CN220758953U - 搅拌机构及搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了搅拌机构及搅拌装置,属于墙壁纸领域,搅拌机构,包括混合箱,混合箱的内部设置有可旋转的竖向旋转杆,混合箱的顶部设置有用于驱动竖向旋转杆旋转的旋转机构;竖向旋转杆的外侧滑动连接有竖向套柱,竖向套柱的外侧均布设置有多个用于液体搅拌的横向搅拌组件;混合箱顶部的一端设置有用于竖向套柱往复性升降运动的升降机构,旋转机构包括U型架,混合箱的顶部固定有U型架,U型架的顶部螺栓固定有驱动电机,它使得横向搅拌柱能够以竖向旋转杆为圆心旋转的过程中能够往复性升降运动,通过复杂的搅拌方式促进液体的混合,且在离心力的作用下,横向搅拌杆移动出横向搅拌柱的内部,提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙壁纸领域,更具体地说,涉及搅拌机构及搅拌装置。
背景技术
水处理是指对水进行各种物理、化学或生物学的处理过程,以使其达到特定的质量标准或特定用途的要求。水处理的目的是改善水的质量,使其适用于人类、工业或环境的使用。
当水处理药剂在混合池中搅拌混合后,在使用混合后的水处理用药剂时,由于混合液是静止的,所以在使用水处理药剂的过程中需要使用搅拌机构,促进混合液的融合;
如专利(CN215743072U)公开了水处理用药剂混合装置,可以对搅拌均匀的水处理药剂溶液持续进行曝气搅拌,防止水处理药剂溶液在使用的过程中,内部混合的水处理药剂沉降在混合池底端,从而使水处理药剂溶液的浓度降低,进而影响后续水处理的质量;
在使用上述技术时,发现现有技术中存在以下技术问题:仅通过一组搅拌叶片对液体进行搅拌,导致液体混合效率的下降,且搅拌叶片的运动轨迹不变,导致液体难以充分混合,降低了对液体的搅拌效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供搅拌机构及搅拌装置,它使得横向搅拌柱能够以竖向旋转杆为圆心旋转的过程中能够往复性升降运动,通过复杂的搅拌方式促进液体的混合,且在离心力的作用下,横向搅拌杆移动出横向搅拌柱的内部,提高搅拌效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
搅拌机构,包括混合箱,所述混合箱的内部设置有可旋转的竖向旋转杆,所述混合箱的顶部设置有用于驱动竖向旋转杆旋转的旋转机构;
所述竖向旋转杆的外侧滑动连接有竖向套柱,所述竖向套柱的外侧均布设置有多个用于液体搅拌的横向搅拌组件;
所述混合箱顶部的一端设置有用于竖向套柱往复性升降运动的升降机构。
进一步的,所述旋转机构包括U型架,所述混合箱的顶部固定有U型架,所述U型架的顶部螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端与竖向旋转杆的顶部固定连接。
进一步的,所述驱动电机的输出端贯穿U型架的内部且与U型架通过轴承转动连接;
所述竖向旋转杆贯穿混合箱的内部且与混合箱通过轴承转动连接。
进一步的,所述竖向旋转杆的外侧固定有多个竖向滑块,所述竖向套柱的内部开设有多个与竖向滑块适配的竖向滑槽,所述竖向旋转杆与竖向套柱之间通过竖向滑块以及竖向滑槽的配合滑动连接。
进一步的,所述升降机构包括第一锥齿轮,所述第一锥齿轮固定于竖向旋转杆的外侧且位于U型架的内部,所述第一锥齿轮的一端啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一端固定有横向旋转柱,所述横向旋转柱贯穿U型架的内部且与U型架通过轴承转动连接,所述横向旋转柱的一端固定有竖向旋转柱,所述竖向旋转柱一端的底部转动连接有矩形传动柱,所述矩形传动柱一端的底部转动连接有竖向滑动柱,所述竖向滑动柱贯穿混合箱的内部且与混合箱滑动连接;
所述竖向滑动柱的底部且靠近竖向套柱的一端固定有横向连接柱,所述竖向套柱顶部的外侧转动连接有圆形套环,所述横向连接柱靠近圆形套环的一端且与圆形套环固定连接。
进一步的,所述竖向套柱的外侧固定有圆形限位块,所述圆形套环的内部开设有与圆形限位块适配的圆形旋转槽,所述竖向套柱与圆形套环之间通过圆形限位块以及圆形旋转槽的配合转动连接。
进一步的,所述横向搅拌组件包括横向搅拌柱,所述横向搅拌柱靠近竖向套柱的一端且与竖向套柱固定连接,所述横向搅拌柱的内部滑动连接有圆形滑块,所述圆形滑块远离竖向套柱的一端固定有横向搅拌杆,所述横向搅拌杆一端的外侧贯穿横向搅拌柱的内部且与横向搅拌柱滑动连接;
所述圆形滑块远离横向搅拌杆的一端且位于横向搅拌柱的内部固定有刚性弹簧。
进一步的,所述横向搅拌柱的内部开设有横向滑槽,所述横向搅拌柱与圆形滑块之间通过横向滑槽滑动连接。
一种搅拌装置,包括上述的搅拌机构。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过旋转机构的设置,横向搅拌柱能够以竖向旋转杆为圆心进行旋转,通过升降机构的设置,横向搅拌柱在旋转的同时能够往复性升降运动,提高横向搅拌柱对液体的搅拌效率,促进液体的混合。
(2)本方案通过横向搅拌组件的设置,使得横向搅拌柱在旋转时,在离心力的作用下使得横向搅拌杆能够移动出横向搅拌柱的内部,进而增加本机构的搅拌范围,提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型混合箱内部的结构剖视图;
图3为本实用新型第一锥齿轮与第二锥齿轮的结构示意图;
图4为本实用新型竖向套柱内部的结构剖视图;
图5为本实用新型横向旋转柱与竖向旋转柱的连接结构示意图;
图6为本实用新型横向搅拌柱内部的结构剖视图。
图中标号说明:
1、混合箱;2、U型架;3、驱动电机;4、竖向旋转杆;5、竖向套柱;6、横向搅拌柱;7、第一锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、横向旋转柱;10、竖向旋转柱;11、矩形传动柱;12、竖向滑动柱;13、横向连接柱;14、圆形套环;15、刚性弹簧;16、圆形滑块;17、横向搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-6,搅拌机构,包括混合箱1,混合箱1的内部设置有可旋转的竖向旋转杆4,混合箱1的顶部设置有用于驱动竖向旋转杆4旋转的旋转机构;
竖向旋转杆4的外侧滑动连接有竖向套柱5,竖向套柱5的外侧均布设置有多个用于液体搅拌的横向搅拌组件;
混合箱1顶部的一端设置有用于竖向套柱5往复性升降运动的升降机构。
旋转机构包括U型架2,混合箱1的顶部固定有U型架2,U型架2的顶部螺栓固定有驱动电机3,驱动电机3的输出端与竖向旋转杆4的顶部固定连接。
驱动电机3的输出端贯穿U型架2的内部且与U型架2通过轴承转动连接,使得驱动电机3能够输出端能够贯穿U型架2的内部并带动竖向旋转杆4进行旋转;
竖向旋转杆4贯穿混合箱1的内部且与混合箱1通过轴承转动连接,使得竖向旋转杆4能够贯穿混合箱1的内部并能够在混合箱1的内部进行旋转;
竖向旋转杆4的外侧固定有多个竖向滑块,竖向套柱5的内部开设有多个与竖向滑块适配的竖向滑槽,竖向旋转杆4与竖向套柱5之间通过竖向滑块以及竖向滑槽的配合滑动连接,通过竖向滑槽以及竖向滑块的设置,使得竖向套柱5能够在竖向旋转杆4的外侧进行竖向滑动,且竖向旋转杆4的旋转能够带动竖向套柱5进行旋转;
升降机构包括第一锥齿轮7,第一锥齿轮7固定于竖向旋转杆4的外侧且位于U型架2的内部,第一锥齿轮7的一端啮合连接有第二锥齿轮8,第二锥齿轮8的一端固定有横向旋转柱9,横向旋转柱9贯穿U型架2的内部且与U型架2通过轴承转动连接,横向旋转柱9的一端固定有竖向旋转柱10,竖向旋转柱10一端的底部转动连接有矩形传动柱11,矩形传动柱11一端的底部转动连接有竖向滑动柱12,竖向滑动柱12贯穿混合箱1的内部且与混合箱1滑动连接;
竖向滑动柱12的底部且靠近竖向套柱5的一端固定有横向连接柱13,竖向套柱5顶部的外侧转动连接有圆形套环14,横向连接柱13靠近圆形套环14的一端且与圆形套环14固定连接。
竖向旋转柱10与矩形传动柱11以及矩形传动柱11与竖向滑动柱12之间均通过横向销钉转动连接,使得竖向旋转柱10与矩形传动柱11以及矩形传动柱11与竖向滑动柱12之间能够更好的进行转动连接;
且混合箱1的内部开设有与竖向滑动柱12适配的矩形滑槽,使得竖向滑动柱12能够在混合箱1的内部进行竖向滑动;
竖向套柱5的外侧固定有圆形限位块,圆形套环14的内部开设有与圆形限位块适配的圆形旋转槽,竖向套柱5与圆形套环14之间通过圆形限位块以及圆形旋转槽的配合转动连接,通过圆形限位块以及圆形旋转槽的设置,使得圆形套环14能够在竖向套柱5的外侧进行转动,使得竖向旋转杆4转动时能够带动竖向套柱5能够在圆形套环14的内部进行转动,竖向滑动柱12的移动通过横向连接柱13使得圆形套环14能够带动竖向套柱5能够在竖向旋转杆4的外侧进行竖向滑动;
横向搅拌组件包括横向搅拌柱6,横向搅拌柱6靠近竖向套柱5的一端且与竖向套柱5固定连接,横向搅拌柱6的内部滑动连接有圆形滑块16,圆形滑块16远离竖向套柱5的一端固定有横向搅拌杆17,横向搅拌杆17一端的外侧贯穿横向搅拌柱6的内部且与横向搅拌柱6滑动连接,横向搅拌柱6的内部开设有横向通孔,横向搅拌柱6与横向搅拌杆17之间通过横向通孔的设置滑动连接;
圆形滑块16远离横向搅拌杆17的一端且位于横向搅拌柱6的内部固定有刚性弹簧15。
横向搅拌柱6的内部开设有横向滑槽,横向搅拌柱6与圆形滑块16之间通过横向滑槽滑动连接,通过横向滑槽的设置,使得圆形滑块16能够在横向搅拌柱6的内部进行横向移动,且圆形滑块16的在横向搅拌柱6的内部移动,能够使得刚性弹簧15受力形变;
一种搅拌装置,包括上述的搅拌机构。
在此,驱动电机3的运作使得竖向旋转杆4能够进行旋转,竖向旋转杆4的旋转使得竖向旋转杆4外侧的竖向套柱5能够跟随竖向旋转杆4进行旋转;
竖向旋转杆4的旋转通过第一锥齿轮7以及第二锥齿轮8的啮合连接使得竖向旋转柱10能够以横向旋转柱9为圆心进行旋转,竖向旋转柱10的旋转通过矩形传动柱11使得竖向滑动柱12能够在混合箱1的内部竖向的往复运动,进而使得圆形套环14能够带动竖向套柱5在竖向旋转杆4的外侧进行往复性升降运动,使得竖向套柱5在旋转的同时能够进行往复性升降运动;
在竖向旋转杆4的旋转过程中,由于离心力的原因,使得横向搅拌杆17能够移动出横向搅拌柱6的内部,此时刚性弹簧15为受力延展状态,进而增加了本机构的搅拌范围;
通过旋转机构的设置,横向搅拌柱6能够以竖向旋转杆4为圆心进行旋转,通过升降机构的设置,横向搅拌柱6在旋转的同时能够往复性升降运动,提高横向搅拌柱6对液体的搅拌效率,促进液体的混合。
通过横向搅拌组件的设置,使得横向搅拌柱6在旋转时,在离心力的作用下使得横向搅拌杆17能够移动出横向搅拌柱6的内部,进而增加本机构的搅拌范围,提高搅拌效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.搅拌机构,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的内部设置有可旋转的竖向旋转杆(4),所述混合箱(1)的顶部设置有用于驱动竖向旋转杆(4)旋转的旋转机构;
所述竖向旋转杆(4)的外侧滑动连接有竖向套柱(5),所述竖向套柱(5)的外侧均布设置有多个用于液体搅拌的横向搅拌组件;
所述混合箱(1)顶部的一端设置有用于竖向套柱(5)往复性升降运动的升降机构;
所述升降机构包括第一锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(7)固定于竖向旋转杆(4)的外侧且位于U型架(2)的内部,所述第一锥齿轮(7)的一端啮合连接有第二锥齿轮(8),所述第二锥齿轮(8)的一端固定有横向旋转柱(9),所述横向旋转柱(9)贯穿U型架(2)的内部且与U型架(2)通过轴承转动连接,所述横向旋转柱(9)的一端固定有竖向旋转柱(10),所述竖向旋转柱(10)一端的底部转动连接有矩形传动柱(11),所述矩形传动柱(11)一端的底部转动连接有竖向滑动柱(12),所述竖向滑动柱(12)贯穿混合箱(1)的内部且与混合箱(1)滑动连接;
所述竖向滑动柱(12)的底部且靠近竖向套柱(5)的一端固定有横向连接柱(13),所述竖向套柱(5)顶部的外侧转动连接有圆形套环(14),所述横向连接柱(13)靠近圆形套环(14)的一端且与圆形套环(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的搅拌机构,其特征在于:所述旋转机构包括U型架(2),所述混合箱(1)的顶部固定有U型架(2),所述U型架(2)的顶部螺栓固定有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端与竖向旋转杆(4)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的搅拌机构,其特征在于:所述驱动电机(3)的输出端贯穿U型架(2)的内部且与U型架(2)通过轴承转动连接;
所述竖向旋转杆(4)贯穿混合箱(1)的内部且与混合箱(1)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的搅拌机构,其特征在于:所述竖向旋转杆(4)的外侧固定有多个竖向滑块,所述竖向套柱(5)的内部开设有多个与竖向滑块适配的竖向滑槽,所述竖向旋转杆(4)与竖向套柱(5)之间通过竖向滑块以及竖向滑槽的配合滑动连接。
5.根据权利要求1所述的搅拌机构,其特征在于:所述竖向套柱(5)的外侧固定有圆形限位块,所述圆形套环(14)的内部开设有与圆形限位块适配的圆形旋转槽,所述竖向套柱(5)与圆形套环(14)之间通过圆形限位块以及圆形旋转槽的配合转动连接。
6.根据权利要求1所述的搅拌机构,其特征在于:所述横向搅拌组件包括横向搅拌柱(6),所述横向搅拌柱(6)靠近竖向套柱(5)的一端且与竖向套柱(5)固定连接,所述横向搅拌柱(6)的内部滑动连接有圆形滑块(16),所述圆形滑块(16)远离竖向套柱(5)的一端固定有横向搅拌杆(17),所述横向搅拌杆(17)一端的外侧贯穿横向搅拌柱(6)的内部且与横向搅拌柱(6)滑动连接;
所述圆形滑块(16)远离横向搅拌杆(17)的一端且位于横向搅拌柱(6)的内部固定有刚性弹簧(15)。
7.根据权利要求6所述的搅拌机构,其特征在于:所述横向搅拌柱(6)的内部开设有横向滑槽,所述横向搅拌柱(6)与圆形滑块(16)之间通过横向滑槽滑动连接。
8.一种搅拌装置,其特征在于,包括如权利要求1至7中任意一项所述的搅拌机构。
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