CN217341594U - 色浆研磨分散设备 - Google Patents
色浆研磨分散设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217341594U CN217341594U CN202220561003.2U CN202220561003U CN217341594U CN 217341594 U CN217341594 U CN 217341594U CN 202220561003 U CN202220561003 U CN 202220561003U CN 217341594 U CN217341594 U CN 217341594U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- mill base
- box
- disc
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种色浆研磨分散设备，包括研磨槽设有进料口，进料口位于研磨盘的外侧，且进料口与研磨箱连通，研磨箱的内部设有两根研磨辊，两根研磨辊之间形成研磨间隙，研磨辊的上方设有两块相互对称设置的两块导流板，研磨辊的下方设有若干片搅拌叶片，若干片搅拌叶片固定于搅拌轴，搅拌轴与搅拌驱动电机连接，搅拌驱动电机固定于研磨箱的底部，研磨箱的侧壁设有出料管，出料管与研磨箱连通。本实用新型的色浆原料先经过研磨盘研磨后再经过两根研磨辊进行研磨，经过搅拌叶片搅拌均匀后，利用循环管将色浆原料重新送至研磨盘进行研磨，保证研磨的效果，防止色浆原料研磨不均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨技术领域，特别是涉及一种色浆研磨分散设备。
背景技术
水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下，形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性以及较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定。
常用的色浆研磨装置一般是将色浆原料在两个圆盘之间进行研磨，研磨不够细密，常留有大块，影响色浆质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种色浆研磨分散设备，色浆原料先经过研磨盘研磨后再经过两根研磨辊进行研磨，经过搅拌叶片搅拌均匀后，利用循环管将色浆原料重新送至研磨盘进行研磨，保证研磨的效果，防止色浆原料研磨不均匀。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种色浆研磨分散设备，包括研磨箱、研磨盘和驱动研磨盘转动的研磨驱动机构，所述研磨盘位于所述研磨箱的上方，所述研磨箱的上表面向下凹陷形成与所述研磨盘相对应的研磨槽，所述研磨驱动机构安装于支架，所述支架固定于所述研磨箱；
所述研磨盘设有一圈加料槽和若干条加料流道，所述加料槽位于所述研磨盘的上表面，所述加料槽与所述加料流道的进口连通，所述加料流道的出口位于所述研磨盘的下表面，色浆原料经过加料槽和加料流道后流入研磨盘和研磨槽之间，从而对色浆原料进行研磨；
所述研磨槽设有进料口，所述进料口位于研磨盘的外侧，且所述进料口与所述研磨箱连通，所述研磨箱的内部设有两根研磨辊，两根所述研磨辊之间形成研磨间隙，所述研磨辊的上方设有两块相互对称设置的两块导流板，所述研磨辊的下方设有若干片搅拌叶片，若干片所述搅拌叶片固定于搅拌轴，所述搅拌轴与搅拌驱动电机连接，所述搅拌驱动电机固定于所述研磨箱的底部，所述研磨箱的侧壁设有出料管，所述出料管与所述研磨箱连通；
所述研磨箱的底部与循环管连通，所述循环管的出口位于加料槽的上方，所述循环管设有循环泵，色浆原料先经过研磨盘研磨后再经过两根研磨辊进行研磨，经过搅拌叶片搅拌均匀后，利用循环管将色浆原料重新送至研磨盘进行研磨，保证研磨的效果，防止色浆原料研磨不均匀；
所述出料管的出口位于集料桶的上方，所述集料桶的上方安装有过滤筛网，所述集料桶设有出料口。
进一步地说，所述过滤筛网包括过滤网和过滤框，所述过滤网固定于过滤框，所述过滤框安装于所述集料桶，通过过滤筛网将大颗粒物质过滤掉，保证色浆的质量，根据实际的使用情况，可将过滤筛网拆下后进行清洗或者更换。
进一步地说，两块所述导流板之间形成下料口，所述下料口位于两根所述研磨辊的上方，通过导流板使色浆原料从下料口落下，利用两根研磨辊进行研磨。
进一步地说，所述导流板倾斜设置，且导流板的倾斜方向由研磨箱的侧壁向中心逐渐向下倾斜。
进一步地说，所述出料管和所述出料口皆设有电磁阀。
进一步地说，所述研磨驱动机构包括研磨驱动电机，所述研磨驱动电机固定于所述支架，且所述研磨驱动电机的输出轴与所述研磨盘固定。
进一步地说，所述研磨箱的底部设有撑脚。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
本实用新型的研磨盘位于研磨箱的上方，研磨箱的内部设有两根研磨辊，色浆原料先经过研磨盘研磨后再经过两根研磨辊进行研磨，经过搅拌叶片搅拌均匀后，利用循环管将色浆原料重新送至研磨盘进行研磨，保证研磨的效果，防止色浆原料研磨不均匀；
