CN111871284A - 一种微生物肥料生产加工用发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及微生物肥料加工装置技术领域，且公开了一种微生物肥料生产加工用发酵装置，包括下端开口的混合箱，且混合箱的底部四角处均固定连接有支撑杆，所述混合箱的底部通过两个对称设置的连接机构共同连接有剖面为环形的支撑框，所述混合箱靠近底部的内箱壁上固定连接有一圈橡胶圈，且支撑框通过橡胶圈与混合箱密封滑动连接，所述支撑框的内侧壁上通过轴承转动连接有滤网，所述滤网顶部侧壁的中部固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿混合箱并向上延伸，且通过联轴器连接有电机，所述电机安装混合箱的顶部箱壁上，所述转杆通过轴承与混合箱的箱壁转动连接。本发明对肥料进行高效的混合，进而提高肥料发酵的效率。
Description
技术领域
本发明涉及微生物肥料加工装置技术领域，尤其涉及一种微生物肥料生产加工用发酵装置。
背景技术
微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥(bacterial manure)等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品。
微生物肥料进行发酵前需要进行搅拌处理，而传统的搅拌装置进行搅拌时，搅拌合格的肥料与不合格的原料混合在一起，进而使得搅拌装置对搅拌合格的部分肥料进行多次搅拌，而对搅拌不充分的原料不能进行高效的搅拌，进而导致搅拌效率低下，为此，我们提出一种微生物肥料生产加工用发酵装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中传统微生物肥料加工装置使用过程中出现的问题，而提出的一种微生物肥料生产加工用发酵装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种微生物肥料生产加工用发酵装置，包括下端开口的混合箱，且混合箱的底部四角处均固定连接有支撑杆，所述混合箱的底部通过两个对称设置的连接机构共同连接有剖面为环形的支撑框，所述混合箱靠近底部的内箱壁上固定连接有一圈橡胶圈，且支撑框通过橡胶圈与混合箱密封滑动连接，所述支撑框的内侧壁上通过轴承转动连接有滤网，所述滤网顶部侧壁的中部固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿混合箱并向上延伸，且通过联轴器连接有电机，所述电机安装混合箱的顶部箱壁上，所述转杆通过轴承与混合箱的箱壁转动连接，所述混合箱中部内箱壁上对称开设有齿槽，所述转杆的杆壁上固定设置有与齿槽相匹配的往复丝纹，且转杆的杆壁关于往复丝纹对称固定连接有若干片第一扇叶，所述齿槽的一侧槽壁上固定连接有一排齿牙，所述齿槽的槽底开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两块所述第一滑块相向的一端均穿过对应第一滑槽的槽口并向外延伸，且通过轴承转动连接有混合杆，位于所述齿槽内混合杆的杆壁上固定套接有与齿牙相啮合的齿轮，两根所述混合杆相向的一端通过轴承共同转动连接有螺纹套筒，且螺纹套筒螺纹连接在转杆上，所述混合杆的杆壁上对称固定连接有若干片第二扇叶。
优选的，所述连接机构包括连接槽和卡孔，两个所述连接槽对称开设在混合箱靠近底部的相对内箱壁上，且连接槽的底部槽壁贯穿混合箱设置，所述卡孔开设在连接槽的槽底，所述连接槽内插设有连接块，两块所述连接块相向的一端均穿过对应连接槽的槽口并向外延伸，且均与支撑框固定连接，所述连接块远离支撑框的侧壁上开设有卡槽，所述卡槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡槽槽底的一端固定连接有卡块，所述卡块远离卡槽槽底的一端穿过卡槽的槽口并向对应的卡孔内延伸，且插设在卡孔内。
优选的，所述卡孔的相对孔壁上对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，两块所述第二滑块相向的一端均穿过对应第二滑槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有推杆。
优选的，所述卡槽的相对槽壁上对称开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，两块所述第三滑块相向的一端均穿过对应第三滑槽的槽口并向外延伸，且均与卡块固定连接。
优选的，所述第一滑块上开设有限位孔，所述限位孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端穿过限位孔的孔口并向外延伸，且与第一滑槽的槽壁固定连接。
优选的，所述电机上固定连接有若干片散热翅片。
优选的，所述混合箱、滤网和电机上均涂有防锈漆。
优选的，所述混合箱靠近一侧的竖直箱壁上安装有观察窗。
优选的，所述卡块的剖面呈直角梯形设置。
与现有技术相比，本发明提供了一种微生物肥料生产加工用发酵装置，具备以下有益效果：
1、该微生物肥料生产加工用发酵装置，通过设置支撑框、滤网、转杆、电机、齿槽、第一扇叶、第一滑槽、第一滑块、混合杆、齿轮、螺纹套筒和第二扇叶，进行搅拌时，将原料放置进混合箱中，启动电机，进而使得转杆旋转，旋转的转杆使得第一扇叶旋转，进而对原料进行搅拌，第一滑槽配合第一滑块使用，使得混合杆沿着转杆运动，而齿轮配合齿槽内齿牙作用使得混合杆上下运动的同时进行旋转，进而使得第二扇叶旋转，进而第一扇叶配合第二扇叶作用，对原料进行高效的混合，随着转杆的旋转，使得滤网旋转，旋转的滤网使得搅拌合格的原料通过滤网向混合箱外运动，提高搅拌效率。
2、该微生物肥料生产加工用发酵装置，通过设置连接槽、卡孔、连接块、卡槽、弹簧、卡块、第二滑槽、第二滑块、推杆、第三滑槽、第三滑块和限位孔，需要取下滤网时，对推杆施加一个推力，进而推杆使得卡块向压缩弹簧的方向运动，进而当卡块脱离卡孔后，滤网在自重下下降，进而便于取下滤网，便于混合箱的清理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明对肥料进行高效的混合，进而提高肥料发酵的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种微生物肥料生产加工用发酵装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为图1中B部分的放大图；
图4为图3中C部分的放大图。
图中：1混合箱、2支撑框、3滤网、4转杆、5电机、6齿槽、7第一扇叶、8第一滑槽、9第一滑块、10混合杆、11齿轮、12螺纹套筒、13第二扇叶、14连接槽、15卡孔、16连接块、17卡槽、18弹簧、19卡块、20第二滑槽、21第二滑块、22推杆、23第三滑槽、24第三滑块、25限位孔、26限位杆、27观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种微生物肥料生产加工用发酵装置，包括下端开口的混合箱1，且混合箱1的底部四角处均固定连接有支撑杆，混合箱1的底部通过两个对称设置的连接机构共同连接有剖面为环形的支撑框2，混合箱1靠近底部的内箱壁上固定连接有一圈橡胶圈，且支撑框2通过橡胶圈与混合箱1密封滑动连接，支撑框2的内侧壁上通过轴承转动连接有滤网3，滤网3顶部侧壁的中部固定连接有转杆4，转杆4的上端贯穿混合箱1并向上延伸，且通过联轴器连接有电机5，电机5安装混合箱1的顶部箱壁上，转杆4通过轴承与混合箱1的箱壁转动连接，混合箱1中部内箱壁上对称开设有齿槽6，转杆4的杆壁上固定设置有与齿槽6相匹配的往复丝纹，且转杆4的杆壁关于往复丝纹对称固定连接有若干片第一扇叶7，齿槽6的一侧槽壁上固定连接有一排齿牙，齿槽6的槽底开设有第一滑槽8，第一滑槽8内滑动连接有第一滑块9，两块第一滑块9相向的一端均穿过对应第一滑槽8的槽口并向外延伸，且通过轴承转动连接有混合杆10，位于齿槽