CN111921409A - 一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺纱色料混合装置领域，具体的说是一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置，包括罐体、混合结构、搅拌结构、碾碎结构、筛选结构和清理结构；搅拌结构在进行工作的同时还能够同步带动碾碎结构进行工作，通过碾碎结构的设置，能够将板结的块状的纺织色料进行充分的碾碎，从而能够加快色料进入罐体内部的混合效率，碾碎结构在进行工作的同时，能够同步带动筛选结构进行工作，通过筛选结构的设置，能够将碾碎结构碾碎的色料进行进一步的筛分工作，从而能够避免色料中的杂质进入罐体的内部，从而影响色料的混合质量，搅拌结构在进行搅拌工作的同时，还能够同步带动清理结构进行工作，能够将粘附在罐体内部侧壁上的色料进行刮除。

Description

一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置

技术领域

本发明涉及纺纱色料混合装置领域，具体的说是一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置。

背景技术

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。所有的纺纱机都只做两件事： 首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。色料印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。在纺织印染工序中，需要将布匹放置在放置染料中进行浸染，因此就需要事先将印染色料进行混合配置。

目前一般的色料混合都是直接将色料和水一起倒入印染池中进行混合，但是一些色料在长时间存放后，可能存在板结结块的情况，直接将板结的色料丢入印染池混合，混合效率太慢，且一些色料中可能还含有一些大颗粒杂质，这些杂质如果不及时处理，也会严重影响布匹的印染质量。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置，包括罐体、混合结构、搅拌结构、碾碎结构、筛选结构和清理结构，用于起到混合纺纱色料并对混合纺纱色料进行盛装的所述罐体的外部设置用于供自来水进入和色料进入所述罐体的内部进行混合的所述混合结构，在所述罐体的内部设置用于加速色料与自来水混合的所述搅拌结构；在所述混合结构的一端安装用于将板结块状的色料进行碾碎的所述碾碎结构，在所述混合结构一端安装用于将碾碎的色料颗粒进行筛选的所述筛选结构；在所述罐体的内部安装用于将所述罐体内部侧壁粘附的色料进行刮除的所述清理结构。

具体的，所述混合结构包括进水管、阀门、出水管、观察窗、刻度线、进料套、固定套和料斗，在所述罐体的外部侧壁顶端固定所述进水管，在所述进水管的外部安装所述阀门，在所述罐体的外部侧壁底端安装所述出水管，在所述出水管的外部安装所述阀门，在所述罐体的外部侧壁设有所述观察窗，在所述观察窗的一端设有所述刻度线，在所述罐体的顶端安装呈漏斗状的所述进料套，在所述进料套背离所述罐体的一端安装呈“凸”形结构的所述固定套，在所述固定套背离所述进料套的一端固定所述料斗。

具体的，所述搅拌结构包括防护套、电机、搅拌轴、轴承、轴封、联轴器、安装套、叶片和固定孔，在所述罐体的顶端固定所述防护套，在所述罐体的顶端中心位置贯穿所述搅拌轴，且所述搅拌轴通过所述轴承与所述罐体转动连接，在所述罐体的内部固定所述轴封，且所述轴封与所述搅拌轴转动，在所述搅拌轴的外部固定所述安装套，在所述安装套的外部呈环形阵列固定多个所述叶片，且多个所述叶片均与所述搅拌轴呈倾斜设置，在多个所述叶片上均呈网格状设有多个所述固定孔，在所述搅拌轴的顶端外部安装所述联轴器，且所述搅拌轴通过所述联轴器与所述电机固定。

