BRPI0610149A2 - aparelho para alimentar pó quantitativamente a um local, aparelho alimentador de material, e método de alimentar pó quantitativamente a um local - Google Patents

Abstract

São fornecidos um aparelho e método para alimentar pó quantitativo, e um aparelho aumentador de material, incluindo o aparelho para alimentar o pó quantitativo. O aparelho para alimentar pó quantitativo inclui uma parte motriz gerando uma força motriz, usando urna energia externa; uma parte alimentadora de pó conectada à parte motriz, acompanhando a operação da parte motriz, e transferindo o pó, de acordo com um curso predeterminado; uma câmara instalada nas laterais da parte aumentadora de pó e recebendo o pó transferido pela parte aumentadora de pó; uma parte compressora comprimindo o pó transferido na câmara; e uma parte alimentadora quantitativa separando urna quantidade desejada de pó do pó comprimido e descarregando o pó separado da câmara. O aparelho alimentador de material inclui um duto superior atravessando uma matéria prima de plástico externamente existente, tendo um dispositivo alimentador de pó quantitativo, que descarrega pó para ser misturado com a matéria prima de plástico; um duto de rotação giratoriamente equipado na parte inferior do duto superior, e incluindo uma unidade agitadora misturando a matéria prima de plástico com o po; um duto inferior colocado abaixo da parte inferior do duto de rotação, sustentando giratoriamente o duto de rotação, e descarregando uma mistura da matéria prima de plástico e pó para baixo, que passa através do duto de rotação para o exterior; mancais dispostos entre o duto superior e o duto de rotação, e entre o duto inferior e o duto de rotação, sustentando giratoriamente o duto de rotação, e formando um selo entre o duto de rotaçào e os dutos inferior e superior; e uma unidade motriz girando axialmente o duto de rotação e operando a unidade agitadora.

Description

APARELHO PARA ALIMENTAR PÓ QUANTITATIVAMENTE A UM LOCAL,APARELHO ALIMENTADOR DE MATERIAL, E MÉTODO DE ALIMENTAR PÓQUANTITATIVAMENTE A UM LOCAL

ÁREA TÉCNICA

A presente invenção se refere a um aparelho emétodo para alimentar pó quantitativamente e a um aparelhoalimentador de material incluindo o aparelho para alimentarpo quantitativamente.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Produtos plásticos tendo uma função especial oucoloração desejada podem ser produzidos, através do uso deaditivos tendo a função especial ou coloração desejada emmatérias plásticas (p. ex., LDPE, EVA, PP, PET, PC, PVC,etc.), enquanto que moldando as matérias plásticas usandoum processo de extrusão ou injeção.

Porém, visto que aditivos são essencialmente em póou liquido, é tecnicamente difícil misturá-los, de maneirauniforme, com as matérias plásticas e, assim, as matériasplásticas possuem uma diferente densidade de distribuição,tornando a coloração dos produtos plásticos manchada ouabaulada. Assim, é muito dificil produzir produtosplásticos tendo a função especial ou coloração desejada.

Para misturar, de maneira uniforme, pó com asmatérias plásticas, as matérias plásticas são previamenterevestidas com uma quantidade demandada de pó, o pó ematérias plásticas são fundidos por dissol ução, ou poconcentrado é fornecido às matérias plásticas usando umcondutor etc. Porém, visto que é necessário medir outransferir o pó em separado, os produtos plásticos possuemuma capacidade produtiva muito baixa, e a quantidade de pómedida é diferente da quantidade de pó usada, fazendo comque os produtos plásticos sejam de baixa qualidade.

Para solucionar o problema dos métodosconvencionais, um método alimentador quantitativogravimétrico usando uma microbalança ou um métodoalimentador quantitativo volumétrico usando um microparafuso sem fim foram sugeridos. Porém, visto que essesdois métodos não podem impedir que o pó seja aglomerado,gerando eletricidade estática e se espalhando no ar devidoà medição por transferência do pó, é difícil alimentar póde forma quantitativa.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Os aspectos acima e outros mais, e vantagens dapresente invenção tornar-se-ão óbvios pela descrição emdetalhes de suas modalidades exemplificantes, comreferência aos desenhos anexos, onde:

a fig. 1 é uma vista em perspectiva de umaparelho para alimentar pó de forma quantitativa, de acordocom uma modalidade da presente invenção;

a fig. 2 é uma vista em perspectiva explodida doaparelho para alimentar pó de forma quantitativa ilustradona fig. 1;

a fig. 3 é uma vista de seção transversal lateralde uma caixa de transmissão incluída no aparelho paraalimentar pó de forma quantitativa ilustrado na fig. 1;

a fig. 4 é uma vista de seção transversal emperspectiva de uma caixa armazenadora de pó ilustrada nafig- 1;

a fig. 5 é uma vista de seção transversal parcialde um rotor ilustrado na fig. 2;

a fig. 6 é uma vista de seção transversal de umacaixa armazenadora de pó aplicada ao aparelho paraalimentar pó de forma quantitativa, de acordo com outramodalidade da presente invenção;

a fig. 7 é uma vista de seção transversal de umdisco de transferência tomada ao longo de uma linha VII-VIIilustrada na fig. 2;

as figs. 8 e 9 são vistas em planta para ilustrarum mecanismo operacional do aparelho para alimentar pó, deforma quantitativa, de acordo com uma modalidade dapresente invenção;

a fig. 10 é uma vista de seção transversal de umaparelho alimentador de material, de acordo com umamodalidade da presente invenção; e

a fig. 11 é um fluxograma ilustrando um método dealimentar pó, de forma quantitativa, de acordo com umamodalidade da presente invenção.DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Objetivo Técnico da Invenção

A presente invenção apresenta um aparelho e métodopara alimentar pó, de forma quantitativa, que não impeça opó de ser aglomerado, mas modifica a propriedade deaglomeração, a fim de evitar uma alimentação não-uniformede . pó quantitativo, devido a uma mudança parcial nadensidade volumétrica do pó, causada por um fator externo,tal como pressão, umidade, eletricidade estática ousemelhante, que é aplicada ao pó sendo retido outransferido, comprime o pó inteiramente, uniformizandoassim a densidade volumétrica do pó transferido, e mede umvolume predeterminado do pó, pela separação precisa de umaquantidade necessária do pó, do pó comprimido, controlandoassim precisamente a quantidade de pó alimentado, e umaparelho alimentador de material que mistura o pó fornecidopelo aparelho para alimentar pó, de forma quantitativa, euma matéria plástica de modo eficiente.

