CN111744404A - 一种乳胶漆及其制备系统与制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及乳胶漆制备领域，更具体的说是一种乳胶漆及其制备系统与制备方法。一种乳胶漆制备系统制备乳胶漆的方法包括以下步骤：S1：将原料添加进圆盒内后，电机I带动竖轴在门形架上以自身的轴线为轴转动，圆盒在前后左右方向保持不变的情况下以平移的方式以竖轴的轴线为轴转动，使得圆盒内的液体原料形成涡旋；S2：在涡旋的凹陷处依次加入其他原料；一种乳胶漆制备系统所制备的乳胶漆，该乳胶漆由以下份数重量的原料组成：杀微生物剂5份、增稠剂1份、颜料分散剂3份、消泡剂1份、润湿剂4份、水10份。

Description

一种乳胶漆及其制备系统与制备方法
技术领域
本发明涉及乳胶漆制备领域，更具体的说是一种乳胶漆及其制备系统与制备方法。
背景技术
申请号为CN201610358317.1公开的防潮乳胶漆制备方法，该发明公开了一种防潮乳胶漆制备方法，涉及化工技术领域，该防潮乳胶漆制备方法包括如下步骤：A.将上述三分之二重量份的去离子水，三分之一重量份的消泡剂，分散剂，膨润土，钛白粉和重钙加入搅拌机中，以2000转/分的转速搅拌35分钟；B.在A步骤的搅拌机中再加入AMP95，成膜助剂，丙二醇，防腐剂和A步骤剩余的消泡剂，然后以800转/分钟的转速搅拌12分钟～20分钟；C.在B步骤的搅拌机中再加入醋酸乙烯，高吸水树脂和A步骤剩余的去离子水，然后以800转/分的转速搅拌30分钟；即得。该发明可以解决现有的乳胶漆防潮功能较差的问题。但是该发明无法在制备乳胶漆时产生涡旋，不便于原料混合。
发明内容
本发明提供一种乳胶漆制备系统，其有益效果为本发明可以在制备乳胶漆时产生涡旋，相比传统的搅拌方式更加便于按照步骤的添加原料，并将原料之间结合。
本发明涉及乳胶漆制备领域，更具体的说是一种乳胶漆制备系统，包括圆盒、横导杆、圆筒、限位环、底板、柱杆、梯形滑轨、门形架、平转条、竖轴和电机I，本发明可以在制备乳胶漆时产生涡旋，相比传统的搅拌方式更加便于按照步骤的添加原料，并将原料之间结合。
所述圆盒的下侧左端固定连接有横导杆，圆盒的下侧中心设置有圆筒，圆筒上固定连接有两个限位环，底板的左部设置有前后方向的梯形滑轨，柱杆的下部滑动连接在梯形滑轨上，横导杆滑动连接在柱杆的上部，门形架和电机I均固定连接在底板的右部，电机I位于门形架的下侧，竖轴转动连接在门形架上，竖轴的下部通过联轴器固定连接在电机I的输出轴上，平转条的一端固定连接在竖轴的上端，平转条的另一端转动连接在圆筒的下部，平转条位于两个限位环之间。
所述乳胶漆制备系统还包括滑套和紧固螺钉，竖轴的上端固定连接有滑套，滑套上通过螺纹连接有紧固螺钉，平转条在水平方向上滑动连接在滑套上，紧固螺钉顶在平转条上。
所述乳胶漆制备系统还包括支架、梯形条、电动推杆I、螺纹筒、手旋螺钉、前后移条和滑孔；，底板的右端固定连接有支架，前后移条的右侧设置有梯形条，梯形条在前后方向上滑动连接在支架的上部，支架的上部固定连接有电动推杆I，电动推杆I的活动端固定连接在前后移条的一端，前后移条的上侧固定连接有螺纹筒，螺纹筒的上部通过螺纹连接有手旋螺钉，平转条的右部设置有滑孔，手旋螺钉滑动连接在滑孔上。
所述乳胶漆制备系统还包括流槽、圆板、密封圈和推杆，圆板的边缘位置设置有密封圈，圆板竖向滑动连接在圆盒内，推杆竖向滑动连接在圆筒上，推杆的上端固定连接在圆板的下侧，圆盒的上部设置有流槽。
所述乳胶漆制备系统还包括空心柱、顶片、电机II、主轴、竖片、花盘、电机III、实心柱和螺杆，圆盒的后侧设置有空心柱，空心柱上竖向滑动连接有实心柱，实心柱的上部固定连接有顶片，顶片上固定连接有电机III，电机III的输出轴上固定连接有螺杆，螺杆通过螺纹与空心柱的上部相配合，实心柱的上端固定连接有电机II，电机II的输出轴上固定连接有主轴，主轴的下端固定连接有花盘，花盘设置有多个竖片，多个竖片均位于圆盒内。
所述乳胶漆制备系统还包括电动推杆II、插块、斜杆、滑筒和环槽，多个竖片的上部均径向滑动连接在花盘上，多个竖片的上部均铰接连接有斜杆，滑筒滑动连接在主轴上，多个斜杆的上端均铰接连接在滑筒上，滑筒的上部设置有环槽，顶片的下侧固定连接有电动推杆II，电动推杆II的活动端固定连接有插块，插块插在环槽的右侧。
所述乳胶漆制备系统还包括弧形弹簧、弹簧座和T形轨道，圆盒的下侧面后部设置有T形轨道，空心柱的下部横向滑动连接在T形轨道上，圆盒的后侧对称固定连接有两个弹簧座，两个弹簧座的内侧均固定连接有弧形弹簧，两个弧形弹簧的内端分别固定连接在空心柱的左右两侧。
一种乳胶漆制备系统制备乳胶漆的方法包括以下步骤：
S1：将原料添加进圆盒内后，电机I带动竖轴在门形架上以自身的轴线为轴转动，圆盒在前后左右方向保持不变的情况下以平移的方式以竖轴的轴线为轴转动，使得圆盒内的液体原料形成涡旋；
S2：在涡旋的凹陷处依次加入其他原料；
S3：花盘和多个竖片以主轴的轴线为轴转动，需要搅拌时对圆盒内的原料进行搅拌；
S4：用手推动推杆向上移动可以带动圆板向上移动，进而对圆盒的内壁从下至上进行刮拭，将圆盒内的原料液面升高，最终原料充分从流槽流出。
一种乳胶漆制备系统所制备的乳胶漆，该乳胶漆由以下份数重量的原料组成：杀微生物剂5份、增稠剂1份、颜料分散剂3份、消泡剂1份、润湿剂4份、水10份。
本发明一种乳胶漆制备系统的有益效果为：
本发明一种乳胶漆制备系统，本发明可以在制备乳胶漆时产生涡旋，相比传统的搅拌方式更加便于按照步骤的添加原料，并将原料之间结合。将原料添加进圆盒内后，电机I带动竖轴在门形架上以自身的轴线为轴转动，进而带动平转条以竖轴的轴线为轴转动，进而带动圆筒和圆盒以竖轴的轴线为轴转动，由于横导杆在左右方向上滑动连接在柱杆上，并且柱杆可以在梯形滑轨上前后移动，横导杆会一直保持左右方向，圆盒会在前后左右方向保持不变的情况下以平移的方式以竖轴的轴线为轴转动，进而可以使得圆盒内的液体原料形成涡旋，再添加下一个原料时，便于将下一个原料添加至涡旋内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种乳胶漆制备系统的整体结构示意图一；
图2为本发明一种乳胶漆制备系统的整体结构示意图二；
图3为圆盒和圆板的结构示意图；
图4为圆盒的结构示意图；
图5为底板的结构示意图；
图6为门形架的结构示意图；
图7为顶片的结构示意图一；
图8为顶片的结构示意图二。
图中：圆盒1；空心柱101；弧形弹簧102；弹簧座103；横导杆104；流槽105；T形轨道106；圆筒107；限位环108；圆板2；密封圈201；推杆202；底板3；支架301；梯形条302；电动推杆I303；螺纹筒304；手旋螺钉305；前后移条306；柱杆307；梯形滑轨308；门形架4；平转条401；竖轴402；滑套403；紧固螺钉404；滑孔405；电机I406；顶片5；电机II501；电动推杆II502；主轴503；插块504；竖片505；花盘506；斜杆507；滑筒508；环槽509；电机III510；实心柱511；螺杆512。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-8说明本实施方式，本发明涉及乳胶漆制备领域，更具体的说是一种乳胶漆制备系统，包括圆盒1、横导杆104、圆筒107、限位环108、底板3、柱杆307、梯形滑轨308、门形架4、平转条401、竖轴402和电机I406，本发明可以在制备乳胶漆时产生涡旋，相比传统的搅拌方式更加便于按照步骤的添加原料，并将原料之间结合。
所述圆盒1的下侧左端固定连接有横导杆104，圆盒1的下侧中心设置有圆筒107，圆筒107上固定连接有两个限位环108，底板3的左部设置有前后方向的梯形滑轨308，柱杆307的下部滑动连接在梯形滑轨308上，横导杆104滑动连接在柱杆307的上部，门形架4和电机I406均固定连接在底板3的右部，电机I406位于门形架4的下侧，竖轴402转动连接在门形架4上，竖轴402的下部通过联轴器固定连接在电机I406的输出轴上，平转条401的一端固定连接在竖轴402的上端，平转条401的另一端转动连接在圆筒107的下部，平转条401位于两个限位环108之间。将原料添加进圆盒1内后，电机I406带动竖轴402在门形架4上以自身的轴线为轴转动，进而带动平转条401以竖轴402的轴线为轴转动，进而带动圆筒107和圆盒1以竖轴402的轴线为轴转动，由于横导杆104在左右方向上滑动连接在柱杆307上，并且柱杆307可以在梯形滑轨308上前后移动，横导杆104会一直保持左右方向，圆盒1会在前后左右方向保持不变的情况下以平移的方式以竖轴402的轴线为轴转动，进而可以使得圆盒1内的液体原料形成涡旋，再添加下一个原料时，便于将下一个原料添加至涡旋内，相比传统的搅拌方式更加便于按照步骤的添加原料，并将原料之间结合。
