MX2008002716A

MX2008002716A - Mecanismo de ajuste de placa calibradora para una rebanadora de alimentos.

Info

Publication number: MX2008002716A
Application number: MX2008002716A
Authority: MX
Inventors: Hardev S Somal; Philip Anthony; Scott J Rote; Frank Bondarowicz
Original assignee: Premark Feg Llc
Priority date: 2005-08-26
Filing date: 2006-08-16
Publication date: 2008-03-18
Also published as: CA2619494C; BRPI0615378A2; US20070044612A1; AU2006283611A1; WO2007024602A1; EP1922188A1; CN101247928A; CA2619494A1; CN101247928B

Abstract

Se proporciona una rebanadora de alimento que tiene un miembro de soporte que incluye una porcion base y una porcion vertical integralmente formada con una porcion base. La porcion vertical incluye una cuchilla de corte giratoria asegurada a la misma para rebanar producto alimenticio y por lo menos un motor colocado dentro de la porcion vertical para girar la cuchilla de corte. La porcion base incluye una plancha de producto alimenticio asegurada de manera deslizable a la misma y es capaz de mover a traves de la cuchilla de corte para sostener el producto mientras que esta siendo rebanado por la cuchilla de corte. Tambien se proporciona una placa calibradora ajustable para determinar el grosor de un producto alimenticio que va ser rebanado por la cuchilla de corte. Un mecanismo de ajuste de placa calibradora (32) es asegurado a una porcion superior de una porcion vertical y esta en comunicacion directa con una porcion superior de la placa calibradora (28) para el ajuste de la placa calibradora por un operador con respecto a la cuchilla de corte para determinar el grosor de un producto alimenticio que va a ser rebanado.

Description

MECANISMO DE AJUSTE DE PLACA CALIBRADORA PARA UNA REBANADORA DE ALIMENTOS CAMPO TÉCNICO La presente invención se relaciona generalmente a rebañaduras de alimentos y más particularmente a un nuevo diseño para un mecanismo de ajuste de una placa calibradora para una rebanadora de alimento que proporciona un ambiente sanitario mejorado, permite la operación y limpieza más sencilla e incorpora un número de características ergonómicas mejoradas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El diseño básico tanto de las rebanadoras de alimentos manuales como automáticas han probado ser bastante efectivos y durables a través de los años. Aunque varias mejoras importantes se han hecho a dichas rebanadoras, el diseño global no ha cambiado mucho particularmente con respecto a la limpieza global, ergonomía, o facilidad de operación. Hoy en día, las rebanadoras de alimentos son utilizadas para rebanar un número de productos alimenticios tal como carnes, quesos y similares en una variedad de ambientes tal como salchichonerías, supermercados, y restaurantes por nombrar algunos.

Dichas rebanadoras de alimentos deben ser muy durables ya que tienden a ser utilizadas por muchas horas durante el día por muchas personas diferentes mientras proporcionan el rendimiento, seguridad y limpieza deseados. De manera adicional, las rebanadoras de alimentos necesitan ser bastante flexibles ya que necesitan manejar una variedad de productos de diferentes formas y tamaños mientras que fácilmente proporcionan diferentes grosores del producto que va a ser rebanado. La velocidad a la cual se mueve un producto en particular a través de la cuchilla de corte también varía en las rebanadoras automáticas de alimento para mejorar la productividad. Para variar el grosor del producto rebanado, se proporciona una placa calibradora ajustable y un mecanismo de ajuste de la placa calibradora correspondiente.

