CN212576175U - 一种涂料用新型的调漆釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料用新型的调漆釜，包括摆动装置、升降装置和整体装置，整体装置设置在地面上，摆动装置与升降装置均设置在整体装置的上方，摆动装置设置在升降装置的下方，摆动装置包括第一驱动电机，第一驱动电机设置在整体装置内，第一驱动电机的输出轴设置有转板，转板的底部设置有弧形齿条，弧形齿条内设置有内部齿轮，通过设置摆动装置和升降装置可以对调漆釜中的涂料进行充分的搅拌，使搅拌杆在对涂料进行搅拌时可以上下循环移动，同时搅拌杆也可以循环间歇性的摆动，对调漆釜中的涂料充分搅拌，避免出现搅拌死角使调漆釜中的涂料混合更加均匀，提高涂料的质量。

Description

一种涂料用新型的调漆釜

技术领域

本实用新型属于涂料领域，具体涉及一种涂料用新型的调漆釜。

背景技术

调漆通常是指在涂料或油漆生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程，包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品。调漆也可指在涂料使用过程中根据需要调整漆液施工的物理参数的过程，通常是用稀释剂也可成为溶剂或稀料来调整漆液的粘度，粘度的值可以用福特杯或岩田杯等来测量。

涂料在调漆时经常会用到调漆釜，然而现有的调漆釜在使用时还存在一定的不足之处，现有的调漆釜在对涂料进行调漆时，只是简单的通过电机带动调漆杆对调漆釜中的涂料进行混合调漆，而调漆杆往往是固定不动的这种简单的搅拌不能使调漆釜中的涂料混合均匀，会产生搅拌死角使涂料搅拌不均匀，而影响涂料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料用新型的调漆釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料用新型的调漆釜，包括摆动装置、升降装置和整体装置，所述整体装置设置在地面上，所述摆动装置与升降装置均设置在整体装置的上方，所述摆动装置设置在升降装置的下方。

优选的，所述摆动装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在整体装置内，所述第一驱动电机的输出轴设置有转板，所述转板的底部设置有弧形齿条，所述弧形齿条内设置有内部齿轮，所述内部齿轮与弧形齿条啮合，所述转板的底部设置有竖杆，所述竖杆与内部齿轮的中心处转动连接，所述内部齿轮的表面设置有混料杆，所述混料杆延伸至整体装置内，所述整体装置的顶部设置有横板，所述混料杆的外表面套接有套板，所述套板设置在横板的上表面，所述套板与横板之间设置有弹簧，所述整体装置的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有水平板，所述水平板与支撑杆滑动连接，所述水平板的一侧设置有凹槽，所述水平板的另一侧与套板固定连接，所述整体装置的表面分别设置有主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮设置在主动齿轮的上方，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述整体装置的表面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述从动齿轮的表面设置有连接杆，所述连接杆的端部设置有滑块，所述滑块设置在凹槽内并与凹槽滑动连接。

优选的，所述升降装置包括顶板，所述顶板设置在整体装置的顶部，所述顶板内设置有辊筒，所述辊筒与顶板转动连接，所述辊筒内设置有第一齿牙，所述辊筒的表面设置有钢索，所述整体装置的外部设置有升降电机，所述升降电机的输出端设置有等距分布的第二齿牙，所述第二齿牙与第一齿牙啮合。

优选的，所述整体装置包括调漆盒，所述调漆盒的底部设置有支撑腿，所述支撑腿设置在地面上，所述调漆盒的表面设置有进料口和出料口，所述混料杆延伸至调漆盒内，所述调漆盒的侧面设置有侧板，所述侧板的表面设置有侧槽，所述侧槽内设置有滑板，所述滑板与侧槽滑动连接，所述钢索与滑板固定连接。

优选的，所述第一驱动电机设置在滑板的底部，所述横板设置在调漆盒的顶部，所述支撑杆设置在调漆盒的上方，所述主动齿轮、从动齿轮和第二驱动电机均设置在调漆盒的侧面，所述顶板与升降电机均设置在侧板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置摆动装置和升降装置可以对调漆釜中的涂料进行充分的搅拌，使搅拌杆在对涂料进行搅拌时可以上下循环移动，同时搅拌杆也可以循环间歇性的摆动，对调漆釜中的涂料充分搅拌，避免出现搅拌死角使调漆釜中的涂料混合更加均匀，提高涂料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B-B处的剖视图；

图4为主动齿轮与从动齿轮的连接结构示意图；

图5为辊筒与升降电机的连接结构示意图；

图中：1、摆动装置；101、第一驱动电机；102、转板；103、弧形齿条；104、内部齿轮；105、混料杆；106、套板；107、横板；108、弹簧；109、第二驱动电机；1010、主动齿轮；1011、从动齿轮；1012、滑块；1013、连接杆；1014、水平板；1015、凹槽；1016、支撑杆；2、升降装置；201、升降电机；202、辊筒；203、顶板；204、钢索；205、第一齿牙；206、第二齿牙；3、整体装置；301、调漆盒；302、进料口；303、出料口；304、支撑腿；305、侧板；306、侧槽；307、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图5，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料用新型的调漆釜，包括摆动装置1、升降装置2和整体装置3，整体装置3设置在地面上，摆动装置1与升降装置2均设置在整体装置3的上方，摆动装置1设置在升降装置2的下方。

为了使混料杆105在转动时可以摆动，对调漆盒301内部的涂料充分搅拌，本实施例中，优选的，摆动装置1包括第一驱动电机101，第一驱动电机101设置在整体装置3内，第一驱动电机101的输出轴设置有转板102，转板102的底部设置有弧形齿条103，弧形齿条103内设置有内部齿轮104，内部齿轮104与弧形齿条103啮合，转板102的底部设置有竖杆，竖杆与内部齿轮104的中心处转动连接，内部齿轮104的表面设置有混料杆105，混料杆105延伸至整体装置3内，整体装置3的顶部设置有横板107，混料杆105的外表面套接有套板106，套板106设置在横板107的上表面，套板106与横板107之间设置有弹簧108，整体装置3的顶部设置有支撑杆1016，支撑杆1016的表面设置有水平板1014，水平板1014与支撑杆1016滑动连接，水平板1014的一侧设置有凹槽1015，水平板1014的另一侧与套板106固定连接，整体装置3的表面分别设置有主动齿轮1010和从动齿轮1011，从动齿轮1011设置在主动齿轮1010的上方，主动齿轮1010与从动齿轮1011啮合，整体装置3的表面设置有第二驱动电机109，第二驱动电机109的输出端与主动齿轮1010固定连接，从动齿轮1011的表面设置有连接杆1013，连接杆1013的端部设置有滑块1012，滑块1012设置在凹槽1015内并与凹槽1015滑动连接，第一驱动电机101转动时带动转板102和混料杆105转动，而第二驱动电机109转动时带动主动齿轮1010转动，由于主动齿轮1010的表面没有完全布满齿槽，当主动齿轮1010转动时带动从动齿轮1011间歇性转动，当转板102和弧形齿条103转动到与调漆盒301平行时，从动齿轮1011带动连接杆1013转动，通过连接杆1013带动滑块1012在凹槽1015中滑动，进而通过滑块1012带动水平板1014在支撑杆1016内滑动，通过水平板1014带动套板106摆动，由于套板106与混料杆105套接，通过套板106带动混料杆105在调漆盒301内摆动，弹簧108可以使套板106恢复到原位置，使调漆盒301内的涂料混合的更加均匀，当转板102和弧形齿条103转动到与调漆盒301垂直时，此时主动齿轮1010转动时与从动齿轮1011不再啮合，从动齿轮1011不再转动，如此循环使混料杆105可以循环间歇性摆动。

为了使混料杆105可以在调漆盒301内上下循环移动，本实施例中，优选的，升降装置2包括顶板203，顶板203设置在整体装置3的顶部，顶板203内设置有辊筒202，辊筒202与顶板203转动连接，辊筒202内设置有第一齿牙205，辊筒202的表面设置有钢索204，整体装置3的外部设置有升降电机201，升降电机201的输出端设置有等距分布的第二齿牙206，第二齿牙206与第一齿牙205啮合，当升降电机201转动时带动辊筒202转动，使辊筒202可以上下循环移动，进而带动混料杆105在调漆盒301内上下循环移动。

为了使调漆盒301可以支撑在地面上，本实施例中，优选的，整体装置3包括调漆盒301，调漆盒301的底部设置有支撑腿304，支撑腿304设置在地面上，调漆盒301的表面设置有进料口302和出料口303，混料杆105延伸至调漆盒301内，调漆盒301的侧面设置有侧板305，侧板305的表面设置有侧槽306，侧槽306内设置有滑板307，滑板307与侧槽306滑动连接，钢索204与滑板307固定连接，当钢索204带动滑板307在侧槽306内移动时带动混料杆105在调漆盒301内上下移动。

