CN215311919U - 一种复合液体肥料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种肥料生产设备，公开了一种复合液体肥料生产设备，包括料筒，料筒一端设置有进料口，料筒另一端的外壁上设置有出料口，出料口上设置有阀门，还包括：驱动机构，设置在料筒上，用于驱动搅拌进行旋转；搅拌机构，设置在驱动机构的输出端，用于对料筒内的原料进行搅拌；升降机构，设置在搅拌机构上，用于带动搅拌机构进行升降，本实用新型通过进料口向料筒内添加原料，之后通过驱动机构与升降机构带动搅拌机构进行竖直与轴向的双重搅拌，搅拌完成后，打开阀门，肥料由出料口处流出，增强了装置的搅拌速度，提升了装置的实用性。

Description

一种复合液体肥料生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种肥料生产设备，具体是一种复合液体肥料生产设备。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。

肥料包括固定肥料和液体肥料，其中，液体肥料在生产过程中不需要蒸发、干燥和造粒等操作步骤，能耗低，液体肥料是混合水溶液，在生产液体水溶肥料时，需要使用到溶液混合设备，溶液混合设备利于多种溶液或者固液混合，但现有的溶液混合设备存在搅拌不充分，工作效率慢的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合液体肥料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合液体肥料生产设备，包括料筒，料筒一端设置有进料口，料筒另一端的外壁上设置有出料口，出料口上设置有阀门，还包括：

驱动机构，设置在料筒上，用于驱动搅拌进行旋转；

搅拌机构，设置在驱动机构的输出端，用于对料筒内的原料进行搅拌；

升降机构，设置在搅拌机构上，用于带动搅拌机构进行升降。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括固定连接在料筒上的电动机，电动机的输出轴穿过料筒固定连接有转轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括滑动连接在转轴上的升降杆，升降杆上固定连接有搅拌棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括弹性固定组件以及导向组件，所述弹性升降组件包包括设置在升降杆内的活塞筒，活塞筒内设置有弹簧，弹簧一端连接有活塞块，活塞块滑动设置在活塞筒内，同时活塞块上固定连接转轴上，弹簧设置在转轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴外壁上固定连接有限位块，升降杆在与转轴连接处设置有限位槽，限位槽与限位块相互配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向组件包括固定连接在料筒内部的固定架，固定架上固定连接有导向环，所述升降杆远离转轴的一端固定连接有导向杆，导向杆滑动设置在导向环的导向侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进料口向料筒内添加原料，之后通过驱动机构与升降机构带动搅拌机构进行竖直与轴向的双重搅拌，使装置的搅拌更加充分，搅拌完成后，打开阀门，肥料由出料口处流出，，增强了装置的搅拌速度，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中一种复合液体肥料生产设备的结构示意图。

图2为本实用新型中一种复合液体肥料生产设备的剖面图。

图3为本实用新型中一种复合液体肥料生产设备的内部结构示意图。

图中：1-料筒、2-阀门、3-进料口、4-电动机、5-转轴、6-升降杆、7-活塞筒、8-弹簧、9-活塞块、10-搅拌棒、11-固定架、12-导向环、13-导向杆、14-限位块、15-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种复合液体肥料生产设备，包括料筒1，料筒1一端设置有进料口3，料筒1另一端的外壁上设置有出料口，出料口上设置有阀门2，还包括：驱动机构，设置在料筒1上，用于驱动搅拌进行旋转；搅拌机构，设置在驱动机构的输出端，用于对料筒1内的原料进行搅拌；升降机构，设置在搅拌机构上，用于带动搅拌机构进行升降，装置通过进料口3向料筒内添加原料，之后通过驱动机构与升降机构带动搅拌机构进行竖直与轴向的双重搅拌，搅拌完成后，打开阀门2，肥料由出料口处流出。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1和图2，所述驱动机构包括固定连接在料筒1上的电动机4，电动机4的输出轴穿过料筒1固定连接有转轴5，装置通过电动机4带动转轴5进行旋转，转轴5带动搅拌机构进行旋转。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1和图2，所述搅拌机构包括滑动连接在转轴5上的升降杆6，升降杆6上固定连接有搅拌棒10，装置通过转轴5带动升降杆6进行旋转，升降杆6带动搅拌棒10进行旋转对料筒1内的原料进行搅拌。

