BRPI0615378A2 - fatiador de alimentos e mecanismo de ajuste do calibre de chapa - Google Patents

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BRPI0615378A2
BRPI0615378A2 BRPI0615378-0A BRPI0615378A BRPI0615378A2 BR PI0615378 A2 BRPI0615378 A2 BR PI0615378A2 BR PI0615378 A BRPI0615378 A BR PI0615378A BR PI0615378 A2 BRPI0615378 A2 BR PI0615378A2
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food
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Hardev S Somal
Philip Anthony
Scott J Rote
Frank A Bondarowicz
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Premark Feg Llc
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Abstract

FATIADOR DE ALIMENTOS E MECANISMO DE AJUSTE DOCALIBRE DE CHAPA é provido um fatiador de alimentos com um elemento de suporte que incluí uma parte de base e uma parte em pe formada integralmente com a parte de base. A parte em pé incluí uma lâmina de corte rotativa presa a ela para fatiar produtos alimentícios e pelo menos um motor posicionado na parte em pé para rotacionar a lâmina de corte. A parte de base inclui uma mesa de produto alimentício presa de forma deslizável a ela e móvel através da lâmina de corte para prender o produto enquanto ele está sendo fatiado pela lâmina de corte. Um calibre de chapa ajustável também é provido para determinar a espessura de um produto alimentício a ser fatiado pela lâmina de corte. Um mecanismo de ajuste do calibre de chapa (32) é preso em uma parte superior da parte em pé e fica em comunicação direta com uma parte superior do calibre de chapa (28) para ajuste do calibre de chapa por um operador em relação à lâmina de corte para determinar a espessura de um produto alimentício a ser fatiado.

Description

"FATIADOR DE ALIMENTOS E MECANISMO DE AJUSTE DOCALIBRE DE CHAPA"
REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS
Este pedido reivindica o beneficio do pedido pro-visório de patente U.S. 60/711.790, depositado em 26 de a-gosto de 2005 e do pedido de patente U.S. 11/348.567, depo-sitado em 7 de fevereiro de 2006, que estão aqui incorpora-dos pela referência.
CAMPO TÉCNICO
A presente invenção diz respeito no geral a fatia-dores de alimentos e, mais particularmente, a um desenho i-nédito para um mecanismo de ajuste do calibre de chapa paraum fatiador de alimentos que proporciona um ambiente maishigiênico, permite operação e limpeza mais fácil e incorporainúmeros recursos ergonômicos melhorados.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
O desenho básico, tanto de fatiadores de alimentosmanuais quanto de fatiadores de alimentos automáticos, de-monstrou ser bastante efetivo e durável através dos anos.Embora várias melhorias importantes tenham sido feitas emtais fatiadores, o desenho geral não mudou muito, particu-larmente com relação à limpeza, ergonomia e facilidade deoperação geral.
Hoje em dia, fatiadores de alimentos são utiliza-dos para fatiar inúmeros produtos alimentícios, tais comocarnes, queijos e semelhantes, em uma variedade de ambien-tes, tais como lojas de guloseimas, supermercados e restau-rantes, para citar alguns. Tais fatiadores de alimentos têmque ser bastante duráveis, uma vez que eles tendem a ser u-sados por muitas horas durante o dia por muitos indivíduosdiferentes, proporcionando ainda o desempenho, segurança elimpeza desejados.
Adicionalmente, fatiadores de alimentos precisamser bastante flexíveis, uma vez que eles precisam lidar comuma variedade de produtos de diferentes formas e tamanhos,fornecendo ainda facilmente diferentes espessuras do produtoque está sendo fatiado. A velocidade na qual um produto emparticular move-se através da lâmina de corte também variaem fatiadores de alimentos automáticos para melhorar a pro-dutividade.
Para variar a espessura do produto fatiado, sãoprovidos um calibre de chapa ajustável e um mecanismo de a-juste do calibre de chapa correspondente. Tipicamente, umoperador rotaciona um botão, ou semelhante, que move o cali-bre de chapa em relação à lâmina de corte por meio do meca-nismo de ajuste para mudar a espessura da fatia do produto.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
De acordo com uma modalidade, um fatiador de ali-mentos é provido com um elemento de suporte que inclui umaparte de base e uma parte em pé formada integralmente com aparte de base. A parte em pé inclui uma lâmina de corte ro-tativa presa a ela para fatiar o produto alimentício e pelomenos um motor posicionado na parte em pé para rotacionar alâmina de corte.
