CN212215222U - 一种搅拌均匀的石油化工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其是一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有进料口，所述釜体的底部设有出料口，所述釜体的底部外侧设有支腿，所述釜体与进料口相邻的一侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的底端设有伸入釜体内部的搅拌芯轴，所述搅拌芯轴的轴部外侧设有若干个搅拌叶，所述搅拌芯轴的底端设有挡块，所述搅拌芯轴的外侧设有与其相匹配的滑套，所述滑套与挡块的一侧间固定设有缠绕于搅拌芯轴外侧的弹簧，所述滑套的底端设有连接横管，通过本实用新型的改进，有效提高了搅拌的均匀性，有利于提高搅拌混合效率，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种搅拌均匀的石油化工用反应釜。
背景技术
石油化工行业，是指以石油和天然气为原料进行生产加工的化学行业。我们知道，石油化工行业属于基本的能源行业，其对人们生活和企业加工的各个领域均有影响，比如汽车使用的汽油、厨房使用的天然气、市面上的包装袋等，都是以石油化工的产物为基石制造的。在石油原料搅拌混合时经常使用反应釜，目前厂内使用的反应釜基本都使用桨式搅拌杆，这种反应釜容易在釜体的内腔底部残留，并且使得石油化工原料在搅拌时上下分层，进而使得搅拌不均匀。为此，本实用新型提出了一种搅拌均匀的石油化工用反应釜来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌不均匀的缺点，而提出的一种搅拌均匀的石油化工用反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有进料口，所述釜体的底部设有出料口，所述釜体的底部外侧设有支腿，所述釜体与进料口相邻的一侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的底端设有伸入釜体内部的搅拌芯轴，所述搅拌芯轴的轴部外侧设有若干个搅拌叶，所述搅拌芯轴的底端设有挡块，所述搅拌芯轴的外侧设有与其相匹配的滑套，所述滑套与挡块的一侧间固定设有缠绕于搅拌芯轴外侧的弹簧，所述滑套的底端设有连接横管，所述连接横管的内部转动设有U形杆，所述U形杆的一端设有转珠，所述釜体的一侧设有与其相匹配的环形转槽，所述滑套与搅拌叶的一侧间设有连接柱，所述连接柱的柱体外侧设有起伏式凸轮槽，所述凸轮槽的一侧设有Z字杆，所述Z字杆的一端设有凸轮柱，所述釜体的内腔一侧设有连接板，所述Z字杆的另一端与连接板铰接，所述U形杆底部设有竖直的固定杆，所述固定杆的底端设有混合叶片。
优选的，所述进料口与出料口的料口一侧均设有与其相匹配的料阀。
优选的，所述釜体的外侧设有检查窗，所述釜体的顶部外侧设有泄压筒。
优选的，所述连接横管的顶部设有半圆形截面的接触槽，所述Z字杆的底部设有与其相匹配的挤压球。
本实用新型提出的一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，有益效果在于：通过釜体、进料口、出料口以及搅拌电机、搅拌芯轴的设置和配合，通过滑套、挡块、弹簧、连接横管的设置和配合，使得底部U形杆可以倾斜一定的角度，扩大搅拌的范围，使得搅拌更加均匀，通过底部的固定杆和混合叶片的设置和配合，防止底部形成沉淀，进一步阻碍搅拌效果，整体结构简单，实用性强，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种搅拌均匀的石油化工用反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种搅拌均匀的石油化工用反应釜的剖面结构示意图；
图3为图2中A部的局部放大结构示意图。
图中：釜体1、进料口2、出料口3、料阀31、支腿4、搅拌电机5、搅拌芯轴6、搅拌叶7、滑套8、挡块9、弹簧10、连接横管11、U形杆12、转珠13、环形转槽14、凸轮槽15、连接柱151、Z字杆16、凸轮柱161、挤压球17、接触槽18、固定杆19、混合叶片20、连接板21、检查窗22、泄压筒23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，包括釜体1，所述釜体1的顶部设有进料口2，所述釜体1的底部设有出料口3，所述釜体1的底部外侧设有支腿4，所述釜体1与进料口2相邻的一侧设有搅拌电机5，所述搅拌电机5的底端设有伸入釜体1内部的搅拌芯轴6，所述搅拌芯轴6的轴部外侧设有若干个搅拌叶7，所述搅拌芯轴6的底端设有挡块9，所述搅拌芯轴6的外侧设有与其相匹配的滑套8，所述滑套8与挡块9的一侧间固定设有缠绕于搅拌芯轴6外侧的弹簧10，所述滑套8的底端设有连接横管11，所述连接横管11的内部转动设有U形杆12，所述U形杆12的一端设有转珠13，所述釜体1的一侧设有与其相匹配的环形转槽14，所述滑套8与搅拌叶7的一侧间设有连接柱151，所述连接柱151的柱体外侧设有起伏式凸轮槽15，所述凸轮槽15的一侧设有Z字杆16，所述Z字杆16的一端设有凸轮柱161，所述釜体1的内腔一侧设有连接板21，所述Z字杆16的另一端与连接板21铰接，所述U形杆12底部设有竖直的固定杆19，所述固定杆19的底端设有混合叶片20。
本实用新型中，所述进料口2与出料口3的料口一侧均设有与其相匹配的料阀31，所述釜体1的外侧设有检查窗22，所述釜体1的顶部外侧设有泄压筒23，所述连接横管11的顶部设有半圆形截面的接触槽18，所述Z字杆16的底部设有与其相匹配的挤压球17。
在工作时，打开搅拌电机5，搅拌芯轴6带动搅拌叶7转动搅拌，同时底部凸轮槽15驱动凸轮柱161上下移动，配合弹簧10，使得U形杆12，使得石油化工原料搅拌更加充分，同时混合叶片20可以防止底部形成沉淀，使得搅拌更加均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)的顶部设有进料口(2)，所述釜体(1)的底部设有出料口(3)，所述釜体(1)的底部外侧设有支腿(4)，其特征在于，所述釜体(1)与进料口(2)相邻的一侧设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的底端设有伸入釜体(1)内部的搅拌芯轴(6)，所述搅拌芯轴(6)的轴部外侧设有若干个搅拌叶(7)，所述搅拌芯轴(6)的底端设有挡块(9)，所述搅拌芯轴(6)的外侧设有与其相匹配的滑套(8)，所述滑套(8)与挡块(9)的一侧间固定设有缠绕于搅拌芯轴(6)外侧的弹簧(10)，所述滑套(8)的底端设有连接横管(11)，所述连接横管(11)的内部转动设有U形杆(12)，所述U形杆(12)的一端设有转珠(13)，所述釜体(1)的一侧设有与其相匹配的环形转槽(14)，所述滑套(8)与搅拌叶(7)的一侧间设有连接柱(151)，所述连接柱(151)的柱体外侧设有起伏式凸轮槽(15)，所述凸轮槽(15)的一侧设有Z字杆(16)，所述Z字杆(16)的一端设有凸轮柱(161)，所述釜体(1)的内腔一侧设有连接板(21)，所述Z字杆(16)的另一端与连接板(21)铰接，所述U形杆(12)底部设有竖直的固定杆(19)，所述固定杆(19)的底端设有混合叶片(20)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，其特征在于，所述进料口(2)与出料口(3)的料口一侧均设有与其相匹配的料阀(31)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的外侧设有检查窗(22)，所述釜体(1)的顶部外侧设有泄压筒(23)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的石油化工用反应釜，其特征在于，所述连接横管(11)的顶部设有半圆形截面的接触槽(18)，所述Z字杆(16)的底部设有与其相匹配的挤压球(17)。
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