CN111804389A - 一种有机面粉生产加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种有机面粉生产加工方法,主要包括以下步骤:设备检查、人工上料、物料破碎和物料出粉,有机面粉生产装置包括安装架、破碎套件和磨粉套件,安装架上从上往下依次设置有破碎套件和磨粉套件,本发明可以解决现有的面粉在进行生产过程中存在的以下问题:a:现有的面粉在进行生产时,常会出现面粉原料破碎不均匀的现象发生,故导致后续进行研磨作业时,研磨效率较低,浪费时间;b:现有的面粉在成型时,常呈浆液状流出至收集容器中,常会因水流冲击力过大,导致液体飞溅的现象发生,进而导致面粉浪费。

Description

一种有机面粉生产加工方法
技术领域
本发明涉及面粉生产技术领域,具体的说是一种有机面粉生产加工方法。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物,是中国北方大部分地区的主食,面粉的需求量巨大,小麦作为面粉的主要原材料,在北方被广泛种植,为了满足全国各地人民的对于面粉的需求,越来越多的面粉制造厂家应运而生,现面粉在进行生产时需要进行设备检查、人工上料、物料破碎和物料出粉等步骤。
现有的面粉在进行生产过程中常存在以下问题:a:现有的面粉在进行生产时,常会出现面粉原料破碎不均匀的现象发生,故导致后续进行研磨作业时,研磨效率较低,浪费时间;b:现有的面粉在成型时,常呈浆液状流出至收集容器中,常会因水流冲击力过大,导致液体飞溅的现象发生,进而导致面粉浪费。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种有机面粉生产加工方法,其使用了一种有机面粉生产装置,可以解决上述中提到的面粉在进行生产过程中存在的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种有机面粉生产加工方法,主要包括以下步骤:
步骤一:设备检查:在启用该有机面粉生产装置对农作物进行粉碎处理之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:人工上料:人工将面粉原料通过入料皿倒入至球磨筒中,从而达到人工上料的目的;
步骤三:物料破碎:完成步骤二人工上料作业后,一号电机工作,通过中心转柱带动球磨筒进行运动,从而球磨筒内部的研磨球作用,对面粉原料进行破碎处理,从而达到物料破碎的目的;
步骤四:物料出粉:经过步骤三物料破碎后的物料进入研磨上板中,二号电机工作,通过齿轮啮合带动研磨上板转动,通过研磨上板和引流底板之间相互作用,使得破碎后的物料呈粉末状,并进入收集皿中,从而达到物料出粉的目的;
上述步骤中使用到的有机面粉生产装置包括安装架、破碎套件和磨粉套件,安装架上从上往下依次设置有破碎套件和磨粉套件。
所述破碎套件包括支撑柱、一号电机、中心转柱、连接架、球磨筒、研磨球、入料皿和弹簧支杆,支撑柱通过焊接的方式均匀安装在安装架上,一号电机通过电机座安装在安装架下端面上,一号电机的输出轴上安装有中心转柱,中心转柱上通过焊接的方式安装有连接架,连接架外侧通过焊接的方式安装有球磨筒,球磨筒内部均匀设置有大量的研磨球,球磨筒上端筒螺纹连接的方式安装有入料皿,球磨筒外侧均匀设置有弹簧支杆,弹簧之后安装在安装架侧壁上,工作时,人工将面粉原料通过入料皿倒入至球磨筒中,之后一号电机开始工,通过中心转柱带动球磨筒进行转动,进而通过研磨球工作,将球磨筒内部的面粉原料破碎,从而达到物料破碎的目的。
所述磨粉套件包括二号电机、驱动齿轮、传动齿套、研磨上板、引流底板和收集皿,二号电机通过电机座安装在安装架下端面上,二号电机的输出轴上安装有驱动齿轮,驱动齿轮外侧设置有相互配合使用的传动齿套,传动齿套安装在研磨上板上,研磨上板位于中心转柱外侧,研磨上板下端通过转动连接的方式安装有引流底板,引流地板外侧设置有有收集皿,收集皿通过滑动连接的方式安装在安装架上,工作时,经过破碎套件破碎后的物料进入研磨上板,之后二号电机开始工作,通过齿轮啮合的方式带动研磨上板进行转动,进而通过研磨上板和引流底板共同作用,使得物料呈粉末状并进入收集皿中,从而达到物料出粉收集的目的。
