CN217341593U - 色浆生产用原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色浆生产用原料研磨装置，包括研磨箱、加料漏斗、研磨盘和驱动研磨盘转动的研磨驱动机构，所述加料漏斗位于研磨盘的上方，所述研磨盘位于所述研磨箱的上方，所述研磨箱的上表面向下凹陷形成与所述研磨盘相对应的研磨槽，所述加料漏斗和所述研磨驱动机构皆安装于支架，所述支架固定于所述研磨箱；所述研磨盘设有一圈加料槽和若干条加料流道，所述加料槽位于所述研磨盘的上表面，所述加料槽与所述加料流道的进口连通，所述加料流道的出口位于所述研磨盘的下表面。本实用新型的色浆原料先经过研磨盘研磨后再经过两根研磨辊进行研磨，保证研磨的细度，再利用过滤网将大颗粒物质进行过滤，保证色浆质量。

Description

色浆生产用原料研磨装置

技术领域

本实用新型属于研磨技术领域，特别是涉及一种色浆生产用原料研磨装置。

背景技术

水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下，形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性以及较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定。

常用的色浆研磨装置一般是将色浆原料在两个圆盘之间进行研磨，研磨不够细密，常留有大块，影响色浆质量，不能够及时对大块进行处理。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种色浆生产用原料研磨装置，色浆原料先经过研磨盘研磨后再经过两根研磨辊进行研磨，保证研磨的细度，再利用过滤网将大颗粒物质进行过滤，保证色浆质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种色浆生产用原料研磨装置，包括研磨箱、加料漏斗、研磨盘和驱动研磨盘转动的研磨驱动机构，所述加料漏斗位于研磨盘的上方，所述研磨盘位于所述研磨箱的上方，所述研磨箱的上表面向下凹陷形成与所述研磨盘相对应的研磨槽，所述加料漏斗和所述研磨驱动机构皆安装于支架，所述支架固定于所述研磨箱；

所述研磨盘设有一圈加料槽和若干条加料流道，所述加料槽位于所述研磨盘的上表面，所述加料槽与所述加料流道的进口连通，所述加料流道的出口位于所述研磨盘的下表面，色浆原料经过加料槽和加料流道后流入研磨盘和研磨槽之间，从而对色浆原料进行研磨；

所述研磨槽设有进料口，所述进料口位于研磨盘的外侧，且所述进料口与所述研磨箱连通，所述研磨箱的内部设有两根研磨辊，两根所述研磨辊之间形成研磨间隙，所述研磨辊的上方设有两块相互对称设置的两块导流板，所述研磨箱的底部设有出料管，所述出料管与所述研磨箱连通，通过导流板使色浆原料从下料口落下，利用两根研磨辊进行研磨。

进一步地说，两根所述研磨辊的下方设有过滤网，所述过滤网安装于过滤框，所述研磨箱设有与所述过滤框相匹配的插槽，利用过滤网对大颗粒物质进行过滤，同时可对过滤网进行清洗及更换。

进一步地说，两块所述导流板之间形成下料口，所述下料口位于两根所述研磨辊的上方。

进一步地说，所述导流板倾斜设置，且导流板的倾斜方向由研磨箱的侧壁向中心逐渐向下倾斜。

进一步地说，所述过滤框设有把手。

进一步地说，所述出料管设有电磁阀。

进一步地说，所述研磨驱动机构包括研磨驱动电机，所述研磨驱动电机固定于所述支架，且所述研磨驱动电机的输出轴与所述研磨盘固定。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的研磨盘位于研磨箱的上方，研磨箱的内部设有两根研磨辊，色浆原料先经过研磨盘研磨后再经过两根研磨辊进行研磨，两次研磨保证研磨的细度，再利用过滤网将大颗粒物质进行过滤，研磨好的色浆从出料管流出；

本实用新型的研磨箱的上表面向下凹陷形成与研磨盘相对应的研磨槽，研磨盘设有一圈加料槽和若干条加料流道，加料槽与加料流道的进口连通，加料流道的出口位于研磨盘的下表面，色浆原料经过加料槽和加料流道后流入研磨盘和研磨槽之间，从而对色浆原料进行研磨；

本实用新型的研磨箱的内部设有两根研磨辊，两根研磨辊之间形成研磨间隙，研磨辊的上方设有两块相互对称设置的两块导流板，通过导流板使色浆原料从下料口落下，利用两根研磨辊进行研磨；

本实用新型的两根研磨辊的下方设有过滤网，过滤网安装于过滤框，研磨箱设有与过滤框相匹配的插槽，利用过滤网对大颗粒物质进行过滤，同时可对过滤网进行清洗及更换。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的研磨箱的结构示意图；