Divulgação da Invenção

De acordo com um aspecto da presente invenção, éfornecido um aparelho para alimentar pó, de formaquantitativa, a um local onde necessário, o aparelhocompreendendo: uma parte motriz gerando uma força motrizusando uma energia externa; uma parte alimentadora de póconectada na parte motriz, acompanhando a operação da partemotriz, e transferindo o pó, de acordo com um cursopredeterminado; uma câmara instalada nas laterais da partealimentadora de pó e recebendo o pó transferido pela partealimentadora de pó; uma parte compressora comprimindo o pótransferido na câmara; e uma parte alimentadoraquantitativa separando uma quantidade desejada de pó do pócomprimido e descarregando o pó separado da câmara.

A parte motriz pode compreender uma caixa detransmissão, contendo: uma pluralidade de engrenagensrecebendo um torque rotativo do exterior e girando a umarelação de velocidades predeterminada; e uma pluralidade deeixos de rotação fixados nas engrenagens e girando em tornode seus eixos geométricos pela rotação das engrenagens, eestendendo-se em uma direção longitudinal.

A parte alimentadora de pó pode compreender: umaplaca superior fixada no lado de fora da caixa detransmissão, e através da qual passam um ou mais eixos derotação da pluralidade de eixos de rotação; e uma unidadeimpelidora de pó equipada sobre a placa superior, girandono sentido horário ou anti-horário em contato com asuperfície superior da placa superior pelos eixos derotação, e transferindo o pó para a câmara.

A câmara pode compreender um bloco subalimentador,contendo: uma primeira parte espacial com um diâmetropredeterminado e profundidade aberta na direção da partealimentadora de pó, para receber o pó alimentado pela partealimentadora de pó, e através de qual um dos eixos derotação da caixa de transmissão é conduzido para cima e édisposto no seu centro; e uma segunda parte espacialcom um diâmetro predeterminado e profundidade formada naslaterais da primeira parte espacial, aberta para a primeiraparte espacial, para receber o pó da primeira parteespacial, e através de qual outro eixo de rotação da caixade transmissão é conduzido para cima e é disposto no seucentro.

A parte compressora pode compreender: pelomenos uma engrenagem alimentadora colocada dentro daprimeira parte espacial e girada pelos eixos de rotação, etendo uma pluralidade de dentes de engrenagem transferindoo pó alimentado pela parte alimentadora de pó para asegunda parte espacial; um disco de transferência colocadodentro da segunda parte espacial e girado pelos eixos derotação, e tendo uma ranhura compressora de pó em arcocircular, e recebendo o pó comprimido, transferido atravésda engrenagem alimentadora; e um corpo principal de tampacolocado sobre o disco de transferência, cobrindoparcialmente a ranhura compressora de pó, e sustentando opó para a ranhura compressora de pó.

A parte alimentadora quantitativa pode compreenderuma lâmina tendo uma parte extrema de avanço penetrando naranhura compressora de pó, cortando parcialmente o pócomprimido na ranhura compressora de pó durante a rotaçãodo disco de transferência, e descarregando o pó cortado dasegunda parte espacial.

0 aparelho pode ainda compreender: um pinetriturador fixado no corpo principal de tampa, triturando ovolume de pó comprimido, enquanto que o pó aglomerado estásendo transferido e comprimido pela engrenagemalimentadora, e transferindo o pó triturado para a ranhuracompressora de pó.

0 disco de transferência compreender: um discointerno tendo um diâmetro predeterminado e girado pelo eixode rotação; um anel externo tendo o mesmo eixo geométricoque o disco interno, e a circunferência interna espaçada dacircunferência externa do disco interno, formando a ranhuracompressora de pó; e um elemento de gaxeta inserido naparte inferior da ranhura compressora de pó e sustentandopara cima o pó armazenado na ranhura compressora de pó.

Uma projeção é formada na parte inferior da segundaparte espacial, para comprimir o pó se aproximando dalâmina até o corpo principal de tampa, através dodeslocamento ascendente do elemento de gaxeta do disco detransferência.

O aparelho pode ainda compreender: uma caixaarmazenadora de pó fixada na parte superior da placasuperior e armazenando pó a ser alimentado pelo exterior,onde a parte superior atua como uma superfície inferior,onde a unidade impelidora de pó compreende: uma unidade defixação presa ao eixo de rotação e sendo simétrica em tornodo eixo de rotação; uma unidade de ponta instalada em ambasas extremidades da unidade de fixação e movendo-se em umadireção longitudinal da unidade de fixação; e uma moladisposta entre a unidade de fixação e a unidade de ponta, esustentando elasticamente a ponta da unidade de fixação atéo lado externo, onde duas ou mais projeções, comprimindotemporariamente a unidade de ponta da unidade impelidorapara a unidade de fixação durante a rotação da unidadeimpelidora, são formadas na circunferência interna da caixaarmazenadora de pó.

O aparelho pode ainda compreender: uma placaporosa afastada em paralelo da placa superior na superfícieinterna da caixa armazenadora de pó e tendo uma pluralidadede orifícios passantes conduzindo para baixo o póalimentado do exterior; e um rotor auxiliar instaladosobre a superfície superior da placa porosa, girado peloeixo de rotação, e induzindo a força aos orifíciospassantes.

De acordo com outro aspecto da presente invenção, éfornecido aparelho alimentador de material compreendo: umduto superior conduzindo uma matéria prima de plástico,externamente alimentada, tendo um dispositivo alimentadorde pó quantitativo, que descarrega pó para ser misturadocom a matéria prima de plástico; um duto rotativogiratoriamente equipado na parte inferior do duto superiore incluindo uma unidade agitadora misturando a matériaprima de plástico com o pó; um duto inferior instaladoabaixo da parte inferior do duto de rotação, sustentandogiratoriamente o duto de rotação, e descarregando umamistura da matéria prima de plástico e de pó para baixo,que passa através do duto de rotação para o exterior;mancais dispostos entre o duto superior e o duto derotação, e entre o duto inferior e o duto de rotação,sustentando giratoriamente o duto de rotação, e formando umselo entre o duto de rotação e os dutos inferior esuperior; e uma unidade motriz girando axialmente o duto derotação e operando a unidade agitadora.

A unidade agitadora pode ser pelo menos um arame deaço fixado na circunferência interna do duto de rotação.

De acordo com outro aspecto da presente invenção, éfornecido um método de alimentar pó quantitativamente a umlocal, onde necessário, o método compreendendo: umaoperação de preparação para receber pó e preparar atransferência do pó; uma operação transferidora de pó paratransferir o pó a uma câmara tendo um volumepredeterminado, de acordo com um curso predeterminado,usando uma parte alimentadora de pó que é acionada por umaenergia externa e transfere o pó; uma operaçãocompressora, para comprimir o pó transferido em uma partecompressora da câmara; uma operação separadora, paraseparar uma quantidade desejada de pó do pó, que écomprimido e aglomerado na câmara usando um meio separador;e uma operação de descarga, para descarregar o pó separadoao exterior.

A parte alimentadora de pó pode compreender: umapluralidade de engrenagens recebendo um torque rotativo doexterior e girando em uma relação de velocidadespredeterminada; e um rotor girado pela força rotativa dasengrenagens e transferindo o pó, onde, na operaçãotransferidora de pó, o pó é transferido para a câmarausando o rotor.

A parte compressora realizando a operaçãocompressora pode compreender uma ferramenta de prensagemprensando o pó, e uma armação compressora armazenando o póe transferindo pressão ao pó, onde, na operaçãocompressora, o pó transferido através da operaçãotransf eridora de pó é comprimido pela operação da parte compressora.

Na operação separadora, o meio de separação podeser usado para separar em volume o pó do pó comprimido,pela inserção de uma lâmina em um movimento relativo comrelação ao pó dentro do pó comprimido na câmara até umaprofundidade predeterminada.

Efeito da Invenção

A presente invenção não impede que o pó sejaaglomerado, mas modifica a propriedade aglomerante, a fimde evitar uma alimentação não-uniforme de pó quantitativo,devido a uma mudança parcial na densidade volumétrica do pócausada por um fator externo, tal como pressão, umidade,eletricidade estática ou semelhante, que aplicado ao pósendo retido ou transferido, comprime o pó inteiramente,uniformizando assim a densidade volumétrica do pótransferido e mede um volume predeterminado do pó, atravésda separação precisa de uma quantidade necessária do pó, dopó comprimido, controlando assim com precisão a quantidadede pó alimentado.

MODALIDADES

A presente invenção será agora descrita em detalhescom referência aos desenhos anexos.

A fig. 1 é uma vista em perspectiva de um aparelhopara alimentar pó, de forma quantitativa, de acordo comuma modalidade da presente invenção. Com referência à fig.1, o aparelho 10 para alimentar pó, de forma quantitativa,compreende uma caixa de transmissão 12 recebendo um torquerotativo do exterior e incluindo três eixos (30, 34, e 36ilustrados na fig. 2) na sua porção superior, uma placasuperior 38 e uma parte alimentadora quantitativa 48colocada na parte superior da caixa de transmissão 12, umacaixa armazenadora de pó 40 fixada na parte superior daplaca superior 38 e armazenando pó a ser fornecido, umrotor 60 girando no interior da caixa armazenadora de pó 4 0e alimentando o pó para a parte alimentadora quantitativa48, e uma placa compressora 50 selando a parte superior daparte alimentadora quantitativa 48.

A caixa de transmissão 12 gira os três eixos 30,30, 34 e 36 na mesma direção e a uma relação de velocidadespredeterminada. A caixa de transmissão 12 será agoradescrita com referência à fig. 3. A fig. 3 é uma vista deseção transversal lateral da caixa de transmissão 12incluída no aparelho para alimentar o pó quantitativoilustrado na fig. 1. Com referência à fig. 3, a caixa detransmissão 12 compreende uma carcaça 32 envolvendo umespaço interno da caixa de transmissão 12, um parafuso semfim 16 instalado horizontalmente dentro da carcaça 32, egirado pelo torque recebido de um motor (não mostrado) noexterior através de um eixo motriz 14, uma engrenagem deparafuso sem fim 18 engatada com o parafuso sem fim 16, umaprimeira engrenagem 20 fixada na parte superior daengrenagem de parafuso sem fim 18, e o primeiro eixo 30recebendo o torque giratório da primeira engrenagem 20,estendendo-se para cima até a parte superior da carcaça 32,e passando através da placa superior 38.

A caixa de transmissão 12 ainda compreende umaprimeira engrenagem intermediária 26, uma segundaengrenagem 22, uma segunda engrenagem intermediária 28, euma terceira engrenagem 24 próxima à primeira engrenagem20. A segunda engrenagem 22 e a terceira engrenagem 24possuem a mesma dimensão e, assim, são idênticas entre siem termos de direção e velocidade giratória. A primeiraengrenagem 20 e a segunda engrenagem 22 podem ter umarelação de engrena mento entre 3:1 e 4:1.

0 segundo eixo 34 é fixado no centro de rotação dasegunda engrenagem 22, e o terceiro eixo 36 é fixado nocentro de rotação da terceira engrenagem 24. O segundo eixo34 e o terceiro eixo 36 se estendem ate a parte superior dacarcaça 32 e são paralelos entre si.

O primeiro eixo 30 gira um rotor 60, e o segundoeixo 34 gira uma engrenagem alimentadora Í48m ilustrada nafig. 2), e o terceiro eixo 36 gira um disco detransferência (52 ilustrado na fig. 2}.

Com referência à fig. 1, a placa superior 38colocada sob a parte superior da caixa de transmissão 12 éum bloco metálico proporcionando uma superfície plana, soba qual a caixa armazenadora de pó 40 é fixada. A superfíciesuperior da placa superior 38 e a parte inferior da caixaarmazenadora de pó 40 são conectadas entre si, a fim de queo pó não vaze.

üm piano de sustentação (38a ilustrado na fig. 2)com um diâmetro predeterminado é projetado a partir docentro superior da placa superior 38. O plano desustentação 38a atua como uma superfície inferior da caixaarmazenadora de pó 40. O rotor 44 passa sobre o plano desustentação 38a.

A caixa armazenadora de pó 4 0 compreende um anel devedação 4 8a firmemente fixado na placa superior 38 eincluindo um plano de sustentação 38a, um corpo de caixacilíndrica 40b fixado no anel de vedação 40a e estendendo-se até sua parte superior, e um tampão 4 2 cobrindo o corpoda caixa 40b e fechando a caixa 40. O corpo da caixa 40b eo tampão 42 podem ser formados de um acrílico transparente.