A parte de base inclui uma mesa de produto alimen-tício presa de forma deslizável a ela, e é móvel através dalâmina de corte para prender o produto enquanto ele é fatia-do pela lâmina de corte. Um calibre de chapa ajustável tam-bém é provido para determinar a espessura de um produto ali-mentício a ser fatiado pela lâmina de corte.
Um mecanismo de ajuste do calibre de chapa é presona parte superior da parte em pé e fica em comunicação dire-ta com a parte superior do calibre de chapa para ajuste docalibre de chapa, por um operador, em relação à lâmina decorte para determinar a espessura de um produto alimentícioa ser fatiado.
DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS
A presente divulgação será mais bem entendida emrelação à descrição seguinte e aos desenhos anexos, em que:
A figura 1 é uma vista em perspectiva de topo di-reita de um fatiador de alimentos de acordo com uma modali-dade da presente invenção;
A figura 2 é uma vista plana frontal do fatiadorde alimentos da figura 1;
A figura 3 é uma vista em perspectiva de topo daparte de suporte do fatiador de alimentos das figuras 1 e 2;
A figura 4 é uma vista de topo do mecanismo de a-juste do calibre de chapa do fatiador de alimentos das figu-ras 1 e 2 com partes com cortes que mostram o interior; e
A figura 5 é uma vista em perspectiva de um para-fuso de passo variável do mecanismo de ajuste do calibre dechapa da figura 4.
DESCRIÇÃO DETALHADA
O fatiador de alimentos da presente invenção estáilustrado no geral pelo número 10 das figuras 1-2, em quepartes iguais são designadas por números de referência i-guais. Embora a presente divulgação esteja descrita com re-ferência às modalidades de exemplo ilustradas nas figuras,entende-se que o fatiador de alimentos 10 pode ter muitasformas alternativas sem fugir dos preceitos da presente in-venção. Versados na técnica percebem adicionalmente diferen-tes maneiras de alterar os parâmetros das modalidades divul-gadas, tais como tamanho, forma ou tipo de elementos ou ma-teriais, de uma maneira que caia no espirito e no escopo dapresente divulgação e reivindicações anexas.
As figuras 1 e 2 ilustram os componentes básicosdo fatiador de alimentos 10 da presente invenção. Substanci-almente, o fatiador de alimentos 10 inclui uma parte de ma-nuseio de alimento ilustrada no geral pelo número de refe-rência 12 e uma parte, alojamento ou elemento de suporte i-lustrado no geral pelo número de referência 14.
A parte de manuseio de alimento 12 inclui substan-cialmente uma mesa de produto 16, um braço de impulso ou im-pulsionador 18 e um braço de suporte da mesa de produto 20.A parte de suporte 14 inclui substancialmente uma parte ouelemento de base 22, uma parte ou elemento em pé 23, uma fa-ca fatiadora circular rotativa ou lâmina de corte 24, umprotetor do anel 25, uma cobertura da faca 26, um calibre dechapa ajustável 28 para determinar a espessura da fatia e umelemento de controle ou interface de operador 30 com um su-porte do calibre de chapa e mecanismo de ajuste 32 para ocalibre de chapa 28 e botões de controle 34 ilustrados nafigura 2.
A parte de suporte 14 também inclui pelo menos ummotor (não ilustrado) posicionado no interior da parte em pé23. Se desejado, um segundo motor (não ilustrado) pode serposicionado no interior da parte de suporte 14 juntamentecom a estrutura associada para mover automaticamente a mesade produto 16.
Em resumo, para fatiar manualmente, um produto a-limenticio (não ilustrado) é colocado na mesa de produto 16debaixo do impulsionador 18 com a extremidade a ser cortadaou fatiada repousando sobre o calibre de chapa 28 com a mesade produto 16 em sua posição de ataque. O operador ajusta omecanismo de ajuste do calibre de chapa 32 que move direta-mente o calibre de chapa 28 em relação à lâmina 24 para pro-ver uma folga da espessura da fatia entre eles que corres-ponde à espessura desejada para fatiar o produto, e ficamaior com as fatias mais espessas. Então, os botões de con-trole 34 são acessados para ligar o motor que, por sua vez,rotaciona a lâmina 24.
O operador então impulsiona a mesa de produto 16por meio de um cabo 36 para a frente, ou para a direita emrelação à figura 1, por meio do que a lâmina 24 fatia o pro-duto na espessura desejada. O operador então puxa a mesa deproduto 16 de volta, ou para a esquerda em relação à figura1, para continuar a fatiar o produto da maneira supradescrita.
O mecanismo de ajuste do calibre de chapa 32 econtroles 34 da interface do operador 30 são montados naparte em pé 23 acima da parte de base 22 da parte de suporte14 e para cima e para fora do caminho do plano de corte e,assim, para fora do caminho do produto alimentício. Montandoa interface do operador 30 desta maneira, a parte de suporte14 pode ser adicionalmente sem botões de controle, botões decontrole ou semelhantes, e provê fácil acesso a tais contro-les, contribuindo assim para um desenho mais ergonômico.
A parte de suporte 14 é formada para incluir subs-tancialmente a parte de base 22 e a parte em pé 23 e é subs-tancialmente um invólucro oco forte e durável. Preferivel-mente, a parte de suporte 14 é formada integralmente de ummaterial moldável, tal como plástico ou semelhantes. Entre-tanto, entende-se que o material em particular utilizado po-de variar e pode incluir aço inoxidável, alumínio ou qual-quer outro material desejado, e pode ser fabricado por qual-quer método desejado.
A parte de base 22 age essencialmente como uma á-rea de captura para o produto alimentício, à medida que ele éfatiado na lâmina 25, em que um operador pode capturar oproduto alimentício com uma mão e empilhá-lo sobre a partede base 22 ou sobre um pedaço de papel ou plástico colocadosobre ela ou, meramente, deixar o produto alimentício cairsobre a parte de base 22. Preferivelmente, a parte de base22 inclui um bordo externo 38 ao redor de sua periferia,formando substancialmente uma bacia para conter o alimento,restos, sucos ou semelhantes, que caem na parte de base 22durante ou após a fatiagem.
Adicionalmente, a parte de base 22 tem preferível-mente uma parte de borda inclinada 40 formada na borda opos-ta à parte em pé 23 e uma área substancialmente plana 42. Aparte de borda inclinada 40 serve para direcionar alimentos,restos, sucos ou semelhantes para a área plana 42 da partede base 22 para a fácil remoção e limpeza.
Em relação à figura 3, a parte em pé 23 é formadaintegralmente com a parte de base 22 e provê uma estruturaou alojamento de pedestal para o fatiador de alimentos 10.No lado de baixo da parte em pé 23 e da parte de base 22 po-dem ser alojados vários componentes, incluindo o motor dalâmina e outros mecanismos desejados.
A parte em pé 23 inclui uma abertura para instala-ção de faca 44 para conectar e acionar a lâmina 24, e é com-pletamente vedada com gaxetas, ou semelhantes, apropriadaspara impedir que restos e sucos de alimentos entrem por ali.A abertura 44 é posicionada na direção de uma borda frontaldo elemento em pé 23 para que o arco de encaixe entre a lâ-mina 24 e o produto alimentício caia na frente do elementoem pé 23, e os restos de alimentos e semelhantes sejam dire-cionados para longe da abertura 44.
O elemento em pé 23 também é formado com paredeslaterais em pé que terminam em uma extremidade distai 4 6 comuma primeira superfície de topo 48 e uma segunda superfíciede topo 50. Preferivelmente, a primeira superfície de topo48 é uma superfície substancialmente plana que serve como umlocal para montar o protetor do anel 25 que suporta a cober-tura da faca 26, tal como nos pontos 52, que podem ser furospassantes que aceitam um parafuso e uma porca ou aberturasrosqueadas correspondentes que podem ou não estender-se pormeio da primeira superfície de topo 48. Preferivelmente, asaberturas rosqueadas 52 recebem um separador 54 ou semelhan-te que veda as aberturas 52 em relação a subprodutos da for-ma ilustrada na figura 2. Alternativamente, os separadores54 podem ser formados integralmente com a primeira superfí-cie de topo 48 e incluir uma abertura rosqueada em suas ex-tremidades distais (não ilustradas) para a fixação do prote-tor do anel 25.
Como ilustrado nas figuras 2 e 3, a segunda super-fície de topo 50 da parte em pé 23 é formada substancialmen-te como um rebaixo no qual a interface do operador 30 é mon-tada e vedada em relação à parte em pé 23, tal como com umagaxeta ou semelhante (não ilustrada). A segunda superfíciede topo 50 também pode incluir uma ou mais aberturas 56 paraa instalação da interface do operador 30 no elemento em pé23 e para comunicar fios, cabos e outros elementos de con-trole elétricos e mecânicos (não ilustrados) com a interfacedo operador 30.
Deve-se notar que o elemento de base 22 e o ele-mento em pé 23 da parte de suporte 14 debaixo das primeira esegunda superfícies de topo 48 e 50 são formados como umapeça única contínua com uma superfície contínua total semaberturas, costuras, fendas ou semelhantes. Este desenho de"corpo de uma peça" reduz a contaminação debaixo das super-fícies de topo 48 e 50 e permite limpeza mais fácil e maisrápida do fatiador de alimentos 10. De fato, o requerenteconduziu um estudo independente confirmando o mesmo.Deve-se notar que a interface do operador 30 é po-sicionada no elemento em pé 23 para cima e para fora da lâ-mina 24, no exterior ou atrás do arco de encaixe e fora docaminho da trajetória direta dos restos e sucos do alimentoque no geral caem verticalmente da lâmina 24, embora aindaem um local conveniente para o operador. Em função do posi-cionamento da interface do operador 30 e da segunda superfí-cie de topo 50 para cima e para fora da lâmina 24 e da pri-meira superfície de topo 48, restos e sucos de alimento nãotendem se acumular próximos à interface do operador 30 e dasegunda superfície de topo 50. Embora não esteja ilustradonos desenhos, se desejado, a primeira superfície de topo 48pode ser desenhada e formada integralmente para estender-separa cima e para a esquerda em relação à figura 2 de formacobrir ou proteger a segunda superfície de topo 50.
Referindo-se agora às figuras 2 e 4, preferivel-mente, a interface do operador 30 é posicionada debaixo docalibre de chapa 28 e é conectada em uma parte superior 58do calibre de chapa 28 por um suporte e braço de ajuste docalibre de chapa 60. A interface do operador 30 também in-clui um botão ou índice de ajuste de espessura 62 que é po-sicionada adjacente a um ou mais botões de controle do fati-ador no geral ilustrados pelo número de referência 34 supra-descrito. O número e tipos de botões de controle 34 podemvariar e, tipicamente, incluem um botão liga / desliga e umou mais botões de controle de velocidade para o fatiador 10.
Para modificar a espessura do produto que estásendo fatiado, um operador meramente gira o botão 62 comodesejado que, por sua vez, move o calibre de chapa 28 em re-lação à lâmina 24, desse modo, mudando o tamanho da folga deespessura da fatia. Tipicamente, a rotação do botão 62 nosentido anti-horário (ou para longe do operador), como vistona figura 2, a partir do lado esquerdo do fatiador 10, au-menta a folga de espessura para dar uma fatia de produto a-limenticio mais espessa, ao passo que a rotação do botão 62no sentido horário diminui a folga de espessura para proveruma fatia do produto alimentício mais fina, mas isto podevariar.
Como ilustrado no geral na figura 4, o mecanismode ajuste do calibre de chapa 32 é anexado diretamente nolado do calibre de chapa 28 em um único local oposto à mesade produto 16 e ao produto alimentício que está sendo fatia-do. Os componentes do mecanismo de ajuste do calibre de cha-pa 32 incluem, substancialmente, o botão de ajuste 62, obraço de suporte do calibre de chapa 60, um mecanismo de a-linhamento e anexação do calibre de chapa 66, um parafuso depasso variável 68 (ver figura 5) em uma parte 69 do braço desuporte 60, um pino 70, buchas de precisão 72, um bloco cor-rediço 74 e um estabilizador 76. 0 bloco corrediço 74 podeser desenhado para prover um ajuste adicional do calibre dechapa 28 em uma direção substancialmente normal ao plano dafigura 4, se necessário, embora este recurso não esteja i-lustrado nos desenhos.
Em resumo, o braço de suporte do calibre de chapa60 é guiado e controlado por um parafuso de passo variável68 e buchas 72 que são mantidas no braço de suporte 60 pelodesenho do alojamento do braço de suporte 60 ou por métodosimilar. Rotacionando o botão 62, o parafuso de passo variá-vel 68 é ativado e o pino 70 que é anexado no braço de su-porte 60 monta na rosca 78 do parafuso 68, desse modo, mo-vendo o calibre de chapa 28.
0 parafuso de passo variável 68 permite o ajustefino do calibre de chapa 28 para a fatiagem fina e o ajustegrosseiro do calibre de chapa para maiores fatias do produtoalimentício. Por exemplo, a rosca 78 do parafuso de passovariável 68 pode ser formada para que a primeira revoluçãocompleta do botão 62 possa fazer com que o calibre de chapa27 abra apenas 3/8 de uma polegada (0,95 centímetro), en-quanto que a segunda revolução do botão 62 pode fazer comque o calibre de chapa 28 abra 1 polegada (2,54 centímetro)adicional. Entretanto, deve-se entender que o passo particu-lar do parafuso 68 pode variar.
0 parafuso de passo variável 68 é desenhado parasuportar todas as cargas previstas para a torção ao redor desua linha central. Para suportar esta torção e compelir ocalibre de chapa a rotacionar ao redor do eixo geométrico doparafuso 68, o estabilizador 76 é provido com um desenho quepode variar.
0 bloco corrediço 74 ou componente similar poderemover folga no mecanismo de ajuste, reduzindo ainda aquantidade que o· calibre de chapa 28 oscila ao redor do eixogeométrico do parafuso de passo variável 68. 0 mecanismo deanexação e alinhamento do calibre de chapa 66 provê o ali-nhamento do calibre de chapa 28 em relação à lâmina 24, tan-to na fabricação quanto em operação, e provê ajuste tantorotacional quanto translacional do calibre de chapa 28. Umelemento de mola (não ilustrado) também pode ser incluídopara eliminar completamente qualquer oscilação. 0 calibre dechapa 28 pode oscilar ligeiramente ao redor do eixo geomé-trico do parafuso de passo variável 68 sem impactar a quali-dade da fatia do produto alimentício, embora o peso do cali-bre de chapa 28 predisponha toda a unidade em uma direção nogeral para baixo.
Deve-se notar que a posição do mecanismo de supor-te e ajuste do calibre de chapa 32 permite que um operadorfaça ajuste com a mão esquerda enquanto os controles 34 e obotão 62 estão no campo de visão do operador. Percebe-se queela também elimina um ponto de aperto potencial com o braçode suporte da mesa de produto 20 ou outro elemento do fatia-dor 10.
Adicionalmente, a posição e desenho do mecanismode suporte e ajuste do calibre de chapa 32 provêem um tama-nho maior da abertura entre o calibre de chapa 28 e a lâmina24 que permite uma maior variedade de espessuras de produto,uma vez que o botão 62 não fará contato com nenhuma outraparte do fatiador 10, já que ela é rotacionada no sentidoanti-horário ou para fora. O limite ao tamanho desta abertu-ra é determinado meramente pela distância na qual o botão 62pode estender-se para fora.
Inúmeras modificações e modalidades alternativasda presente divulgação ficarão aparentes aos versados natécnica em vista da descrição exposta. Desta maneira, estadescrição deve ser interpretada apenas como ilustrativa ecom o propósito de preceituar versados na técnica em relaçãoao melhor modo de realizar a presente divulgação. Detalhesda estrutura podem variar substancialmente sem fugir do es-pirito da presente divulgação, e o uso exclusivo de todas asmodificações que caem no escopo das reivindicações anexas éreservado. Pretende-se que a presente divulgação seja limi-tada somente até o limite exigido pelas reivindicações ane-xas e as regras de legislação aplicáveis.