图4是本实用新型的过滤网和过滤框的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

研磨箱1、研磨槽11、进料口12、研磨辊13、导流板14、下料口141、出料管15、过滤网16、过滤框17、把手171、加料漏斗2、研磨盘3、加料槽31、加料流道32、支架4和研磨驱动电机5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种色浆生产用原料研磨装置，如图1-2所示，包括研磨箱1、加料漏斗2、研磨盘3和驱动研磨盘3转动的研磨驱动机构，所述加料漏斗2位于研磨盘3的上方，所述研磨盘3位于所述研磨箱1的上方，所述研磨箱1的上表面向下凹陷形成与所述研磨盘3相对应的研磨槽11，所述加料漏斗2和所述研磨驱动机构皆安装于支架4，所述支架4固定于所述研磨箱1；

所述研磨盘3设有一圈加料槽31和若干条加料流道32，所述加料槽31位于所述研磨盘3的上表面，所述加料槽31与所述加料流道32的进口连通，所述加料流道32的出口位于所述研磨盘3的下表面；

如图3所示，所述研磨槽11设有进料口12，所述进料口12位于研磨盘3的外侧，且所述进料口12与所述研磨箱1连通，所述研磨箱1的内部设有两根研磨辊13，两根所述研磨辊13之间形成研磨间隙，所述研磨辊13的上方设有两块相互对称设置的两块导流板14，所述研磨箱1的底部设有出料管15，所述出料管15与所述研磨箱1连通。

两根所述研磨辊13的下方设有过滤网16，如图4所示，所述过滤网16安装于过滤框17，所述研磨箱1设有与所述过滤框17相匹配的插槽。

两块所述导流板14之间形成下料口141，所述下料口141位于两根所述研磨辊13的上方。

所述导流板14倾斜设置，且导流板14的倾斜方向由研磨箱1的侧壁向中心逐渐向下倾斜。

所述过滤框17设有把手171。

所述出料管15设有电磁阀。

所述研磨驱动机构包括研磨驱动电机5，所述研磨驱动电机5固定于所述支架4，且所述研磨驱动电机5的输出轴与所述研磨盘3固定。

本实用新型的工作原理如下：色浆原料经过加料槽和加料流道后流入研磨盘和研磨槽之间，研磨驱动电机驱动研磨盘转动对色浆原料进行研磨，研磨后色浆原料从研磨箱的进料口进入研磨箱，通过导流板使色浆原料从下料口落下，利用两根研磨辊进行研磨，最后过滤网将大颗粒物质进行过滤，研磨好的色浆从出料管流出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种色浆生产用原料研磨装置，其特征在于：包括研磨箱(1)、加料漏斗(2)、研磨盘(3)和驱动研磨盘转动的研磨驱动机构，所述加料漏斗位于研磨盘的上方，所述研磨盘位于所述研磨箱的上方，所述研磨箱的上表面向下凹陷形成与所述研磨盘相对应的研磨槽(11)，所述加料漏斗和所述研磨驱动机构皆安装于支架(4)，所述支架固定于所述研磨箱；

所述研磨盘设有一圈加料槽(31)和若干条加料流道(32)，所述加料槽位于所述研磨盘的上表面，所述加料槽与所述加料流道的进口连通，所述加料流道的出口位于所述研磨盘的下表面；

所述研磨槽设有进料口(12)，所述进料口位于研磨盘的外侧，且所述进料口与所述研磨箱连通，所述研磨箱的内部设有两根研磨辊(13)，两根所述研磨辊之间形成研磨间隙，所述研磨辊的上方设有两块相互对称设置的两块导流板(14)，所述研磨箱的底部设有出料管(15)，所述出料管与所述研磨箱连通。

2.根据权利要求1所述的色浆生产用原料研磨装置，其特征在于：两根所述研磨辊的下方设有过滤网(16)，所述过滤网安装于过滤框(17)，所述研磨箱设有与所述过滤框相匹配的插槽。

3.根据权利要求1所述的色浆生产用原料研磨装置，其特征在于：两块所述导流板之间形成下料口(141)，所述下料口位于两根所述研磨辊的上方。

4.根据权利要求1所述的色浆生产用原料研磨装置，其特征在于：所述导流板倾斜设置，且导流板的倾斜方向由研磨箱的侧壁向中心逐渐向下倾斜。

5.根据权利要求2所述的色浆生产用原料研磨装置，其特征在于：所述过滤框设有把手(171)。

6.根据权利要求1所述的色浆生产用原料研磨装置，其特征在于：所述出料管设有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的色浆生产用原料研磨装置，其特征在于：所述研磨驱动机构包括研磨驱动电机(5)，所述研磨驱动电机固定于所述支架，且所述研磨驱动电机的输出轴与所述研磨盘固定。

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