所述连接架包括连接板、连接杆、出料网、固定平台、转动柱、顶料凸块、滑动滚球和刮料板,连接板通过焊接的方式安装在球磨筒内壁上,连接板为网状结构,连接板下端面上通过焊接的方式均匀安装有连接杆,连接杆和中心转柱连接在一起,相邻连接杆之间安装有出料网,连接杆内侧安装有固定平台,固定平台上通过轴承连接的方式安装有转动柱,转动柱外侧设置有顶料凸块,顶料凸块通过焊接的方式安装在连接板上,上述顶料凸块为波浪形结构,顶料凸块上开设有滑槽A,滑槽A内部通过滑动连接的方式安装有滑动滚球,滑动滚球上通过焊接的方式安装有刮料板,刮料板和转动柱连接在一起。
所述刮料板内部通过弹簧连接的方式安装有运动杆,运动杆上通过焊接的方式均匀安装有牵引杆,牵引杆上安装有摆动板,摆动板通过转动连接的方式安装在刮料板内壁上,摆动板上安装有清理刷。
所述球磨筒内部通过滑动连接的方式均匀安装有滑动条杆,滑动条杆上端抵靠有转动杆,转动杆通过转动连接的方式安装在球磨筒内壁上,转动杆上安装有压料板,滑动条杆上通过焊接的方式均匀安装有隔断板,上述隔断板的数量为五个,隔断板上均匀开设有过料通孔B,滑动条杆侧壁上抵靠有滑动顶块,滑动顶块通过滑动连接的方式安装在球磨筒内壁上,滑动顶块上通过轴承连接的方式安装有滚动珠。
所述隔断板上的过料通孔B的孔径冲上往下逐渐减小。
所述研磨上板上中心位置处设置有落料孔C,落料孔C的孔径冲上往下逐渐减小,落料孔C的孔壁上沿其轴向方向均匀设置有水流流道,水流流道入口处设置有存水囊,存水囊通过螺纹连接的方式安装在研磨上板上,水流流道上安装有与水流流道相互配合使用的蓄水挡板,蓄水挡板焊接的方式安装在顶升杆上,顶升杆通过滑动连接的方式安装在研磨上板内壁上。
所述引流底板上通过焊接的方式安装有固定凸块,引流地板上开设有引流槽D,引流槽D上均匀安装有档流板。
1.本发明可以解决现有的面粉在进行生产过程中存在以下问题:a:现有的面粉在进行生产时,常会出现面粉原料破碎不均匀的现象发生,故导致后续进行研磨作业时,研磨效率较低,浪费时间;b:现有的面粉在成型时,常呈浆液状流出至收集容器中,常会因水流冲击力过大,导致液体飞溅的现象发生,进而导致面粉浪费。
2.本发明中设计了破碎套件,面粉原料进入磨筒中,一号电机工作,带动中心转柱转动,从而通过连接架作用,使得滑动条杆在球磨筒内壁上做往复运动,进而带动转动杆转动,带动压料板不断的碾压进入球磨筒的面粉原料,同时因滑动条杆作用,使得隔断板上下运动,使得经过研磨球破碎后的物料穿过隔断板,因隔断板上的过料通孔B的孔径不断减小,增加了面粉原料被研磨球的破碎次数,且通过不断减小孔径的过料通孔,使得进入磨粉套件的破碎物料相对均匀,提高了工作效率。
3.本发明中设计了磨粉套件,经过破碎套件破碎后的物料进入研磨上板中,二号电机工作,使得驱动齿轮转动,进而带动传动齿套转动,从而带动研磨上板转动,对破碎后的物料进行研磨作业,粉碎后的物料通过引流底板,进入引流底板的物料粉末通过引流槽D作用,进入收集皿中,同时通过档流板作用,保证了进入收集皿中的液体流速放缓,避免了液体飞溅导致面粉浪费的现象发生,节约成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明的结构示意图的侧视图;
图4是本发明的图3的A-A的剖面示意图;
图5是本发明的图4的A区域的放大示意图;
图6是本发明的图4的B区域的放大示意图;
图7是本发明的刮料板的剖面示意图;
图8是本发明的引流底板的剖面示意图;
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示,一种有机面粉生产加工方法,主要包括以下步骤:
步骤一:设备检查:在启用该有机面粉生产装置对农作物进行粉碎处理之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:人工上料:人工将面粉原料通过入料皿26倒入至球磨筒24中,从而达到人工上料的目的;
步骤三:物料破碎:完成步骤二人工上料作业后,一号电机工作,通过中心转柱22带动球磨筒24进行运动,从而球磨筒24内部的研磨球25作用,对面粉原料进行破碎处理,从而达到物料破碎的目的;
