CN217016950U - 一种循环研磨的纳米研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环研磨的纳米研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体上设置有研磨筒，所述研磨筒的进料口通过管道与供料泵连通，所述供料泵的进料口处设置有支管与清洗装置的出料口连通，所述清洗装置包括竖直设置的清洗筒，所述清洗筒的中间位置竖直设置有分离筒，所述分离筒的侧壁上设置有渗透膜，所述分离筒的底部连接有动力装置，分离筒高速转动，在离心力的作用下研磨到纳米级别的液体会透过渗透膜，过滤出后的原液会在供料泵的作用下再次进入研磨筒，进一步清洗，大大的减少了物料的浪费，极大程度上节省了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种循环研磨的纳米研磨机。
背景技术
现有的砂磨机种类众多，包括用于干法初破碎研磨的磨机，例如雷蒙磨机，桩磨机等；还包括微米级湿法研磨机，例如球盘磨机，胶体磨机，气流磨机，超声波磨机，搅拌磨机，均质机、乳化机、滚桶磨机等类似的研磨机。目前，在大工业生产中，提高效率、缩短通过时间、研磨产品微粒化分散工程、达到窄的细度粒径分布、使研磨机清洗方便和产品更换快速、提高低粘度的产品通用性以及显著的降低分散期间温度上升是研磨机相当重要的一个环节和主要的研究方向。
现代生产及生活中，常常需要对一些新材料进行再次超细研磨打碎，如油漆及印刷油墨、高质量汽车漆、颜料和染料等材料在生产中当然研磨的颗粒越是精细进而产生的材料也越发的细腻质量越好，纳米砂磨机就是专门设计用于研磨破碎超细材料的利器。在现有的机器设备中，纳米研磨机需要在使用后在停机前需要对研磨机内部进行及时彻底的清洗，但是现有的研磨机在清洗时有的需要将研磨筒的外壳拆开，有的需要将清水使用水桶提到研磨机旁，在水桶内插入进料管，但是需要常常换水，这样在清洗研磨机时造成极大的不便，极大的增加了劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中纳米研磨机在使用完后清洗时十分不方便的不足，提供一种循环研磨的纳米研磨机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种循环研磨的纳米研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体上设置有研磨筒，所述研磨筒的进料口通过管道与供料泵连通，所述供料泵的进料口处设置有支管与清洗装置的出料口连通，所述清洗装置包括竖直设置的清洗筒，所述清洗筒的中间位置竖直设置有分离筒，所述分离筒的侧壁上设置有渗透膜，所述分离筒的底部连接有动力装置。
进一步地，所述分离筒的上部为圆柱状，所述分离筒的下部为倒圆锥状，所述分离筒的内侧均设置有支撑条，所述渗透膜固定在支撑条上，所述渗透膜的外侧设置有金属过滤网。
进一步地，所述清洗筒的底部设置有收集槽，所述收集槽的上表面为向下的凹面，所述收集槽的最低处通过管道与供料泵连通。
进一步地，所述分离筒的底部设置有从动轮，所述从动轮通过皮带与动力装置连接，所述动力装置为驱动电机，所述驱动电机设置有主动轮与皮带连接，所述主动轮的直径大于从动轮的直径。
进一步地，所述清洗筒的顶部设置有用于为分离筒内加水的补水管。
本实用新型的有益效果在于：在清洗筒的中间位置竖直安装有分离筒，分离筒的侧壁上设置有渗透膜，分离筒的上部为圆柱状，分离筒的下部为倒圆锥状，分离筒的内侧均固定有支撑条，渗透膜固定在支撑条上，在使用时清洗过后的原液进入分离筒内，分离筒高速转动，在离心力的作用下研磨到纳米级别的液体会透过渗透膜，未研磨到纳米级别的原液会在渗透膜的作用下留在分离筒的内部，达到过滤的作用，过滤出后的原液会在供料泵的作用下再次进入研磨筒，进一步清洗，大大的减少了物料的浪费，极大程度上节省了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的清洗装置结构示意图；
图3为本实用新型的分离筒结构示意图；
其中：1、研磨机本体；101、研磨筒；2、清洗筒；201、驱动电机；202、从动轮；203、皮带；204、主动轮；3、供料泵；301、吸料管；302、支管；4、出料管；401、补水管；5、分离筒；501、过滤网；502、支撑条；503、收集槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示：一种循环研磨的纳米研磨机，包括研磨机本体1，所述研磨机本体1上安装有研磨筒101，研磨筒101的进料口通过管道与供料泵3连通，供料泵3的进料口处连接有支管302与清洗装置的出料口连通，研磨筒上的出料管4通过分支与清洗装置连通，清洗装置包括竖直安装的清洗筒2，使用清洁装置能够在研磨使用完成后，在清洗筒内加入适量的清洗液或者清水，通过供料泵3将清洗液或者清水在研磨筒101与清洗装置之间形成清洗的循环，进而可以使用定量的清洗液或者清水就可实现循环清洗的作用，极大的程度上节约了清洗成本，并且在清洗时完全可以实现自动循环清洗，只需要在清洗完成后对清洗装置内部清洗即可，大大减少了劳动强度，也不用将研磨筒101拆开清洗，降低了工作难度。在清洗筒2的顶部安装有用于为分离筒5内加水的补水管401，在使用时打开补水管401，在分离筒5内添加适量的水或者清洗液，进而对研磨筒101内的原料进行稀释清洗，进而带出在研磨筒101内的未完全研磨的原料，防止原料干燥后在内部对分离筒5造成堵塞，提高使用效率。
在清洗筒2的中间位置竖直安装有分离筒5，分离筒5的侧壁上设置有渗透膜，分离筒5的上部为圆柱状，分离筒5的下部为倒圆锥状，分离筒5的内侧均固定有支撑条502，渗透膜固定在支撑条502上，在使用时清洗过后的原液进入分离筒5内，分离筒5高速转动，在离心力的作用下研磨到纳米级别的液体会透过渗透膜，未研磨到纳米级别的原液会在渗透膜的作用下留在分离筒5的内部，达到过滤的作用，过滤出后的原液会在供料泵3的作用下再次进入研磨筒101，进一步清洗，极大程度上节省了生产成本。在渗透膜的外侧固定有金属过滤网501，金属过滤网501也固定在支撑条502上，在使用时，金属过滤网501的网孔较大，但是能够对渗透膜的表面完全的支撑，极大的增强了渗透膜的结构强度，在使用时过滤网501不会阻挡原液的过滤，提高使用效果。
在分离筒5的底部连接有动力装置，分离筒5的底部设置有从动轮202，从动轮202通过皮带203与动力装置连接，动力装置为驱动电机201，驱动电机201设置有主动轮204与皮带203连接，主动轮204的直径大于从动轮202的直径，在使用时大直径的主动轮204能够带动从动轮202进行高速转动，进而为分离筒5提供更大的离心力，进一步提高分离效果，加快清洗，提高清洗质量。
在清洗筒2的底部安装有收集槽503，收集槽503的上表面为向下的凹面，收集槽503的最低处通过管道与供料泵3连通，使得分离出来的原液个能够更快的回流到研磨筒101内，提高清洗效率。有的供料泵3使用的是隔膜泵，在流速上可能较低，在研磨筒101的进料的管道上还可以安装回流管，在回流管上设置涡轮泵，加大原液的流量，适合一些体积较大的研磨筒101，大大减少了清洗时间。并且通过清洗装置在清洗时还可以在停机时使得清洗装置一直保持开启，在第二天使用时直接可以通过转换阀门使得供料泵通过吸料管301将物料送入研磨筒内即可进行使用，在正常研磨时对清洁装置内的直径较大的物料进行清洁加入到进行研磨的物料内，大大的减少了物料的浪费，降低了劳动强度，极大程度上节约了生产成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种循环研磨的纳米研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体上设置有研磨筒，其特征在于：所述研磨筒的进料口通过管道与供料泵连通，所述供料泵的进料口处设置有支管与清洗装置的出料口连通，所述清洗装置包括竖直设置的清洗筒，所述清洗筒的中间位置竖直设置有分离筒，所述分离筒的侧壁上设置有渗透膜，所述分离筒的底部连接有动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种循环研磨的纳米研磨机，其特征在于：所述分离筒的上部为圆柱状，所述分离筒的下部为倒圆锥状，所述分离筒的内侧均设置有支撑条，所述渗透膜固定在支撑条上，所述渗透膜的外侧设置有金属过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种循环研磨的纳米研磨机，其特征在于：所述清洗筒的底部设置有收集槽，所述收集槽的上表面为向下的凹面，所述收集槽的最低处通过管道与供料泵连通。
4.根据权利要求1所述的一种循环研磨的纳米研磨机，其特征在于：所述分离筒的底部设置有从动轮，所述从动轮通过皮带与动力装置连接，所述动力装置为驱动电机，所述驱动电机设置有主动轮与皮带连接，所述主动轮的直径大于从动轮的直径。
5.根据权利要求1所述的一种循环研磨的纳米研磨机，其特征在于：所述清洗筒的顶部设置有用于为分离筒内加水的补水管。
Priority Applications (1)
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| CN202220428634.7U CN217016950U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种循环研磨的纳米研磨机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115138450A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-10-04 | 河南豫隆精密机械设备制造有限公司 | 一种具有多辊研磨的立式研磨机及其研磨方法 |
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2022
- 2022-02-28 CN CN202220428634.7U patent/CN217016950U/zh active Active
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| CN115138450A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-10-04 | 河南豫隆精密机械设备制造有限公司 | 一种具有多辊研磨的立式研磨机及其研磨方法 |
| CN115138450B (zh) * | 2022-08-08 | 2023-05-26 | 河南豫隆精密机械设备制造有限公司 | 一种具有多辊研磨的立式研磨机及其研磨方法 |
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