O anel de vedação 40a inclui uma projeção 40c nasua circunferência interna. As partes extremas do rotor 60,que gira em uma direção p,' cruzam a projeção 40c tendo umasuperfície inclinada (40e ilustrada na fig. 4). Asuperfície inclinada 40e move as pontas elásticas 60B, queconstituem partes extremas do rotor 60, em uma direção t.Se as pontas elásticas 60b se moverem na direção t, umamola (60h ilustrada na fig. 5) disposta entre as pontaselásticas 60b e uma haste de fixação 60a, é comprimida.

Assim, quando as partes extremas do rotor 60 cruzama projeção 40c, as pontas elásticas 60b se moveminstantaneamente em uma direção oposta à direção t da hastede fixação 60a através de uma força elástica restauradora,provocando um choque. Isto será descrito em detalhes comreferência à fig. 5. O pó no rotor 60 é separado do rotor60, devido ao choque gerado, quando o rotor 60 cruza aprojeção 40c.

A parte alimentadora quantitativa 48 recebe póatravés de um primeiro espaço 48b, que é parcialmenteincluído no espaço interno da caixa armazenadora de pó 40,comprime o pó, separa uma quantidade desejada de pó, do pócomprimido, usando uma lâmina (56b ilustrada na fig. 2), edescarrega a quantidade desejada do pó para uma saida 4 8c.

A placa compressora 50 cobre a parte alimentadoraquantitativa 48, prensa uma tampa de disco (56 ilustrada nafig. 2), e veda simultaneamente o espaço interno da partealimentadora quantitativa 48, para impedir que impurezasexternas penetrem na parte alimentadora quantitativa 48.

A fig. 2 é uma vista em perspectiva explodida doaparelho para alimentar o pó quantitativo ilustrado na fig.1. Com referência à fig. 2, os primeiro, segundo, eterceiro eixos 30, 34 e 36 se estendem para cima a partirda caixa de transmissão 12. O primeiro eixo 30 passaatravés da parte superior da placa superior 38 e éposicionado no centro do plano de sustentação 38a.

Uma ranhura armazenadora 38b, que armazena umaparte da parte alimentadora quantitativa 48, é formada emuma porção do plano de sustentação 38a. A ranhura dearmazenagem 38b é uma ranhura em degraus e penetra no planode sustentação 38a.

O comprimento máximo do rotor é igual ao diâmetrodo plano de sustentação 38a. Isto significa que a ranhurade armazenagem 38b é parcialmente incluída em um raio derotação do rotor 60, a fim de que o pó transferido pelorotor 60 possa ser alimentado para a parte alimentadoraquantitativa 48 sob a caixa armazenadora de pó 40.

O rotor 60 é acoplado ao primeiro eixo 30 atravésde um parafuso 43 e gira sobre o plano de sustentação 38a.A superfície inferior do rotor 60 faceia a superfíciesuperior do plano de sustentação 38a. Nesta ocasião, o póentre o rotor 60 e o plano de sustentação 38a atua como umlubrificante. Um furo roscado fêmea 30a acoplado aoparafuso 4 6 é formado sobre a parte extrema superior doprimeiro eixo 30. Assim, se necessário, o rotor 60 pode serseparado com facilidade do primeiro eixo 30. üma parteextrema de avanço da placa compressora 50 é inserida dentrode uma ranhura de inserção da placa comprimida 4Cd.

A parte alimentadora quantitativa 48 compreende umbloco subalimentador 48a parcialmente inserido na ranhuraarmazenadora 38b, formada na parte superior da caixa detransmissão 12, e inclui primeira e segunda partesespaciais 48b e 48g na sua parte superior, a engrenagemalimentadora 48n atarraxada na primeira parte espacial 48b,o disco de transferência 58 colocado, de modo giratório, nasegunda parte espacial 48g, e a tampa de disco 56 fixada naparte superior do disco de transferência 52 e para baixosustentando o disco de transferência 52.

A superfície superior do bloco subalimentador 48a éplana e faceia hermeticamente a superfície inferior daplaca de compressão 50.

A primeira parte espacial 48b é uma ranhuracircular com um diâmetro e profundidade predeterminada, epossui um furo passante 48d no centro da superfícieinferior 48f. 0 furo passante 48d perfura verticalmente obloco subalimentador 48a e passa através da parte superiordo segundo eixo 34. 0 segundo eixo 34 é acoplado naengrenagem alimentadora 48m dentro da primeira parteespacial 48b e gira a engrenagem alimentadora 4 8m em umadireção.

A engrenagem alimentadora 48m possui umapluralidade de dentes de engrenagem 48n a intervalosregulares na sua circunferência externa. De modoparticular, os dentes de engrenagem 48n são divididos paracima e para baixo, a fim de girar a engrenagem alimentadora48m pela entrada de um pino triturador 56c nos dentes deengrenagem 48n, como descrito na fig. 9.

A engrenagem alimentadora 4 8m opera como uma bombade engrenagens, recebe o pó alimentado pelo rotor 60 para aprimeira parte espacial 48b, e move o pó para a segundaparte espacial 48g, que será descrito em detalhes comreferência à fig. 8. 0 pó é comprimido e aglomerado,enquanto que sendo transferido pela engrenagem alimentadora 48m.

A segunda parte espacial 48g é uma ranhura circulartendo um diâmetro predeterminado, sendo mais profunda doque a da primeira parte espacial 48b. Na atual modalidade,o diâmetro interno da segunda parte espacial 48g é idênticoàquele da primeira parte espacial 48b, mas a presenteinvenção não é necessariamente limitada ao mesmo.A segunda parte espacial 48g é aberta ao mesmotempo para cima na direção da primeira parte espacial 4 8b,a fim de receber o pó através da primeira parte espacial 48b.

Um furo passante 48e é formado no centro dasuperfície inferior 48h da segunda parte espacial 48g. 0furo passante 48e é verticalmente formado no blocosubalimentador 48a, e é atravessado pela parte superior doterceiro eixo 36. 0 terceiro eixo 36 é inserido no disco detransferência 52 para girar o disco de transferência 52. Odisco de transferência 52 e a engrenagem alimentadora 48msão idênticos entre si em termos da direção e velocidade derotação.

Uma projeção 48k é formada nas laterais do furopassante 48e. A projeção 48k é formada sobre a superfícieinferior da segunda parte espacial 48g mais próxima a umaparede, e impele um anel de gaxeta 54, que gira em umadireção m, da parte inferior do disco de transferência 52em uma direção f (ilustrada na fig. 9).

O disco de transferência 52 compreende um discointerno 52d tendo um diâmetro predeterminado e incluindo umfuro para inserção de eixo 52a, dentro de qual o terceiroeixo 36 é inserido, um anel externo 52e envolvendo um discointerno e formando uma ranhura compressora de pó 52b tendouma largura predeterminada com o disco interno 52d, e oanel de gaxeta 54 inserido na ranhura compressora de pó52b, na parte inferior do disco de transferência 52.

0 anel de gaxeta 54 veda a parte inferior daranhura compressora de pó 52b, para impedir que o póprensado na ranhura compressora de pó 52b vaze e comprimapara cima o pó de encontro à tampa de disco 56, após serimpelido para cima pela projeção 48k. A ranhura compressorade pó 52 armazena o pó alimentado pela engrenagemalimentadora 48m e forma um arco circular tendo uma largurapredeterminada.

A tampa de disco 56 é formada de uma resina deTeflon tendo uma espessura predeterminada, e cobre umaparte da ranhura compressora de pó 52b, usando a suasuperficie inferior. A tampa de disco 56 compreende umcorpo de tampa 56a inserido na segunda parte espacial 4 8g esustentado para baixo o disco de transferência 52, o pinotriturador 56c fixado sobre uma porção do corpo de tampa56a, e a lâmina 56b fixada no lado oposto do corpo de tampa56a para o pino triturador 56c.

Uma ranhura em forma de arco circular 56e é formadana circunferência externa do corpo de tampa 56a na direçãoda engrenagem alimentadora 4 8m. A ranhura em forma de arcocircular 56e possui a mesma curvatura que a circunferênciaexterna da engrenagem alimentadora 48m e abre a ranhuracompressora de pó 52b para cima, como ilustrado na fig. 8.

O pino triturador 56c é fixado dentro da ranhura emforma de arco circular 56e. 0 pino triturador 56c, que é umnúcleo de ferro estendendo-se entre os dentes deengrenagens 48n, tritura o pó comprimido entre os dentes deengrenagem 4 8n, a fim e que a ranhura compressora de pó 52bpossa acomodar com facilidade o pó triturado.

A lâmina 56b é fixada no lado oposto do corpo detampa 56a até o pino triturador 56c. A parte extrema deavanço da lâmina 56b fixada dentro do corpo principal detampa 56a se estende para dentro da ranhura compressora depó 52b. o comprimento máximo da lâmina 56b, que penetra naranhura compressora de pó 52b, pode ser controlado deacordo com as circunstâncias, e se situa em uma faixa decerca de 1 mm a 3 mm.

A placa compressora 50 é colocada sobre a partesuperior do bloco subalimentador 48a, após a engrenagemalimentadora 48m, o disco de transferência 52, e a tampa dedisco 56 ser instalados nas primeira e segunda partesespaciais 48b e 48g. A placa compressora 50 sustenta atampa de disco 56 e a engrenagem alimentadora 4 8m, e vedaao mesmo tempo um aparte da primeira parte espacial 48b e asegunda parte espacial 48g. A placa compressora 50 pode seracoplada ao bloco subalimentador 48a, usando-se qualquermétodo de acoplamento.

A fig. 3 é uma vista de seção transversal lateralda caixa de transmissão 12 incluída no aparelho paraalimentar o pó quantitativo 10, ilustrado na fig. 1.

A fig. 4 é uma vista em perspectiva de seçãotransversal da caixa armazenadora de pó 40 ilustrada nafig. 1. Com referência à fig. 4, a caixa armazenadora de pó 40 compreende o anel de vedação 40a, que é hermeticamentefixado na placa superior 38, e o corpo de caixa 40b, ondeuma parte inferior é conectada ao anel de vedação 40a e seestende para cima. A projeção 4 0c é formada nacircunferência interna do anel de vedação 40a. O número daprojeção 40c pode ser alterado, de acordo com ascircunstâncias.

A fig. 5 é uma vista de seção transversal parcialdo rotor 60, ilustrado na fig. 2. Com referência à fig. 5,o rotor 60 compreende a haste de fixação 60a incluindo ofuro passante 60d, através do qual o parafuso 46 passa parabaixo do seu centro e é fixado ao primeiro eixo 30, aspontas elásticas 60b existentes em ambas as extremidades dahaste de fixação 60a, e a mola 60h disposta entre a hastede fixação 60a e as pontas elásticas 60b e sustentando aspontas elásticas 60 b na direção p.

Uma parte extrema de inserção 60e, que é fina eformada de modo inteiriço com um pino guia 60f na suasuperfície superior, é disposta em ambas as extremidades dahaste de fixação 60a. A parte extrema de inserção 60epossui uma espessura predeterminada e é inserida em umaparte armazenadora 60k das pontas elásticas 60b. O pinoguia 60f é uma projeção tendo uma seção transversal ovallonga na direção do comprimento do rotor 60.As pontas elásticas 60b armazenam a parte extremade inserção 60e e são sustentadas pela mola 60h na direçãop. Um furo longo 60g, através do qual o pino guia 60f éinserido, é formado nas pontas elásticas 60b. O furo longo60g armazena o pino guia 60f e guia as pontas elásticas 60bpara deslocamento na direção longitudinal.

Quando o rotor 60 tendo a estrutura acima gira, aspontas elásticas 60b atravessam a superfície inclinada 40eda projeção 40c e são comprimidas na direção oposta de p.

Quando as pontas elásticas 60b passam através da projeção40c, as pontas elásticas 60b são impelidas na direção ppela operação da mola 60h,"assim que o pino guia 60f colidecom a circunferência interna do furo longo 60g, gerando umchoque. O choque remove o pó do rotor 60.

A fig. 6 é uma vista de seção transversal de umacaixa armazenadora de pó aplicada ao aparelho paraalimentar pó, de forma quantitativa, de acordo com outramodalidade da presente invenção. Com referência à fig. 6, ocorpo da caixa 40b compreende uma placa porosa 62 e umrotor auxiliar 64. A placa porosa 62 é um constituinte dotipo disco tendo uma pluralidade de furos passantes 62a,sendo horizontalmente fixada na parte superior do rotor 60.

O rotor auxiliar 64 é colocado sobre a superfíciesuperior da placa porosa 62, fixado através do parafuso 46,e gira com o rotor 60. A placa porosa 62 sustenta o peso dopó fornecido pelo exterior, para impedir que o rotor 60seja comprimido pelo peso do pó. 0 rotor auxiliar 64 éusado para despejar o pó em uma distribuição uniformeatravés dos furos passantes 62a da placa porosa 62.

Uma porca 91 fixa ao rotor 60 dentro do primeiroeixo 30.

A fig. 7 é uma vista de seção transversal do discode transferência 52 tomada ao longo de uma linha VII-VII,ilustrada na fig. 2. Com referência à fig. 7, a ranhuracompressora de pó 52b tendo uma largura predeterminada édisposta entre o disco interno 52d e o anel externo 52e. Oanel de gaxeta 54 é inserido na parte inferior da ranhuracompressora de pó 52b para selar a parte inferior daranhura compressora de pó 52b.

As figs. 8 e 9 são vistas em planta para ilustrarum mecanismo operacional do aparelho 10 para alimentar pó,de forma quantitativa, de acordo com uma modalidade dapresente invenção. Com referência às figs. 8 e 9 aengrenagem alimentadora 48m é montada na primeira parteespacial 48b do bloco subalimentador 48a, e o disco detransferência 52 e a tampa de disco 56 são montados acima eabaixo na segunda parte espacial 48g. A engrenagemalimentadora 48m e o disco de transferência 52 giram nadireção s.

Conforme indicado por uma linha pontilhada, umaparte da primeira parte espacial 48b é incluida na caixaarmazenadora de pó 40. Assim, pó é impelido para dentro daprimeira parte espacial 48b na direção zl pelo rotor 60girando na direção s.

O pó impelido para dentro da primeira parteespacial 48b é armazenado entre os dentes de engrenagem 48nda engrenagem alimentadora 48m, se move na direção Y pelarotação continua da engrenagem alimentadora 48m, e écomprimido entre a circunferência interna da primeira parteespacial 48b. O pó movido na direção Y penetra na parteinferior da placa compressora 50, de modo que o pó sejaseparado do exterior e não seja espanado.

O pó, que é transferido na direção Y pelaengrenagem alimentadora 4 8m e é comprimido pela placacompressora 50, é triturado pelo pino triturador 56c. Vistoque o pó transferido pela engrenagem alimentadora 4 2m écomprimido e aglomerado entre os dentes de engrenagem 48n,o pó pode se mover no interior da ranhura compressora de pó52b (na direção z2), após ser triturado pelo pinotriturador 56c.

O pó triturado pelo pino triturador 56c se move nointerior da ranhura compressora de pó 52b do disco detransferência 52, que gira e enche a ranhura compressora depó 52b. Visto que a ranhura compressora de pó 52b e osdentes de engrenagem 4 8n da parte superior da ranhuracompressora de pó 52b se cruzam, o pó é prensado pelosdentes de engrenagem 4 8n e prensado na ranhura compressorade pó 52b.O pó, que encheu a ranhura compressora de pó 52b, écomprimido novamente na superficie inferior do corpoprincipal de tampa 56a, e se move até a lâmina 56b nadireção Y2 . 0 pó da ranhura compressora de pó 52b éprensado pela superficie inferior do corpo de tampa 56a,para achatar a sua superficie superior.

De modo particular, a projeção 48k formada sobre asuperficie inferior da segunda parte espacial 48g impele oanel de gaxeta 54 na direção f, a fim de que o pó sejafortemente prensado para cima e seja relativamentecomprimido pela superficie inferior do corpo de tampa 56a.

A lâmina 56b decepa a parte superior do pó, queatingiu a parte extrema de avanço da lâmina 56b, a fim deque o pó cortado seja descarregado através da saida 48c nadireção z3. A quantidade de pó descarregado pode seralterada pelo comprimento da parte extrema de avanço dalâmina 56b, que penetra na ranhura compressora de pó 52b,ou a velocidade rotativa do disco de transferência 52.

0 pó passando por debaixo da lâmina 56b se movenovamente até a engrenagem alimentadora 4 8m, e é misturadocom novo pó recentemente fornecido.

A fig. 10 é uma vista de seção transversal de umaparelho alimentador de material 70, de acordo com umamodalidade da presente invenção. 0 material é uma misturade matérias plásticas e pó.

Com referência à fig. 10, o aparelho alimentador dematerial 70 compreende um duto superior tubular 72 fixandoo aparelho 10 para alimentar pó, de forma quantitativa, emuma condição inclinada, um duto de rotação 74 instalado naparte inferior do duto superior 72, um duto inferior 76instalado na parte inferior do duto de rotação 74,sustentando giratoriamente o duto de rotação 74 etransferindo o material para baixo, um motor 84 girando oduto de rotação 74. O duto superior 72 é um tubo tendo umdiâmetro predeterminado e transfere matéria plástica parabaixo através de uma tremonha fixada em separado (nãomostrada). A matéria plástica cai com o pó quantitativodescarregado pelo aparelho 10 para alimentar pó, de formaquantitativa, enquanto que sendo transferido para baixo.

O duto de rotação 74 é um tubo tendo o mesmotamanho que o duto superior 72, e inclui um arame agitadorde aço 90. 0 arame agitador de aço 90 é um constituintelinear, que mistura a matéria plástica com o pó. O arameagitador de aço 90 é fixado ao duto de rotação 74 porinserção de ambas as extremidades do arame agitador de aço90 dentro de uma ranhura 74a formada na circunferênciainterna do duto de rotação 74 e soldada com o duto derotação 74. A formação ou número do arame agitador de aço90 pode ser alterado, de acordo com as circunstâncias.

Outro constituinte de agitação pode substituir o arameagitador de aço 90.

O aparelho alimentador de material 70 aindacompreende uma roda dentada 88, um motor 84, e uma corrente86 para girar axialmente o duto de rotação 74. A rodadentada 88 envolve a circunferência externa do duto derotação 74 e é acoplada a um eixo geométrico motriz domotor 84, usando a corrente 86. Assim, se o motor 8 4 foroperado, a força motriz do motor 84 é transmitida para aroda dentada 88, usando-se a corrente 86, e o duto derotação 74 gira axialmente, a fim de que o material sejaagitado.

Mancais de Teflon 82 são instalados entre o dutosuperior 72 e o duto de rotação 74, e entre o duto derotação 74 e o duto inferior 76. Os mancais de Teflon 82são formados de Teflon convencional, e são usados paragirar o duto de rotação 74 entre o duto superior 72 e oduto inferior 76. Os mancais de Teflon 82 bloqueiam oespaço interno dos dutos 72, 74 e 76 do exterior.

Hastes de sustentação 78 e suportes 80 são usadospara manter um intervalo entre o duto superior 72 e o dutoinferior 76. Os suportes 80 são peças de aço fixadas nacircunferência externa do duto superior 72 e do dutoinferior 76.