步骤四:物料出粉:经过步骤三物料破碎后的物料进入研磨上板33中,二号电机工作,通过齿轮啮合带动研磨上板33转动,通过研磨上板33和引流底板34之间相互作用,使得破碎后的物料呈粉末状,并进入收集皿35中,从而达到物料出粉的目的;
上述步骤中使用到的有机面粉生产装置包括安装架1、破碎套件2和磨粉套件3,安装架1上从上往下依次设置有破碎套件2和磨粉套件3。
所述破碎套件2包括支撑柱21、一号电机、中心转柱22、连接架23、球磨筒24、研磨球25、入料皿26和弹簧支杆27,支撑柱21通过焊接的方式均匀安装在安装架1上,一号电机通过电机座安装在安装架1下端面上,一号电机的输出轴上安装有中心转柱22,中心转柱22上通过焊接的方式安装有连接架23,连接架23外侧通过焊接的方式安装有球磨筒24,球磨筒24内部均匀设置有大量的研磨球25,球磨筒24上端筒螺纹连接的方式安装有入料皿26,球磨筒24外侧均匀设置有弹簧支杆27,弹簧之后安装在安装架1侧壁上,具体工作时,人工将需要面粉原料通过入料皿26倒入至球磨筒24中,之后一号电机开始工作,带动中心转柱22进行转动,从而通过连接架23作用,带动球磨筒24进行转动,进而通过研磨球25作用,使得面粉原料破碎,从而达到物料破碎的目的。
所述连接架23包括连接板231、连接杆232、出料网233、固定平台234、转动柱235、顶料凸块236、滑动滚球237和刮料板238,连接板231通过焊接的方式安装在球磨筒24内壁上,连接板231为网状结构,连接板231下端面上通过焊接的方式均匀安装有连接杆232,连接杆232和中心转柱22连接在一起,相邻连接杆232之间安装有出料网233,连接杆232内侧安装有固定平台234,固定平台234上通过轴承连接的方式安装有转动柱235,转动柱235外侧设置有顶料凸块236,顶料凸块236通过焊接的方式安装在连接板231上,上述顶料凸块236为波浪形结构,顶料凸块236上开设有滑槽A,滑槽A内部通过滑动连接的方式安装有滑动滚球237,滑动滚球237上通过焊接的方式安装有刮料板238,刮料板238和转动柱235连接在一起,具体工作时,通过一号电机工作,带动中心转柱22进行转动,从而通过连接杆232和连接板231作用,带动球磨筒24进行转动,从而带动顶料凸块236进行运动,同时使得刮料板238以转动柱235为中心进行转动,将连接板231上的破碎原料扫入至连接板231下端,之后通过转动的离心力作用将破碎物料抛出至磨粉套件3中,同时出料网233作用,限制了破碎物料进入磨粉套件3中的速度,使得每次进入磨粉套件3中的物料量一定,保证了生产时的稳定性。
所述刮料板238内部通过弹簧连接的方式安装有运动杆2381,运动杆2381上通过焊接的方式均匀安装有牵引杆2382,牵引杆2382上安装有摆动板2383,摆动板2383通过转动连接的方式安装在刮料板238内壁上,摆动板2383上安装有清理刷2384,具体工作时,因刮料板238进行转动,进而带动刮料板238内部的运动杆2381进行运动,从而带动牵引杆2382进行运动,通过牵引杆2382作用,带动摆动板2383进行摆动,使得表面的清理刷2384来和运动,通过配合刮料板238自身的不断转动,从而达到清理连接板231表面的目的,避免了连接板231表面物料残留导致浪费的现象发生。
所述球磨筒24内部通过滑动连接的方式均匀安装有滑动条杆241,滑动条杆241上端抵靠有转动杆242,转动杆242通过转动连接的方式安装在球磨筒24内壁上,转动杆242上安装有压料板243,滑动条杆241上通过焊接的方式均匀安装有隔断板244,上述隔断板244的数量为五个,隔断板244上均匀开设有过料通孔B,滑动条杆241侧壁上抵靠有滑动顶块245,滑动顶块245通过滑动连接的方式安装在球磨筒24内壁上,滑动顶块245上通过轴承连接的方式安装有滚动珠,具体工作时,通过顶料凸块236作用,使得滑动条杆241在球磨筒24内壁上做往复运动,进而带动转动杆242转动,从而带动压料板243不断的碾压进入球磨筒24的面粉原料,同时因滑动条杆241作用,使得隔断板244上下运动,从而通过抖动,使得经过研磨球25破碎后的物料穿过隔断板244,从而达到物料破碎的目的。