本实用新型的出料管的出口位于集料桶的上方，集料桶的上方安装有过滤筛网，通过过滤筛网将大颗粒物质过滤掉，保证色浆的质量，根据实际的使用情况，可将过滤筛网拆下后进行清洗或者更换；
本实用新型的研磨箱的上表面向下凹陷形成与研磨盘相对应的研磨槽，研磨盘设有一圈加料槽和若干条加料流道，加料槽与加料流道的进口连通，加料流道的出口位于研磨盘的下表面，色浆原料经过加料槽和加料流道后流入研磨盘和研磨槽之间，从而对色浆原料进行研磨；
本实用新型的研磨箱的内部设有两根研磨辊，两根研磨辊之间形成研磨间隙，研磨辊的上方设有两块相互对称设置的两块导流板，通过导流板使色浆原料从下料口落下，利用两根研磨辊进行研磨。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的研磨箱和研磨盘的结构示意图；
图3是本实用新型的研磨箱的结构示意图；
图4是本实用新型的集料桶和过滤筛网的结构示意图；
附图中各部分标记如下：
研磨箱1、研磨槽11、进料口12、研磨辊13、导流板14、下料口141、出料管15、循环管16、循环泵17、撑脚18、研磨盘2、加料槽21、加料流道22、支架3、搅拌叶片41、搅拌轴42、搅拌驱动电机43、集料桶5、出料口51、过滤筛网6、过滤网61、过滤框62和研磨驱动电机7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种色浆研磨分散设备，如图1-2所示，包括研磨箱1、研磨盘 2和驱动研磨盘2转动的研磨驱动机构，所述研磨盘2位于所述研磨箱1的上方，如图3所示，所述研磨箱1的上表面向下凹陷形成与所述研磨盘2相对应的研磨槽11，所述研磨驱动机构安装于支架3，所述支架3固定于所述研磨箱1；
所述研磨盘2设有一圈加料槽21和若干条加料流道22，所述加料槽21 位于所述研磨盘2的上表面，所述加料槽21与所述加料流道22的进口连通，所述加料流道22的出口位于所述研磨盘2的下表面；
所述研磨槽11设有进料口12，所述进料口12位于研磨盘2的外侧，且所述进料口12与所述研磨箱1连通，所述研磨箱1的内部设有两根研磨辊13，两根所述研磨辊13之间形成研磨间隙，所述研磨辊13的上方设有两块相互对称设置的两块导流板14，所述研磨辊13的下方设有若干片搅拌叶片41，若干片所述搅拌叶片41固定于搅拌轴42，所述搅拌轴42与搅拌驱动电机43 连接，所述搅拌驱动电机43固定于所述研磨箱1的底部，所述研磨箱1的侧壁设有出料管15，所述出料管15与所述研磨箱1连通；
所述研磨箱1的底部与循环管16连通，所述循环管16的出口位于加料槽21的上方，所述循环管16设有循环泵17；
所述出料管51的出口位于集料桶5的上方，所述集料桶5的上方安装有过滤筛网6，所述集料桶5设有出料口51。
如图4所示，所述过滤筛网6包括过滤网61和过滤框62，所述过滤网 61固定于过滤框62，所述过滤框62安装于所述集料桶5。
两块所述导流板14之间形成下料口141，所述下料口141位于两根所述研磨辊13的上方。
所述导流板14倾斜设置，且导流板14的倾斜方向由研磨箱1的侧壁向中心逐渐向下倾斜。
所述出料管15和所述出料口51皆设有电磁阀。
所述研磨驱动机构包括研磨驱动电机7，所述研磨驱动电机7固定于所述支架3，且所述研磨驱动电机7的输出轴与所述研磨盘2固定。
所述研磨箱1的底部设有撑脚18。
具体实施时，还包括控制器，所述研磨驱动电机7和所述搅拌驱动电机 43皆与控制器电连接。
本实用新型的工作原理如下：色浆原料经过加料流道后流入研磨盘和研磨槽之间，研磨驱动电机驱动研磨盘转动对色浆原料进行研磨，研磨后色浆原料从研磨箱的进料口进入研磨箱，通过导流板使色浆原料从下料口落下，利用两根研磨辊进行研磨，研磨后搅拌驱动电机带动搅拌叶片转动对色浆进行搅拌，使色浆原料均匀分布，利用循环管将色浆原料重新送至研磨盘进行再次研磨，保证研磨的效果，防止色浆原料研磨不均匀，最后通过出料管将色浆送至集料桶，过滤筛网将大颗粒物质过滤掉，保证色浆的质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种色浆研磨分散设备，其特征在于：包括研磨箱(1)、研磨盘(2)和驱动研磨盘转动的研磨驱动机构，所述研磨盘位于所述研磨箱的上方，所述研磨箱的上表面向下凹陷形成与所述研磨盘相对应的研磨槽(11)，所述研磨驱动机构安装于支架(3)，所述支架固定于所述研磨箱；
所述研磨盘设有一圈加料槽(21)和若干条加料流道(22)，所述加料槽位于所述研磨盘的上表面，所述加料槽与所述加料流道的进口连通，所述加料流道的出口位于所述研磨盘的下表面；
所述研磨槽设有进料口(12)，所述进料口位于研磨盘的外侧，且所述进料口与所述研磨箱连通，所述研磨箱的内部设有两根研磨辊(13)，两根所述研磨辊之间形成研磨间隙，所述研磨辊的上方设有两块相互对称设置的两块导流板(14)，所述研磨辊的下方设有若干片搅拌叶片(41)，若干片所述搅拌叶片固定于搅拌轴(42)，所述搅拌轴与搅拌驱动电机(43)连接，所述搅拌驱动电机固定于所述研磨箱的底部，所述研磨箱的侧壁设有出料管(15)，所述出料管与所述研磨箱连通；
所述研磨箱的底部与循环管(16)连通，所述循环管的出口位于加料槽的上方，所述循环管设有循环泵(17)；
所述出料管的出口位于集料桶(5)的上方，所述集料桶的上方安装有过滤筛网(6)，所述集料桶设有出料口(51)。
