestão e a estocagem dos componentes de um conjunto de pinças. Além disso, a invenção favorece a utilização de numerosos outros componentes comuns entre os diferentes tamanhos de pinças e permite uma modularidade muito grande das pinças.
[0034] Também, essa concepção permite facilmente, no total ou em parte para o conjunto considerado de pinças, operações de montagem, dos postos e das aparelhagens de ligação comuns, isto particularmente de modo independente da cinemática da pinça (em C ou em X).
[0035] Outras vantagens e características da invenção sobressairão da descrição dada abaixo, a título não-limitativo, de exemplos de realização descritos com referência aos desenhos anexados, nos quais: - a figura 1 representa uma vista esquemática elevação lateral de uma pinça em C do estado da técnica, já descrita acima; - as figuras 2a e 2b representam vistas análogas à figura 1 de duas variantes de pinças em X do estado da técnica, descritas acima; - as figuras 3 a 11 representam vistas que simbolizam exemplos de pinças, de acordo com a invenção, dentre as quais: - as figuras 3, 4 e 5 representam vistas esquemáticas parciais, respectivamente em elevação lateral, em plano e frontal de uma pinça em C de um conjunto de pinças, de acordo com a invenção; - as figuras 6, 7 e 8 representam vistas esquemáticas parciais respectivamente análogas às figuras 3, 4 e 5 de uma pinça em X, sobre a base de uma armação similar, e idealmente idêntica, àquela da pinça em C das figuras 3, 4 e 5, e pertencente ao mesmo conjunto de pinças; e - as figuras 9, 10 e 11 representam vistas em perspectiva, representando um exemplo de pinças de cinemáticas diferentes em C e em X respectivamente nas figuras 9 e 10, que, de acordo com a invenção, utilizam uma armação e um subconjunto de pinças, segundo a figura 11, que são idênticos e comuns às pinças de um mesmo conjunto.
[0036] A figura 3 representa, em vista lateral, uma pinça em C com, para assegurar a soldagem elétrica por pontos de uma ligação de chapas 1, um eletrodo de extremidade fixa 2 montado na extremidade de um braço fixo 3 que, por intermédio de um suporte de encaixe 11, é ligado rigidamente a uma armação 10, realizada sob a forma de um flanco lateral que suporta, sem suporte acima do suporte 11, o corpo 5 de um acionador de soldagem 4, cuja haste 7 é solidária em deslocamento a um braço móvel 8, no prolongamento dessa haste 7, e cuja extremidade livre suporta um eletrodo de extremidade móvel 9, de modo que a armação 10 recupera os esforços de aperto ou de solda- gem da pinça. Esses componentes constituem um subconjunto 12, dito articulação, ligado de forma rígida a um elemento portador 30, representado na figura 5.
[0037] A figura 4 representa a mesma pinça em C que a figura 3, mas em vista de topo, que faz aparecer bem o suporte sem suporte, sobre uma mesma face da armação 10, do corpo 5 do acionador 4 e de um transformador de soldagem 20, sob o acionador 4 e atrás do suporte 11.
[0038] A figura 5 representa a mesma pinça em C que as figuras 3 e 4, percebida em vista frontal, com, para essa figura, o subconjunto articulação 12, ligado de forma rígida ao elemento sustentador 30, por intermédio de um suporte em quina 21, fixado lateralmente sobre a armação 10, sobre a face oposta àquela que suporta o suporte 11, o transformador de soldagem 20 e o acionador 4.
[0039] Essas figuras 3, 4 e 5 representam também dois orifícios ou perfurações 13’e 15’ abertos na armação 10, respectivamente entre as ligações do suporte 11 e do corpo 5 de acionador 4 sobre a armação 10 e em um prolongamento 10’ superior e atrás da armação 10, e que são necessários para a utilização dessa mesma armação 10 sobre a ou as pinças em X do mesmo conjunto de pinças, conforme descrito abaixo com referência às figuras 6, 7 e 8.
[0040] A figura 6 representa, em vista lateral, uma pinça em X com, nesse exemplo, o eletrodo de extremidade fixa 2 e o braço fixo 3 que, por intermédio de um suporte de encaixe 11, são ligados rigidamente à armação 10 (o mesmo que aquele da pinça das figuras 3, 4 e 5), na qual é montado um eixo de rotação 13 (alojado no orifício 13’) em torno do qual gira uma alavanca rígida 14 que suporta o braço móvel 8 e o eletrodo de extremidade móvel 9, o acionador de soldagem 4, também linear, sendo giratório por seu corpo 5 sobre a armação 10 em torno de um eixo 15, alojado no orifício 15’ do prolongamento 10’ e pa- ralelo ao eixo 13, enquanto que a extremidade livre da haste 7 do a-cionador 4 aciona a alavanca 14, sobre a qual a haste 7 gira em torno de um eixo 16 também paralelo ao eixo 13, de modo a comandar as rotações do braço 8 e do eletrodo de extremidade 9 móveis por rotação da alavanca 14 em torno do eixo 13, em relação ao braço 3 e ao eletrodo de extremidade 2 fixos em relação à armação 10, recuperando os esforços de soldagem, e fixado no elemento sustentador 30 (base fixa ou robô manipulador).
[0041] As figuras 7 e 8 representam a mesma pinça em X que a figura 6, percebida respectivamente em vista de topo e em vista frontal, com, na figura 8, o subconjunto de articulação 12, ligado de forma rígida ao elemento sustentador 30 por intermédio de um suporte em quina rígido 21, fixado lateralmente sobre uma face da armação 10 que é oposta à face sobre a qual o suporte 11, o transformador de soldagem 20 e o acionador 4 são montados sem suporte. Para isso, esses eixos 13 e 15 de pivô da alavanca 14 e do corpo 5 de acionador 4 sobre a armação 10 da pinça em X podem ser montados sem suporte sobre a armação 10, tal como representado nas figuras 7 e 8 (manutenção dos eixos 13 e 15 sobre a armação 10 por uma única de suas extremidades). Como variante, esses eixos 13 e 15 podem ser montados por suas duas extremidades com uma armação em forma de U, também utilizável para a montagem do subconjunto articulação 12 da pinça em C das figuras 3, 4 e 5, em um outro conjunto de pinças, de acordo com a invenção.
[0042] O fato de a armação 10 ser comum às pinças em C e em X das figuras 3, 4, 5 e 6, 7, 8 é notadamente visível pela presença, sobre a armação 10 da pinça em C da figura 3, orifícios 13’ e 15’ permitindo a colocação, sobre a pinça em X das figuras 6, 7 e 8, dos eixos de rotação 13 e 15 necessários no caso da cinemática de pinça em X apresentada.
[0043] As figuras 9, 10 e 11 representam um outro exemplo de concepção modular de pinças para soldar por resistência, permitindo, sobre a base de uma armação idêntica comum ou similar (figura 11), encontrar numerosos componentes comuns entre suas cinemáticas de pinças diferentes (pinça em X na figura 10 e pinça em C na figura 9).
[0044] A figura 9 representa em vista isométrica uma pinça para soldar em C com um eletrodo de extremidade fixa 2 montado na extremidade de um braço fixo 3 que, por intermédio de um suporte de encaixe 11, é ligado rigidamente a uma armação 10 sob a forma de um flanco lateral, com um acionador de soldagem 4 também ligado rigidamente à armação 10 pelas fixações 4’, tais como parafusos e cuja haste 7 é solidária em deslocamento de um braço móvel 8, no prolongamento dessa haste, e cuja extremidade simples suporta um eletrodo móvel 9. Esses componentes constituem um subconjunto 12, dito articulação, ligado de forma rígida a um elemento sustentador 30 conforme representado na figura 5. Como o suporte 11 e o acionador 4, um transformador de soldagem 20 é parafusado ou fixado com cavilha sem suporte sobre uma face lateral do flanco, constituindo a armação 10, que recupera os esforços de aperto ou soldagem da pinça.
[0045] A figura 10 representa em uma vista isométrica uma pinça de soldagem em X com, nesse exemplo, um eletrodo de soldagem na extremidade fixa 2 do braço fixo 3 que, por intermédio do mesmo suporte de encaixe 11, é ligado rigidamente à mesma armação 10 no caso da figura 9. Nessa mesma armação 10, é montado o eixo de rotação 13 (alojado no orifício 13’ que atravessa a armação 10 - ver a figura 9) em torno do qual gira uma alavanca rígida 14 que suporta o braço móvel 8 e o eletrodo de extremidade móvel 9, o acionador da soldagem 4, também linear, sendo fixado de forma rígida por seu corpo 5 e as fixações 4’, tais como parafusos, sobre uma face lateral da armação 10. Essa ligação mecânica 17 adequada, com 2 graus de liberda- de, tal como, por exemplo, um sistema de bielas, conforme descrito com referência à figura 2b é montado em rotação sobre um primeiro eixo 19, paralelo ao eixo 13, na extremidade livre da haste 7 do acio-nador 4, e sobre o braço de alavanca 14 por um segundo eixo 16, também paralelo ao eixo 13, de modo a comandar as rotações do braço 8 e do eletrodo de extremidade 9 móveis por rotação da alavanca 14 em torno do eixo 13, em relação ao braço 3 e ao eletrodo de extremidade 2 fixos em relação à armação 10 da ferramenta, quando dos movimentos de translação da haste 7 do acionador de soldagem 4.
[0046] Nas figuras 9 e 10, as pinças podem ser fixadas em um e-lemento sustentador por intermédio da armação 10 ou do transformador de soldagem 20.
[0047] A figura 11 representa uma vista isométrica, representando uma armação 10 comum, e ilustrando, sobre a base dessa armação, a modularidade, as simplificações e as sinergias possíveis referentes a numerosas outras peças comuns ou subconjuntos comuns 40 entre os conjuntos de pinças de cinemáticas diferentes (pinças C e X das figuras 9 e 10) de um mesmo conjunto de pinças.
[0048] Assim, além do transformador de soldagem 20, encontram-se, como peças comuns, o suporte de encaixe 11 do braço fixo (não-representado), assim como outras peças, tais como condutores 41, ligados ao transformador 20 e assegurando a continuidade elétrica entre os bornes do secundário desse transformador e os eletrodos de soldagem 2 e 9, conforme descrito no pedido de patente francês n° 06 02073 em nome da sociedade ARO.
[0049] Da mesma forma, a armação 10 sendo comum, torna-se mais fácil padronizar os suportes 21, ou outros componentes mecânicos que podem intervir sobre a ligação entre a ferramenta e seu elemento sustentador 30.

Claims (14)

1. Pinça para conter chapas e utilizada em associação com um braço manipulador, dito robô, e compreendendo: - uma armação (10) rígida, ligada a um elemento sustenta-dor (30), tal como uma base rígida ou esse robô; - um subconjunto dito articulação (12), comportando: - um primeiro braço (3), dito fixo; - um segundo braço (8), dito móvel; e - um acionador principal (4), que se apoia sobre essa armação (10) que suporta esse braço fixo (3), e apto a deslocar o braço móvel (8) em relação ao braço fixo (3), de acordo com um primeiro grau de liberdade, em transla-ção ou rotação, a fim de fechar ou de abrir a pinça para, respectivamente, conter uma ligação de chapas (1) entre os braços fixo (3) e móvel (8) ou liberar a ligação de chapas (1); caracterizada pelo fato de que a pinça pertence a um conjunto de pinças, compreendendo pinças com uma cinemática de tipo em C e pinças com uma cinemática de tipo em X, e a armação (10) sendo idêntica para todas as pinças desse conjunto de pinças, sendo que um orifício (13’) é formado na armação (10), apto para a montagem de um eixo de pivô (13) no referido orifício (13’) ao redor do qual pode pivotar uma alavanca rígida (14) que suporta o braço móvel (8), a armação (10) é realizada sob a forma de um flanco lateral, os componentes formando um subconjunto de articulação (12) sendo montados sobre uma mesma face da armação (10), sendo que a face oposta da armação (10) é dedicada à conexão com o elemento sustentador (30).
2. Pinça para conter chapas, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a armação (10) é utilizada como meio de fixação de um suporte (21) ou de qualquer outro componente ou ligação de componentes (20) mecânico(a), permitindo assegurar uma ligação rígida entre essa armação (10) e o elemento sustentador (30), tal como um braço manipulador ou uma base fixa rígida.
3. Pinça para conter chapas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 e 2, caracterizada pelo fato de que a pinça é desprovida de funções de equilíbrio / recolhimento.
4. Pinça para conter chapas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que a pinça é do tipo em X, sobre a qual a rotação de uma alavanca rígida (14) que suporta o braço móvel (8) e sua extremidade móvel (9) em torno de um eixo de pivô (13) ser comandada por esse acionador principal (4) que é linear, girando por seu corpo (5) sobre a armação (10) em torno de um eixo (15) paralelo ao eixo de pivô (13), enquanto que a extremidade livre da haste (7) do acionador (4) aciona a alavanca (14) sobre a qual a haste (7) gira em torno de um outro eixo (16) também paralelo ao eixo de pivô (13) e ligado ao braço de alavanca (14), de modo a comandar as rotações do braço (8) e da extremidade (9) móveis por rotação em torno do eixo do pivô (13) em relação ao braço (3) e à extremidade (2) fixos em relação à armação (10) da pinça em X.
5. Pinça para conter chapas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que a pinça é do tipo em X, sobre a qual a rotação de uma alavanca rígida (14) que suporta o braço móvel (8) e sua extremidade móvel (9) em torno de um eixo de pivô (13) é comandada por esse acionador principal (4) que é linear, fixado de forma rígida por seu corpo (5) e fixações (4’) tais como parafusos, sobre a armação (10), uma ligação mecânica (17) como 2 graus de liberdade, tal como um sistema de bielas (18) montado em rotação sobre a extremidade livre da haste (7) por um primeiro eixo (19) paralelo ao eixo de pivô (13) e sobre o braço de alavanca (14) por um segundo eixo (16) também paralelo ao eixo de pivô (13) estando apto a comandar as rotações do braço (8) e da extremidade (9) móveis por rotação em torno do eixo do pivô (13) em relação ao braço (3) e à extremidade (2) fixos em relação à armação (10) da pinça, quando dos movimentos de translação da haste (7) do acionador principal (4).
6. Pinça para conter chapas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 5, caracterizada pelo fato de que pelo menos um dos eixos de rotação (13, 15) da pinça em X é fixado sobre a armação (10) por uma única de suas extremidades, segundo uma montagem sem suporte.
7. Pinça para conter chapas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que a armação (10) é constituída de uma ligação rígida de peças.
8. Pinças para conter chapas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que a armação (10) é um monobloco.
9. Pinça para conter chapas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que a armação (10) é utilizada para o posicionamento e a fixação dos componentes do subconjunto articulação (12), cuja armação pode ela própria fazer parte no caso de uma pinça sem função de equilíbrio/recolhimento.
10. Pinça para conter chapas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fato de que a armação (10) apresenta-se sob a forma de um flanco lateral.
11. Pinça para conter chapas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que trata-se de uma pinça modular, com uma pluralidade de componentes e/ou subconjuntos (40) diferentes da armação (10) e que são comuns às diferentes pinças desse conjunto.
12. Pinça para conter chapas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizada pelo fato de que trata-se de uma pinça para soldar por resistência, e as extremidades respectivamente dos braços fixo (3) e móvel (8) são eletrodos de soldagem (2, 9), um transformador de soldagem (20) sendo de preferência integrado à pinça e fixado sobre a armação (10).
13. Pinça para conter chapas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizada pelo fato de que a armação (10) é uma armação para as pinças em C e compreende dois orifícios (13’, 15’) permitindo a disposição, sobre a pinça em X, de eixos de rotação (13, 15).
14. Conjunto de pinças para conter chapas, caracterizada pelo fato de que compreende uma pluralidade de pinças, como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 13, das quais pelo menos uma pinça é do tipo em C e pelo menos uma outra do tipo em X, todas as pinças do conjunto tendo armações (10) de forma e de aspecto similares e, de preferência, idênticas.
BRPI0718184A 2006-10-26 2007-10-24 pinça para conter chapas e utilizada em associação com um braço manipulador e conjunto de pinças para conter chapas BRPI0718184B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0609434 2006-10-26
FR0609434A FR2907698B1 (fr) 2006-10-26 2006-10-26 Gamme de pinces a enserrer des toles a batis semblables,et de preference identiques,et pince d'une telle gamme.
PCT/FR2007/052237 WO2008050065A2 (fr) 2006-10-26 2007-10-24 Gamme de pinces a enserrer des toles a batis semblables, et de preference identiques, et pince d'une telle gamme.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0718184A2 BRPI0718184A2 (pt) 2013-11-05
BRPI0718184B1 true BRPI0718184B1 (pt) 2016-05-10

Family

ID=38091674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0718184A BRPI0718184B1 (pt) 2006-10-26 2007-10-24 pinça para conter chapas e utilizada em associação com um braço manipulador e conjunto de pinças para conter chapas

Country Status (19)

Country Link
US (1) US9102004B2 (pt)
EP (1) EP2081727B1 (pt)
JP (1) JP5537942B2 (pt)
KR (1) KR20090071541A (pt)
CN (1) CN101668609B (pt)
BR (1) BRPI0718184B1 (pt)
CA (1) CA2660888C (pt)
DK (1) DK2081727T3 (pt)
ES (1) ES2688498T3 (pt)
FR (1) FR2907698B1 (pt)
HU (1) HUE039452T2 (pt)
LT (1) LT2081727T (pt)
MX (1) MX2009004470A (pt)
PL (1) PL2081727T3 (pt)
PT (1) PT2081727T (pt)
RU (1) RU2459696C2 (pt)
SI (1) SI2081727T1 (pt)
WO (1) WO2008050065A2 (pt)
ZA (1) ZA200900895B (pt)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20060518A1 (it) * 2006-07-14 2008-01-15 Alenia Aeronautica Spa Metodo, attrezzatura e impianto per la lavorazione di strutture a guscio
US8950065B2 (en) 2011-09-19 2015-02-10 Comau, Inc. Weld gun part clamp device and method
CN102581465A (zh) * 2012-03-14 2012-07-18 南京全信传输科技股份有限公司 电阻焊接机石墨电极结构及安装方法
US9132515B2 (en) * 2012-08-22 2015-09-15 Automation Services, Llc Welding fixture clamp
CN103846329B (zh) * 2012-11-30 2017-03-01 通用汽车环球科技运作有限责任公司 滚子卷边
TW201501881A (zh) * 2013-07-03 2015-01-16 Sinews W & H Co Ltd 具提供反作用力之夾持固定桿的電/氣鑽裝置
NL1042206B1 (en) * 2016-12-30 2018-07-23 Csi Ind B V Gripper apparatus
KR101972671B1 (ko) * 2017-11-29 2019-04-25 주식회사 나우테크 모듈형 저항 용접기
IT201900015947A1 (it) * 2019-09-10 2021-03-10 Tecna Spa Apparato di saldatura.

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU996040A1 (ru) * 1981-02-09 1983-02-15 Рязанское производственное объединение "Тяжпрессмаш" Зажимна головка-манипул тор
IT1179967B (it) * 1984-02-13 1987-09-23 Bisiach & Carru Meccanismo per il cambio automatico di utensili su robot industriali
JPS6216887A (ja) * 1985-07-16 1987-01-26 Mazda Motor Corp スポツト溶接装置
JPS6449380A (en) 1987-08-19 1989-02-23 Mitsubishi Electric Corp Video gain control circuit
JPH0347744Y2 (pt) * 1987-09-24 1991-10-11
RU2044983C1 (ru) 1993-04-30 1995-09-27 Научно-производственное объединение им.С.А.Лавочкина Контурная тепловая труба
JP2860890B2 (ja) * 1995-08-25 1999-02-24 株式会社電元社製作所 電動加圧式ガンの加圧駆動装置
JP3229834B2 (ja) * 1997-04-07 2001-11-19 本田技研工業株式会社 溶接方法およびその装置
DE19801652B4 (de) * 1998-01-15 2007-10-11 Bayerische Motoren Werke Ag Variable Schweißzange für Roboter
JP2000141050A (ja) * 1998-11-09 2000-05-23 Obara Corp 溶接ガンのア―ム交換構造
EP1010491B1 (en) * 1998-12-16 2006-09-20 Dengensha Manufacturing Company Limited Resistance welding machine
DE10249201B4 (de) * 2002-10-22 2004-11-04 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur Fixierung der Schweißposition
US7097170B2 (en) * 2003-08-07 2006-08-29 Glendo Corporation Lockable mount plate
ITBO20050670A1 (it) * 2005-11-02 2007-05-03 Tecna Spa Saldatrice a punti a configurazione variabile
FR2901164B1 (fr) * 2006-05-16 2008-08-15 Aro Soc Par Actions Simplifiee Pince a enserrer des toles, utilisee en association avec un bras manipulateur, et a module d'equilibrage deporte

Also Published As

Publication number Publication date
FR2907698B1 (fr) 2009-07-03
JP5537942B2 (ja) 2014-07-02
ZA200900895B (en) 2010-05-26
SI2081727T1 (sl) 2018-10-30
HUE039452T2 (hu) 2018-12-28
CA2660888A1 (fr) 2008-05-02
EP2081727A2 (fr) 2009-07-29
RU2009119714A (ru) 2010-12-10
US9102004B2 (en) 2015-08-11
DK2081727T3 (en) 2018-10-08
JP2010507488A (ja) 2010-03-11
ES2688498T3 (es) 2018-11-02
US20100257912A1 (en) 2010-10-14
CN101668609B (zh) 2013-05-08
PT2081727T (pt) 2018-10-24
PL2081727T3 (pl) 2018-12-31
BRPI0718184A2 (pt) 2013-11-05
LT2081727T (lt) 2018-09-25
WO2008050065A3 (fr) 2009-11-05
FR2907698A1 (fr) 2008-05-02
WO2008050065A2 (fr) 2008-05-02
RU2459696C2 (ru) 2012-08-27
MX2009004470A (es) 2009-05-11
CA2660888C (fr) 2014-09-23
CN101668609A (zh) 2010-03-10
KR20090071541A (ko) 2009-07-01
EP2081727B1 (fr) 2018-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0718184B1 (pt) pinça para conter chapas e utilizada em associação com um braço manipulador e conjunto de pinças para conter chapas
JP3686947B2 (ja) 能動鉗子用高剛性鉗子先端部構体およびそれを具える能動鉗子
US7845698B2 (en) Gripper with adjustable bumper stops
RU2538447C2 (ru) Подвесные сварочные клещи для контактной сварки
ES2716478T3 (es) Pinza de pasador de retirada
CA2508157A1 (en) Handling apparatus
BR112015001676B1 (pt) Alojamento de braço de sujeição para acessório de acoplamento
BR112013001493B1 (pt) aparelho de escavação de retroescavadeira
BR102013024261A2 (pt) máquina de flexão de painel
BRPI0706890A2 (pt) processo de posicionamento em relação a uma superfìcie de um atuador, atuador e dispositivo
CN112828873A (zh) 一种多自由度机械臂
BR112017013244B1 (pt) Efetuador de robô para instalação de fixadores mecânicos e robô
BRPI0806651A2 (pt) dobradiça para porta de véiculo, em especial para uma van
CN114939758B (zh) 充气柜机器人自动焊接系统
CN217225585U (zh) 一种机械手臂气动夹紧装置
CN215946058U (zh) 一种缓解阀抓手
CN212763164U (zh) 夹具
CN212580998U (zh) 一种纸箱码垛机器人专用卡具
JP4448667B2 (ja) クランプ
BRPI0805418A2 (pt) pinça de soldagem em pontos por resistência
CN219685652U (zh) 一种自适应杆件夹爪
CN217254114U (zh) 一种变位机焊接夹具及变位机
CN218399305U (zh) 一种摄像头外壳的取料装置
CN218754557U (zh) 一种吊具夹爪机构和吊具
CN215739358U (zh) 一种异物钳

Legal Events

Date Code Title Description
B07A Technical examination (opinion): publication of technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette]
B07A Technical examination (opinion): publication of technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 24/10/2007, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.