CN110548333A - 一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置，包括壳体、驱动机构与过滤机构，所述壳体内布置有驱动机构与过滤机构，驱动机构侧壁与过滤机构侧壁相连接，壳体包括进料端、出料端、上封装板与下封装板，过滤机构包括导料架、连接板、第一从动齿轮、第二从动齿轮与过滤支链，过滤支链包括粗筛板、细筛板、转动板、转动弯轴与搅动件，驱动机构包括驱动电机、隔板、驱动杆、第一驱动齿轮与第二驱动齿轮。本发明在浆料过滤过程中，能够同时对浆料进行搅动，使得浆料分布更均匀，避免浆料内的杂物堆积，且滤网与壳体之间为可拆卸连接，方便对其进行更换。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产设备领域，具体的说是一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置。
背景技术
锂离子电池的正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。
在对浆料进行混浆的过程中，会出现浆料未分散均匀的情况，导致浆料中团聚了大颗粒物质以及其他杂质，如果悬浊浆料直接进入涂布机涂布，容易堵塞涂布机的刮刀间隙，影响涂布效果，最终影响电池质量。因此，为了保证涂布过程的稳定性和产品质量的一致性，需要在涂布之前对浆料进行过滤，以去除大颗粒物和杂质。现有的过滤装置在使用时存在以下问题：
(1)滤网与装置之间为固定连接，在使用时间较长后，滤网上堆积的杂质较多，如若不及时继续处理，则会影响过滤效果，在对滤网进行处理前，需要对装置进行拆卸，以便清洗、拆换滤网，更换不便；
(2)浆料在过滤过程中，仅仅依靠浆料的重力进行流动，浆料与过滤网之间的接触面积较小，导致浆料内的杂质分布不均，当杂质聚集在一处时，滤网便难以将杂质完全拦截，使得浆料过滤效果不理想。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置，包括壳体、驱动机构与过滤机构，所述壳体内布置有驱动机构与过滤机构，驱动机构侧壁与过滤机构侧壁相连接；其中：
所述壳体包括进料端、出料端、上封装板与下封装板，进料端为空心圆台型结构，出料端为倒置的空心圆台型结构，进料端上端开设有进料口，出料端下端开设有出料口，且进料端外壁上从上往下依次开设有上安装口与下安装口，上安装口与下安装口均沿进料端周向方向均匀布置，上安装口外通过螺钉安装有上封装板，下安装口外通过螺钉安装有下封装板；将浆料通过进料端进入壳体内，在过滤机构与驱动机构的共同配合作用下，经过过滤的浆料通过出料端流出，上封装板与下封装板可对进料端进行封闭，防止浆料溢出，当需要对过滤机构上的杂物进行清理是，对上封装板或下封装板进行拆除即可。
所述过滤机构包括导料架、连接板、第一从动齿轮、第二从动齿轮与过滤支链，导料架安装在进料端内壁上，导料架为下端开口的空心圆台型结构，导料架侧壁上沿其周向方向均匀安装有连接板，相邻连接板之间布置有过滤支链，且导料架侧壁上从上往下均匀开设有第一转动槽与第二转动槽，第一转动槽内通过轴承安装有第一从动齿轮，第二转动槽内通过轴承安装有第二从动齿轮；在浆料过滤过程中，圆台型的导料架能够增大浆料的平铺面积，使得浆料分布更均匀，避免浆料中的杂物因分散不均而无法被完全过滤的情况发生，通过驱动机构带动第一从动齿轮与第二从动齿轮转动，使得过滤支链能够对浆料进行搅拌，进一步提高浆料的分散均匀度。
所述驱动机构包括驱动电机、隔板、驱动杆、第一驱动齿轮与第二驱动齿轮，驱动电机通过电机座安装在隔板上，隔板安装在导料架内壁上，驱动电机输出轴通过联轴器与驱动杆上端相连接，驱动杆下端通过轴承安装在壳体内壁上，驱动杆侧壁上从上往下依次安装有第一驱动齿轮与第二驱动齿轮，且第一驱动齿轮与第一从动齿轮相啮合，第二驱动齿轮与第一从动齿轮相啮合；通过驱动电机带动驱动杆转动，使得第一驱动齿轮与第二驱动齿轮能够驱动对应的第一从动齿轮及第二从动齿轮进行转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤支链包括粗筛板、细筛板、转动板、转动弯轴与搅动件，相邻连接板之间安装有粗筛板与细筛板，粗筛板与细筛板从上往下依次布置，粗筛板与细筛板上端均布置有转动板，粗筛板上端的转动板安装在第一从动齿轮侧壁上，细筛板上端的转动板安装在第二从动齿轮侧壁上，转动板中部开设有圆孔，圆孔内壁设置有转动块，圆孔内设置有转动弯轴，动弯轴通过轴承安装在相邻连接板之间，且转动弯轴一端安装有搅动件，转动弯轴另一端开设有工作槽；浆料在由进料口流向出料口的过程中，依次经过粗筛板与细筛板，从而达到对浆料进行过滤的目的，同时，转动板绕驱动杆进行往复转动，转动过程中转动块在转动弯轴上开设的工作槽内进行滑动，从而能够带动转动弯轴转动一定角度，使得搅动件能够对浆料进行搅动，通过转动板与搅动件的共同配合，达到对浆料进行水平向与垂直向进行搅动的目的，使得浆料分布均匀度提高。