2.根据权利要求1所述的色浆研磨分散设备，其特征在于：所述过滤筛网包括过滤网(61)和过滤框(62)，所述过滤网固定于过滤框，所述过滤框安装于所述集料桶。
3.根据权利要求1所述的色浆研磨分散设备，其特征在于：两块所述导流板之间形成下料口(141)，所述下料口位于两根所述研磨辊的上方。
4.根据权利要求1所述的色浆研磨分散设备，其特征在于：所述导流板倾斜设置，且导流板的倾斜方向由研磨箱的侧壁向中心逐渐向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的色浆研磨分散设备，其特征在于：所述出料管和所述出料口皆设有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的色浆研磨分散设备，其特征在于：所述研磨驱动机构包括研磨驱动电机(7)，所述研磨驱动电机固定于所述支架，且所述研磨驱动电机的输出轴与所述研磨盘固定。
7.根据权利要求1所述的色浆研磨分散设备，其特征在于：所述研磨箱的底部设有撑脚(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220561003.2U CN217341594U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 色浆研磨分散设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220561003.2U CN217341594U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 色浆研磨分散设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217341594U true CN217341594U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83050604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220561003.2U Active CN217341594U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 色浆研磨分散设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217341594U (zh) |
-
2022
- 2022-03-15 CN CN202220561003.2U patent/CN217341594U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214262115U (zh) | 一种丙烯酸聚氨酯耐候型面漆研磨及混料设备 | |
| CN207463304U (zh) | 一种有机颜料制作用高效均质搅拌设备 | |
| CN209631113U (zh) | 一种用于水性墨水的生产系统 | |
| CN217341594U (zh) | 色浆研磨分散设备 | |
| CN217016950U (zh) | 一种循环研磨的纳米研磨机 | |
| CN212284240U (zh) | 一种油漆生产用颜料研磨装置 | |
| CN215917695U (zh) | 方便出料检测的研磨出料系统 | |
| CN207708980U (zh) | 一种防腐涂料搅拌设备 | |
| CN112475222B (zh) | 一种焦炉零部件型砂制备装置及其使用方法 | |
| CN217341593U (zh) | 色浆生产用原料研磨装置 | |
| CN208697696U (zh) | 一种可分类搅拌的混凝土搅拌机 | |
| CN208554021U (zh) | 一种智能锂电池电子浆料生产线 | |
| CN207680712U (zh) | 一种棒销式纳米砂磨机 | |
| CN207941925U (zh) | 高效转子混砂机 | |
| CN206622193U (zh) | 一种高均匀性的新型纳米砂磨机循环系统 | |
| CN214487183U (zh) | 伺服纳米砂磨机 | |
| CN112428428A (zh) | 一种市政工程建设用混凝土搅拌装置 | |
| CN110548333A (zh) | 一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置 | |
| CN218554257U (zh) | 一种搅拌研磨一体式砂磨机 | |
| CN210229839U (zh) | 一种染料搅拌机 | |
| CN212383797U (zh) | 一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机 | |
| CN219187189U (zh) | 一种立式介质研磨机构 | |
| CN216321611U (zh) | 一种用于纺织浆料的混匀搅拌装置 | |
| CN210229838U (zh) | 一种可研磨染料的搅拌机 | |
| CN220026660U (zh) | 一种光学镜片胶粘剂制备用加料搅拌一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |