CN208392970U - 一种带磨砂功能的调色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带磨砂功能的调色装置，包括：相连设置的调色装置和砂磨装置，且上述调色装置用于将油漆调色并搅拌均匀；砂磨装置用于将油漆内的小颗粒进行研磨处理。本实用新型方案的一种带调色装置的砂磨装置通过调色装置使油漆和色浆充分搅拌均匀然后再通过多个砂轮对油漆内的小颗粒物进行磨碎后还对油漆进行第二次的加工，使其达到高精度要求后由出料孔排出，这样可以避免在进行研磨后再进行调色处理，导致油漆内再进入杂质的问题，结构简单，提高了加工效率。

Description

一种带磨砂功能的调色装置

技术领域

本实用新型涉及一种调色装置，尤其涉及一种带磨砂功能的调色装置。

背景技术

传统的油漆混合都是通过人工自行配合，操作者一般根据自己的经验或者不同实验，得到自己想要的颜色，但是很明显，这种方式存在很大的不足 ：颜色调配过程麻烦色浆和油漆没法很充分的混合匀，而且在调色完成后的使用上也会存在问题：油漆内可能会存在一些杂质以及细小的颗粒物，使表面不光滑而且在抚摸时有毛刺感，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型目的是，为了克服现有技术的不足而提供一种能够在研磨前先对油漆进行调色均匀的一种带磨砂功能的调色装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带磨砂装置的调色装置，包括：通过连接管相连设置的调色机构和砂磨装置，且上述调色装置用于将油漆调色并搅拌均匀；砂磨装置用于将调色均匀的油漆内的小颗粒进行研磨处理；所述调色装置包括：搅拌箱、伸缩杆、送料板、重量传感器、送料层、第二电机、旋转柱、锥形搅拌盖、底板、转轴、扇叶、动力泵、输料管、加热柱、调色箱和进料装置；所述搅拌箱底部设有第二电机；所述第二电机上设有旋转柱；所述第二电机两侧设有伸缩杆；所述伸缩杆上设有送料板；所述送料板内设有重量传感器，且上述重量传感器与伸缩杆相连；所述旋转柱穿过送料板；所述旋转柱上设有底板；所述底板上设有锥形搅拌盖；所述底板下设有转轴；所述底板下设有若干进料孔；所述转轴上设有若干扇叶，用于打开和封闭进料孔；所述底板上设有动力泵；所述动力泵上设有输料管；所述动力泵两侧设有加热柱，且上述加热柱固定在底板上；所述搅拌箱上设有调色箱；所述搅拌箱一侧设有进料机构。

优选的，所述调色箱包括：色浆存放箱、搅拌机构、连接管；所述调色箱顶部设有色浆存放箱；所述色浆存放箱底部设有挡板；所述挡板上设有气缸；所述气缸两侧分别设有伸缩板；所述挡板上设有若干孔；所述调色箱底部为第一隔离板，且上述输料管穿过第一隔离板；所述调色箱一侧设有与其相通的连接管。

优选的，所述搅拌机构包括：第一电机、转盘、搅拌柱；所述第一电机安装于挡板底部；所述第一电机下设有转盘；所述转盘下设有若干搅拌柱。

优选的，所述进料机构包括：油漆存放箱、第一吸水泵、进料管；所述搅拌箱一侧设有油漆存放箱；所述油漆存放箱内设有第一吸水泵；所述第一吸水泵上设有进料管；所述进料管与送料层相通。

优选的，所述磨砂装置包括：筒体、滤网、中空轴、砂轮、旋转轴、固定块、第三电机、第四电机、第二隔离板、第五电机、砂磨轮、砂磨筒、出料管、增压泵；所述筒体底部为第二隔离板；所述筒体顶部设有滤网；所述滤网和第二隔离板之间设有上下设置的中空轴和旋转轴；所述中空轴两侧设有固定块，且上述两块固定块设置于筒体外侧；所述一侧固定块内设有第三电机，且上述第三电机与中空轴相连；所述旋转轴两侧也设有固定块；所述旋转轴一侧的固定块内设有第四电机，且上述第四电机与旋转轴相连；所述中空轴与旋转轴上设有若干可旋转的砂轮；所述中空轴上的砂轮与旋转轴上的砂轮依次交错排列，且上述砂轮与砂轮之间留有第一间隙；所述第二隔离板上设有若干漏料孔；所述第二隔离板内设有第五电机；所述第五电机上设有砂磨轮；所述第二隔离板下设有与其相连的砂磨筒；所述砂磨轮与砂磨筒之间留有第二间隙，且上述第二间隙比砂轮与砂轮之间的第一间隙小；所述砂磨筒底部一侧设有出料管；所述出料管上设有增压泵。

优选的，所述中空轴一侧固定块上开有与中空轴相通的通孔；所述筒体外一侧设有储水箱；所述储水箱内底部设有第二吸水泵；所述第二吸水泵上设有进水管；所述进水管通过固定块上的通孔与中空轴相通。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种带磨砂功能的调色装置通过调色装置使油漆和色浆充分搅拌均匀然后再通过多个砂轮对油漆内的小颗粒物进行磨碎，使其达到高精度要求后由出料孔排出，如此可以不但可以使色浆和油漆搅拌均匀，在完成调色后的油漆还可以通过磨砂轮进行砂磨，使油漆在使用时不会出现有细小颗粒异物的存在，结构简单，极大地提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为调色装置的转轴、扇叶和底板相连的结构示意图；

其中：1、筒体；2、中空轴；3、砂轮；4、旋转轴；5、固定块；6、第三电机；7、第四电机；8、第二隔离板；9、漏料孔；10、第五电机；11、砂磨轮；12、砂磨桶；13、喷水孔；14、进水管；15、储水箱；16、第二吸水泵；17、滤网；18、出料管；19、增压泵；20、旋转柱；21、伸缩杆；22、送料板；23、油漆存放箱；24、第一吸水泵；25、进料管；26、连接管；27、送料层；28、重量传感器；29、调色箱；30、搅拌箱；31、搅拌机构；32、进料机构；101、色浆存放箱；102、挡板；103、气缸；104、伸缩板；105、孔；106、第一电机；108、转轴；109、搅拌柱；110、第一隔离板；111、锥形搅拌盖；112、底板；113、进料孔；114、转轴；115、扇叶；116、加热柱；117、动力泵；118、输料管；119、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-2所示的本实用新型所述的一种带磨砂功能的调色装置, 包括：相连设置的调色机构和砂磨装置，且上述调色装置用于将调色均匀的油漆调色并搅拌均匀；砂磨装置用于将调色均匀的油漆内的小颗粒进行研磨处理；所述调色装置包括：搅拌箱30、伸缩杆21、送料板22、重量传感器28、送料层27、第二电机119、旋转柱20、锥形搅拌盖111、底板112、转轴108、扇叶115、动力泵117、输料管118、加热柱116、调色箱29和进料装置32；所述搅拌箱30底部设有第二电机119；所述第二电机119上设有旋转柱20；所述第二电机119两侧设有伸缩杆21；所述伸缩杆21上设有送料板22；所述送料板22内设有重量传感器28，且上述重量传感器28与伸缩杆21相连；所述旋转柱20穿过送料板22；所述旋转柱20上设有底板112；所述底板112上设有锥形搅拌盖111；所述底板112下设有转轴114；所述底板112下设有若干进料孔113；所述转轴108上设有若干扇叶115，用于打开和封闭进料孔113；所述底板112上设有动力泵117；所述动力泵117上设有输料管118；所述动力泵117两侧设有加热柱116，且上述加热柱116固定在底板112上；所述搅拌箱30上设有调色箱29；所述搅拌箱30一侧设有进料机构32；所述调色箱29包括：色浆存放箱101、搅拌机构31、连接管26；所述调色箱29顶部设有色浆存放箱101；所述色浆存放箱101底部设有挡板102；所述挡板102上设有气缸103；所述气缸103两侧分别设有伸缩板104；所述挡板103上设有若干孔105；所述调色箱29底部为第一隔离板110，且上述输料管118穿过第一隔离板110；所述调色箱29一侧设有与其相通的连接管26；所述搅拌机构31包括：第一电机106、转盘108、搅拌柱109；所述第一电机106安装于挡板102底部；所述第一电机106下设有转盘108；所述转盘108下设有若干搅拌柱109，用于将搅拌箱30内的油漆和色浆存储箱101内的色浆进行搅拌；所述进料机构31包括：油漆存放箱23、第一吸水泵24、进料管25；所述搅拌箱30一侧设有油漆存放箱23；所述油漆存放箱23内设有第一吸水泵24；所述第一吸水泵24上设有进料管25；所述进料管25与送料层27相通；所述磨砂装置包括：筒体1、滤网17、中空轴2、砂轮3、旋转轴4、固定块5、第三电机6、第四电机7、第二隔离板8、第五电机10、砂磨轮11、砂磨筒12、出料管18、增压泵19；所述筒体1底部为第二隔离板8；所述筒体1顶部设有滤网17；所述滤网17和第二隔离板8之间设有上下设置的中空轴2和旋转轴4；所述中空轴2两侧设有固定块5，且上述两块固定块5设置于筒体1外侧；所述一侧固定块5内设有第三电机6，且上述第三电机6与中空轴2相连；所述旋转轴4两侧也设有固定块5；所述旋转轴4一侧的固定块5内设有第四电机7，且上述第四电机7与旋转轴4相连；所述中空轴2与旋转轴4上设有若干可旋转的砂轮3；所述中空轴2上的砂轮3与旋转轴上4的砂轮3依次交错排列，且上述砂轮3与砂轮3之间留有第一间隙；所述第二隔离板8上设有若干漏料孔9；所述第二隔离板8内设有第五电机10；所述第五电机10上设有砂磨轮11；所述第二隔离板8下设有与其相连的砂磨筒12；所述砂磨轮11与砂磨筒12之间留有第二间隙，且上述第二间隙比砂轮3与砂轮3之间的第一间隙小；所述砂磨筒12底部一侧设有出料管18；所述出料管18上设有增压泵19；所述中空轴2一侧固定块5上开有与中空轴2相通的通孔；所述筒体1外一侧设有储水箱15；所述储水箱15内底部设有第二吸水泵16；所述第二吸水泵16上设有进水管14；所述进水管14通过固定块5上的通孔与中空轴2相通。