所述隔断板244上的过料通孔B的孔径冲上往下逐渐减小,具体工作时,多块隔断板244共同作用,当隔断板244上的过料通孔B的孔径不断减小时,增加了面粉原料被研磨球25的破碎次数,且通过不断减小孔径的过料通孔,使得进入磨粉套件3的破碎物料相对均匀,提高了工作效率。
所述磨粉套件3包括二号电机、驱动齿轮31、传动齿套32、研磨上板33、引流底板34和收集皿35,二号电机通过电机座安装在安装架1下端面上,二号电机的输出轴上安装有驱动齿轮31,驱动齿轮31外侧设置有相互配合使用的传动齿套32,传动齿套32安装在研磨上板33上,研磨上板33位于中心转柱22外侧,研磨上板33下端通过转动连接的方式安装有引流底板34,引流地板外侧设置有有收集皿35,收集皿35通过滑动连接的方式安装在安装架1上,具体工作时,经过破碎套件2破碎后的物料进入研磨上板33中,之后二号电机开始工作,使得驱动齿轮31进行转动,进而带动传动齿套32进行转动,从而带动研磨上板33进行转动,对破碎后的物料进行研磨作业,粉碎后的物料通过引流底板34进入收集皿35中,从而达到出粉收集的目的。
所述研磨上板33上中心位置处设置有落料孔C,落料孔C的孔径冲上往下逐渐减小,落料孔C的孔壁上沿其轴向方向均匀设置有水流流道,水流流道入口处设置有存水囊331,存水囊331通过螺纹连接的方式安装在研磨上板33上,水流流道上安装有与水流流道相互配合使用的蓄水挡板332,蓄水挡板332焊接的方式安装在顶升杆333上,顶升杆333通过滑动连接的方式安装在研磨上板33内壁上,具体工作时,研磨上板33不断转动,且研磨上板33上的落料孔C不断变小,通过和中心转柱22的共同作用,使得破碎物料呈粉末状,同时通过蓄水挡板33作用,将水流流道堵住,将纯水囊331中的水流存起来,之后蓄水挡板33打开,增加了水流的冲击力,通过水流作用,面粉流入之引流地板34中,从而达到原料出粉的目的。
所述引流底板34上通过焊接的方式安装有固定凸块341,引流地板上开设有引流槽D,引流槽D上均匀安装有档流板342,具体工作时,通过固定凸块341作用,控制蓄水挡板332的开合,进入引流底板34的物料粉末通过引流槽D作用,进入收集皿35中,同时通过档流板342作用,保证了进入收集皿中的液体流速放缓,避免了液体飞溅导致浪费的现象发生。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种有机面粉生产加工方法,其使用了一种有机面粉生产装置,该有机面粉生产装置包括安装架(1)、破碎套件(2)和磨粉套件(3),其特征在于:采用上述有机面粉生产装置在对农作物进行粉碎作业时的具体方法如下:
步骤一:设备检查:在启用该有机面粉生产装置对农作物进行粉碎处理之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:人工上料:人工将面粉原料通过入料皿(26)倒入至球磨筒(24)中,从而达到人工上料的目的;
步骤三:物料破碎:完成步骤二人工上料作业后,一号电机工作,通过中心转柱(22)带动球磨筒(24)进行运动,从而球磨筒(24)内部的研磨球(25)作用,对面粉原料进行破碎处理,从而达到物料破碎的目的;
步骤四:物料出粉:经过步骤三物料破碎后的物料进入研磨上板(33)中,二号电机工作,通过齿轮啮合带动研磨上板(33)转动,通过研磨上板(33)和引流底板(34)之间相互作用,使得破碎后的物料呈粉末状,并进入收集皿(35)中,从而达到物料出粉的目的;
安装架(1)上从上往下依次设置有破碎套件(2)和磨粉套件(3);
所述破碎套件(2)包括支撑柱(21)、一号电机、中心转柱(22)、连接架(23)、球磨筒(24)、研磨球(25)、入料皿(26)和弹簧支杆(27),支撑柱(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)上,一号电机通过电机座安装在安装架(1)下端面上,一号电机的输出轴上安装有中心转柱(22),中心转柱(22)上通过焊接的方式安装有连接架(23),连接架(23)外侧通过焊接的方式安装有球磨筒(24),球磨筒(24)内部均匀设置有大量的研磨球(25),球磨筒(24)上端筒螺纹连接的方式安装有入料皿(26),球磨筒(24)外侧均匀设置有弹簧支杆(27),弹簧之后安装在安装架(1)侧壁上;
