CN206838219U - 一种新型立式砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型立式砂磨机，使其研磨后的粒径较窄，其包括：轴向沿竖直方向设置的筒体；上端盖及第一轴承座；主轴，主轴上固定有多个搅盘，搅盘上开设有多个通孔，搅盘上固定有多个搅棒；固定套设在筒体侧壁外的夹套；下端盖及与下端盖固定连接的多个支撑脚；可拆卸地固定在下端盖的下端的第二轴承座，第二轴承座与主轴的下端通过轴承形成可转动的连接，轴承座上开设有与筒体的内腔相连通的进料口，下端盖的与进料口相对应位置处固定有第二滤网，主轴的下端朝下延伸形成穿设第二轴承座的延伸轴，最下方的搅盘的下端沿径向朝下垂直地延伸出多个刮板，刮板的下端朝下抵近第二滤网；及进料泵，进料泵与延伸轴传动连接。

Description

一种新型立式砂磨机

技术领域

本实用新型涉及涂料生产领域，具体涉及一种新型立式砂磨机。

背景技术

在涂料生产过程中，需要将填料与其他物料湿法研磨至一定细度并同时混合，其目前一般使用砂磨机完成上述过程。砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产效率高、连续性强、成本低等优点，按结构特点可分为立式砂磨机与立式砂磨机。目前的立式砂磨机其一般使用为盘式搅拌，其研磨后的颗粒粒径分布较宽，需要进一步改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种新型立式砂磨机，使其研磨后的粒径较窄。

本实用新型提供的一种新型立式砂磨机，其包括：轴向沿竖直方向设置且上下两端开口的筒体，筒体的上端侧壁上开设有出料口，筒体内壁对应出料口处固定设置有第一滤网；固定设置在筒体上端的上端盖，及固定设置在上端盖中心处的第一轴承座；一端可转动设置在第一轴承座上，另一端朝下同轴地伸入筒体内的主轴，主轴上沿轴向间隔地固定有多个搅盘，搅盘上开设有多个通孔，搅盘上可拆卸地固定有朝上伸出的多个搅棒；固定套设在筒体侧壁外的夹套；固定在筒体下端的下端盖，及与下端盖固定连接的多个支撑脚；可拆卸地固定在下端盖的下端的第二轴承座，第二轴承座与主轴的下端通过轴承形成可转动的连接，轴承座上开设有与筒体的内腔相连通的进料口，下端盖的与进料口相对应位置处固定有第二滤网，主轴的下端朝下延伸形成穿设第二轴承座的延伸轴，最下方的搅盘的下端沿径向朝下垂直地延伸出多个刮板，刮板的下端朝下抵近第二滤网；及通过进料管道连通至进料口的进料泵，进料泵与延伸轴传动连接。

优选地，搅棒上可转动地套设有辊子，搅捧的下端朝外凸伸出挡圈，一螺母与搅捧的上端螺纹连接，辊子设置在螺母与挡圈之间，辊子的外侧壁上朝外凸出形成多个凸粒组，每个凸粒组包括多个沿竖直方向上间隔排列的多个凸粒，相邻的两个凸粒组在上下方向上相互错开。

