CN114225733B - 一种环保型油漆的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保型油漆的搅拌装置，包括：滑动连接在搅拌池内壁设置的滑轨内的搅拌轴，其周向面上设置有多个凸轮面；每个凸轮面上转动连接在有一个转动环，转动环的周向设置有四个挡板，挡板和每个转动环之间设置伸缩结构；在伸缩结构的上伸缩杆的一端和伸缩筒的内壁之间设置有用于锁定上伸缩杆和伸缩筒的位置的锁定结构；及用于驱动搅拌轴沿滑轨移动的驱动机构，本装置能使得挡板对物料进行引导，使得在搅拌轴转动时，绕搅拌轴方向的物料及沿搅拌轴方向上的物料均能进行充分混合，使得物料混合得更为均匀，混合效果好，值得推广。

Description

一种环保型油漆的搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌装置领域，具体涉及一种环保型油漆的搅拌装置。

背景技术

在制造业和工业生产中，经常会使用到一些黏性物料，将粉状固体和水再加入一些混合剂按一定比例进行配比，然后将其混合搅拌，在对混合物进行搅拌的过程中，会使用到搅拌装置代替人工，这样对混合物搅拌得更加均匀。

在对油漆这种粘性物料搅拌时，由于油漆一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成，因此，将四部分混合搅拌池时，混料在搅拌过程种，由于混料中各种物料比例不同，传统的搅拌装置在对物料搅拌时均是绕搅拌轴的周向搅拌，其只能使得混合搅拌轴两侧的物料，然而并不能对沿轴方向上的物料进行混合调整，使得物料混合效果不好，混合程度不高的问题。

因此，需要提供一种环保型油漆的搅拌装置以解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种用于能在搅拌轴周向和轴向对物料进行混合，提高混合效果的液体混合物生产的搅拌装置，以解决现有的问题。

本发明的一种环保型油漆的搅拌装置采用如下技术方案：

包括：

搅拌轴，其端部滑动连接在搅拌池内壁设置的滑轨内，搅拌轴的周向沿其轴向均布设置有多个凸轮面，凸轮面的四分之一弧面为下凹面；

多个转动环，转动连接在搅拌轴上对应的凸轮面上，转动环的周向均布设置有四个沿搅拌轴方向设置的挡板，每个挡板和每个转动环之间均设置有一个伸缩结构；

伸缩结构包括：伸缩筒，伸缩筒内设置有隔板，隔板上穿设有上伸缩杆，上伸缩杆的一端穿出伸缩筒后穿进转动环的内圈与搅拌轴凸轮面接触，伸缩筒背离上伸缩杆的一端和挡板铰接，隔板和转动环之间连接有套设在上伸缩杆的第一弹簧；

锁定结构，设置在上伸缩杆穿过固定板的一端和伸缩筒内壁之间，用于锁定上伸缩杆和伸缩筒的位置；

驱动机构，用于驱动搅拌轴沿滑轨移动，在移动过程中，伸缩结构受阻力使得转动环绕搅拌轴转动，在转动环转动过程中，其中一个挡板上的上伸缩杆的端部滑动至凸轮面的下凹面时，上伸缩杆带动锁定结构松开对伸缩筒和上伸缩杆的锁定，且在挡板受阻力时，伸缩筒沿上伸缩杆移动，当上伸缩杆从凸轮面的下凹面滑出，上伸缩杆带动锁定结构锁定上伸缩杆和伸缩筒的位置。

优选地，锁定结构包括下伸缩杆，其沿上伸缩杆的轴向滑动连接在上伸缩杆穿过固定板的一端，下伸缩杆和伸缩筒的内底部之间连接有压缩设置的第二弹簧；上伸缩杆和下伸缩杆上通过传动结构连接有与伸缩筒的内壁接触的摩擦块，传动结构用于上伸缩杆或者下伸缩杆移动时，带动摩擦块与伸缩筒的内壁接触或者分离，使上伸缩杆和伸缩筒的位置锁定或者松开对上伸缩杆和伸缩筒的位置锁定。

优选地，传动结构包括：设置在下伸缩杆端部的连接头，连接头上铰接有两个下连杆，两个下连杆背离连接头的一端分别转动连接一个摩擦块，摩擦块上转动连接有上连杆，两个上连杆共同铰接在上伸缩杆上设置的上铰接柱上。

优选地，伸缩筒的内底部同心设置有方管，方管滑动连接有内铰接块，内铰接块通过下铰接柱和连接头铰接，其中，第二弹簧的一端和内铰接块连接，第二弹簧的另一端和方管内的伸缩筒的内底部连接。

优选地，设置锁定结构的伸缩筒的内壁开设有方形槽，方形槽的内壁上设置有能与摩擦块接触的摩擦面。

优选地，转动环包括环体，环体的周向设置有多个与转动环的内圈连通的内套管，上伸缩杆穿设在内套管内，内套管的外圈套设有外套管，外套管与转动环连接，且外套管和内套管之间形成用于连接第一弹簧的环形槽，第一弹簧的一端和环形槽内的转动环连接，第一弹簧的另一端和隔板连接。

优选地，挡板的截面为月牙形，挡板朝向伸缩结构的一面为凹面，挡板背离伸缩结构的一面为凸面。

优选地，挡板的凹面沿其长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块背离挡板的一面和伸缩筒上设置的外铰接块铰接。

优选地，每个转动环两侧的搅拌轴上套装固定有防止转动环沿轴向移动的限位板。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种环保型油漆的搅拌装置，通过驱动机构使得搅拌轴沿滑轨移动，从而使得挡板绕搅拌轴转动，使得伸缩结构的上伸缩杆沿搅拌轴的周向面滑动，直至其中一个挡板的上伸缩杆滑动至凸轮面的下凹面时，锁定结构松开对伸缩结构的锁定使得伸缩结构可以伸长或者缩短，当溶液中物料的密度不同，则挡板每个位置受到的阻力不同，根据挡板每个位置受到的阻力来使得同一个挡板上的伸缩结构的伸长程度，然后通过锁定结构苏定每个伸缩结构的伸长程度，使得挡板在转动过程中对物料进行引导搅拌，使搅拌池内的物料被搅拌得更加均匀，混合效果更好，实用性强，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种环保型油漆的搅拌装置的实施例的总体结构示意图；

图2为图1中搅拌轴、转动环、伸缩结构及挡板的结构示意图；

图3为图2中的主视图；

图4为图3中的A-A的剖视图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为图1中搅拌轴、限位板及转动环的结构示意图；

图7为图6中转动环的结构示意图；

图8为图1中伸缩筒的结构示意图；

图9为图8中B-B的剖视图；

图10为图2中锁定结构的示意图；

图11为图2中的状态图A；

图12为图2中的状态图B；

图13为图12中的主视图；

图14为图2伸缩结构及转动环的剖视图；

图15为图14中C处的局部放大图。

图中：1、搅拌池；11、滑轨；2、搅拌轴；21、限位板；22、限位块；23、凸轮面；3、转动环；31、中环；32、外套管；33、第一弹簧；34、内套管；4、伸缩筒；41、外铰接块；42、第二弹簧；43、方管；44、内铰接块；45、圆柱槽；46、方形槽；47、隔板；5、挡板；51、滑块；52、滑槽；6、上伸缩杆；61、T形滑块；62、上铰接柱；63、凸起；7、下伸缩杆；71、下铰接柱；72、T形槽；8、上连杆；9、摩擦块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种环保型油漆的搅拌装置的实施例，如图1所示，包括：搅拌轴2，搅拌轴2的端部通过连接轴连接有限位块22，限位块22滑动连接在搅拌池1内壁设置的滑轨11内，如图1所示，滑轨11为长圆形轨道，搅拌轴2通过驱动机构沿滑轨11移动，搅拌轴2的周向沿其轴向均布设置有多个凸轮面23，凸轮面23的四分之一弧面为下凹面，如图6所示，在搅拌轴2上的每个凸轮面23上对应转动连接一个转动环3，如图2和图3所示，转动环3的周向均布设置有四个沿搅拌轴2方向设置的挡板5，每个挡板5和每个转动环3之间均设置有一个伸缩结构，具体的，如图4和图5所示，伸缩结构包括：伸缩筒4，伸缩筒4内设置有隔板47，隔板47上穿设有上伸缩杆6，上伸缩杆6的一端穿出伸缩筒4后穿进转动环3的内圈来凝结有凸起63，凸起63与搅拌轴2的凸轮面23接触并能在凸轮面23的周向滑动，伸缩筒4背离上伸缩杆6的一端和挡板5铰接，隔板47和转动环3之间连接有套设在上伸缩杆6的第一弹簧33，在上伸缩杆6穿过固定板47的一端和伸缩筒4内壁之间设置有用于锁定上伸缩杆6和伸缩筒4的位置的锁定结构，具体的，如图10、14及图15所示，锁定结构包括下伸缩杆7，下伸缩杆7沿上伸缩杆6的轴向滑动连接在上伸缩杆6穿过固定板47的一端，具体的，上伸缩杆6上设置有T形滑块61，下伸缩杆7上设置有与T形滑块61匹配的T形槽72，T形滑块61滑动连接在T形槽72内，下伸缩杆7和伸缩筒4的内底部之间连接有压缩设置的第二弹簧42，上伸缩杆6和下伸缩杆7上通过传动结构连接有与伸缩筒4的内壁接触的摩擦块9，传动结构用于上伸缩杆6或者下伸缩杆7移动时，带动摩擦块9与伸缩筒4的内壁接触或者分离，使上伸缩杆6和伸缩筒4的位置锁定或者松开对上伸缩杆6和伸缩筒4的位置锁定，驱动机构，用于驱动搅拌轴2沿滑轨11移动，在搅拌轴2移动过程中，伸缩结构受搅拌池1中的物料及溶液的阻力使得转动环3绕搅拌轴2转动，在转动环3转动过程中，其中一个挡板5上的上伸缩杆6的端部滑动至搅拌轴2的凸轮面23的下凹面时，上伸缩杆6带动锁定结构松开对伸缩筒4和上伸缩杆6的锁定，且在挡板5受阻力时，伸缩筒4沿上伸缩杆6移动，当上伸缩杆6从搅拌轴2的凸轮面23的下凹面滑出，上伸缩杆6带动锁定结构锁定上伸缩杆6和伸缩筒4的位置。

其中，如图10、图14及图15所示，传动结构包括：设置在下伸缩杆7端部的连接头，连接头上通过下铰接柱71铰接有两个下连杆，两个下连杆背离连接头的一端分别转动连接一个摩擦块9，具体的，摩擦块9为圆柱状，其周向为摩擦面，摩擦块9上转动连接有上连杆8，两个上连杆8共同铰接在上伸缩杆6上设置的上铰接柱62上。

具体的，如图8和图9所示，伸缩筒4的内底部同心设置有方管43，方管43滑动连接有内铰接块44，如图15所示，内铰接块44通过下铰接柱71和连接头铰接，其中，第二弹簧42的一端和内铰接块44连接，第二弹簧42的另一端和方管43内的伸缩筒4的内底部连接。

具体的，为了使得锁定结构的锁定效果更好，如图15所示，设置锁定结构的伸缩筒4的内圈为圆柱槽45，圆柱槽45的内壁开设有方形槽46，方形槽46的内壁上设置有能与摩擦块9接触的摩擦面。

具体的，为了防止伸缩结构的上伸缩杆6在搅拌池1中受阻力太大，影响其在转动环3上开设的连通孔移动，转动环3包括环体31，环体31的周向设置有多个与环体31的内圈连通的内套管34，内套管34与环体31上开设的连通孔连通，上伸缩杆6穿设在内套管34内，内套管34的外圈套设有外套管32，外套管32与转动环3连接，且外套管32和内套管34之间形成用于连接第一弹簧33的环形槽，第一弹簧33的一端和环形槽内的转动环3连接，第一弹簧33的另一端和隔板47连接。

具体的，挡板5的截面为月牙形，挡板5朝向伸缩结构的一面为凹面，挡板5背离伸缩结构的一面为凸面，其中，挡板5的凹面沿其长度方向开设有滑槽52，滑槽52内滑动连接有滑块51，滑块51背离挡板5的一面和伸缩筒4上设置的外铰接块41铰接。

具体的，每个转动环3两侧的搅拌轴2上套装固定有防止转动环3沿轴向移动的限位板21。

具体的工作原理

使用时，初始状态下，如图2、图3所示，在搅拌轴2通过驱动机构带动其沿搅拌池1上的导轨向右移动时，搅拌轴2上位于竖直方向的两组伸缩筒4皆受到混合物对其向左的阻力，如图11所示，由于位于靠近竖直位置的两组伸缩筒4内上伸缩杆6的凸起63所顶的搅拌轴2周向面(四分之一的周向面为凸轮面23的下凹面)的位置距圆心的距离不同，促使上侧的伸缩筒4的长度小于下侧的伸缩筒4的长度，在两组伸缩筒4受到相同的阻力时，伸缩筒4会驱动转动环3发生在搅拌轴2上转动，此时转动环3的转向为顺时针，如图11所示，位于靠近水平位置的两组伸缩筒4内上伸缩杆6的凸起63所顶的搅拌轴2周向面的位置距圆心的距离相同，即对旋转的影响可以不考虑。在靠近水平方向的两组挡板5会受到与前进方向相反的阻力，此阻力会使靠近水平方向的向左的挡板5带动伸缩筒4伸长。

如图12和图13所示，当搅拌池1内的物料密度分布不均，则靠近水平位置的左侧的挡板5会摆动，且物料密度大的位置的伸缩结构伸长的长度更长，即物料密度大的一侧对挡板5的阻力大，所以密度大的一侧的挡板5的伸缩筒4会向背离转动环3的方向移动而使得伸缩结构伸长(如图12和13所示)，由于锁定结构保证了当一组伸缩结构和挡板5来到凸轮面23的突变结点处时，即滑动至凸轮面23的下凹面时，上伸缩杆6的凸起63沿凸轮面23的下凹面移动，即上伸缩杆6向搅拌轴2的轴心移动了一定距离，如图14和15所示，上伸缩杆6移动将通过传动结构带动摩擦块9与伸缩筒4的方形槽46分离，如图13所示，这时锁定结构不再对上伸缩杆6和伸缩筒4的位置进行锁定，挡板5受向左的力，则会带动伸缩筒4移动，使得整个伸缩结构伸长，直至下伸缩杆7受第二弹簧42的弹力作用伸长时，下伸缩杆7通过传动结构带动摩擦块9移动，使得摩擦块9与方形槽46的摩擦面重新接触，这时就使得锁定结构对伸缩结构形成了锁定，伸缩结构不能伸长也不能缩短，搅拌池1内物料对此组伸缩筒4和挡板5不在产生影响，伸缩结构保持伸缩后的状态，即形成如图13所示的状态，此组伸缩筒4和挡板5保持此状态继续旋转，到达右侧时对会将物料密度大的位置的物料向密度小的位置引导，如图13所示，即沿挡板5倾斜方向对物料进行导向，以此实现在搅拌池1内宽度方向上的物料的进行均匀混合搅拌，而搅拌轴2上的伸缩筒4和挡板5的转动也会将搅拌池长度方向上的物料进行均匀搅拌混合。

综上所述，本发明实施例提供的一种环保型油漆的搅拌装置，通过驱动机构使得搅拌轴沿滑轨移动，从而使得挡板绕搅拌轴转动，使得伸缩结构的上伸缩杆沿搅拌轴的周向面滑动，直至其中一个挡板的上伸缩杆滑动至凸轮面的下凹面时，锁定结构松开对伸缩结构的锁定使得伸缩结构可以伸长或者缩短，当溶液中物料的密度不同，则挡板每个位置受到的阻力不同，根据挡板每个位置受到的阻力来使得同一个挡板上的伸缩结构的伸长程度，然后通过锁定结构苏定每个伸缩结构的伸长程度，使得挡板在转动过程中对物料进行引导搅拌，使搅拌池内的物料被搅拌得更加均匀，混合效果更好，实用性强，值得推广。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型油漆的搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌轴，其端部滑动连接在搅拌池内壁设置的滑轨内，搅拌轴的周向沿其轴向均布设置有多个凸轮面，凸轮面的四分之一弧面为下凹面；

多个转动环，转动连接在搅拌轴上对应的凸轮面上，所述转动环的周向均布设置有四个沿搅拌轴方向设置的挡板，每个挡板和每个转动环之间均设置有一个伸缩结构；

伸缩结构包括：伸缩筒，伸缩筒内设置有隔板，隔板上穿设有上伸缩杆，上伸缩杆的一端穿出伸缩筒后穿进转动环的内圈与搅拌轴的凸轮面接触，伸缩筒背离上伸缩杆的一端和挡板铰接，隔板和转动环之间连接有套设在上伸缩杆的第一弹簧；

锁定结构，设置在上伸缩杆穿过固定板的一端和伸缩筒内壁之间，用于锁定上伸缩杆和伸缩筒的位置；

驱动机构，用于驱动搅拌轴沿滑轨移动，在移动过程中，伸缩结构受阻力使得转动环绕搅拌轴转动，在转动环转动过程中，其中一个挡板上的上伸缩杆的端部滑动至凸轮面的下凹面时，上伸缩杆带动锁定结构松开对伸缩筒和上伸缩杆的锁定，且在挡板受阻力时，伸缩筒沿上伸缩杆移动，当上伸缩杆从凸轮面的下凹面滑出，上伸缩杆带动锁定结构锁定上伸缩杆和伸缩筒的位置；

锁定结构包括下伸缩杆，其沿上伸缩杆的轴向滑动连接在上伸缩杆穿过固定板的一端，下伸缩杆和伸缩筒的内底部之间连接有压缩设置的第二弹簧；上伸缩杆和下伸缩杆上通过传动结构连接有与伸缩筒的内壁接触的摩擦块，传动结构用于上伸缩杆或者下伸缩杆移动时，带动摩擦块与伸缩筒的内壁接触或者分离，使上伸缩杆和伸缩筒的位置锁定或者松开对上伸缩杆和伸缩筒的位置锁定。

2.根据权利要求1所述的一种环保型油漆的搅拌装置，其特征在于，所述传动结构包括：设置在下伸缩杆端部的连接头，所述连接头上铰接有两个下连杆，两个下连杆背离连接头的一端分别转动连接一个摩擦块，所述摩擦块上转动连接有上连杆，两个上连杆共同铰接在上伸缩杆上设置的上铰接柱上。

3.根据权利要求2所述的一种环保型油漆的搅拌装置，其特征在于，所述伸缩筒的内底部同心设置有方管，方管滑动连接有内铰接块，内铰接块通过下铰接柱和连接头铰接，其中，第二弹簧的一端和内铰接块连接，第二弹簧的另一端和方管内的伸缩筒的内底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型油漆的搅拌装置，其特征在于，设置锁定结构的伸缩筒的内壁开设有方形槽，所述方形槽的内壁上设置有能与摩擦块接触的摩擦面。

5.根据权利要求1所述的一种环保型油漆的搅拌装置，其特征在于，所述转动环包括环体，环体的周向设置有多个与转动环的内圈连通的内套管，上伸缩杆穿设在内套管内，内套管的外圈套设有外套管，外套管与转动环连接，且外套管和内套管之间形成用于连接第一弹簧的环形槽，第一弹簧的一端和环形槽内的转动环连接，第一弹簧的另一端和隔板连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型油漆的搅拌装置，其特征在于，挡板的截面为月牙形，所述挡板朝向伸缩结构的一面为凹面，挡板背离伸缩结构的一面为凸面。

7.根据权利要求6所述的一种环保型油漆的搅拌装置，其特征在于，所述挡板的凹面沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，滑块背离挡板的一面和伸缩筒上设置的外铰接块铰接。

8.根据权利要求1所述的一种环保型油漆的搅拌装置，其特征在于，每个转动环两侧的搅拌轴上套装固定有防止转动环沿轴向移动的限位板。

Images