在使用本装置时，首先打开油漆存放箱内的第一吸水泵，将油漆通过进料管进入到送料层，当到达重量传感器指定重量时，重量传感器控制搅拌箱底部的两个伸缩杆上升，底板上的扇叶处于开放状态，油漆通过上升的送料板和旋转底板的挤压由进料孔进入到锥形搅拌盖下；随后转轴带动扇叶旋转封闭进料孔；随后第二电机使旋转柱转动，旋转柱带动旋转底板转动，旋转底板上的加热柱将锥形搅拌盖下的油漆进行加热和搅拌处理；然后动力泵运作将锥形搅拌盖下的油漆通过输料管进入调色箱内。

启动气缸将两侧伸缩板收缩，开放挡板上的两个孔，使色浆存放箱内的色浆通过孔落入调色箱内；随后启动第一电机使连接轴转动，连接轴带动转盘和转盘底部的搅拌柱一起转动，搅拌柱将色浆和油漆进行混合搅拌。

经过一定时间搅拌后将油漆通过连接管放出到砂磨机上的滤网上，油漆通过滤网时会将大型颗粒物和异物留在滤网上；小颗粒和油漆进入筒体内；油漆经过中空轴和旋转轴上的砂轮旋转互相摩擦，将油漆内的小颗粒磨碎后通过砂轮与砂轮之间的第一间隙滴落到第二隔离板上，然后通过第二隔离板上的漏料孔滴入下方的砂磨桶内；砂磨轮通过第二隔离板内的第五电机旋转，和砂磨桶的侧壁摩擦将滴落的油漆进行第二次的磨碎后，油漆通过第二间隙滴落到砂磨筒底部；随后完成磨砂处理的油漆通过底部的出料管和增压泵输送出去。