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅动件包括安装环、卡接板与搅动板，安装环安装在转动弯轴上，安装环外壁上安装有卡接板，卡接板两两一组沿安装环周向方向均匀布置，同组卡接板之间通过螺钉安装有搅动板；转动弯轴带动安装环进行转动时，搅动板能够对浆料进行搅拌，当搅动板发生损坏时，可将该搅动板从卡接板中拆除，无需对整个搅动件进行拆换。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板侧壁上从上往下开设有两个抽取槽，连接板上端的抽取槽内通过滑动配合方式安装有粗筛板，连接板下端的抽取槽内通过滑动配合方式安装有细筛板；便于对粗筛板与细筛板进行清理有拆换。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粗筛板位置与上安装口位置一一对应，细筛板位置与下安装口位置一一对应，且粗筛板上开设的筛孔直径大于细筛板上开设的筛孔直径。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动弯轴上开设的工作槽为螺旋型结构，且转动块通过滑动配合方式与工作槽内壁相连接；使得在转动块在工作槽内滑动过程中，能够带动转动弯轴转动一定角度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粗筛板与细筛板均由电磁性材质制成。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置，在浆料过滤过程中，能够同时对浆料进行搅动，使得浆料分布更均匀，避免浆料内的杂物堆积，且滤网与壳体之间为可拆卸连接，方便对其进行更换；
2.本发明通过设置的驱动机构，通过驱动电机带动驱动杆转动，使得第一驱动齿轮与第二驱动齿轮能够驱动对应的第一从动齿轮及第二从动齿轮进行转动，从而辅助过滤机构完成过滤工作；
3.本发明通过设置的过滤机构，增大浆料的平铺面积，使得浆料分布更均匀，避免浆料中的杂物因分散不均而无法被完全过滤的情况发生，通过驱动机构带动第一从动齿轮与第二从动齿轮转动，使得过滤支链能够对浆料进行搅拌，进一步提高浆料的分散均匀度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明壳体与过滤机构之间的结构示意图；
图4是本发明图2的N向局部放大结构示意图；
图5是本发明驱动机构、导料架、第一从动齿轮与第二从动齿轮之间的剖视图；
图6是本发明转动板、转动弯轴与搅动件之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。
一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置，包括壳体1、驱动机构2与过滤机构3，所述壳体1内布置有驱动机构2与过滤机构3，驱动机构2侧壁与过滤机构3侧壁相连接；其中：
所述壳体1包括进料端11、出料端12、上封装板13与下封装板14，进料端11为空心圆台型结构，出料端12为倒置的空心圆台型结构，进料端11上端开设有进料口，出料端12下端开设有出料口，且进料端11外壁上从上往下依次开设有上安装口与下安装口，上安装口与下安装口均沿进料端11周向方向均匀布置，上安装口外通过螺钉安装有上封装板13，下安装口外通过螺钉安装有下封装板14；将浆料通过进料端11进入壳体1内，在过滤机构3与驱动机构2的共同配合作用下，经过过滤的浆料通过出料端12流出，上封装板13与下封装板14可对进料端11进行封闭，防止浆料溢出，当需要对过滤机构3上的杂物进行清理是，对上封装板13或下封装板14进行拆除即可。