具体的，所述碾碎结构包括转轴、第一皮带轮、第一皮带、第一碾碎辊、第二碾碎辊、第二皮带轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、碾碎齿、固定板、第一毛刷、第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮，在所述防护套的一端转动连接有所述转轴，在所述转轴的外部固定所述第二斜齿轮，在所述搅拌轴的外部固定所述第一斜齿轮，且所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合，在所述转轴背离所述第二斜齿轮的一端固定所述第一皮带轮，在所述固定套的内部呈平行关系转动连接有所述第一碾碎辊和所述第二碾碎辊，在所述第一碾碎辊的外部固定所述第二皮带轮，且所述第二皮带轮和所述第一皮带轮通过所述第一皮带传动，在所述第一碾碎辊和所述第二碾碎辊的外部均呈环形阵列固定多个呈交错状设置的所述碾碎齿，在所述固定套的内部两端侧壁呈对称关系固定两个所述固定板，在两个所述固定板相对的一端均固定所述第一毛刷，在所述第一碾碎辊的外部固定所述第一圆柱齿轮，且所述第一圆柱齿轮在所述固定套的内部转动，在所述第二碾碎辊的外部固定所述第二圆柱齿轮，且所述第二圆柱齿轮转动连接于所述固定套的内部，且所述第一圆柱齿轮和所述第二圆柱齿轮啮合。

具体的，所述筛选结构包括第三皮带轮、第二皮带、第四皮带轮、转动杆、筛网、凸轮、滑杆、滚轮和第一弹簧，在所述第二碾碎辊的外部固定所述第三皮带轮，在所述固定套的一端转动连接有所述转动杆，在所述转动杆的外部固定所述第四皮带轮，且所述第三皮带轮和所述第四皮带轮通过所述第二皮带传动，在所述转动杆的外部固定所述凸轮，且所述凸轮转动于所述固定套的内部，在所述固定套的内部滑动连接有所述滑杆，在所述固定套的内部滑动连接有所述筛网，且所述筛网呈连续S形结构，且所述筛网与所述滑杆固定，在所述滑杆的一端转动连接有所述滚轮，且所述滚轮与所述凸轮抵触，在所述滑杆和所述固定套之间夹持固定所述第一弹簧。

具体的，所述清理结构包括支撑套、支撑杆、第二弹簧、固定杆和第二毛刷，在所述搅拌轴的外部呈垂直关系固定两个呈平行关系的所述支撑套，在两个所述支撑套的内部均滑动连接有所述支撑杆，在两个所述支撑杆和两个所述支撑套之间夹持固定所述第二弹簧，在两个所述支撑杆背离所述支撑套的一端固定与所述罐体的内部侧壁呈平行关系的所述固定杆，在所述固定杆背离所述支撑杆的一端固定所述第二毛刷。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置，通过在罐体的外部设置混合结构，能够将自来水和色料分区放入罐体的内部，达到干湿分离的效果，从而能够方便进行色料与水的混合，且通过在罐体的内部设置搅拌结构，能够将倒入罐体内部的色料和自来水进行充分的搅拌混合，从而能够加快色料的混合效率，即需要进行纺织色料的混合时，需要先将进水管与外部水管进行连接，然后再将色料倒入料斗的内部，当按照配比使色料完全进入罐体的内部后，此时打开进水管外部的阀门，外部水源就会进入罐体的内部实现色料的混合，由于进水处和倒料处处于不同的区域，从而能够达到干湿分离的效果，避免色料沾水潮湿，与外部电源电性连接的电机工作时，就会通过联轴器带动搅拌轴进行转动，由于在搅拌轴的外部呈环形阵列固定多个叶片，当叶片随着搅拌轴转动时，即可将罐体内部的色料和水源进行充分的搅拌，从而能够加速色料与水源的充分混合，达到提高混合效率的效果，且由于在多个叶片上均呈网格状设有多个固定孔，既能够减小叶片与混合液的阻力，还能够将混合液进行分流，从而能够进一步增加色料的混合效率。