具体实施方式二：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述乳胶漆制备系统还包括滑套403和紧固螺钉404，竖轴402的上端固定连接有滑套403，滑套403上通过螺纹连接有紧固螺钉404，平转条401在水平方向上滑动连接在滑套403上，紧固螺钉404顶在平转条401上。平转条401可以在滑套403上滑动，旋动紧固螺钉404可以将平转条401固定在滑套403上，进而调节圆筒107到竖轴402的距离，调节圆盒1以竖轴402的轴线为轴转动时的转动半径大小，进而调节圆盒1内的液体原料形成涡旋的大小，利用不同的涡旋或大或小的凹陷添加不同性质的原料。
具体实施方式三：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述乳胶漆制备系统还包括支架301、梯形条302、电动推杆I303、螺纹筒304、手旋螺钉305、前后移条306和滑孔405；，底板3的右端固定连接有支架301，前后移条306的右侧设置有梯形条302，梯形条302在前后方向上滑动连接在支架301的上部，支架301的上部固定连接有电动推杆I303，电动推杆I303的活动端固定连接在前后移条306的一端，前后移条306的上侧固定连接有螺纹筒304，螺纹筒304的上部通过螺纹连接有手旋螺钉305，平转条401的右部设置有滑孔405，手旋螺钉305滑动连接在滑孔405上。电动推杆I303伸缩时可以带动前后移条306、螺纹筒304和手旋螺钉305前后滑动，将电机I406与竖轴402断开连接，手旋螺钉305前后移动时可以带动圆盒1以竖轴402的轴线为轴前后晃动，进而对圆盒1进行前后晃动，以另一种方式对原料进行混合。
具体实施方式四：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述乳胶漆制备系统还包括流槽105、圆板2、密封圈201和推杆202，圆板2的边缘位置设置有密封圈201，圆板2竖向滑动连接在圆盒1内，推杆202竖向滑动连接在圆筒107上，推杆202的上端固定连接在圆板2的下侧，圆盒1的上部设置有流槽105。用手推动推杆202向上移动可以带动圆板2向上移动，进而对圆盒1的内壁从下至上进行刮拭，将圆盒1内的原料液面升高，最终原料充分从流槽105流出，在圆盒1内无残留。
具体实施方式五：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述乳胶漆制备系统还包括空心柱101、顶片5、电机II501、主轴503、竖片505、花盘506、电机III510、实心柱511和螺杆512，圆盒1的后侧设置有空心柱101，空心柱101上竖向滑动连接有实心柱511，实心柱511的上部固定连接有顶片5，顶片5上固定连接有电机III510，电机III510的输出轴上固定连接有螺杆512，螺杆512通过螺纹与空心柱101的上部相配合，实心柱511的上端固定连接有电机II501，电机II501的输出轴上固定连接有主轴503，主轴503的下端固定连接有花盘506，花盘506设置有多个竖片505，多个竖片505均位于圆盒1内。电机II501可以带动主轴503以自身的轴线为轴转动，进而带动花盘506和多个竖片505以主轴503的轴线为轴转动，需要搅拌时对圆盒1内的原料进行搅拌。电机III510带动螺杆512转动时可以带动实心柱511在空心柱101上竖直滑动，进而带动多个竖片505插入或者离开圆盒1内。
具体实施方式六：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述乳胶漆制备系统还包括电动推杆II502、插块504、斜杆507、滑筒508和环槽509，多个竖片505的上部均径向滑动连接在花盘506上，多个竖片505的上部均铰接连接有斜杆507，滑筒508滑动连接在主轴503上，多个斜杆507的上端均铰接连接在滑筒508上，滑筒508的上部设置有环槽509，顶片5的下侧固定连接有电动推杆II502，电动推杆II502的活动端固定连接有插块504，插块504插在环槽509的右侧。电动推杆II502伸缩时可以带动插块504升降，插块504升降可以带动滑筒508上下移动，滑筒508上下移动可以通过多个斜杆507带动多个竖片505扩张或者收拢，进而当圆盒1内产生涡旋时，多个竖片505扩张或者收拢划过涡旋，避免向涡旋的凹陷处填料时，原料之间结节。
具体实施方式七：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述乳胶漆制备系统还包括弧形弹簧102、弹簧座103和T形轨道106，圆盒1的下侧面后部设置有T形轨道106，空心柱101的下部横向滑动连接在T形轨道106上，圆盒1的后侧对称固定连接有两个弹簧座103，两个弹簧座103的内侧均固定连接有弧形弹簧102，两个弧形弹簧102的内端分别固定连接在空心柱101的左右两侧。当圆盒1在前后左右方向保持不变的情况下以平移的方式以竖轴402的轴线为轴转动时，空心柱101受到离心力的作用在T形轨道106上左右滑动，两个弧形弹簧102帮助空心柱101回位，进而使得多个竖片505还可以边左右平移边搅拌，以多种运动进行更加充分的搅拌。
一种乳胶漆制备系统制备乳胶漆的方法包括以下步骤：
S1：将原料添加进圆盒1内后，电机I406带动竖轴402在门形架4上以自身的轴线为轴转动，圆盒1在前后左右方向保持不变的情况下以平移的方式以竖轴402的轴线为轴转动，使得圆盒1内的液体原料形成涡旋；
S2：在涡旋的凹陷处依次加入其他原料；
S3：花盘506和多个竖片505以主轴503的轴线为轴转动，需要搅拌时对圆盒1内的原料进行搅拌；
S4：用手推动推杆202向上移动可以带动圆板2向上移动，进而对圆盒1的内壁从下至上进行刮拭，将圆盒1内的原料液面升高，最终原料充分从流槽105流出。
一种乳胶漆制备系统所制备的乳胶漆，该乳胶漆由以下份数重量的原料组成：杀微生物剂5份、增稠剂1份、颜料分散剂3份、消泡剂1份、润湿剂4份、水10份。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种乳胶漆制备系统，包括圆盒(1)、横导杆(104)、圆筒(107)、限位环(108)、底板(3)、柱杆(307)、梯形滑轨(308)、门形架(4)、平转条(401)、竖轴(402)和电机I(406)，其特征在于：所述圆盒(1)的下侧左端固定连接有横导杆(104)，圆盒(1)的下侧中心设置有圆筒(107)，圆筒(107)上固定连接有两个限位环(108)，底板(3)的左部设置有前后方向的梯形滑轨(308)，柱杆(307)的下部滑动连接在梯形滑轨(308)上，横导杆(104)滑动连接在柱杆(307)的上部，门形架(4)和电机I(406)均固定连接在底板(3)的右部，电机I(406)位于门形架(4)的下侧，竖轴(402)转动连接在门形架(4)上，竖轴(402)的下部通过联轴器固定连接在电机I(406)的输出轴上，平转条(401)的一端固定连接在竖轴(402)的上端，平转条(401)的另一端转动连接在圆筒(107)的下部，平转条(401)位于两个限位环(108)之间。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆制备系统，其特征在于：所述乳胶漆制备系统还包括滑套(403)和紧固螺钉(404)，竖轴(402)的上端固定连接有滑套(403)，滑套(403)上通过螺纹连接有紧固螺钉(404)，平转条(401)在水平方向上滑动连接在滑套(403)上，紧固螺钉(404)顶在平转条(401)上。
3.根据权利要求2所述的一种乳胶漆制备系统，其特征在于：所述乳胶漆制备系统还包括支架(301)、梯形条(302)、电动推杆I(303)、螺纹筒(304)、手旋螺钉(305)、前后移条(306)和滑孔(405)；，底板(3)的右端固定连接有支架(301)，前后移条(306)的右侧设置有梯形条(302)，梯形条(302)在前后方向上滑动连接在支架(301)的上部，支架(301)的上部固定连接有电动推杆I(303)，电动推杆I(303)的活动端固定连接在前后移条(306)的一端，前后移条(306)的上侧固定连接有螺纹筒(304)，螺纹筒(304)的上部通过螺纹连接有手旋螺钉(305)，平转条(401)的右部设置有滑孔(405)，手旋螺钉(305)滑动连接在滑孔(405)上。
4.根据权利要求3所述的一种乳胶漆制备系统，其特征在于：所述乳胶漆制备系统还包括流槽(105)、圆板(2)、密封圈(201)和推杆(202)，圆板(2)的边缘位置设置有密封圈(201)，圆板(2)竖向滑动连接在圆盒(1)内，推杆(202)竖向滑动连接在圆筒(107)上，推杆(202)的上端固定连接在圆板(2)的下侧，圆盒(1)的上部设置有流槽(105)。
5.根据权利要求4所述的一种乳胶漆制备系统，其特征在于：所述乳胶漆制备系统还包括空心柱(101)、顶片(5)、电机II(501)、主轴(503)、竖片(505)、花盘(506)、电机III(510)、实心柱(511)和螺杆(512)，圆盒(1)的后侧设置有空心柱(101)，空心柱(101)上竖向滑动连接有实心柱(511)，实心柱(511)的上部固定连接有顶片(5)，顶片(5)上固定连接有电机III(510)，电机III(510)的输出轴上固定连接有螺杆(512)，螺杆(512)通过螺纹与空心柱(101)的上部相配合，实心柱(511)的上端固定连接有电机II(501)，电机II(501)的输出轴上固定连接有主轴(503)，主轴(503)的下端固定连接有花盘(506)，花盘(506)设置有多个竖片(505)，多个竖片(505)均位于圆盒(1)内。
6.根据权利要求5所述的一种乳胶漆制备系统，其特征在于：所述乳胶漆制备系统还包括电动推杆II(502)、插块(504)、斜杆(507)、滑筒(508)和环槽(509)，多个竖片(505)的上部均径向滑动连接在花盘(506)上，多个竖片(505)的上部均铰接连接有斜杆(507)，滑筒(508)滑动连接在主轴(503)上，多个斜杆(507)的上端均铰接连接在滑筒(508)上，滑筒(508)的上部设置有环槽(509)，顶片(5)的下侧固定连接有电动推杆II(502)，电动推杆II(502)的活动端固定连接有插块(504)，插块(504)插在环槽(509)的右侧。
7.根据权利要求6所述的一种乳胶漆制备系统，其特征在于：所述乳胶漆制备系统还包括弧形弹簧(102)、弹簧座(103)和T形轨道(106)，圆盒(1)的下侧面后部设置有T形轨道(106)，空心柱(101)的下部横向滑动连接在T形轨道(106)上，圆盒(1)的后侧对称固定连接有两个弹簧座(103)，两个弹簧座(103)的内侧均固定连接有弧形弹簧(102)，两个弧形弹簧(102)的内端分别固定连接在空心柱(101)的左右两侧。
8.根据权利要求7所述的一种乳胶漆制备系统制备乳胶漆的方法包括以下步骤：
S1：将原料添加进圆盒(1)内后，电机I(406)带动竖轴(402)在门形架(4)上以自身的轴线为轴转动，圆盒(1)在前后左右方向保持不变的情况下以平移的方式以竖轴(402)的轴线为轴转动，使得圆盒(1)内的液体原料形成涡旋；
S2：在涡旋的凹陷处依次加入其他原料；
S3：花盘(506)和多个竖片(505)以主轴(503)的轴线为轴转动，需要搅拌时对圆盒(1)内的原料进行搅拌；
S4：用手推动推杆(202)向上移动可以带动圆板(2)向上移动，进而对圆盒(1)的内壁从下至上进行刮拭，将圆盒(1)内的原料液面升高，最终原料充分从流槽(105)流出。
9.根据权利要求7所述的一种乳胶漆制备系统所制备的乳胶漆，其特征在于：该乳胶漆由以下份数重量的原料组成：杀微生物剂5份、增稠剂1份、颜料分散剂3份、消泡剂1份、润湿剂4份、水10份。
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