CN215917695U - 方便出料检测的研磨出料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷材料生产技术领域，具体涉及一种方便出料检测的研磨出料系统，包括搅拌罐和纳米研磨机，搅拌罐的上部设有粉料进口和液体进口，粉料进口处安装有无尘进料站，液体进口与液体进料线连接，搅拌罐的底部设有出料口，出料口与过滤器连接，过滤器的出料口与纳米研磨机的进料口连接，纳米研磨机的出料口经出料阀与产品罐连接，纳米研磨机的出料口经循环管线与搅拌罐的上部连接，循环管线上设有循环阀和取样阀。本实用新型将出料口优化至纳米研磨机的出料口处，缩短了出料管线的长度，减少了管道和设备内的墨水残留，同时将纳米研磨机的出料循环至搅拌罐内，物料可充分的进行研磨，且在循环线上进行取样检测，更加的方便和有代表性。

Description

方便出料检测的研磨出料系统

技术领域

本实用新型属于陶瓷材料生产技术领域，具体涉及一种方便出料检测的研磨出料系统。

背景技术

陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷、瓷器、玻璃和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中。陶瓷喷墨用墨水生产时，需要将陶瓷色料混合分散于液体溶剂中，然后再经纳米研磨机进行研磨至纳米级别，如何判断墨水是否研磨合格，需要进行取样检测，检测合格后方可出料，然而现有的研磨出料系统中，不能方便的进行取样，且存在取样不均等问题，影响生产的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种方便出料检测的研磨出料系统，即可方便进行取样检测，同时缩短了出料管线的长度，减少了管道和设备内的墨水残留。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

所述的方便出料检测的研磨出料系统，包括搅拌罐和纳米研磨机，所述搅拌罐的上部设有粉料进口和液体进口，粉料进口处安装有无尘进料站，液体进口与液体进料线连接，搅拌罐的底部设有出料口，出料口与过滤器连接，过滤器的出料口与所述纳米研磨机的进料口连接，纳米研磨机的出料口经出料阀与产品罐连接，纳米研磨机的出料口经循环管线与搅拌罐的上部连接，循环管线上设有循环阀和取样阀。

优选地，搅拌罐的底部设有循环出料口，循环出料口经循环泵与搅拌罐的上部连接。

优选地，无尘进料站包括投料箱、投料平台和料仓，投料箱的底部和料仓连通，投料箱和料仓之间设有筛网，投料箱的顶部安装有除尘风机，除尘风机的底端安装有除尘滤芯，投料箱的前端安装有投料门，投料门与投料箱之间安装有液压杆。

优选地，投料平台包括框架，在所述框架两侧的横梁之间安装有若干辊轮，辊轮的两端转轴置于框架两侧的横梁内侧转孔内，辊轮可使得上料的的料包能够更省力的移动。

优选地，料仓的外壁上安装有振动器。

工作原理及过程：

工作时，将陶瓷粉料和液体原料投入搅拌罐内进行搅拌混匀，然后将物料经过滤器过滤后进入纳米研磨机进行研磨，研磨后的物料自出口打入搅拌罐内进行循环，在循环线上设置的取样阀可进行取样检测，检测合格后，开启出料阀将研磨合格的物料输送至产品罐内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将出料口优化至纳米研磨机的出料口处，缩短了出料管线的长度，减少了管道和设备内的墨水残留，同时将纳米研磨机的出料循环至搅拌罐内，使得物料能够充分的进行研磨，且在循环线上进行取样检测，更加的方便和有代表性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型投料平台的结构示意图；