Un operador típicamente gira una perilla o similar la cual mueve la placa calibradora con respecto a la cuchilla de corte por vía del mecanismo de ajuste para cambiar el grosor de la rebanada del producto.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con una modalidad, se proporciona una rebanadora de alimento que tiene un miembro de soporte que ¡ncluye una porción base y una porción vertical integralmente formada con la porción base. La porción vertical incluye una cuchilla giratoria de corte asegurada a ésta para rebanar el producto alimenticio y por lo menos un motor colocado dentro de la porción vertical para girar la cuchilla de corte. La porción base incluye una tabla para producto alimenticio deslizablemente asegurada a ésta y es capaz de mover a través de la cuchilla de corte para sostener el producto mientras éste es rebanado por la cuchilla de corte. También, una placa calibradora ajustable es proporcionada para determinar el grosor de un producto alimenticio que va a ser rebanado por la cuchilla de corte. Un mecanismo de ajuste de la placa calibradora es asegurado a una porción superior de la porción vertical y está en comunicación directa con una porción superior de la placa calibradora para el ajuste de la placa calibradora por un operador con respecto a la cuchilla de corte para determinar el grosor del producto alimenticio a ser rebanado.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La presente divulgación será mejor entendida con respecto a la siguiente descripción y dibujos que le acompañan, en donde: La figura 1 es una vista superior derecha en perspectiva de una rebanadora de alimentos de conformidad con una modalidad de la presente invención; La figura 2 es una vista frontal en planta de una rebanadora de alimentos de la figura 1 ; La figura 3 es una vista superior en perspectiva de una porción de soporte de la rebanadora de alimentos de las figuras 1 y 2; La figura 4 es una vista superíor del mecanismo de ajuste de la placa calibradora de la rebanadora de alimentos de las figuras 1 y 2 con porciones de recortadas; y La figura 5 es una vista en perspectiva de un tornillo de paso variable del mecanismo de ajuste de la placa calibrador de la figura 4.

DESCRIPCIÓN DETALLADA La rebanadora de alimentos de la presente invención está generalmente ilustrada por el número 10 de las figuras 1-2 donde partes similares están designadas por números de referencia similares. Aunque la presente divulgación será descrita con respecto a las modalidades ejemplares ilustradas en las figuras, deberá entenderse que la rebanadora de alimentos 10 puede tener muchas formas alternativas sin apartarse de las enseñanzas de la presente invención. Un experto en la técnica adicionalmente apreciará diferentes formas de alterar los parámetros de las modalidades divulgadas, tal como tamaño, forma o tipo de elementos o materiales, en una forma que caen dentro del espíritu y alcance de la presente divulgación y reivindicaciones adjuntas. Las figuras 1 y 2 ilustran los componentes básicos de la rebanadora de alimentos 10 de la presente invención. La rebanadora de alimentos 10 substancialmente incluye una porción de manejo de alimento generalmente ilustrado con el número de referencia 12 y una porción de soporte, alojamiento o miembro generalmente ilustrado por el número de referencia 14. La porción de manejo de alimento 12 substancialmente incluye una plancha de producto 16, un brazo de empuje o empujador 18 y un brazo de soporte de la plancha de producto 20. La porción de soporte 14 substancialmente incluye una porción o miembro de base 22, una porción o miembro vertical 23, una cuchilla de corte o cuchilla rebanadora circular giratoria 24, un protector anular 25, una cubierta de la cuchilla 26, una placa calibradora ajustable 28 para determinar el grosor del rebanado y un miembro de control o interfaz del operador 30 que tiene un soporte de placa calibradora y un mecanismo de ajuste 32 para la placa calibradora 28 y botones de control 34 como se ilustra en la figura 2. La porción de soporte 14 también incluye por lo menos un motor (no ¡lustrado) colocado dentro del interior de la porción vertical 23. Si se desea, un segundo motor (no ilustrado) puede ser colocado dentro del interior de la porción de soporte 14 junto con la estructura asociada para mover automáticamente la plancha de producto 16. Brevemente, para el rebanado manual, un producto alimenticio (no ilustrado) es colocado sobre la plancha de producto 16 por debajo del empujador 18 con el extremo que va a ser cortado o rebanado yaciendo sobre la placa calibradora 28 con la plancha de producto 16 en su posición hacia delante. El operador ajusta el mecanismo de ajusta de la placa calibradora 32 la cual directamente mueve la placa calibradora 28 con respecto a la cuchilla 24 para proporcionar un espacio del grosor de la rebanada entre ellos que corresponde al grosor deseado para rebanar el producto y obtener rebanadas más grandes y gruesas. Las botones de control 34 son después accesados para encender el motor el cual a su vez gira la cuchilla 24. El operador luego empuja la plancha de producto 16 por vía de una manija 36 hacia delante o a la derecha con respecto a la figura 1 con lo cual la cuchilla 24 rebana el producto al grosor deseado. El operador luego jala la plancha de producto 16 hacia atrás o hacia la izquierda con respecto a la figura 1 para continuar rebanando el producto como se describió anteriormente. El mecanismo de ajuste de la placa calibradora 32 y los controles 34 de la interfaz del operador 30 están montados en la porción vertical 23 sobre la porción base 22 de la porción de soporte 14 y hacia arriba y hacia fuera del plano de rebanado y de esta manera lejos de la trayectoria del producto alimenticio. Montando la interfaz del operador 30 de esta manera, la porción de soporte 14 puede además estar libre de botones de control, perillas o similares, y proporciona un fácil acceso a dichos controles contribuyendo de esta manera a un diseño más ergonómico. La porción de soporte 14 es formada para substancialmente incluir la porción base 22 y la porción vertical 23, y es prácticamente una carcaza hueca resistente y durable. La porción de soporte 14 preferentemente está integralmente formada e un material moldeable, tal como plástico o similar. Sin embargo, debe entenderse, que el material particular utilizado puede variar y puede incluir acero inoxidable, aluminio o cualquier otro material deseado y puede ser manufacturado por cualquier método deseado. La porción base 22 esencialmente actúa como un área de captura para el producto alimenticio a medida que es rebanado desde la cuchilla 24 donde un operador puede agarrar el producto alimenticio con una mano y apilarlo sobre la porción base 22 o en una pieza de papel o plástico colocada sobre la misma o simplemente dejar que el producto alimenticio caiga en la porción base 22. La porción base 22 preferentemente incluye un borde exterior 38 alrededor de su periferia formando prácticamente una cuenca para contener el alimento, desperdicios, jugos o similares, los cuales puedan caer a la porción base 22 durante o después del rebanado. Adicionalmente, la porción base 22 preferentemente tiene una porción de borde inclinada 40 formada en el extremo opuesto de la porción vertical 23 y un área substancialmente plana 42. La porción de borde inclinada 40 sirve para dirigir los alimentos, desperdicios, jugos o similares al área plana 42 de la porción base 22 para una fácil remoción y limpieza. Con referencia a la figura 3, la porción vertical 23 está integralmente formada con la porción base 22 y proporciona una estructura de montaje o alojamiento para el rebanador de alimentos 10. En la parte inferior de la porción vertical 23 y la porción base 22, se pueden alojar diversos componentes incluyendo el motor de la cuchilla y otros mecanismos deseados. La porción vertical 23 incluye una abertura de montaje de la cuchilla 44 para conectarla a e impulsar la cuchilla 24 y está completamente sellada con empaques apropiados o similares para evitar que los desperdicios y jugos del alimento de los mismos pasen a través de esto. La abertura 44 está colocada hacia el extremo frontal del miembro vertical 23 de tal manera que el arco del acoplamiento