使用结束后开启第二吸水泵将储水箱内的水打入中空轴内，再通过中空轴上的喷水孔对筒体进行清洗保持筒内清洁。

本实用新型方案的一种带磨砂功能的调色装置，通过调色装置使油漆和色浆充分搅拌均匀，然后再通过多个砂轮对油漆内的小颗粒物进行磨碎，使其达到高精度要求后由出料孔排出，如此可以不但可以使色浆和油漆搅拌均匀，在完成调色后的油漆还可以通过磨砂轮进行砂磨，使油漆在使用时不会出现有细小颗粒异物的存在，结构简单，极大地提高了工作效率。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带磨砂功能的调色装置，其特征在于，包括：通过连接管相连设置的调色机构和磨砂装置，且上述调色机构用于将油漆调色并搅拌均匀；磨砂装置用于将调色完成的油漆内的小颗粒进行研磨处理；所述调色机构包括：搅拌箱、伸缩杆、送料板、重量传感器、送料层、第二电机、旋转柱、锥形搅拌盖、底板、转轴、扇叶、动力泵、输料管、加热柱、调色箱和进料机构；所述搅拌箱底部设有第二电机；所述第二电机上设有旋转柱；所述第二电机两侧设有伸缩杆；所述伸缩杆上设有送料板；所述送料板内设有重量传感器，且上述重量传感器与伸缩杆相连；所述旋转柱穿过送料板；所述旋转柱上设有底板；所述底板上设有锥形搅拌盖；所述底板下设有转轴；所述底板下设有若干进料孔；所述转轴上设有若干扇叶，用于打开和封闭进料孔；所述底板上设有动力泵；所述动力泵上设有输料管；所述动力泵两侧设有加热柱，且上述加热柱固定在底板上；所述搅拌箱上设有调色箱；所述搅拌箱一侧设有进料机构。

2.根据权利要求1所述的一种带磨砂功能的调色装置，其特征在于：所述调色箱包括：色浆存放箱、搅拌机构、连接管；所述调色箱顶部设有色浆存放箱；所述色浆存放箱底部设有挡板；所述挡板上设有气缸；所述气缸两侧分别设有伸缩板；所述挡板上设有若干孔；所述调色箱底部为第一隔离板，且上述输料管穿过第一隔离板；所述调色箱一侧设有与其相通的连接管。

3.根据权利要求2所述的一种带磨砂功能的调色装置，其特征在于：所述搅拌机构包括：第一电机、转盘、搅拌柱；所述第一电机安装于挡板底部；所述第一电机下设有转盘；所述转盘下设有若干搅拌柱。

4.根据权利要求1所述的一种带磨砂功能的调色装置，其特征在于：所述进料机构包括：油漆存放箱、第一吸水泵、进料管；所述搅拌箱一侧设有油漆存放箱；所述油漆存放箱内设有第一吸水泵；所述第一吸水泵上设有进料管；所述进料管与送料层相通。

5.根据权利要求1所述的一种带磨砂功能的调色装置，其特征在于：所述磨砂装置包括：筒体、滤网、中空轴、砂轮、旋转轴、固定块、第三电机、第四电机、第二隔离板、第五电机、磨砂轮、磨砂筒、出料管、增压泵；所述筒体底部为第二隔离板；所述筒体顶部设有滤网；所述滤网和第二隔离板之间设有上下设置的中空轴和旋转轴；所述中空轴两侧设有固定块，且上述两块固定块设置于筒体外侧；所述一侧固定块内设有第三电机，且上述第三电机与中空轴相连；所述旋转轴两侧也设有固定块；所述旋转轴一侧的固定块内设有第四电机，且上述第四电机与旋转轴相连；所述中空轴与旋转轴上设有若干可旋转的砂轮；所述中空轴上的砂轮与旋转轴上的砂轮依次交错排列，且上述砂轮与砂轮之间留有第一间隙；所述第二隔离板上设有若干漏料孔；所述第二隔离板内设有第五电机；所述第五电机上设有磨砂轮；所述第二隔离板下设有与其相连的磨砂筒；所述磨砂轮与磨砂筒之间留有第二间隙，且上述第二间隙比砂轮与砂轮之间的第一间隙小；所述磨砂筒底部一侧设有出料管；所述出料管上设有增压泵。

6.根据权利要求5所述的一种带磨砂功能的调色装置，其特征在于：所述中空轴一侧固定块上开有与中空轴相通的通孔；所述筒体外一侧设有储水箱；所述储水箱内底部设有第二吸水泵；所述第二吸水泵上设有进水管；所述进水管通过固定块上的通孔与中空轴相通。