在本实施例的一种情况中，请参阅图2和图3，所述升降机构包括弹性固定组件以及导向组件，所述弹性升降组件包包括设置在升降杆6内的活塞筒7，活塞筒7内设置有弹簧8，弹簧8一端连接有活塞块9，活塞块9滑动设置在活塞筒7内，同时活塞块9上固定连接转轴5上，弹簧8设置在转轴5上，所述导向组件包括固定连接在料筒1内部的固定架11，固定架11上固定连接有导向环12，所述升降杆6远离转轴5的一端固定连接有导向杆13，导向杆13滑动设置在导向环12的导向侧，在搅拌的过程中，升降杆6带动导向杆13进行旋转，当导向杆13在导向环12的带动下带动升降杆6进行下降时，转轴5与活塞块9不进行拉伸，此时弹簧8受到压缩，搅拌棒10在升降杆6的带动下开始下降，当导向杆13在导向环12的带动下带动升降杆6进行上升时，导向杆13失去竖直方向的限制，弹簧8开始复位，弹簧8带动升降杆6进行上升，完成复位。

在本实施例的一种情况中，请参阅图3，所述转轴5外壁上固定连接有限位块14，升降杆6在与转轴5连接处设置有限位槽15，限位槽15与限位块14相互配合，装置通过限位块14与限位槽15的配合对升降杆6进行轴向固定，以保证升降杆6随着转轴5的转动而旋转。

本实用新型的工作原理是：装置通过电动机4带动转轴5进行旋转，转轴5带动升降杆6进行旋转，升降杆6带动搅拌棒10进行旋转对料筒1内的原料进行搅拌，在搅拌的过程中，升降杆6带动导向杆13进行旋转，当导向杆13在导向环12的带动下带动升降杆6进行下降时，转轴5与活塞块9不进行拉伸，此时弹簧8受到压缩，搅拌棒10在升降杆6的带动下开始下降，当导向杆13在导向环12的带动下带动升降杆6进行上升时，导向杆13失去竖直方向的限制，弹簧8开始复位，弹簧8带动升降杆6进行上升，完成复位，实现装置的上下方向的搅拌。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合液体肥料生产设备，包括料筒，其特征在于，料筒一端设置有进料口，料筒另一端的外壁上设置有出料口，出料口上设置有阀门，还包括：

驱动机构，设置在料筒上，用于驱动搅拌进行旋转；

搅拌机构，设置在驱动机构的输出端，用于对料筒内的原料进行搅拌；

升降机构，设置在搅拌机构上，用于带动搅拌机构进行升降。

2.根据权利要求1所述的一种复合液体肥料生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在料筒上的电动机，电动机的输出轴穿过料筒固定连接有转轴。

3.根据权利要求2所述的一种复合液体肥料生产设备，其特征在于，所述搅拌机构包括滑动连接在转轴上的升降杆，升降杆上固定连接有搅拌棒。

4.根据权利要求3所述的一种复合液体肥料生产设备，其特征在于，所述升降机构包括弹性固定组件以及导向组件，所述弹性升降组件包包括设置在升降杆内的活塞筒，活塞筒内设置有弹簧，弹簧一端连接有活塞块，活塞块滑动设置在活塞筒内，同时活塞块上固定连接转轴上，弹簧设置在转轴上。

5.根据权利要求2所述的一种复合液体肥料生产设备，其特征在于，所述转轴外壁上固定连接有限位块，升降杆在与转轴连接处设置有限位槽，限位槽与限位块相互配合。

6.根据权利要求4所述的一种复合液体肥料生产设备，其特征在于，所述导向组件包括固定连接在料筒内部的固定架，固定架上固定连接有导向环，所述升降杆远离转轴的一端固定连接有导向杆，导向杆滑动设置在导向环的导向侧。

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