（2）本发明所述的一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置，搅拌结构在进行工作的同时还能够同步带动碾碎结构进行工作，通过碾碎结构的设置，能够将板结的块状的纺织色料进行充分的碾碎，从而能够加快色料进入罐体内部的混合效率，即由于在搅拌轴的外部固定第一斜齿轮，在转动连接于防护套上的转轴外部固定第二斜齿轮，且第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，即当搅拌轴进行搅拌工作的同时能够同步带动转轴进行转动，由于在转轴的外部固定第一皮带轮，在第一碾碎辊的外部固定第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带传动，即转轴转动即可实现第一碾碎辊转动，由于在第一碾碎辊的外部固定第一圆柱齿轮，在第二碾碎辊的外部固定第二圆柱齿轮，且第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮啮合，因此，第一碾碎辊转动，即可带动第二碾碎辊反向转动，从而能够将进入的块状色料进行充分的碾碎，避免块状的色料直接进入罐体的内部，导致混合效率变慢，且由于在两个碾碎辊的外部均呈环形阵列固定多个碾碎齿，能够进一步使色料的碾碎效果更好，由于在固定套的内部两端侧壁呈对称关系固定两个固定板，且在两个固定板相对的一端均固定第一毛刷，通过第一毛刷的设置，能够将粘附在碾碎辊和碾碎齿上的色料清扫至罐体的内部，避免色料粘接在碾碎辊和碾碎齿上。

（3）本发明所述的一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置，碾碎结构在进行工作的同时，能够同步带动筛选结构进行工作，通过筛选结构的设置，能够将碾碎结构碾碎的色料进行进一步的筛分工作，从而能够避免色料中的杂质进入罐体的内部，从而影响色料的混合质量，即由于在第二碾碎辊的外部固定第三皮带轮，在转动连接于固定套上的转动杆的一端固定第四皮带轮，且第三皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带传动，因此，在第二碾碎辊在进行色料的碾碎工作时，能够同步带动转动杆进行转动，由于在转动杆的外部固定凸轮，且凸轮的一端与转动连接于滑杆的滚轮抵触，由于滑杆与筛网固定，因此，筛网就能够通过凸轮的转动实现不断的往复运动，从而既能够将色料内部的杂质进行筛除，还能够避免色料颗粒堵塞筛网的情况。

（4）本发明所述的一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置，搅拌结构在进行搅拌工作的同时，还能够同步带动清理结构进行工作，通过清理结构的工作，能够将粘附在罐体内部侧壁上的色料进行刮除，从而能够避免色料浆粘附在罐体的内部侧壁造成罐体难以清理的情况，即由于在搅拌轴的外部呈垂直关系固定两个呈平行关系的支撑套，在两个支撑套的内部滑动连接有支撑杆，在两个支撑杆的一端固定固定杆，在固定杆的一端固定第二毛刷，当搅拌轴转动即可带动固定杆上的第二毛刷对罐体内部侧壁上的色料浆刮除，既能够使色料浆进行混合，还能够避免色料浆粘附在罐体内部侧壁难以清理，且由于在支撑套和支撑杆之间夹持固定第二弹簧，通过第二弹簧的弹力作用，能够对第二毛刷起到补偿的作用，从而能够保证第二毛刷始终保持与罐体内部侧壁抵触的效果，避免第二毛刷长期使用造成磨损导致不能够与罐体内部侧壁抵触的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的带有搅拌组件的纺纱色料混合装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的罐体和搅拌结构的连接结构示意图；