所述磨粉套件(3)包括二号电机、驱动齿轮(31)、传动齿套(32)、研磨上板(33)、引流底板(34)和收集皿(35),二号电机通过电机座安装在安装架(1)下端面上,二号电机的输出轴上安装有驱动齿轮(31),驱动齿轮(31)外侧设置有相互配合使用的传动齿套(32),传动齿套(32)安装在研磨上板(33)上,研磨上板(33)位于中心转柱(22)外侧,研磨上板(33)下端通过转动连接的方式安装有引流底板(34),引流地板外侧设置有有收集皿(35),收集皿(35)通过滑动连接的方式安装在安装架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种有机面粉生产加工方法,其特征在于:所述连接架(23)包括连接板(231)、连接杆(232)、出料网(233)、固定平台(234)、转动柱(235)、顶料凸块(236)、滑动滚球(237)和刮料板(238),连接板(231)通过焊接的方式安装在球磨筒(24)内壁上,连接板(231)为网状结构,连接板(231)下端面上通过焊接的方式均匀安装有连接杆(232),连接杆(232)和中心转柱(22)连接在一起,相邻连接杆(232)之间安装有出料网(233),连接杆(232)内侧安装有固定平台(234),固定平台(234)上通过轴承连接的方式安装有转动柱(235),转动柱(235)外侧设置有顶料凸块(236),顶料凸块(236)通过焊接的方式安装在连接板(231)上,上述顶料凸块(236)为波浪形结构,顶料凸块(236)上开设有滑槽A,滑槽A内部通过滑动连接的方式安装有滑动滚球(237),滑动滚球(237)上通过焊接的方式安装有刮料板(238),刮料板(238)和转动柱(235)连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种有机面粉生产加工方法,其特征在于:所述刮料板(238)内部通过弹簧连接的方式安装有运动杆(2381),运动杆(2381)上通过焊接的方式均匀安装有牵引杆(2382),牵引杆(2382)上安装有摆动板(2383),摆动板(2383)通过转动连接的方式安装在刮料板(238)内壁上,摆动板(2383)上安装有清理刷(2384)。
4.根据权利要求1所述的一种有机面粉生产加工方法,其特征在于:所述球磨筒(24)内部通过滑动连接的方式均匀安装有滑动条杆(241),滑动条杆(241)上端抵靠有转动杆(242),转动杆(242)通过转动连接的方式安装在球磨筒(24)内壁上,转动杆(242)上安装有压料板(243),滑动条杆(241)上通过焊接的方式均匀安装有隔断板(244),上述隔断板(244)的数量为五个,隔断板(244)上均匀开设有过料通孔B,滑动条杆(241)侧壁上抵靠有滑动顶块(245),滑动顶块(245)通过滑动连接的方式安装在球磨筒(24)内壁上,滑动顶块(245)上通过轴承连接的方式安装有滚动珠。
5.根据权利要求4所述的一种有机面粉生产加工方法,其特征在于:所述隔断板(244)上的过料通孔B的孔径冲上往下逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种有机面粉生产加工方法,其特征在于:所述研磨上板(33)上中心位置处设置有落料孔C,落料孔C的孔径冲上往下逐渐减小,落料孔C的孔壁上沿其轴向方向均匀设置有水流流道,水流流道入口处设置有存水囊(331),存水囊(331)通过螺纹连接的方式安装在研磨上板(33)上,水流流道上安装有与水流流道相互配合使用的蓄水挡板(332),蓄水挡板(332)焊接的方式安装在顶升杆(333)上,顶升杆(333)通过滑动连接的方式安装在研磨上板(33)内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种有机面粉生产加工方法,其特征在于:所述引流底板(34)上通过焊接的方式安装有固定凸块(341),引流地板上开设有引流槽D,引流槽D上均匀安装有档流板(342)。
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