CN206483384U - 一种高效能双重传动固液化工搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效能双重传动固液化工搅拌装置，包括搅拌桶、固定搅拌杆、搅拌装置、第一齿轮、第二齿轮、液体注入口、轴承、伺服电机、第一皮带轮、固体输料口、喷水装置、固体搅拌粉碎轴、固定推杆、液压伸缩柱、出料管和控制阀；所述第一皮带轮固定套接于转轴的上端，第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮连接；所述固体搅拌粉碎轴贯穿轴承设置，第二齿轮的转动带动第一皮带轮运动；本实用新型结构设计合理，伺服电机的转动带动第一齿轮转动进而带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动将力通过传动皮带带动固体搅拌粉碎轴运动；当固体搅拌粉碎轴粉碎搅拌固体化工物料后经过固定推杆将搅拌后的物料送至搅拌桶进行再次充分搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种高效能双重传动固液化工搅拌装置。
背景技术
目前在物料生产领域中，通常需要采用搅拌设备，其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等行业。通常采用现有搅拌设备进行搅拌操作时，只能对液态状的物料进行搅拌操作。然而搅拌装置不能进行固液混合搅拌，同时现有设备中化工物料的搅拌效率低及耗能高。本实用新型针对以上问题提出以下解决方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效能双重传动固液化工搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效能双重传动固液化工搅拌装置，包括搅拌桶、固定搅拌杆、搅拌装置、第一齿轮、第二齿轮、液体注入口、轴承、伺服电机、第一皮带轮、固体输料口、喷水装置、固体搅拌粉碎轴、固定推杆、液压伸缩柱、出料管和控制阀；所述搅拌桶上设置有固定搅拌杆、液体注入口、轴承、伺服电机、固体输料口、喷水装置、液压伸缩柱和出料管；所述搅拌装置是由转轴、固定套、搅拌支轴、搅拌叶片和通孔组成；所述液体注入口贯穿设置于搅拌桶的顶端，伺服电机固定设置于液体注入口的左端；所述伺服电机的底端通过螺栓固定连接于搅拌桶的顶端，轴承固定卡接于搅拌桶的顶端，转轴通过轴承与伺服电机固定连接，第一皮带轮设置于转轴的上端；所述第一皮带轮固定套接于转轴的上端，第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮连接，第二皮带轮固定套接于固体搅拌粉碎轴的上端；所述固体搅拌粉碎轴贯穿轴承设置，固体搅拌粉碎轴的顶端固定套接有第二皮带轮，第二齿轮的转动带动第一皮带轮运动；所述固体输料口贯穿搅拌桶的顶端设置；所述喷水装置固定设置于搅拌桶的上端，喷水装置是由进水总管、储水室和出水支管组成；所述液压伸缩柱的底座通过螺栓与搅拌桶的底端固定连接，液压伸缩柱与固定推杆连接；所述出料管贯穿搅拌桶的底端固定设置，出料管上端设置有控制阀；所述转轴通过固定套将搅拌支轴垂直连接；所述储水室上均匀设置有出水支管，出水支管是由PVC材料制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一齿轮固定套接于转轴的上端，第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定搅拌杆焊接于搅拌桶的内侧，固定搅拌杆是由金属材料制成并镂空有孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌支轴的尾端固定焊接有搅拌叶片。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶片上镂有通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进水总管与储水室连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，伺服电机的转动带动第一齿轮转动进而带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动将力通过传动皮带带动固体搅拌粉碎轴运动；当固体搅拌粉碎轴粉碎搅拌固体化工物料后经过固定推杆将搅拌后的物料送至搅拌桶进行再次充分搅拌。
附图说明
图1为高效能双重传动固液化工搅拌装置的结构示意图。
图2为高效能双重传动固液化工搅拌装置中搅拌装置的结构示意图。
图3为高效能双重传动固液化工搅拌装置中喷水装置的结构示意图。
图中：1-搅拌桶，2-固定搅拌杆，3-搅拌装置，4-第一齿轮，5-第二齿轮，6-液体注入口，7-轴承，8-伺服电机，9-第一皮带轮，10-传动皮带，11-第二皮带轮，12-固体输料口，13-喷水装置，14-固体搅拌粉碎轴，15-固定推杆，16-液压伸缩柱，17-出料管，18-控制阀，19-转轴，20-固定套，21-搅拌支轴，22-搅拌叶片，23-通孔，24-进水总管，25-储水室，26-出水支管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种高效能双重传动固液化工搅拌装置，包括搅拌桶1、固定搅拌杆2、搅拌装置3、第一齿轮4、第二齿轮5、液体注入口6、轴承7、伺服电机8、第一皮带轮9、固体输料口12、喷水装置13、固体搅拌粉碎轴14、固定推杆15、液压伸缩柱16、出料管17和控制阀18；所述搅拌桶1上设置有固定搅拌杆2、液体注入口6、轴承7、伺服电机8、固体输料口12、喷水装置13、液压伸缩柱16和出料管17；所述固定搅拌杆2焊接于搅拌桶1的内侧，固定搅拌杆2是由金属材料制成并镂空有孔，固定搅拌杆2与搅拌装置3的配合能够高效的搅拌化工物料；所述搅拌装置3是由转轴19、固定套20、搅拌支轴21、搅拌叶片22和通孔23组成；所述第一齿轮4固定套接于转轴19的上端，第一齿轮4与第二齿轮5啮合，伺服电机8的转动带动第一齿轮4转动进而带动第二齿轮5转动，第二齿轮5的转动将力通过传动皮带10带动固体搅拌粉碎轴14运动；所述液体注入口6贯穿设置于搅拌桶1的顶端，液体注入口6是由PVC材料制成以免化工物料损坏装置，伺服电机8固定设置于液体注入口6的左端；所述伺服电机8的底端通过螺栓固定连接于搅拌桶1的顶端，轴承7固定卡接于搅拌桶1的顶端，转轴19通过轴承7与伺服电机8固定连接，第一皮带轮9设置于转 轴19的上端；所述第一皮带轮9固定套接于转轴19的上端，第一皮带轮9通过传动皮带10与第二皮带轮11连接，第二皮带轮11固定套接于固体搅拌粉碎轴14的上端；所述固体搅拌粉碎轴14贯穿轴承7设置，固体搅拌粉碎轴14的顶端固定套接有第二皮带轮11，第二齿轮5的转动带动第一皮带轮9运动，第一皮带轮9的运动通过传动皮带10将力传送给固体搅拌粉碎轴14进而粉碎物料；所述固体输料口12贯穿搅拌桶1的顶端设置，固体输料口12呈漏斗形方便物料的输送；所述喷水装置13固定设置于搅拌桶1的上端，喷水装置13是由进水总管24、储水室25和出水支管26组成，喷水装置13能够为固体化工粉碎搅拌提供水源；所述液压伸缩柱16的底座通过螺栓与搅拌桶1的底端固定连接，液压伸缩柱16与固定推杆15连接，当固体搅拌粉碎轴14粉碎搅拌固体化工物料后经过固定推杆15将搅拌后的物料送至搅拌桶1进行再次充分搅拌；所述出料管17贯穿搅拌桶1的底端固定设置，出料管17上端设置有控制阀18，控制阀18的设置能够控制搅拌后的化工物料流速；所述转轴19通过固定套20将搅拌支轴21垂直连接；所述搅拌支轴21的尾端固定焊接有搅拌叶片22；所述搅拌叶片22上镂有通孔23，通孔23能够减少搅拌阻力提高搅拌速率；所述进水总管24与储水室25连接；所述储水室25上均匀设置有出水支管26，出水支管26是由PVC材料制成。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种高效能双重传动固液化工搅拌装置，包括搅拌桶(1)、固定搅拌杆(2)、搅拌装置(3)、第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、液体注入口(6)、轴承(7)、伺服电机(8)、第一皮带轮(9)、固体输料口(12)、喷水装置(13)、固体搅拌粉碎轴(14)、固定推杆(15)、液压伸缩柱(16)、出料管(17)和控制阀(18)；其特征在于，所述搅拌桶(1)上设置有固定搅拌杆(2)、液体注入口(6)、轴承(7)、伺服电机(8)、固体输料口(12)、喷水装置(13)、液压伸缩柱(16)和出料管(17)；所述搅拌装置(3)是由转轴(19)、固定套(20)、搅拌支轴(21)、搅拌叶片(22)和通孔(23)组成；所述液体注入口(6)贯穿设置于搅拌桶(1)的顶端，伺服电机(8)固定设置于液体注入口(6)的左端；所述伺服电机(8)的底端通过螺栓固定连接于搅拌桶(1)的顶端，轴承(7)固定卡接于搅拌桶(1)的顶端，转轴(19)通过轴承(7)与伺服电机(8)固定连接，第一皮带轮(9)设置于转轴(19)的上端；所述第一皮带轮(9)固定套接于转轴(19)的上端，第一皮带轮(9)通过传动皮带(10)与第二皮带轮(11)连接，第二皮带轮(11)固定套接于固体搅拌粉碎轴(14)的上端；所述固体搅拌粉碎轴(14)贯穿轴承(7)设置，固体搅拌粉碎轴(14)的顶端固定套接有第二皮带轮(11)，第二齿轮(5)的转动带动第一皮带轮(9)运动；所述固体输料口(12)贯穿搅拌桶(1)的顶端设置；所述喷水装置(13)固定设置于搅拌桶(1)的上端，喷水装置(13)是由进水总管(24)、储水室(25)和出水支管(26)组成；所述液压伸缩柱(16)的底座通过螺栓与搅拌桶(1)的底端固定连接，液压伸缩柱(16)与固定推杆(15)连接；所述出料管(17)贯穿搅拌桶(1)的底端固定设置，出料管(17)上端设置有控制阀(18)；所述转轴(19)通过固定套(20)将搅拌支轴(21)垂直连接；所述储水室(25)上均匀设置有出水支管(26)，出水支管(26)是由PVC材料制成。
2.根据权利要求1所述的高效能双重传动固液化工搅拌装置，其特征在于，所述第一齿轮(4)固定套接于转轴(19)的上端，第一齿轮(4)与第二齿轮(5)啮合。
3.根据权利要求1所述的高效能双重传动固液化工搅拌装置，其特征在于，所述固定搅拌杆(2)焊接于搅拌桶(1)的内侧，固定搅拌杆(2)是由金属材料制成并镂空有孔。
4.根据权利要求1所述的高效能双重传动固液化工搅拌装置，其特征在于，所述搅拌支轴(21)的尾端固定焊接有搅拌叶片(22)。
5.根据权利要求1所述的高效能双重传动固液化工搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片(22)上镂有通孔(23)。
6.根据权利要求1所述的高效能双重传动固液化工搅拌装置，其特征在于，所述进水总管(24)与储水室(25)连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108043349A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-18 | 郑州诚合信息技术有限公司 | 一种可增大反应速率的固液反应釜 |
| CN111921409A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-13 | 包俊娟 | 一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置 |
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