图中：1、无尘进料站；101、除尘风机；102、除尘滤芯；103、投料门；104、液压杆；105、投料箱；106、投料平台；1061、框架；1062、辊轮；107、筛网；108、料仓；109、振动器；2、搅拌罐；3、循环出料口；4、循环泵；5、出料口；6、过滤器；7、纳米研磨机；8、出料阀；9、产品罐；10、取样阀；11、循环管线；12、循环阀；13、液体进口；14、液体进料线；15、粉料进口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，所述的方便出料检测的研磨出料系统，包括搅拌罐2和纳米研磨机7，所述搅拌罐2的上部设有粉料进口15和液体进口13，粉料进口15处安装有无尘进料站1，液体进口13与液体进料线14连接，搅拌罐2的底部设有出料口5，出料口5与过滤器6连接，过滤器6的出料口与所述纳米研磨机7的进料口连接，纳米研磨机7的出料口经出料阀8与产品罐9连接，纳米研磨机7的出料口经循环管线11与搅拌罐2的上部连接，循环管线11上设有循环阀12和取样阀10。

搅拌罐2的底部设有循环出料口3，循环出料口3经循环泵4与搅拌罐2的上部连接。

无尘进料站1包括投料箱105、投料平台106和料仓108，投料箱105的底部和料仓108连通，投料箱105和料仓108之间设有筛网107，投料箱105的顶部安装有除尘风机101，除尘风机101的底端安装有除尘滤芯102，投料箱105的前端安装有投料门103，投料门103与投料箱105之间安装有液压杆104。

如图2所示，投料平台106包括框架1061，在所述框架1061两侧的横梁之间安装有若干辊轮1062，辊轮1062的两端转轴置于框架1061两侧的横梁内侧转孔内。

料仓108的外壁上安装有振动器109。

工作时，自无尘进料站1将陶瓷色料投入搅拌罐2上部的粉料进口15，液体原料经液体进料线14自液体进口13投入搅拌罐2内，开启搅拌进行混匀，同时可开启循环泵4对搅拌罐2内的物料进行打循环，提高混匀的效果和效率，混匀后的物料自出料口5进入过滤器6进行过滤，过滤后进入纳米研磨机7进行研磨，打开循环阀12将研磨后的物料经循环管线11循环至搅拌罐2内，待研磨一定时间后，打开取样阀10进行取样检测，检测合格后，关闭循环阀12，开启出料阀8，将研磨合格后的物料输送至产品罐9。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (5)

1.一种方便出料检测的研磨出料系统，其特征在于：包括搅拌罐(2)和纳米研磨机(7)，所述搅拌罐(2)的上部设有粉料进口(15)和液体进口(13)，粉料进口(15)处安装有无尘进料站(1)，液体进口(13)与液体进料线(14)连接，搅拌罐(2)的底部设有出料口(5)，出料口(5)与过滤器(6)连接，过滤器(6)的出料口与所述纳米研磨机(7)的进料口连接，纳米研磨机(7)的出料口经出料阀(8)与产品罐(9)连接，纳米研磨机(7)的出料口经循环管线(11)与搅拌罐(2)的上部连接，循环管线(11)上设有循环阀(12)和取样阀(10)。

2.根据权利要求1所述的方便出料检测的研磨出料系统，其特征在于：搅拌罐(2)的底部设有循环出料口(3)，循环出料口(3)经循环泵(4)与搅拌罐(2)的上部连接。

3.根据权利要求1所述的方便出料检测的研磨出料系统，其特征在于：无尘进料站(1)包括投料箱(105)、投料平台(106)和料仓(108)，投料箱(105)的底部和料仓(108)连通，投料箱(105)和料仓(108)之间设有筛网(107)，投料箱(105)的顶部安装有除尘风机(101)，除尘风机(101)的底端安装有除尘滤芯(102)，投料箱(105)的前端安装有投料门(103)，投料门(103)与投料箱(105)之间安装有液压杆(104)。

4.根据权利要求3所述的方便出料检测的研磨出料系统，其特征在于：投料平台(106)包括框架(1061)，在所述框架(1061)两侧的横梁之间安装有若干辊轮(1062)，辊轮(1062)的两端转轴置于框架(1061)两侧的横梁内侧转孔内。

5.根据权利要求3所述的方便出料检测的研磨出料系统，其特征在于：料仓(108)的外壁上安装有振动器(109)。

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