Claims (11)

1. Fatiador de alimentos, CARACTERIZADO pelo fatode que compreende:um elemento de suporte com uma parte de base e umaparte em pé integralmente formada com a dita parte de base;uma lâmina de corte rotativa presa na dita parteem pé para fatiar produtos alimentícios;um motor posicionado dentro da dita parte em pépara rotacionar a dita lâmina de corte;uma mesa de produto alimentício presa na dita par-te de base e móvel através da dita lâmina de corte paraprender o produto enquanto ele é fatiado pela dita lâmina decorte;um calibre de chapa ajustável presa na dita parteem pé para determinar a espessura de um produto alimentícioa ser fatiado pela dita lâmina de corte; eum mecanismo de ajuste do calibre de chapa presoem uma parte superior da dita parte em pé e em comunicaçãodireta com uma parte superior do dito calibre de chapa paraajuste do dito calibre de chapa por um operador em relação àdita lâmina de corte para determinar a espessura de um pro-duto alimentício a ser fatiado,ao dita mesa de produto alimentício posicionadapara que um alimento entre em contato com o lado do dito ca-libre de chapa e o dito mecanismo de ajuste do calibre dechapa posicionado em um lado oposto do dito calibre de cha-pa, o dito mecanismo de ajuste do calibre de chapa incluindoum botão de ajuste rotacionável que estende-se para baixo epara longe do lado oposto do dito calibre de chapa.
2. Fatiador de alimentos, de acordo com a reivin-dicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito mecanismode ajuste do calibre de chapa inclui um mecanismo de parafu-so de passo variável.
3. Fatiador de alimentos, de acordo com a reivin-dicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito calibre dechapa inclui uma primeira superfície de topo que fica defrente para o dito produto alimentício e uma segunda super-fície de base oposta à dita primeira superfície de topo, e odito mecanismo de ajuste do calibre de chapa sendo conectadono dito calibre de chapa na dita superfície de base.
4. Fatiador de alimentos, de acordo com a reivin-dicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito mecanismode ajuste do calibre de chapa age em uma direção substanci-almente paralela ao movimento do mecanismo do parafuso depasso variável.
5. Fatiador de alimentos, de acordo com a reivin-dicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito mecanismode ajuste do calibre de chapa é conectado no dito calibre dechapa em um único local.
6. Fatiador de alimentos, de acordo com a reivin-dicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito mecanismode ajuste do calibre de chapa é posicionado adjacente a pelomenos um elemento de controle do fatiador.
7. Mecanismo de ajuste do calibre de chapa em umfatiador de alimentos com uma lâmina, uma mesa de produtoalimentício arranjado para movimento alternado contra e afavor através da lâmina ao mesmo tempo em que prende o pro-duto alimentício para corte, um controle e um calibre dechapa ajustável para definir a espessura da fatia, o meca-nismo de ajuste do calibre de chapa sendo CARACTERIZADO pelofato de que o mecanismo de ajuste do calibre de chapa com-preende :um mecanismo de ajuste de espessura para ajustepor um operador, o mecanismo de ajuste de espessura esten-dendo-se para longe do lado posterior do calibre de chapa elocalizado adjacente ao dito controle, o mecanismo de ajustede espessura rotacionável em relação ao dito controle e po-sicionado inferior ao controle; eum elemento para anexação do mecanismo de ajustedo calibre de chapa em uma parte superior de um calibre dechapa em comunicação direta com o calibre de chapa para a-juste do calibre de chapa em relação a uma lâmina de cortedo fatiador de alimentos mediante ajuste do mecanismo de a-juste de espessura por um operador para determinar a espes-sura de um produto alimentício a ser fatiado.
8. Mecanismo de ajuste do calibre de chapa, de a-cordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de queo dito mecanismo de ajuste do calibre de chapa inclui um me-canismo de parafuso de passo variável.
9. Mecanismo de ajuste do calibre de chapa, de a-cordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de quea dito calibre de chapa inclui uma primeira superfície detopo que fica de frente para o dito produto alimentício euma segunda superfície de base oposta à dita primeira super-ficie de topo, e o dito elemento sendo conectado no dito ca-libre de chapa na dita superfície de base.
10. Mecanismo de ajuste do calibre de chapa, deacordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de queo mecanismo de ajuste do calibre de chapa age em uma direçãosubstancialmente paralela ao movimento o dito mecanismo doparafuso de passo variável.
11. Mecanismo de ajuste do calibre de chapa, deacordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de queo dito elemento é conectado no dito calibre de chapa em umúnico local.
BRPI0615378-0A 2005-08-26 2006-08-16 fatiador de alimentos e mecanismo de ajuste do calibre de chapa BRPI0615378A2 (pt)

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