图4为图1所示的防护套和碾碎结构的连接结构示意图；

图5为图3所示的B部放大示意图；

图6为图1所示的固定套和碾碎结构的连接结构示意图；

图7为图1所示的固定套和筛选结构的连接结构示意图。

图中：1、罐体，2、混合结构，21、进水管，22、阀门，23、出水管，24、观察窗，25、刻度线，26、进料套，27、固定套，28、料斗，3、搅拌结构，31、防护套，32、电机，33、搅拌轴，34、轴承，35、轴封，36、联轴器，37、安装套，38、叶片，39、固定孔，4、碾碎结构，41、转轴，42、第一皮带轮，43、第一皮带，44、第一碾碎辊，45、第二碾碎辊，46、第二皮带轮，47、第一斜齿轮，48、第二斜齿轮，49、碾碎齿，49a、固定板，49b、第一毛刷，49c、第一圆柱齿轮，49d、第二圆柱齿轮，5、筛选结构，51、第三皮带轮，52、第二皮带，53、第四皮带轮，54、转动杆，55、筛网，56、凸轮，57、滑杆，58、滚轮，59、第一弹簧，6、清理结构，61、支撑套，62、支撑杆，63、第二弹簧，64、固定杆，65、第二毛刷。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置，包括罐体1、混合结构2、搅拌结构3、碾碎结构4、筛选结构5和清理结构6，用于起到混合纺纱色料并对混合纺纱色料进行盛装的所述罐体1的外部设置用于供自来水进入和色料进入所述罐体1的内部进行混合的所述混合结构2，在所述罐体1的内部设置用于加速色料与自来水混合的所述搅拌结构3；在所述混合结构2的一端安装用于将板结块状的色料进行碾碎的所述碾碎结构4，在所述混合结构2一端安装用于将碾碎的色料颗粒进行筛选的所述筛选结构5；在所述罐体1的内部安装用于将所述罐体1内部侧壁粘附的色料进行刮除的所述清理结构6。

具体的，所述混合结构2包括进水管21、阀门22、出水管23、观察窗24、刻度线25、进料套26、固定套27和料斗28，在所述罐体1的外部侧壁顶端固定所述进水管21，在所述进水管21的外部安装所述阀门22，在所述罐体1的外部侧壁底端安装所述出水管23，在所述出水管23的外部安装所述阀门22，在所述罐体1的外部侧壁设有所述观察窗24，在所述观察窗24的一端设有所述刻度线25，在所述罐体1的顶端安装呈漏斗状的所述进料套26，在所述进料套26背离所述罐体1的一端安装呈“凸”形结构的所述固定套27，在所述固定套27背离所述进料套26的一端固定所述料斗28，需要进行纺织色料的混合时，需要先将所述进水管23与外部水管进行连接，然后再将色料倒入所述料斗28的内部，当按照配比使色料完全进入所述罐体1的内部后，此时打开所述进水管21外部的所述阀门22，外部水源就会进入所述罐体1的内部实现色料的混合，由于进水处和倒料处处于不同的区域，从而能够达到干湿分离的效果，避免色料沾水潮湿。

具体的，所述搅拌结构3包括防护套31、电机32、搅拌轴33、轴承34、轴封35、联轴器36、安装套37、叶片38和固定孔39，在所述罐体1的顶端固定所述防护套31，在所述罐体1的顶端中心位置贯穿所述搅拌轴33，且所述搅拌轴33通过所述轴承34与所述罐体1转动连接，在所述罐体1的内部固定所述轴封35，且所述轴封35与所述搅拌轴33转动，在所述搅拌轴33的外部固定所述安装套37，在所述安装套37的外部呈环形阵列固定多个所述叶片38，且多个所述叶片38均与所述搅拌轴33呈倾斜设置，在多个所述叶片38上均呈网格状设有多个所述固定孔39，在所述搅拌轴33的顶端外部安装所述联轴器36，且所述搅拌轴33通过所述联轴器36与所述电机32固定，与外部电源电性连接的所述电机32工作时，就会通过所述联轴器36带动所述搅拌轴33进行转动，由于在所述搅拌轴33的外部呈环形阵列固定多个所述叶片38，当所述叶片38随着所述搅拌轴33转动时，即可将所述罐体1内部的色料和水源进行充分的搅拌，从而能够加速色料与水源的充分混合，达到提高混合效率的效果，且由于在多个所述叶片38上均呈网格状设有多个所述固定孔39，既能够减小所述叶片38与混合液的阻力，还能够将混合液进行分流，从而能够进一步增加色料的混合效率。

具体的，所述碾碎结构4包括转轴41、第一皮带轮42、第一皮带43、第一碾碎辊44、第二碾碎辊45、第二皮带轮46、第一斜齿轮47、第二斜齿轮48、碾碎齿49、固定板49a、第一毛刷49b、第一圆柱齿轮49c和第二圆柱齿轮49d，在所述防护套31的一端转动连接有所述转轴41，在所述转轴41的外部固定所述第二斜齿轮48，在所述搅拌轴33的外部固定所述第一斜齿轮47，且所述第一斜齿轮47与所述第二斜齿轮48啮合，在所述转轴41背离所述第二斜齿轮48的一端固定所述第一皮带轮42，在所述固定套27的内部呈平行关系转动连接有所述第一碾碎辊44和所述第二碾碎辊45，在所述第一碾碎辊44的外部固定所述第二皮带轮46，且所述第二皮带轮46和所述第一皮带轮42通过所述第一皮带43传动，在所述第一碾碎辊44和所述第二碾碎辊45的外部均呈环形阵列固定多个呈交错状设置的所述碾碎齿49，在所述固定套27的内部两端侧壁呈对称关系固定两个所述固定板49a，在两个所述固定板49a相对的一端均固定所述第一毛刷49b，在所述第一碾碎辊44的外部固定所述第一圆柱齿轮49c，且所述第一圆柱齿轮49c在所述固定套27的内部转动，在所述第二碾碎辊45的外部固定所述第二圆柱齿轮49d，且所述第二圆柱齿轮49d转动连接于所述固定套27的内部，且所述第一圆柱齿轮49c和所述第二圆柱齿轮49d啮合，由于在所述搅拌轴33的外部固定所述第一斜齿轮47，在转动连接于所述防护套31上的所述转轴41外部固定所述第二斜齿轮48，且所述第一斜齿轮47与所述第二斜齿轮48啮合，即当所述搅拌轴33进行搅拌工作的同时能够同步带动所述转轴41进行转动，由于在所述转轴41的外部固定所述第一皮带轮42，在所述第一碾碎辊44的外部固定所述第二皮带轮46，且所述第一皮带轮42和所述第二皮带轮46通过所述第一皮带43传动，即所述转轴41转动即可实现所述第一碾碎辊44转动，由于在所述第一碾碎辊44的外部固定所述第一圆柱齿轮49c，在所述第二碾碎辊45的外部固定所述第二圆柱齿轮49d，且所述第一圆柱齿轮49c和所述第二圆柱齿轮49d啮合，因此，所述第一碾碎辊44转动，即可带动所述第二碾碎辊45反向转动，从而能够将进入的块状色料进行充分的碾碎，避免块状的色料直接进入所述罐体1的内部，导致混合效率变慢，且由于在两个碾碎辊的外部均呈环形阵列固定多个所述碾碎齿49，能够进一步使色料的碾碎效果更好，由于在所述固定套27的内部两端侧壁呈对称关系固定两个所述固定板49a，且在两个所述固定板49a相对的一端均固定所述第一毛刷49b，通过所述第一毛刷49b的设置，能够将粘附在碾碎辊和所述碾碎齿49上的色料清扫至所述罐体1的内部，避免色料粘接在碾碎辊和所述碾碎齿49上。

具体的，所述筛选结构5包括第三皮带轮51、第二皮带52、第四皮带轮53、转动杆54、筛网55、凸轮56、滑杆57、滚轮58和第一弹簧59，在所述第二碾碎辊45的外部固定所述第三皮带轮51，在所述固定套27的一端转动连接有所述转动杆54，在所述转动杆54的外部固定所述第四皮带轮53，且所述第三皮带轮51和所述第四皮带轮53通过所述第二皮带52传动，在所述转动杆54的外部固定所述凸轮56，且所述凸轮56转动于所述固定套27的内部，在所述固定套27的内部滑动连接有所述滑杆57，在所述固定套27的内部滑动连接有所述筛网55，且所述筛网55呈连续S形结构，且所述筛网55与所述滑杆57固定，在所述滑杆57的一端转动连接有所述滚轮58，且所述滚轮58与所述凸轮56抵触，在所述滑杆57和所述固定套27之间夹持固定所述第一弹簧59，由于在所述第二碾碎辊45的外部固定所述第三皮带轮51，在转动连接于所述固定套27上的所述转动杆54的一端固定所述第四皮带轮53，且所述第三皮带轮51和所述第四皮带轮53通过所述第二皮带52传动，因此，在所述第二碾碎辊45在进行色料的碾碎工作时，能够同步带动所述转动杆54进行转动，由于在所述转动杆54的外部固定所述凸轮56，且所述凸轮56的一端与转动连接于所述滑杆57的所述滚轮58抵触，由于所述滑杆57与所述筛网55固定，因此，所述筛网55就能够通过所述凸轮56的转动实现不断的往复运动，从而既能够将色料内部的杂质进行筛除，还能够避免色料颗粒堵塞所述筛网55的情况。

具体的，所述清理结构6包括支撑套61、支撑杆62、第二弹簧63、固定杆64和第二毛刷65，在所述搅拌轴33的外部呈垂直关系固定两个呈平行关系的所述支撑套61，在两个所述支撑套61的内部均滑动连接有所述支撑杆62，在两个所述支撑杆62和两个所述支撑套61之间夹持固定所述第二弹簧63，在两个所述支撑杆62背离所述支撑套61的一端固定与所述罐体1的内部侧壁呈平行关系的所述固定杆64，在所述固定杆64背离所述支撑杆62的一端固定所述第二毛刷65。

在使用时，需要进行纺织色料的混合时，需要先将所述进水管23与外部水管进行连接，然后再将色料倒入所述料斗28的内部，当按照配比使色料完全进入所述罐体1的内部后，此时打开所述进水管21外部的所述阀门22，外部水源就会进入所述罐体1的内部实现色料的混合，由于进水处和倒料处处于不同的区域，从而能够达到干湿分离的效果，避免色料沾水潮湿，与外部电源电性连接的所述电机32工作时，就会通过所述联轴器36带动所述搅拌轴33进行转动，由于在所述搅拌轴33的外部呈环形阵列固定多个所述叶片38，当所述叶片38随着所述搅拌轴33转动时，即可将所述罐体1内部的色料和水源进行充分的搅拌，从而能够加速色料与水源的充分混合，达到提高混合效率的效果，且由于在多个所述叶片38上均呈网格状设有多个所述固定孔39，既能够减小所述叶片38与混合液的阻力，还能够将混合液进行分流，从而能够进一步增加色料的混合效率；由于在所述搅拌轴33的外部固定所述第一斜齿轮47，在转动连接于所述防护套31上的所述转轴41外部固定所述第二斜齿轮48，且所述第一斜齿轮47与所述第二斜齿轮48啮合，即当所述搅拌轴33进行搅拌工作的同时能够同步带动所述转轴41进行转动，由于在所述转轴41的外部固定所述第一皮带轮42，在所述第一碾碎辊44的外部固定所述第二皮带轮46，且所述第一皮带轮42和所述第二皮带轮46通过所述第一皮带43传动，即所述转轴41转动即可实现所述第一碾碎辊44转动，由于在所述第一碾碎辊44的外部固定所述第一圆柱齿轮49c，在所述第二碾碎辊45的外部固定所述第二圆柱齿轮49d，且所述第一圆柱齿轮49c和所述第二圆柱齿轮49d啮合，因此，所述第一碾碎辊44转动，即可带动所述第二碾碎辊45反向转动，从而能够将进入的块状色料进行充分的碾碎，避免块状的色料直接进入所述罐体1的内部，导致混合效率变慢，且由于在两个碾碎辊的外部均呈环形阵列固定多个所述碾碎齿49，能够进一步使色料的碾碎效果更好，由于在所述固定套27的内部两端侧壁呈对称关系固定两个所述固定板49a，且在两个所述固定板49a相对的一端均固定所述第一毛刷49b，通过所述第一毛刷49b的设置，能够将粘附在碾碎辊和所述碾碎齿49上的色料清扫至所述罐体1的内部，避免色料粘接在碾碎辊和所述碾碎齿49上；由于在所述第二碾碎辊45的外部固定所述第三皮带轮51，在转动连接于所述固定套27上的所述转动杆54的一端固定所述第四皮带轮53，且所述第三皮带轮51和所述第四皮带轮53通过所述第二皮带52传动，因此，在所述第二碾碎辊45在进行色料的碾碎工作时，能够同步带动所述转动杆54进行转动，由于在所述转动杆54的外部固定所述凸轮56，且所述凸轮56的一端与转动连接于所述滑杆57的所述滚轮58抵触，由于所述滑杆57与所述筛网55固定，因此，所述筛网55就能够通过所述凸轮56的转动实现不断的往复运动，从而既能够将色料内部的杂质进行筛除，还能够避免色料颗粒堵塞所述筛网55的情况；由于在所述搅拌轴33的外部呈垂直关系固定两个呈平行关系的所述支撑套61，在两个所述支撑套61的内部滑动连接有所述支撑杆62，在两个所述支撑杆62的一端固定所述固定杆64，在所述固定杆64的一端固定所述第二毛刷65，当所述搅拌轴33转动即可带动所述固定杆64上的所述第二毛刷65对所述罐体1内部侧壁上的色料浆刮除，既能够使色料浆进行混合，还能够避免色料浆粘附在所述罐体1内部侧壁难以清理，且由于在所述支撑套61和所述支撑杆62之间夹持固定所述第二弹簧63，通过所述第二弹簧63的弹力作用，能够对所述第二毛刷65起到补偿的作用，从而能够保证所述第二毛刷65始终保持与所述罐体1内部侧壁抵触的效果，避免所述第二毛刷65长期使用造成磨损导致不能够与所述罐体1内部侧壁抵触的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置，其特征在于：包括罐体（1）、混合结构（2）、搅拌结构（3）、碾碎结构（4）、筛选结构（5）和清理结构（6），用于起到混合纺纱色料并对混合纺纱色料进行盛装的所述罐体（1）的外部设置用于供自来水进入和色料进入所述罐体（1）的内部进行混合的所述混合结构（2），在所述罐体（1）的内部设置用于加速色料与自来水混合的所述搅拌结构（3）；在所述混合结构（2）的一端安装用于将板结块状的色料进行碾碎的所述碾碎结构（4），在所述混合结构（2）一端安装用于将碾碎的色料颗粒进行筛选的所述筛选结构（5）；在所述罐体（1）的内部安装用于将所述罐体（1）内部侧壁粘附的色料进行刮除的所述清理结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置，其特征在于：所述混合结构（2）包括进水管（21）、阀门（22）、出水管（23）、观察窗（24）、刻度线（25）、进料套（26）、固定套（27）和料斗（28），在所述罐体（1）的外部侧壁顶端固定所述进水管（21），在所述进水管（21）的外部安装所述阀门（22），在所述罐体（1）的外部侧壁底端安装所述出水管（23），在所述出水管（23）的外部安装所述阀门（22），在所述罐体（1）的外部侧壁设有所述观察窗（24），在所述观察窗（24）的一端设有所述刻度线（25），在所述罐体（1）的顶端安装呈漏斗状的所述进料套（26），在所述进料套（26）背离所述罐体（1）的一端安装呈“凸”形结构的所述固定套（27），在所述固定套（27）背离所述进料套（26）的一端固定所述料斗（28）。

3.根据权利要求2所述的一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置，其特征在于：所述搅拌结构（3）包括防护套（31）、电机（32）、搅拌轴（33）、轴承（34）、轴封（35）、联轴器（36）、安装套（37）、叶片（38）和固定孔（39），在所述罐体（1）的顶端固定所述防护套（31），在所述罐体（1）的顶端中心位置贯穿所述搅拌轴（33），且所述搅拌轴（33）通过所述轴承（34）与所述罐体（1）转动连接，在所述罐体（1）的内部固定所述轴封（35），且所述轴封（35）与所述搅拌轴（33）转动，在所述搅拌轴（33）的外部固定所述安装套（37），在所述安装套（37）的外部呈环形阵列固定多个所述叶片（38），且多个所述叶片（38）均与所述搅拌轴（33）呈倾斜设置，在多个所述叶片（38）上均呈网格状设有多个所述固定孔（39），在所述搅拌轴（33）的顶端外部安装所述联轴器（36），且所述搅拌轴（33）通过所述联轴器（36）与所述电机（32）固定。

4.根据权利要求3所述的一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置，其特征在于：所述碾碎结构（4）包括转轴（41）、第一皮带轮（42）、第一皮带（43）、第一碾碎辊（44）、第二碾碎辊（45）、第二皮带轮（46）、第一斜齿轮（47）、第二斜齿轮（48）、碾碎齿（49）、固定板（49a）、第一毛刷（49b）、第一圆柱齿轮（49c）和第二圆柱齿轮（49d），在所述防护套（31）的一端转动连接有所述转轴（41），在所述转轴（41）的外部固定所述第二斜齿轮（48），在所述搅拌轴（33）的外部固定所述第一斜齿轮（47），且所述第一斜齿轮（47）与所述第二斜齿轮（48）啮合，在所述转轴（41）背离所述第二斜齿轮（48）的一端固定所述第一皮带轮（42），在所述固定套（27）的内部呈平行关系转动连接有所述第一碾碎辊（44）和所述第二碾碎辊（45），在所述第一碾碎辊（44）的外部固定所述第二皮带轮（46），且所述第二皮带轮（46）和所述第一皮带轮（42）通过所述第一皮带（43）传动，在所述第一碾碎辊（44）和所述第二碾碎辊（45）的外部均呈环形阵列固定多个呈交错状设置的所述碾碎齿（49），在所述固定套（27）的内部两端侧壁呈对称关系固定两个所述固定板（49a），在两个所述固定板（49a）相对的一端均固定所述第一毛刷（49b），在所述第一碾碎辊（44）的外部固定所述第一圆柱齿轮（49c），且所述第一圆柱齿轮（49c）在所述固定套（27）的内部转动，在所述第二碾碎辊（45）的外部固定所述第二圆柱齿轮（49d），且所述第二圆柱齿轮（49d）转动连接于所述固定套（27）的内部，且所述第一圆柱齿轮（49c）和所述第二圆柱齿轮（49d）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置，其特征在于：所述筛选结构（5）包括第三皮带轮（51）、第二皮带（52）、第四皮带轮（53）、转动杆（54）、筛网（55）、凸轮（56）、滑杆（57）、滚轮（58）和第一弹簧（59），在所述第二碾碎辊（45）的外部固定所述第三皮带轮（51），在所述固定套（27）的一端转动连接有所述转动杆（54），在所述转动杆（54）的外部固定所述第四皮带轮（53），且所述第三皮带轮（51）和所述第四皮带轮（53）通过所述第二皮带（52）传动，在所述转动杆（54）的外部固定所述凸轮（56），且所述凸轮（56）转动于所述固定套（27）的内部，在所述固定套（27）的内部滑动连接有所述滑杆（57），在所述固定套（27）的内部滑动连接有所述筛网（55），且所述筛网（55）呈连续S形结构，且所述筛网（55）与所述滑杆（57）固定，在所述滑杆（57）的一端转动连接有所述滚轮（58），且所述滚轮（58）与所述凸轮（56）抵触，在所述滑杆（57）和所述固定套（27）之间夹持固定所述第一弹簧（59）。

6.根据权利要求3所述的一种带有搅拌组件的纺纱色料混合装置，其特征在于：所述清理结构（6）包括支撑套（61）、支撑杆（62）、第二弹簧（63）、固定杆（64）和第二毛刷（65），在所述搅拌轴（33）的外部呈垂直关系固定两个呈平行关系的所述支撑套（61），在两个所述支撑套（61）的内部均滑动连接有所述支撑杆（62），在两个所述支撑杆（62）和两个所述支撑套（61）之间夹持固定所述第二弹簧（63），在两个所述支撑杆（62）背离所述支撑套（61）的一端固定与所述罐体（1）的内部侧壁呈平行关系的所述固定杆（64），在所述固定杆（64）背离所述支撑杆（62）的一端固定所述第二毛刷（65）。

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