为了使调漆盒301有支撑的作用，本实施例中，优选的，第一驱动电机101设置在滑板307的底部，横板107设置在调漆盒301的顶部，支撑杆1016设置在调漆盒301的上方，主动齿轮1010、从动齿轮1011和第二驱动电机109均设置在调漆盒301的侧面，顶板203与升降电机201均设置在侧板305的顶部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将涂料通过进料口302放进调漆盒301内，然后打开第一驱动电机101、第二驱动电机109和升降电机201的开关，当升降电机201转动时带动辊筒202循环间歇转动，当辊筒202转动时通过钢索204带动滑板307在侧槽306内上下循环移动，进而通过滑板307带动混料杆105在调漆盒301内上下移动，当第一驱动电机101转动时带动转板102转动，通过转板102转动带动混料杆105在调漆盒301内转动，当第二驱动电机109转动时带动主动齿轮1010转动，通过主动齿轮1010和从动齿轮1011之间的啮合，当主动齿轮1010转动时带动从动齿轮1011间歇性转动，当从动齿轮1011转动时带动连接杆1013转动，连接杆1013转动时带动滑块1012在凹槽1015内滑动，进而带动水平板1014在支撑杆1016内水平循环移动，当水平板1014循环移动时带动套板106摆动，通过套板106的摆动进而带动混料杆105在调漆盒301中摆动，当从动齿轮1011不转动时套板106在弹簧108的作用下回到原位置，当调漆盒301中的调料混合均匀后关闭第一驱动电机101、第二驱动电机109和升降电机201的开关，并打开出料口303使涂料从出料口303流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涂料用新型的调漆釜，包括摆动装置(1)、升降装置(2)和整体装置(3)，其特征在于：所述整体装置(3)设置在地面上，所述摆动装置(1)与升降装置(2)均设置在整体装置(3)的上方，所述摆动装置(1)设置在升降装置(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种涂料用新型的调漆釜，其特征在于：所述摆动装置(1)包括第一驱动电机(101)，所述第一驱动电机(101)设置在整体装置(3)内，所述第一驱动电机(101)的输出轴设置有转板(102)，所述转板(102)的底部设置有弧形齿条(103)，所述弧形齿条(103)内设置有内部齿轮(104)，所述内部齿轮(104)与弧形齿条(103)啮合，所述转板(102)的底部设置有竖杆，所述竖杆与内部齿轮(104)的中心处转动连接，所述内部齿轮(104)的表面设置有混料杆(105)，所述混料杆(105)延伸至整体装置(3)内，所述整体装置(3)的顶部设置有横板(107)，所述混料杆(105)的外表面套接有套板(106)，所述套板(106)设置在横板(107)的上表面，所述套板(106)与横板(107)之间设置有弹簧(108)，所述整体装置(3)的顶部设置有支撑杆(1016)，所述支撑杆(1016)的表面设置有水平板(1014)，所述水平板(1014)与支撑杆(1016)滑动连接，所述水平板(1014)的一侧设置有凹槽(1015)，所述水平板(1014)的另一侧与套板(106)固定连接，所述整体装置(3)的表面分别设置有主动齿轮(1010)和从动齿轮(1011)，所述从动齿轮(1011)设置在主动齿轮(1010)的上方，所述主动齿轮(1010)与从动齿轮(1011)啮合，所述整体装置(3)的表面设置有第二驱动电机(109)，所述第二驱动电机(109)的输出端与主动齿轮(1010)固定连接，所述从动齿轮(1011)的表面设置有连接杆(1013)，所述连接杆(1013)的端部设置有滑块(1012)，所述滑块(1012)设置在凹槽(1015)内并与凹槽(1015)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂料用新型的调漆釜，其特征在于：所述升降装置(2)包括顶板(203)，所述顶板(203)设置在整体装置(3)的顶部，所述顶板(203)内设置有辊筒(202)，所述辊筒(202)与顶板(203)转动连接，所述辊筒(202)内设置有第一齿牙(205)，所述辊筒(202)的表面设置有钢索(204)，所述整体装置(3)的外部设置有升降电机(201)，所述升降电机(201)的输出端设置有等距分布的第二齿牙(206)，所述第二齿牙(206)与第一齿牙(205)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种涂料用新型的调漆釜，其特征在于：所述整体装置(3)包括调漆盒(301)，所述调漆盒(301)的底部设置有支撑腿(304)，所述支撑腿(304)设置在地面上，所述调漆盒(301)的表面设置有进料口(302)和出料口(303)，所述混料杆(105)延伸至调漆盒(301)内，所述调漆盒(301)的侧面设置有侧板(305)，所述侧板(305)的表面设置有侧槽(306)，所述侧槽(306)内设置有滑板(307)，所述滑板(307)与侧槽(306)滑动连接，所述钢索(204)与滑板(307)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂料用新型的调漆釜，其特征在于：所述第一驱动电机(101)设置在滑板(307)的底部，所述横板(107)设置在调漆盒(301)的顶部，所述支撑杆(1016)设置在调漆盒(301)的上方，所述主动齿轮(1010)、从动齿轮(1011)和第二驱动电机(109)均设置在调漆盒(301)的侧面，所述顶板(203)与升降电机(201)均设置在侧板(305)的顶部。

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