所述过滤机构3包括导料架31、连接板32、第一从动齿轮33、第二从动齿轮34与过滤支链35，导料架31安装在进料端11内壁上，导料架31为下端开口的空心圆台型结构，导料架31侧壁上沿其周向方向均匀安装有连接板32，相邻连接板32之间布置有过滤支链35，且导料架31侧壁上从上往下均匀开设有第一转动槽与第二转动槽，第一转动槽内通过轴承安装有第一从动齿轮33，第二转动槽内通过轴承安装有第二从动齿轮34；在浆料过滤过程中，圆台型的导料架31能够增大浆料的平铺面积，使得浆料分布更均匀，避免浆料中的杂物因分散不均而无法被完全过滤的情况发生，通过驱动机构2带动第一从动齿轮33与第二从动齿轮34转动，使得过滤支链35能够对浆料进行搅拌，进一步提高浆料的分散均匀度。
所述驱动机构2包括驱动电机21、隔板22、驱动杆23、第一驱动齿轮24与第二驱动齿轮25，驱动电机21通过电机座安装在隔板22上，隔板22安装在导料架31内壁上，驱动电机21输出轴通过联轴器与驱动杆23上端相连接，驱动杆23下端通过轴承安装在壳体1内壁上，驱动杆23侧壁上从上往下依次安装有第一驱动齿轮24与第二驱动齿轮25，且第一驱动齿轮24与第一从动齿轮33相啮合，第二驱动齿轮25与第一从动齿轮33相啮合；通过驱动电机21带动驱动杆23转动，使得第一驱动齿轮24与第二驱动齿轮25能够驱动对应的第一从动齿轮33及第二从动齿轮34进行转动。
所述过滤支链35包括粗筛板351、细筛板352、转动板353、转动弯轴354与搅动件355，相邻连接板32之间安装有粗筛板351与细筛板352，粗筛板351与细筛板352从上往下依次布置，粗筛板351与细筛板352上端均布置有转动板353，粗筛板351上端的转动板353安装在第一从动齿轮33侧壁上，细筛板352上端的转动板353安装在第二从动齿轮34侧壁上，转动板353中部开设有圆孔，圆孔内壁设置有转动块，圆孔内设置有转动弯轴354，动弯轴通过轴承安装在相邻连接板32之间，且转动弯轴354一端安装有搅动件355，转动弯轴354另一端开设有工作槽；浆料在由进料口流向出料口的过程中，依次经过粗筛板351与细筛板352，从而达到对浆料进行过滤的目的，同时，转动板353绕驱动杆23进行往复转动，转动过程中转动块在转动弯轴354上开设的工作槽内进行滑动，从而能够带动转动弯轴354转动一定角度，使得搅动件355能够对浆料进行搅动，通过转动板353与搅动件355的共同配合，达到对浆料进行水平向与垂直向进行搅动的目的，使得浆料分布均匀度提高。
所述搅动件355包括安装环355a、卡接板355b与搅动板355c，安装环355a安装在转动弯轴354上，安装环355a外壁上安装有卡接板355b，卡接板355b两两一组沿安装环355a周向方向均匀布置，同组卡接板355b之间通过螺钉安装有搅动板355c；转动弯轴354带动安装环355a进行转动时，搅动板355c能够对浆料进行搅拌，当搅动板355c发生损坏时，可将该搅动板355c从卡接板355b中拆除，无需对整个搅动件355进行拆换。
所述连接板32侧壁上从上往下开设有两个抽取槽，连接板32上端的抽取槽内通过滑动配合方式安装有粗筛板351，连接板32下端的抽取槽内通过滑动配合方式安装有细筛板352；便于对粗筛板351与细筛板352进行清理有拆换。
所述粗筛板351位置与上安装口位置一一对应，细筛板352位置与下安装口位置一一对应，且粗筛板351上开设的筛孔直径大于细筛板352上开设的筛孔直径。
所述转动弯轴354上开设的工作槽为螺旋型结构，且转动块通过滑动配合方式与工作槽内壁相连接；使得在转动块在工作槽内滑动过程中，能够带动转动弯轴354转动一定角度。
所述粗筛板351与细筛板352均由电磁性材质制成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置，包括壳体(1)、驱动机构(2)与过滤机构(3)，其特征在于：所述壳体(1)内布置有驱动机构(2)与过滤机构(3)，驱动机构(2)侧壁与过滤机构(3)侧壁相连接；其中：
所述壳体(1)包括进料端(11)、出料端(12)、上封装板(13)与下封装板(14)，进料端(11)为空心圆台型结构，出料端(12)为倒置的空心圆台型结构，进料端(11)上端开设有进料口，出料端(12)下端开设有出料口，且进料端(11)外壁上从上往下依次开设有上安装口与下安装口，上安装口与下安装口均沿进料端(11)周向方向均匀布置，上安装口外通过螺钉安装有上封装板(13)，下安装口外通过螺钉安装有下封装板(14)；