As hastes de sustentação 78 interconectam ossuportes 80 do duto superior 72 e do duto inferior 76. Aspartes extremas superior e inferior das hastes desustentação 78 são acopladas aos suportes 80 do dutosuperior 72 e do duto inferior 76, respectivamente, paramanter com firmeza o intervalo entre o duto superior 72 e oduto inferior 76, que são espaçados a uma distânciapredeterminada do duto de rotação 74.

A fig. 11 é um fiuxograma, ilustrando um métodopara alimentar pó, de forma quantitativa, de acordo com umamodalidade da presente invenção. Com referência à fig. 11,o método para alimentar pó, de forma quantitativa,compreende uma operação de preparação 100 para receber póquantitativamente alimentado do exterior e preparar atransferência do pó, uma operação transferidora de pó 102para transferir o pó para uma câmara incluindo as primeirae segunda partes espaciais 48b e 48 g, de acordo com umcurso predeterminado, uma operação de compressão 104 paracomprimir o pó transferido no interior das primeira esegunda partes espaciais 48b e 48g, uma operação deseparação 106 para separar uma quantidade desejada do pó,do pó prensado na segunda parte espacial 4 8g, usando ummeio de separação, e uma operação de descarga 108 paradescarregar o pó separado da segunda parte espacial 48g.

Na operação de preparação 100, a caixa armazenadorade pó 40 recebe o pó. A caixa armazenadora de pó 40 édisposta sobre a placa superior 38, e a circunferênciainterna do anel de vedação 40a é hermeticamente fixada nacircunferência externa do plano de sustentação 38a.

Na operação transf eridora de pó 102, o póarmazenado na caixa armazenadora de pó 40 é transferidopara a primeira parte espacial 48b da parte alimentadoraquantitativa 48 por rotação do rotor 60.

Na operação de compressão 104, o pó transferidopara a parte alimentadora quantitativa 4 8 é comprimidoatravés das primeira e segunda partes espaciais 48b e 48g.

Visto que a parte principal da presente invenção transfereinteiramente pó comprimido, a fim de evitar uma alimentaçãonão-uniforme de pó quantitativo, devido a uma mudançaparcial da densidade volumétrica causada por um fatorexterno, tal como pressão, umidade, eletricidade estáticaou semelhante, que é aplicado à força sendo mantida outransferida, através do uso da propriedade aglomerante, opó quantitativo alimentado é comprimido e aglomerado (nasprimeira e segunda partes espaciais 48b e 48g).

O pó é comprimido pela rotação da engrenagemalimentadora 48m e o disco de transferência 52. Conformedescrito com referência à fig. 8, enquanto a engrenagemalimentadora 48m e o disco de transferência 52 giram usandoa força rotativa dos segundo e terceiro eixos 34 e 36, o póé prensado para dentro da ranhura compressora de pó 52epelos dentes de engrenagem 48n da engrenagem alimentadora48m.

Na operação de separação 106, a quantidade desejadade pó é separada do (torrão de) pó comprimido na segundaparte espacial 48g, usando-se a lâmina 56b. Visto que aparte extrema de avanço da lâmina 56b penetra na ranhuracompressora de pó 52b, a lâmina 56b pode separar o pó,enquanto que o disco de transferência 52 se move na direçãoY2 ilustrada na fig. 8.

Na operação de descarga 108, o pó separado édescarregado da segunda parte espacial 48g na direção zJ,ilustrada na fig. 9. O pó descarregado da parteaiimentadora quantitativa 48 é transferido para um local,onde ele seja necessário.

Embora a presente ~ invenção tenha sidoparticularmente mostrada e descrita com referência às suasmodalidades exemplificantes, deverá ficar claro para aspessoas versadas na técnica que várias mudanças no formatoe detalhes podem ser feitas na mesma, sem se afastar doespirito e escopo da invenção, conforme definidos pelasreivindicações apensas. As modalidades exemplificantesdevem ser consideradas somente em um sentido descritivo enão para fins limitativos. Assim, o escopo da presenteinvenção não é definido pela descrição detalhada dainvenção, mas pelas reivindicações apensas, e todas asdiferenças dentro do escopo da presente invenção deverãoser consideradas, como estando incluídas na presenteinvenção.

Claims (17)

1. APARELHO PARA ALIMENTAR PÓ QUANTITATIVAMENTE AUM LOCAL, onde necessário, CARACTERIZADO pelo fato delecompreender:parte motriz gerando uma força motriz usandouma energia externa;parte alimentadora de pó conectada na partemotriz, acompanhando a operação da parte motriz, etransferindo o pó," de acordo com um curso predeterminado;câmara instalada nas laterais da partealimentadora de pó e recebendo o pó transferido pela partealimentadora de pó;parte compressora comprimindo o pótransferido na câmara; eparte alimentadora quantitativa separandouma quantidade desejada de pó do pó comprimido edescarregando o pó separado da câmara.

2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1,caixa de transmissão, contendo:pluralidade de engrenagens recebendo umtorque rotativo do exterior e girando a uma relação develocidades predeterminada; epluralidade de eixos de rotação fixados nasengrenagens e girando em torno de seus eixos pela rotaçãodas engrenagens, e estendendo-se em uma direçãolongitudinal.

3. Aparelho, de acordo com a reivindicação 2,CARACTERIZADO pelo fato da parte alimentadora de pó.compreender:placa superior fixada no lado de fora dacaixa de transmissão, e através da qual passam um ou maiseixos de rotação da pluralidade de eixos de rotação; eunidade impelidora de pó equipada sobre aplaca superior, girando no sentido horário ou anti-horárioem contato com a superfície superior da placa superiorpelos eixos de rotação, e transferindo o pó para a câmara.

4. Aparelho, de acordo com a reivindicação 2,CARACTERIZADO pelo fato da câmara compreender um blocosubalimentador, contendo:primeira parte espacial com um diâmetropredeterminado e profundidade aberta na direção da partealimentadora de pó, para receber o pó alimentado pela partealimentadora de pó, e através de qual um dos eixos derotação da caixa de transmissão é conduzido para cima e édisposto no seu centro; esegunda parte espacial com um diâmetropredeterminado e profundidade formada nas laterais daprimeira parte espacial, aberta para a primeira parteespacial, para receber o pó da primeira parte espacial, eatravés de qual outro eixo de rotação da caixa detransmissão é conduzido para cima e é disposto no seucentro.

5. Aparelho, de acordo com a reivindicação 4,CARACTERIZADO pelo fato da parte compressora compreender:pelo menos uma engrenagem alimentadoracolocada dentro da primeira parte espacial e girada peloseixos de rotação, e tendo uma pluralidade de dentes deengrenagem transferindo o pó alimentado pela partealimentadora de pó para a segunda parte espacial;disco de transferência colocado dentro dasegunda parte espacial e girado pelos eixos de rotação, etendo uma ranhura compressora de pó em arco circular, erecebendo o pó comprimido, transferido através daengrenagem alimentadora; ecorpo principal de tampa colocado sobre odisco de transferência, cobrindo parcialmente a ranhuracompressora de pó, e sustentando o pó para a ranhuracompressora de pó.

6. Aparelho, de acordo com a reivindicação 2,CARACTERIZADO pelo fato da parte alimentadora quantitativacompreender uma lâmina tendo uma parte extrema de avançopenetrando na ranhura compressora de pó, cortandoparcialmente o pó comprimido na ranhura compressora de pódurante a rotação do disco de transferência, edescarregando o pó cortado da segunda parte espacial.

7. Aparelho, de acordo com a reivindicação 5,CARACTERIZADO pelo fato de ainda compreender um pinotriturador fixado no corpo principal de tampa, triturando ovolume de pó comprimido, enquanto que o pó conduzido estásendo transferido e comprimido pela engrenagemalimentadora, e transferindo o pó comprimido para a ranhuracompressora de pó.

8. Aparelho, de acordo com a reivindicação i>,CARACTERIZADO pelo fato do disco de transferênciacompreender:disco interno tendo um diâmetropredeterminado e girado pelo eixo de rotação;anel externo tendo o mesmo eixo geométricoque o disco interno, e a circunferência interna espaçada dacircunferência externa do disco interno, formando a ranhuracompressora de pó; eelemento de gaxeta inserido na parteinferior da ranhura compressora de pó e sustentando paracima o pó armazenado na ranhura compressora de pó.

9. Aparelho, de acordo com a reivindicação 8,CARACTERIZADO pelo fato de uma projeção ser formada naparte inferior da segunda parte espacial, para comprimir opó se aproximando da lâmina até o corpo principal de tampa,através do deslocamento ascendente do elemento de gaxeta dodisco de transferência.

10. Aparelho, de acordo com a reivindicação 3,CARACTERIZADO pelo fato de ainda compreender:caixa armazenadora de pó fixada na partesuperior da placa superior e armazenando pó a seralimentado pelo exterior, onde a parte superior atua comouma superfície inferior,onde a unidade impelidora de pó compreendeuma unidade de fixação presa ao eixo de rotação e sendosimétrica em torno do eixo de rotação; uma unidade de pontainstalada em ambas as extremidades da unidade de fixação emovendo-se em uma direção longitudinal da unidade defixação; e uma mola disposta entre a unidade de fixação e aunidade de ponta, e sustentando elasticamente a ponta daunidade de fixação até o lado externo,onde duas ou mais projeções, comprimindotemporariamente a unidade de ponta da unidade impelidorapara a unidade de fixação durante a rotação da unidadeimpelidora, são formadas na circunferência interna da caixaarmazenadora de pó.

11. Aparelho, de acordo com a reivindicação 3,CARACTERIZADO pelo fato de ainda compreender:placa porosa afastada em paralelo da placasuperior na superfície interna da caixa armazenadora de póe tendo uma pluralidade de orifícios passantes conduzindopara baixo o pó alimentado do exterior; erotor auxiliar instalado sobre a superfíciesuperior da placa porosa, girado pelo eixo de rotação, einduzindo a força aos orifícios passantes.

12. APARELHO ALIMENTADOR DE MATERIAL, CARACTERIZADOpelo fato de compreender:duto superior conduzindo uma matéria primade plástico, externamente alimentada, tendo um dispositivoalimentador de pó quantitativo, que descarrega pó para sermisturado com a matéria prima de plástico;duto rotativo giratoriamente equipado naparte inferior do duto superior e incluindo uma unidadeagitadora misturando a matéria prima de plástico com o pó;duto inferior instalado abaixo" da parteinferior do duto de rotação, sustentando giratoriamente oduto de rotação, e descarregando uma mistura da matériaprima de plástico e de pó para baixo, que passa através doduto de rotação para o exterior;mancais dispostos entre o duto superior e oduto de rotação, e entre o duto inferior e o duto derotação, sustentando giratoriamente o duto de rotação, eformando um selo entre o duto de rotação e os dutosinferior e superior; eunidade motriz girando axialmente o duto derotação e operando a unidade agitadora.

13. Aparelho alimentador de material, de acordo coma reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato da unidadeagitadora ser pelo menos um arame de aço fixado nacircunferência interna do duto de rotação.

14. MÉTODO DE ALIMENTAR PÓ QUANTITATIVAMENTE A UMLOCAL, onde necessário, CARACTERIZADO pelo fato decompreender:operação de preparação para receber pó epreparar a transferência do pó;operação transferidora de pó para transferiro pó a uma câmara tendo um volume predeterminado, de acordocom um curso predeterminado, usando uma parte alimentadorade pó que é acionada por uma energia externa e transfere opó;operação compressora, para comprimir o pótransferido em uma parte compressora da câmara;operação separadora, para separar umaquantidade desejada de pó do pó, que é comprimido econduzido na câmara usando um meio separador; eoperação de descarga, para descarregar o póseparado ao exterior.

15. Método, de acordo com a reivindicação 14,CARACTERIZADO pelo fato da parte alimentadora de pócompreender:pluralidade de engrenagens recebendo umtorque rotativo do exterior e girando em uma relação develocidades predeterminada; erotor girado pela força rotativa dasengrenagens e transferindo o pó,onde, na operação transferidora de pó, o póé transferido para a câmara usando o rotor.

16. Método, de acordo com a reivindicação 14,CARACTERIZADO pelo fato da parte compressora realizando aoperação compressora compreender uma ferramenta deprensagem prensando o pó, e uma armação compressoraarmazenando o pó e transferindo pressão ao pó,onde, na operação compressora, o pótransferido através da operação transferidora de pó écomprimido pela operação da parte compressora.

17. Método, de acordo com a reivindicação 14,CARACTERIZADO pelo fato de, na operação separadora, o meiode separação ser usado para separar em volume o pó do pócomprimido, pela inserção de uma lâmina em um movimentorelativo com relação ao pó dentro do pó comprimido nacâmara até uma profundidade predeterminada.