entre la cuchilla 24 y el producto alimenticio caiga de frente al miembro vertical 23 y los desperdicios del alimento y similares sean dirigidos lejos de la abertura 44. El miembro vertical 23 también está formado con paredes laterales verticales que terminan en un extremo distal 46 que tiene una primera superficie superior 48 y una segunda superficie superior 50. La primera superficie superior 48 preferentemente es una superficie substancialmente plana que sirve como un sitio para montar el protector anular 25 el cual soporta la cubierta de la cuchilla 26, tal como en los puntos 52 los cuales pueden ser orificios de paso que aceptan un perno y una tuerca correspondiente o aberturas roscadas que pueden o no extenderse a través de la primera superficie superior 48. Las aberturas roscadas 52 preferentemente reciben un soporte separador 54 o similar que sella las aberturas 52 contra los subproductos como se ilustra en la figura 2. De manera alternativa, lo soportes separadores 54 pueden estar integralmente formados con la primer superficie superior 48 e incluyen una abertura roscada en sus extremos distales (no ilustrados) para sujeción del protector anular 25 a estos. Como se ilustra en las figuras 2 y 3, la segunda superficie superior 50 de la porción vertical 23 está substancíalmente formada como un receso dentro del cual la interfaz del operador 30 es montada y sellada con respecto a la porción vertical 23 tal como con un empaque o similar (no ilustrado). La segunda superficie superior 50 también puede incluir una o más aberturas 56 en el mismo para montar la interfaz del operador 30 al miembro vertical 23 y para comunicar los hilos, cables u otros miembros (no ilustrados) de control mecánico y eléctrico a través de la interfaz del operador 30. Se distingue que el miembro base 22 y el miembro vertical 23 de la porción de soporte 14 debajo de la primera y segunda superficies superiores 48 y 50 están formados como una sola pieza continua con una superficie continua total sin aberturas, costuras, pliegues o similares. Este diseño "de una sola pieza" reduce la contaminación por debajo de las superficies superiores 48 y 50 y permite una limpieza fácil y rápida de la rebanadora de alimentos 10. De hecho, el solicitante ha llevado a cabo un estudio independiente que confirma lo mismo. Se va a distinguir que la interfaz del operador 30 está colocada en el miembro vertical 23 en la parte superior y lejos de la cuchilla 24, fuera o detrás del arco de acoplamiento y fuera del camino de la trayectoria directa de los desperdicios y jugos del alimento que generalmente caen verticalmente de la cuchilla 24, mientras permanece en un sitio conveniente para el operador. Debido a la colocación de la interfaz del operador 30 y de la segunda superficie superior 50 arriba y alejada de la cuchilla 24 y la primera superficie superior 48, los desperdicios y jugos del alimento no tienden a acumularse cerca de la interfaz del operador 30 y de la segunda superficie superior 50. Aunque no se ilustra en los dibujos, si se desea la primera superficie superior 48 puede ser diseñada e formada de manera integral para extender hacia arriba y a la izquierda con respecto a la figura 2 para cubrir o proteger la segunda superficie superior 50. Refiriéndonos ahora a las figuras 2 y 4, la interfaz del operador 30 está preferentemente colocada por debajo de la placa calibradora 28 y está conectada a una porción superior 58 de la placa calibradora 28 por medio de un soporte de la placa calibradora y un brazo de ajuste 60. La interfaz del operador 30 también incluye una perilla o indicador de ajuste de grosor 62 que está colocado adyacente a uno o más botones de control de la rebanadora generalmente ilustrados mediante el número de referencia 34 como se describió anteriormente. El número y el tipo de botones de control 34 pueden variar y típicamente incluir un botón de encendido/ apagado y uno o más botones de control de velocidad para la rebanadora 10. Para cambiar el grosor del producto que se rebana, un operador simplemente gira la perilla 62 como desee la cual a su vez mueve la placa calibradora 28 con respecto a la cuchilla 24 cambia de está manera el tamaño del espacio del grosor de la rebanada. Típicamente, rotando la perilla 62 en sentido contrario a las manecillas del reloj (o lejos del operador) como se observa en la figura 2 del lado izquierdo de la rebanadora 10 ensanchando el espacio del grosor para proporcionar una rebanada más gruesa del producto alimenticio mientras rota la perilla 62 en sentido de las manecillas del reloj se angosta el espacio del grosor para proporcionar una rebanada más delgada del producto alimenticio, pero puede variar. Como la figura 4 generalmente ilustra, el mecanismo de ajuste de la placa calibradora 32 está directamente fijado al lado de la placa calibradora 28 en un sitio único opuesto a la plancha de producto 16 y el producto alimenticio que es rebanado. Los componentes del mecanismo de ajuste de la placa calibradora 32 substancíalmente incluye la perilla de ajuste 62, el brazo de soporte de la placa calibradora 60, mecanismo de fijación y alineación de la placa calibradora 66, un tornillo de paso variable 68 (ver figura 5) dentro de una porción 69 del brazo de soporte 60, un pasador 70, bujes de precisión 72, un bloque deslizante 74 y un estabilizador 76. El bloque deslizante 74 puede ser diseñado para proporcionar un ajuste adicional de la placa calibradora 28 en una dirección substancialmente normal al plano de la figura 4 si se necesita, aunque esta característica no está ilustrada en los dibujos. Brevemente, el brazo de soporte de la placa calibradora 60 es guiado y controlado por el tornillo de paso variable 68 y los bujes 72 los cuales son retenidos en el brazo de soporte 60 por el diseño del alojamiento del brazo de soporte 60 o de un método similar. Al rotar la perilla 62, el tornillo de paso variable 68 es activado y el pasador 70 que es fijado al brazo de soporte 60 monta en la rosca 78 del tornillo 68 moviendo así la placa calibradora 28.

El tornillo de paso variable 68 permite el ajuste fino de la placa calibradora 28 para un rebanado delgado y un ajuste grueso de la placa calibradora para las rebanadas más largas de producto alimenticio. Como un ejemplo, la rosca 78 del tornillo de paso variable 68 puede ser formado de manera tal que la primera revolución completa de la perilla 62 pueda sólo resultar en que la placa calibradora 28 abra 3/8 de una pulgada mientras la segunda revolución de la perilla 62 puede dar lugar a la que placa calibradora 28 abra 1 pulgada adicional. Sin embargo, debe entenderse, que el avance particular del tornillo 68 puede variarse. El tornillo de paso variable 68 esta diseñado para soportar todas las cargas previstas por la torsión alrededor de su línea central. Para soportar esta torsión y limitar la placa calibradora contra la rotación alrededor del eje del tornillo 68, el estabilizador 76 proporciona el diseño del cual puede variar. El bloque deslizante 74 o componente similar pueden eliminar el huelgo en el mecanismo de ajuste mientras reduce la cantidad que la placa calibradora 28 oscila sobre el eje del tornillo de paso variable 68. El mecanismo de fijación y alineación de la placa calibradora 66 proporciona la alineación de la placa calibradora 28 con respecto a la cuchilla 24 tanto en la manufactura como en el campo y proporciona tanto el ajuste rotacional como de translación de la placa calibradora 28. Un miembro de resorte (no ilustrado) puede también ser incluido para eliminar completamente cualquier oscilación. La placa calibradora 28 puede oscilar ligeramente sobre el eje del tornillo de paso variable 68 sin impactar la calidad de la rebanada del producto alimenticio aunque el peso de la placa calibradora 28 desvíe todo el ensamble en una dirección generalmente hacia abajo. Debe hacerse notar que la posición del soporte de la placa calibradora y el mecanismo de ajuste 32 permiten que un operador haga un ajuste con la mano izquierda mientras los controles 34 y la perilla 62 estén en la línea visual del operador. También elimina un punto de sujeción potencial con el brazo de soporte 20 de la plancha de producto u otro miembro de la rebanadora 10. De manera adicional, la posición y el diseño del soporte de la placa calibradora y el mecanismo de ajuste 32 proveen un tamaño de abertura más grande entre la placa calibradora 28 y la cuchilla 24 permitiendo una variedad más amplia de grosores de producto ya que la perilla 62 no hará contacto con otra porción de la rebanadora 10 a medida que se gire en sentido contrario a las manecillas del reloj o hacia fuera. El límite para el tamaño de esta abertura es determinado simplemente por que tan lejos se puede extender la perilla 62 hacia fuera. Numerosas modificaciones y modalidades alternativas de la divulgación actual serán aparentes para aquellos expertos en la técnica en vista de la descripción precedente. En consecuencia, esta descripción va a ser interpretada sólo como ilustrativa y es para el propósito de enseñar a aquellos expertos en la técnica el mejor modo de llevar a cabo la divulgación actual. Los detalles de la estructura pueden variar substancialmente sin apartarse del espíritu de la divulgación actual, y se reserva el uso exclusivo de todas las modificaciones que vienen dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Se intenta que la divulgación actual se limite sólo al punto requerido por las reivindicaciones anexas y las reglas aplicables de ley.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un mecanismo de ajuste de la placa calibradora en una rebanadora de alimento que tiene una cuchilla, una plancha de producto alimenticio dispuesta para el movimiento recíproco de vaivén a través de la cuchilla mientras que retiene el producto alimenticio para cortarlo, un control y una placa calibradora ajustable para ajustar el grosor de la rebanada, el mecanismo de ajuste de la placa calibradora caracterizado porque comprende: un mecanismo de ajuste del grosor para ser ajustado por un operador, el mecanismo de ajuste del grosor extendiéndose lejos del lado posterior de la placa calibradora y ubicado adyacente a dicho control, el mecanismo de ajuste del grosor capaz de girar en relación al control y colocado más abajo que el control; y un miembro para fijar el mecanismo de ajuste de la placa calibradora a una porción superior de una placa calibradora en comunicación directa con la placa calibradora para el ajuste de la placa calibradora con respecto a la cuchilla de corte de la rebanadora de alimento al ajustar el mecanismo de ajuste del grosor por un operador para determinar el grosor del producto alimenticio a ser rebanado.

2. El mecanismo de ajuste de la placa calibradora de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el mecanismo de ajuste de la placa calibradora incluye un mecanismo de tornillo de paso variable.

3. El mecanismo de ajuste de la placa calibradora de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la placa calibradora incluye una primer superficie superior que da hacia el producto alimenticio y a una segunda superficie inferior opuesta a dicha primer superficie superior y dicho miembro está conectado a la placa calibradora en la superficie inferior.

4. El mecanismo de ajuste de la placa calibradora de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el mecanismo de ajuste de la placa calibradora actúa en una dirección substancialmente paralela al movimiento del mecanismo de tornillo de paso variable.

5. El mecanismo de ajuste de la placa calibradora de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho miembro está conectado a la placa calibradora en un solo sitio.