CN114901444A - 用于切片机的可拆卸端重 - Google Patents

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CN114901444A CN202080085162.3A CN202080085162A CN114901444A CN 114901444 A CN114901444 A CN 114901444A CN 202080085162 A CN202080085162 A CN 202080085162A CN 114901444 A CN114901444 A CN 114901444A
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    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Abstract

提供了一种旋转刀片切片机。切片机包括外壳、相对于刀具沿着外壳可滑动地移动的滑架组件。提供量规板来设置切割深度。滑架组件可移动地支撑负重板，所述负重板可滑动地安装在滑架组件上并且配置为布置在旨在被刀具切片的食品的上表面上。所述负重板由臂支撑，所述臂可滑动地安装到滑架组件，其中，负重板可拆卸地附接到所述臂，使得负重板能够在不使用任何外部工具的情况下从臂拆卸以及连接到臂。

Description

用于切片机的可拆卸端重
相关申请的交叉引用
本申请要求于2020年1月17日提交的美国临时申请序号为62/962,383的优先权，其全部内容通过引用并入本文。
背景技术
本公开涉及旋转刀片切片机，其可以具有手动或自动功能。切片机通常包括相对于外壳往复运动的滑架组件，所述外壳可旋转地支撑刀具或切割刀片。外壳还包括量规板，所述量规板相对于刀具可移动，刀具和量规板之间的平行距离确定布置在滑架组件上的食品切片的切片厚度。滑架组件可以包括负重板，所述负重板设置为搁置在滑架组件上布置的食品的顶部，并且与食品的接合有助于保持食品搁置在滑架组件上并且还随着滑架组件(相对于刀具手动或自动地)移动而沿着量规板滑动。在使用期间，以设定的时间间隔清洁切片机的所有与食物相互作用的部件是很重要的。
发明内容
提供了本公开的第一代表性实施方案。实施方案包括旋转刀片切片机。切片机包括外壳和滑架组件，所述外壳可旋转地支撑刀具，所述刀具配置为在切片机的操作中旋转，所述滑架组件沿着所述外壳在所述滑架组件位于刀具前方的第一位置和所述滑架组件布置在刀具之上的第二位置之间可滑动地移动。量规板可调节地安装到外壳，所述量规板的位置在量规板与穿过刀具的平面对齐的位置和量规板平行于穿过刀具的平面定位的多个位置之间可调节，在所述多个位置中，在穿过量规板的第二平面和穿过刀具的平面之间具有距离。滑架组件可移动地支撑负重板，所述负重板可滑动地安装在滑架组件上并且配置为布置在旨在被刀具切片的食品的上表面上。所述负重板由臂支撑，所述臂可滑动地安装到滑架组件，其中，负重板可拆卸地附接到所述臂，使得负重板能够在不使用任何外部工具的情况下从臂拆卸以及连接到臂，同时提供一组不复杂的结构，其能够根据食品安全标准容易地清洁。在本文中描述的实施方案解决了这样的需求/问题，即提供一种能够在不使用外部工具的情况下容易地安装、安全地操作以及容易地拆卸(例如，用于存储或清洁)的负重板，并提供能够容易地清洁以符合食品安全标准的结构。
本发明的其他系统、方法、特征和优点对于本领域技术人员在检查以下附图和详细描述后将是或将变得显而易见。所有这些额外的系统、方法、特征和优点都旨在落入本发明的范围内，并被所附权利要求所涵盖。
附图说明
图1是产品切片机的立体图，其示出了处于上部位置的负重板。
图2是图1的产品切片机的另一个立体图，其示出了处于下部位置的负重板。
图3是图1的产品切片机的臂和负重板的立体图。
图4是图3的臂、负重板以及手柄的分解图。
图5是延伸穿过手柄和臂并接合图3的部件的负重板的轴的远端部分的立体图。
图6是在图3的负重板的套管内延伸的插入件的立体图。
图7是图6的插入件的端视图。
图8是在附接到臂和手柄时的图5的轴的远端部分的立体图。
图9是图8的示意图，其中来自图6的插入件的销在轴的远端部分的第一槽内延伸。
图10是图9的示意图，由于轴与插入件和负重板之间的相对运动，销布置在第二槽内。
图11是去除了臂的图3的部件的截面图。
具体实施方式
现在转向图1至图11，其提供了产品切片机10。切片机10具有外壳11，所述外壳11用作产品切片机的外部壳体并支撑和/或封装往复式切片机(自动或手动)的各种公知机械部件以及封装各种电气部件，例如马达、控制器以及其他已知用于传统手动或自动切片机10的部件。
除了外壳11之外，产品切片机10还具有安装在外壳11上的圆形刀具20，所述圆形刀具20围绕位于刀具20中心的刀具轴线旋转。此外，刀具20具有刀具切割边缘22，刀具切割边缘22位于限定刀具切割平面的刀具的周边周围。在使用期间，刀具22可以由刀具罩23覆盖，以防止对最终用户造成伤害。
产品切片机10具有滑架组件30，所述滑架组件30配置成用于相对于刀具切割边缘22往复运动，并且通过滑架组件臂32可滑动地附接到外壳11。滑架组件30可以包括滑架组件手柄33，其为最终用户提供抓握点，如图1所示。在使用期间，滑架组件30支撑正被切片的产品，而往复运动由用户手动提供，或由例如电动马达、气动运动系统或电磁运动系统自动提供。
切片产品厚度的可变性通过使用可调节量规板27获得，并且量规板27相对于穿过切割刀具20的平面的相对位置可以由深度调节机构28控制。量规板27可以在量规板27沿着穿过刀具20的平面对齐的位置与量规板27平行于刀具20但在刀具20后面布置的位置之间进行调节，这种调节可以通过旋转旋钮24来完成。如本领域所熟知的，在使用期间，待切片的物体(通常进行往复地切片)布置在滑架组件30上，使得随着滑架组件30朝向和远离刀具20移动，物体接触并沿着量规板27朝向和远离刀具20滑动，其中物体切割的厚度由量规板27和刀具20之间的平行距离确定。在一些实施方案中，滑架组件可以接收要切成多个相对薄切片的各种类型的食物，例如熟肉、奶酪、鱼、土豆、蔬菜等。
滑架组件可以进一步支撑负重板(即端重)60，所述负重板配置为接触搁置在滑架30上的物体(如上所述，通常是食品)的顶表面。提供负重板60以在食品上施加压力，当食品往复接触并接合刀具20的切割边缘22，所述负重板60保持食品静止。在一些实施方案中，负重板60可以包括多个接合特征62，这些接合特征62布置成增加施加到与其接触的食品的力，以进一步最小化食品在接合旋转刀具边缘22时的任何潜在运动。在一些实施方案中，特征62可以是突起，或尖刺，或粗糙表面，或者是通过增加接触摩擦或提供增加的局部力(例如具有接触食品的小突起)等促进与食品接合的其他特征。特征62布置在负重板60的第一表面60a上，即面向并接触食品的表面。可以提供大致水平的平台15以在操作期间接收来自滑架的切片材料。
负重板60可以由臂40支撑，在一些实施方案中，臂40通过由滑架组件30支撑的轴38将负重板连接到滑架组件30。如参考图1和图2所理解的，臂40在轴38上的位置控制负重板60的位置。臂40沿着轴可自由滑动，这允许负重板60随着食品宽度的减小而沿着滑架向下移动，这是由于经由切片机的往复操作通过连续切片从食品中去除切片材料。
臂40可以包括允许轴38从中穿过的第一孔41以及允许第二轴80穿过的第二孔42(图4)，如下文所述。轴80相对于臂40可旋转并将臂40连接到板60。
负重板60可以由用户在不使用任何外部工具的情况下附接到臂40以及从臂40拆卸。图11描绘了负重板的部件的截面图，使得参考图11连同图3至图10将有助于读者理解所公开的系统。
负重板60通过以下部件相对于臂40固定，这将在下面进一步详细讨论。具体地，轴80从手柄50延伸，手柄50可以包括向外展开的/较大直径的部分51。轴80延伸穿过臂40中的第二孔42并延伸到从负重板60的第二表面60b突出的套管64中。
套管64从负重板60的后表面60b延伸并包括在其中盲(blindly)延伸的孔64a。套管64支撑销72，销72在孔64a内沿基本上与穿过负重板60的宽度的平面1000平行的方向延伸，如图11所描绘(销72被描绘为延伸进出图11的页面)。术语基本上平行在本文中具体限定为表示完全平行以及基于平行正负5度的角度范围。在其他实施方案中，销72可以相对于平面1000以另一个角度延伸，例如15或20度，只要销72延伸使得它可以在轴80的远端部分82上延伸并接合在槽83、84内，如本文所讨论的。
在一些实施方案中，套管64容纳插入件70(图6、图7、图11)，所述插入件70将销支撑在套管64内。插入件可以包括一个或更多个平面76，并且套管64可以形成有相应数量和尺寸的平面(未示出，但容易理解为与图中插入件上的平面相似和互补)，使得插入件70和套管64之间的相应/互补平面的接合防止它们之间的相对运动。如图6和图7所示，在一些实施方案中，销72可以在插入件70内的空腔(72a)内延伸(以与轴80的远端部分82相互作用，如下文所讨论的)，并且销72可以进一步延伸出插入件70。在这个实施方案中，延伸部分72b可以容纳在套管64内，例如套管64围绕销72包覆成型以增加这两个部件之间的连接强度。在其他实施方案中，没有设置插入件70，并且套管64以与本文讨论的相同方式支撑销72。在插入件70布置在套管64内的实施方案中，套管64通过其与插入件70的接合来支撑销72。
轴在图4、图5、图8以及图11中最佳示出。轴80从远端部分81a延伸到近端部分81b。近端部分81b被容纳在手柄50中的孔52内(在图4中在手柄50内的虚线之间示意性地示出)。如图4中所描绘，在一些实施方案中，轴80的近端部分81b可以包括多个平面82z，这些平面82z可以相对于轴80的相应平面(未示出，但与平面82z类似)被容纳以防止手柄50和轴80之间的相对运动。在一些实施方案中，轴80和手柄50可以形成为单个部件(而不是轴80和手柄50的组装部件)。在其他实施方案中，轴80和负重板60可以形成为单个部件，其中在本文中参照套管64描述的销和槽组件替代地布置在手柄50中，从而本领域技术人员将容易理解，轴80的两端相对于附图是颠倒的，其中销-槽接合是与手柄50而不是与板60。在这样的替代实施方案中，参照本文提供的附图和描述，本领域技术人员将容易理解该构造，其中销/槽接合端在手柄和板之间颠倒(例如，图5所示的结构可以在轴的手柄端或板端，图6-图7所示的结构是手柄内的容纳结构的一部分或板结构的一部分)。如本公开所告知的，具有与不同的部件相关联的那些结构对于本领域技术人员来说是容易理解的。
轴包括延伸到末端82的远端部分81a，末端82配置为插入到套管64和插入件70(当提供时)中以将负重块(block)60连接到手柄50并最终连接到滑架30。在没有提供插入件70的实施方案中，末端82直接延伸到套管64中并且套管64的尺寸被设计成匹配地容纳末端82。
末端82包括的直径刚好小于插入件70(或者如果没有提供插入件，则为套管64)内的孔的内径。末端82可以包括连接在一起的第一槽83和第二槽84。第一槽83沿着末端沿特定距离延伸穿过末端82的端面82a，并且在一些实施方案中可以平行于穿过轴80的纵向轴线1001延伸(图11)。第二槽84连接到第一槽的一端(远离端面82a)并且在不平行于纵向轴线1001的方向上延伸。在一些实施方案中，第二槽84可以在垂直于或基本上垂直于轴80的纵向轴线1001的方向上延伸，而在其他实施方案中，第二槽84可以相对于纵向轴线1001以倾斜角度延伸，例如在45度至135度的范围内，包括在该范围内的所有角度，例如，与纵向轴线1001成70度、75度、80度、85度、95度、100度、105度、110度。在一些实施方案中，第二槽可以在大约65度和大约135度之间延伸，包括该范围内的所有值。在一些实施方案中，第二槽84可以沿恒定方向延伸，而在其他实施方案中，第二槽84可以沿着其长度弯曲(即与纵向轴线1001沿着其长度具有不同的角度)。
第二槽84可以具有与第一槽83的端部相交的第一部分，使得沿着第一槽83行进并到达第一槽的所述端部的销72进入到第二槽84中。第一和第二槽83、84都可以刚好比销72的直径宽，以约束销72相对于轴80的远端部分82的运动(并因此约束套管64(或插入件70)相对于轴80的运动)。参考图8-图11可以更好地理解，当将负重板60组装到臂40(和轴80)上时，负重板60定位成使得套管64和/或插入件70中的孔与轴80的远端部分81b的末端82对齐，使得这两个部件的轴线对齐。负重板60布置在由插入件70支撑的销72与第一槽83中的开口对齐的旋转位置。在一些实施方案中，轴80(或手柄50)与套管64或负重板60可以具有对齐标记，以帮助用户将两个部件定位到它们对齐的位置。
一旦负重板60与轴80对齐，末端82就被推入到插入件70中，使得销72可选择地延伸进入，直至穿过第一槽83。通过足够的运动，销72到达第一槽83的一端，并因此末端82不能被进一步推入到插入件70中(至少仅在纵向轴线1001的方向上运动)。在一些实施方案中，轴80包括盘状件86，当销到达第一槽83的一端时，盘状件86接触套管64的底端，如图11所描绘。在销72到达第一槽83的一端之后(用户感觉到盘状件86接触套管64，或者没有提供时当由于销72与第一槽83的底端壁接合抵靠而对进一步运动存在阻力时)，负重板60可以沿第一方向X(从图9中的俯视图视角顺时针)旋转以允许销72沿着第二槽84行进。第二槽围绕轴80的末端82的外圆周的外部延伸。负重板60可以继续沿第一方向X旋转，直到它到达第二槽的一端。这在负重板60和轴80、手柄50和臂40之间建立了连接。
在一些实施方案中，第二槽84可以具有弧形长度，使得销能够以大约90度的旋转穿过第二槽84，而在其他实施方案中，第二槽84可以允许大约180度的旋转，而在另外的其他实施方案中，第二槽84可以具有这两个值之间的弧形长度，包括其中的所有值。术语“大约”在本文中具体限定为包括参考值以及基于参考值的正负2.5度。
在一些实施方案中，轴80可以定位成使得销72在第二槽84的延伸端的端部处时(即与第一槽83相遇的一端相对的端部)，负重板60的重量由于重力促使销72进入第二槽84的延伸端，这趋于将负重板60保持在期望的定向上(即销72在延伸端处的定向)。当用户期望从轴80和臂40拆卸负重板60时，用户沿Y方向(与X方向相反)旋转负重板60，这使销72穿过第二槽84并朝向第一槽83移动，同时施加一些向外的力。当销72到达第一槽83时，向外的力将使销72移动穿过第一槽83直到它被释放，这允许轴80的末端82从套管64中抽出。
尽管已经描述了本公开的各种实施方案，但本公开不应受到限制，除非根据所附权利要求及其等价形式。相关领域的技术人员将认识到，可以对如上所述实施方案进行多种变化和修改而不背离如所附权利要求限定的本发明的范围。此外，本文所描述的优点不一定是本公开的唯一优点，并且不一定期望本公开的每个实施方案都将实现所描述的所有优点。

Claims (20)

1.一种旋转刀片切片机，包括：
外壳，其可旋转地支撑刀具，所述刀具配置为在切片机的操作中旋转；
滑架组件，其沿着所述外壳在所述滑架组件位于刀具前方的第一位置和所述滑架组件布置在刀具之上的第二位置之间可滑动地移动；
量规板，其可调节地安装到外壳，所述量规板的位置在量规板与穿过刀具的平面对齐的位置和量规板平行于穿过刀具的平面定位的多个位置之间能够调节，在所述多个位置中，在穿过量规板的第二平面和穿过刀具的平面之间具有距离；
所述滑架组件可移动地支撑负重板，所述负重板可滑动地安装在滑架组件上并且配置为布置在旨在被刀具切片的食品的上表面上；
所述负重板由臂支撑，所述臂可滑动地安装到滑架组件，其中，所述负重板可拆卸地附接到所述臂，使得负重板能够在不使用任何外部工具的情况下从臂拆卸以及连接到臂。
2.根据权利要求1所述的旋转刀片切片机，进一步包括可旋转地连接到所述负重板的手柄。
3.根据权利要求2所述的旋转刀片切片机，其中所述手柄支撑轴，所述轴包括延伸出手柄的远端部分以及布置在手柄内的近端部分，其中所述远端部分包括槽，所述槽具有第一槽部分和第二槽部分，所述第一槽部分从远端面基本上沿着轴的纵向轴线延伸，所述第二槽部分相对于第一槽部分以一定角度延伸，其中第一槽部分和第二槽部分连接。
4.根据权利要求3所述的旋转刀片切片机，其中所述第二槽部分的一部分基本上垂直于所述第一槽部分布置，其中所述第二槽部分延伸到所述轴的远端部分的外表面。
5.根据权利要求4所述的旋转刀片切片机，其中，所述第一槽部分通过弯曲部分过渡到所述第二槽部分。
6.根据权利要求4所述的旋转刀片切片机，其中，所述第二槽部分从所述第一槽部分延伸并围绕所述轴的外圆周的一部分。
7.根据权利要求6所述的旋转刀片切片机，其中，所述第二槽部分延伸所述轴的外圆周的大约180度。
8.根据权利要求6所述的旋转刀片切片机，其中，所述第二槽部分沿着所述轴的外圆周的大约90度和大约180度之间的弧形长度延伸。
9.根据权利要求3所述的旋转刀片切片机，其中，所述轴的近端部分包括一个或更多个平面，所述手柄包括容纳轴的孔，所述孔包括相应的一个或更多个平面以防止手柄和轴之间的相对旋转。
10.根据权利要求3所述的旋转刀片切片机，其中所述负重板包括配置成接触并搁置在食品的上表面上的第一表面以及相对的后表面，其中所述后表面包括从其延伸的套管，其中所述套管支撑在套管中的孔内盲延伸的销，其中所述销基本上平行于穿过负重板的平面延伸。
11.根据权利要求10所述的旋转刀片切片机，其中，当所述轴延伸到所述套管中时，所述销选择性地延伸到槽中。
12.根据权利要求11所述的旋转刀片切片机，其中，在所述轴延伸到所述套管中的情况下，当轴布置在所述第一槽部分与所述销对齐的旋转位置时，销选择性地延伸到槽中。
13.根据权利要求12所述的旋转刀片切片机，其中当所述第一槽部分与所述销对齐时，所述轴进入所述套管的运动导致销沿着第一槽部分行进，其中当销到达第一槽部分的一端时，所述轴和所述手柄能够沿第一方向旋转，使得销在第二槽部分内沿所述第一方向移动。
14.根据权利要求13所述的旋转刀片切片机，其中，所述手柄反向旋转，第二方向使所述销在与所述第一方向相反的所述第二方向上移动从而导致销在所述第二槽部分内朝向所述第一槽部分移动，当销与第一槽部分对齐时，能够将轴和手柄从套管中拉出。
15.根据权利要求10所述的旋转刀片切片机，其中所述套管支撑载体，其中所述载体支撑所述销，其中所述载体包括至少一个平面，并且套管包括相应的平面以防止载体和套管之间的相对旋转。
16.一种旋转刀片切片机，包括：
外壳，其可旋转地支撑刀具，所述刀具配置为在切片机的操作中旋转；
滑架组件，其沿着所述外壳在所述滑架组件位于刀具前方的第一位置和所述滑架组件布置在刀具之上的第二位置之间可滑动地移动；
量规板，其可调节地安装到外壳，所述量规板的位置在量规板与穿过刀具的平面对齐的位置和量规板平行于穿过刀具的平面定位的多个位置之间能够调节，在所述多个位置中，在穿过量规板的第二平面和穿过刀具的平面之间具有距离；
所述滑架组件可移动地支撑负重板，所述负重板可滑动地安装在滑架组件上并且配置为布置在旨在被刀具切片的食品的上表面上；
所述负重板由臂支撑，所述臂可滑动地安装到滑架组件，其中，所述负重板可拆卸地附接到所述臂，使得负重板能够在不使用任何外部工具的情况下从臂拆卸以及连接到臂；
手柄，其经由轴可旋转地连接到所述负重板，所述轴配置为同时接合所述手柄和所述板，其中轴的第一端部包括槽，所述槽具有第一槽部分和第二槽部分，所述第一槽部分从轴的端面基本上沿着轴的纵向轴线延伸，所述第二槽部分相对于第一槽部分以一定角度延伸，其中第一槽部分和第二槽部分连接；
其中所述第二槽部分的一部分基本上垂直于所述第一槽部分布置，其中所述第二槽部分延伸到轴的端面的外表面。
17.根据权利要求16所述的旋转刀片切片机，其中，所述第一槽部分通过弯曲部分过渡到所述第二槽部分。
18.根据权利要求16或17所述的旋转刀片切片机，其中，所述第二槽部分从所述第一槽部分延伸并围绕所述轴的外圆周的一部分。
19.根据权利要求16、17或18所述的旋转刀片切片机，其中，所述轴的第一端部与所述手柄或所述负重板中的一个形成接合，所述轴的相对端部与所述手柄或所述负重板中的另一个接合。
20.根据权利要求19所述的旋转刀片切片机，其中，与所述手柄或所述负重板的接合包括销，所述销伸入到所述手柄或负重板的孔中并被容纳到槽中。
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