附图说明

图1为一优先实施例的新型立式砂磨机的结构示意图；

图2为图1中所示局部A的放大示意图；

图3为一优先实施例的部分结构示意图。

附图标记说明：

1、筒体； 51、轴承； 90、通孔；

11、进料口； 501、齿盘； 91、搅棒；

2、夹套； 6、出料口； 92、挡圈；

21、冷却水进口； 60、第二滤网； 93、螺母；

22、冷却水出口； 71、下端盖； 94、辊子；

3、上端盖； 72、第二轴承座； 95、凸粒；

4、第一轴承座； 8、支撑脚； 96、刮板。

5、主轴； 80、第二滤网；

50、延伸轴； 9、搅盘；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1至图3。

本实施例的一种新型立式砂磨机，其包括：轴向沿竖直方向设置且上下两端开口的筒体1，筒体1的上端侧壁上开设有出料口6，筒体1内壁对应出料口6处固定设置有第一滤网60；固定设置在筒体1上端的上端盖3，及固定设置在上端盖3中心处的第一轴承座4；一端可转动设置在第一轴承座4上，另一端朝下同轴地伸入筒体1内的主轴5，主轴5上沿轴向间隔地固定有多个搅盘9，搅盘9上开设有多个通孔90；固定套设在筒体1侧壁外的夹套2，夹套2下端侧壁上开设有冷却水进口21，夹套2下端侧壁上开设有冷却水出口22；固定在筒体1下端的下端盖71，及与下端盖71固定连接的多个支撑脚8；可拆卸地固定在下端盖71的下端的第二轴承座72，第二轴承座72与主轴5的下端通过轴承51形成可转动的连接，轴承座上开设有与筒体1的内腔相连通的进料口11，下端盖71的与进料口11相对应位置处固定有第二滤网80，主轴5的下端朝下延伸形成穿设第二轴承座72的延伸轴50，最下方的搅盘9的下端沿径向朝下垂直地延伸出多个刮板96，刮板96的下端朝下抵近第二滤网80；及通过进料管道(未示出)连通至进料口11的进料泵(未示出)，进料泵与延伸轴50传动连接。例如，延伸轴50的下端固定有齿盘501，齿盘501与进料泵的电机轴通过齿轮传动连接。

本实施例的新型立式砂磨机其在搅盘开设有多个通孔，能够在物料由上向下流动时对经过通孔内的物料进行剪切研磨，且可以一定程度地降低筒体下部的压力，进而也一定程度上提高了使用寿命，且与进料泵的连接方式使得进料泵与研磨过程完全同步。且搅盘9上可拆卸地固定有朝上伸出的多个搅棒91。这样可以增强搅拌作用和研磨作用，可大大降低粉体的粒径分布范围。

在其他的一些实施例中，优选地，搅棒91上可转动地套设有辊子94，搅捧91的下端朝外凸伸出挡圈92，一螺母93与搅捧91的上端螺纹连接，辊子94设置在螺母93与挡圈92之间，辊子94的外侧壁上朝外凸出形成多个凸粒组，每个凸粒组包括多个沿竖直方向上间隔排列的多个凸粒95，相邻的两个凸粒组在上下方向上相互错开。这样可以在进一步增强搅拌作用和研磨作用。同时刮板可以有效地使新料向上运动以防止底部粗料的堆积。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.一种新型立式砂磨机，其特征在于，包括：

轴向沿竖直方向设置且上下两端开口的筒体，筒体的上端侧壁上开设有出料口，筒体内壁对应出料口处固定设置有第一滤网；

固定设置在筒体上端的上端盖，及固定设置在上端盖中心处的第一轴承座；

一端可转动设置在第一轴承座上，另一端朝下同轴地伸入筒体内的主轴，主轴上沿轴向间隔地固定有多个搅盘，搅盘上开设有多个通孔，搅盘上可拆卸地固定有朝上伸出的多个搅棒；

固定套设在筒体侧壁外的夹套；

固定在筒体下端的下端盖，及与下端盖固定连接的多个支撑脚；

可拆卸地固定在下端盖的下端的第二轴承座，第二轴承座与主轴的下端通过轴承形成可转动的连接，轴承座上开设有与筒体的内腔相连通的进料口，下端盖的与进料口相对应位置处固定有第二滤网，主轴的下端朝下延伸形成穿设第二轴承座的延伸轴，最下方的搅盘的下端沿径向朝下垂直地延伸出多个刮板，刮板的下端朝下抵近第二滤网；

及通过进料管道连通至进料口的进料泵，进料泵与延伸轴传动连接。

2.如权利要求1所述的新型立式砂磨机，其特征在于，搅棒上可转动地套设有辊子，搅捧的下端朝外凸伸出挡圈，一螺母与搅捧的上端螺纹连接，辊子设置在螺母与挡圈之间，辊子的外侧壁上朝外凸出形成多个凸粒组，每个凸粒组包括多个沿竖直方向上间隔排列的多个凸粒，相邻的两个凸粒组在上下方向上相互错开。