所述过滤机构(3)包括导料架(31)、连接板(32)、第一从动齿轮(33)、第二从动齿轮(34)与过滤支链(35)，导料架(31)安装在进料端(11)内壁上，导料架(31)为下端开口的空心圆台型结构，导料架(31)侧壁上沿其周向方向均匀安装有连接板(32)，相邻连接板(32)之间布置有过滤支链(35)，且导料架(31)侧壁上从上往下均匀开设有第一转动槽与第二转动槽，第一转动槽内通过轴承安装有第一从动齿轮(33)，第二转动槽内通过轴承安装有第二从动齿轮(34)；
所述过滤支链(35)包括粗筛板(351)、细筛板(352)、转动板(353)、转动弯轴(354)与搅动件(355)，相邻连接板(32)之间安装有粗筛板(351)与细筛板(352)，粗筛板(351)与细筛板(352)从上往下依次布置，粗筛板(351)与细筛板(352)上端均布置有转动板(353)，粗筛板(351)上端的转动板(353)安装在第一从动齿轮(33)侧壁上，细筛板(352)上端的转动板(353)安装在第二从动齿轮(34)侧壁上，转动板(353)中部开设有圆孔，圆孔内壁设置有转动块，圆孔内设置有转动弯轴(354)，动弯轴通过轴承安装在相邻连接板(32)之间，且转动弯轴(354)一端安装有搅动件(355)，转动弯轴(354)另一端开设有工作槽。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动电机(21)、隔板(22)、驱动杆(23)、第一驱动齿轮(24)与第二驱动齿轮(25)，驱动电机(21)通过电机座安装在隔板(22)上，隔板(22)安装在导料架(31)内壁上，驱动电机(21)输出轴通过联轴器与驱动杆(23)上端相连接，驱动杆(23)下端通过轴承安装在壳体(1)内壁上，驱动杆(23)侧壁上从上往下依次安装有第一驱动齿轮(24)与第二驱动齿轮(25)，且第一驱动齿轮(24)与第一从动齿轮(33)相啮合，第二驱动齿轮(25)与第一从动齿轮(33)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置，其特征在于：所述搅动件(355)包括安装环(355a)、卡接板(355b)与搅动板(355c)，安装环(355a)安装在转动弯轴(354)上，安装环(355a)外壁上安装有卡接板(355b)，卡接板(355b)两两一组沿安装环(355a)周向方向均匀布置，同组卡接板(355b)之间通过螺钉安装有搅动板(355c)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置，其特征在于：所述连接板(32)侧壁上从上往下开设有两个抽取槽，连接板(32)上端的抽取槽内通过滑动配合方式安装有粗筛板(351)，连接板(32)下端的抽取槽内通过滑动配合方式安装有细筛板(352)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置，其特征在于：所述粗筛板(351)位置与上安装口位置一一对应，细筛板(352)位置与下安装口位置一一对应，且粗筛板(351)上开设的筛孔直径大于细筛板(352)上开设的筛孔直径。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置，其特征在于：所述转动弯轴(354)上开设的工作槽为螺旋型结构，且转动块通过滑动配合方式与工作槽内壁相连接。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置，其特征在于：所述粗筛板(351)与细筛板(352)均由电磁性材质制成。
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| CN115970884B (zh) * | 2023-01-05 | 2023-10-03 | 佛山市天劲新能源科技有限公司 | 一种负极浆料除杂系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191210 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |