CN212068637U - 一种液压油生产用加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压油生产用加料装置，包括桶体，所述桶体的顶部内壁设有旋转电机，且旋转电机的输出轴设有立柱，立柱顶部的圆周处设有环形分布的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端设有固定圈，所述固定圈的内部设有储料桶，且储料桶两侧内壁设有同一个安装杆，安装杆的底部通过弹簧连接有密封块。本实用新型使用时，旋转电机带动立柱和储料桶转动，当待上料的储料桶转动至上料口顶部时，电动伸缩杆向下推动固定圈和储料桶，顶杆向上顶动密封块，储料桶内的原料从底部开口上料至桶体内，当加料完成后，电动伸缩杆带动储料桶向上移动，弹簧推动密封块复位终止加料，使用灵活方便，加料更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油生产技术领域，尤其涉及一种液压油生产用加料装置。
背景技术
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。
液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的，为了满足不同的使用需求，在液压油加工时会添加不同类型的添加剂，目前一般是人工直接倾倒添加剂，存在使用不够灵活方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压油生产用加料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种液压油生产用加料装置，包括桶体，所述桶体的顶部内壁设有旋转电机，且旋转电机的输出轴设有立柱，立柱顶部的圆周处设有环形分布的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端设有固定圈，所述固定圈的内部设有储料桶，且储料桶两侧内壁设有同一个安装杆，安装杆的底部通过弹簧连接有密封块，所述桶体顶部外壁的中间位置开设有上料口，且桶体两侧内壁的顶部设有同一个固定杆，固定杆顶部的中间位置设有顶杆，所述顶杆的位置和上料口的开口位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱的圆周处开设有均匀分布的限位槽，且固定圈靠近立柱的一侧设有限位块，限位块的外径和限位槽的内径相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封块的顶部设有限位杆，且安装杆顶部的中间位置开设有限位孔，限位杆的顶部经限位孔延伸至安装杆的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体的底部外壁设有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴设有转杆，转杆的圆周处设有均匀分布的搅拌桨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体顶部外壁的一侧设有安装板，且安装板的一侧通过弹簧连接有活动块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块靠近上料口的一侧底部设有挡板，且挡板的外径和上料口的开口内径相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块靠近上料口的一侧为倾斜面，且储料桶的一侧外壁设有延伸杆，桶体顶部外壁的一侧开设有滑槽，且活动块的底部设有滑块，滑块的外径和滑槽的内径相适配。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置旋转电机、电动伸缩杆、顶杆和密封块，旋转电机带动立柱和储料桶转动，当待上料的储料桶转动至上料口顶部时，电动伸缩杆向下推动固定圈和储料桶，顶杆向上顶动密封块，储料桶内的原料从底部开口上料至桶体内，当加料完成后，电动伸缩杆带动储料桶向上移动，弹簧推动密封块复位终止加料，使用灵活方便，加料更加高效；
2.通过设置挡板、活动块和延伸杆，挡板对上料口进行遮挡，当需要加料时，电动伸缩杆推动储料桶向下移动的同时，延伸杆向下顶动活动块的倾斜面，从而推动活动块和挡板远离上料口，加料完成后弹簧推动活动块与挡板复位，方便易操作。
附图说明
图1为实施例1提出的一种液压油生产用加料装置的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种液压油生产用加料装置的储料桶侧面结构剖视图；
图3为实施例2提出的一种液压油生产用加料装置的整体侧面结构剖视图；
图4为实施例2提出的一种液压油生产用加料装置的活动块结构示意图。
图中：1桶体、2固定杆、3顶杆、4安装板、5活动块、6挡板、7固定圈、8储料桶、9电动伸缩杆、10立柱、11限位槽、12延伸杆、13旋转电机、14上料口、15搅拌桨、16搅拌电机、17安装杆、18密封块、19限位杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种液压油生产用加料装置，包括桶体1，桶体1的顶部内壁通过紧固螺栓连接有旋转电机13，且旋转电机13的输出轴通过紧固螺栓连接有立柱10，立柱10顶部的圆周处通过紧固螺栓连接有环形分布的电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的另一端通过紧固螺栓连接有固定圈7，固定圈7的内部通过紧固螺栓连接有储料桶8，且储料桶8两侧内壁通过紧固螺栓连接有同一个安装杆17，安装杆17的底部通过弹簧连接有密封块18，桶体1顶部外壁的中间位置开设有上料口14，且桶体1两侧内壁的顶部通过紧固螺栓连接有同一个固定杆2，固定杆2顶部的中间位置通过紧固螺栓连接有顶杆3，顶杆3的位置和上料口14的开口位置相对应，根据生产需求，旋转电机13带动立柱10和储料桶8转动，当待上料的储料桶8转动至上料口14顶部时，电动伸缩杆9向下推动固定圈7和储料桶8，顶杆3向上顶动密封块18，储料桶8内的原料从底部开口上料至桶体1内，当加料完成后，电动伸缩杆9带动储料桶8向上移动，弹簧推动密封块18复位终止加料。
其中，立柱10的圆周处开设有均匀分布的限位槽11，且固定圈7靠近立柱10的一侧通过紧固螺栓连接有限位块，限位块的外径和限位槽11的内径相适配，电动伸缩杆9推动储料桶8时，限位槽11和限位块对储料桶8进行限位导向。
其中，密封块18的顶部通过紧固螺栓连接有限位杆19，且安装杆17顶部的中间位置开设有限位孔，限位杆19的顶部经限位孔延伸至安装杆17的顶部，顶杆3顶动密封块18移动时，限位杆19对密封块18进行限位导向。
其中，桶体1的底部外壁通过紧固螺栓连接有搅拌电机16，且搅拌电机16的输出轴通过紧固螺栓连接有转杆，转杆的圆周处通过紧固螺栓连接有均匀分布的搅拌桨15，可通过搅拌电机16带动搅拌桨15对桶体1内的原料进行搅拌混匀。
工作原理：根据生产需求，旋转电机13带动立柱10和储料桶8转动，当待上料的储料桶8转动至上料口14顶部时，电动伸缩杆9向下推动固定圈7和储料桶8，顶杆3向上顶动密封块18，储料桶8内的原料从底部开口上料至桶体1内，当加料完成后，电动伸缩杆9带动储料桶8向上移动，弹簧推动密封块18复位终止加料，可通过搅拌电机16带动搅拌桨15对桶体1内的原料进行搅拌混匀。
实施例2
参照图3-4，一种液压油生产用加料装置，本实施例相较于实施例1，桶体1顶部外壁的一侧通过紧固螺栓连接有安装板4，且安装板4的一侧通过弹簧连接有活动块5，活动块5靠近上料口14的一侧底部通过紧固螺栓连接有挡板6，且挡板6的外径和上料口14的开口内径相适配，活动块5靠近上料口14的一侧为倾斜面，且储料桶8的一侧外壁通过紧固螺栓连接有延伸杆12，桶体1顶部外壁的一侧开设有滑槽，且活动块5的底部通过紧固螺栓连接有滑块，滑块的外径和滑槽的内径相适配。
工作原理：挡板6对上料口14进行遮挡，当需要加料时，电动伸缩杆9推动储料桶8向下移动的同时，延伸杆12向下顶动活动块5的倾斜面，从而推动活动块5和挡板6远离上料口14，加料完成后弹簧推动活动块5与挡板6复位，方便易操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液压油生产用加料装置，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）的顶部内壁设有旋转电机（13），且旋转电机（13）的输出轴设有立柱（10），立柱（10）顶部的圆周处设有环形分布的电动伸缩杆（9），且电动伸缩杆（9）的另一端设有固定圈（7），所述固定圈（7）的内部设有储料桶（8），且储料桶（8）两侧内壁设有同一个安装杆（17），安装杆（17）的底部通过弹簧连接有密封块（18），所述桶体（1）顶部外壁的中间位置开设有上料口（14），且桶体（1）两侧内壁的顶部设有同一个固定杆（2），固定杆（2）顶部的中间位置设有顶杆（3），所述顶杆（3）的位置和上料口（14）的开口位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种液压油生产用加料装置，其特征在于，所述立柱（10）的圆周处开设有均匀分布的限位槽（11），且固定圈（7）靠近立柱（10）的一侧设有限位块，限位块的外径和限位槽（11）的内径相适配。
3.根据权利要求2所述的一种液压油生产用加料装置，其特征在于，所述密封块（18）的顶部设有限位杆（19），且安装杆（17）顶部的中间位置开设有限位孔，限位杆（19）的顶部经限位孔延伸至安装杆（17）的顶部。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种液压油生产用加料装置，其特征在于，所述桶体（1）的底部外壁设有搅拌电机（16），且搅拌电机（16）的输出轴设有转杆，转杆的圆周处设有均匀分布的搅拌桨（15）。
5.根据权利要求4所述的一种液压油生产用加料装置，其特征在于，所述桶体（1）顶部外壁的一侧设有安装板（4），且安装板（4）的一侧通过弹簧连接有活动块（5）。
6.根据权利要求5所述的一种液压油生产用加料装置，其特征在于，所述活动块（5）靠近上料口（14）的一侧底部设有挡板（6），且挡板（6）的外径和上料口（14）的开口内径相适配。
7.根据权利要求6所述的一种液压油生产用加料装置，其特征在于，所述活动块（5）靠近上料口（14）的一侧为倾斜面，且储料桶（8）的一侧外壁设有延伸杆（12），桶体（1）顶部外壁的一侧开设有滑槽，且活动块（5）的底部设有滑块，滑块的外径和滑槽的内径相适配。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112892326A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-04 | 青岛市中心医院 | 一种肿瘤药物配药装置 |
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2020
- 2020-04-13 CN CN202020527939.4U patent/CN212068637U/zh not_active Expired - Fee Related
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