6内混合杆10的杆壁上固定套接有与齿牙相啮合的齿轮11，两根混合杆10相向的一端通过轴承共同转动连接有螺纹套筒12，且螺纹套筒12螺纹连接在转杆4上，混合杆10的杆壁上对称固定连接有若干片第二扇叶13，进行搅拌时，将原料放置进混合箱1中，启动电机5，进而使得转杆4旋转，旋转的转杆4使得第一扇叶7旋转，进而对原料进行搅拌，第一滑槽8配合第一滑块9使用，使得混合杆10沿着转杆4运动，而齿轮11配合齿槽6内齿牙作用使得混合杆10上下运动的同时进行旋转，进而使得第二扇叶13旋转，进而第一扇叶7配合第二扇叶13作用，对原料进行高效的混合，随着转杆4的旋转，使得滤网3旋转，旋转的滤网3使得搅拌合格的原料通过滤网3向混合箱1外运动，提高搅拌效率。
连接机构包括连接槽14和卡孔15，两个连接槽14对称开设在混合箱1靠近底部的相对内箱壁上，且连接槽14的底部槽壁贯穿混合箱1设置，卡孔15开设在连接槽14的槽底，连接槽14内插设有连接块16，两块连接块16相向的一端均穿过对应连接槽14的槽口并向外延伸，且均与支撑框2固定连接，连接块16远离支撑框2的侧壁上开设有卡槽17，卡槽17的槽底固定连接有弹簧18，弹簧18远离卡槽17槽底的一端固定连接有卡块19，卡块19远离卡槽17槽底的一端穿过卡槽17的槽口并向对应的卡孔15内延伸，且插设在卡孔15内，卡孔15的相对孔壁上对称开设有第二滑槽20，第二滑槽20内滑动连接有第二滑块21，两块第二滑块21相向的一端均穿过对应第二滑槽20的槽口并向外延伸，且共同固定连接有推杆22，需要取下滤网3时，对推杆22施加一个推力，进而推杆22使得卡块19向压缩弹簧18的方向运动，进而当卡块19脱离卡孔15后，滤网3在自重下下降，进而便于取下滤网3，便于混合箱1的清理。
卡槽17的相对槽壁上对称开设有第三滑槽23，第三滑槽23内滑动连接有第三滑块24，两块第三滑块24相向的一端均穿过对应第三滑槽23的槽口并向外延伸，且均与卡块19固定连接，防止卡块19脱离卡槽17的情况发生。
第一滑块9上开设有限位孔25，限位孔25内滑动连接有限位杆26，限位杆26的两端穿过限位孔25的孔口并向外延伸，且与第一滑槽8的槽壁固定连接。
电机5上固定连接有若干片散热翅片，便于电机5的散热。
混合箱1、滤网3和电机5上均涂有防锈漆，防止混合箱1、滤网3和电机5生锈的情况发生。
混合箱1靠近一侧的竖直箱壁上安装有观察窗27，便于观察混合箱1内情况。
卡块19的剖面呈直角梯形设置，便于卡块19卡入卡孔15中。
本发明中，进行搅拌时，将原料放置进混合箱1中，启动电机5，进而使得转杆4旋转，旋转的转杆4使得第一扇叶7旋转，进而对原料进行搅拌，第一滑槽8配合第一滑块9使用，使得混合杆10沿着转杆4运动，而齿轮11配合齿槽6内齿牙作用使得混合杆10上下运动的同时进行旋转，进而使得第二扇叶13旋转，进而第一扇叶7配合第二扇叶13作用，对原料进行高效的混合，随着转杆4的旋转，使得滤网3旋转，旋转的滤网3使得搅拌合格的原料通过滤网3向混合箱1外运动，提高搅拌效率；需要取下滤网3时，对推杆22施加一个推力，进而推杆22使得卡块19向压缩弹簧18的方向运动，进而当卡块19脱离卡孔15后，滤网3在自重下下降，进而便于取下滤网3，便于混合箱1的清理。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种微生物肥料生产加工用发酵装置，包括下端开口的混合箱(1)，且混合箱(1)的底部四角处均固定连接有支撑杆，其特征在于，所述混合箱(1)的底部通过两个对称设置的连接机构共同连接有剖面为环形的支撑框(2)，所述混合箱(1)靠近底部的内箱壁上固定连接有一圈橡胶圈，且支撑框(2)通过橡胶圈与混合箱(1)密封滑动连接，所述支撑框(2)的内侧壁上通过轴承转动连接有滤网(3)，所述滤网(3)顶部侧壁的中部固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的上端贯穿混合箱(1)并向上延伸，且通过联轴器连接有电机(5)，所述电机(5)安装混合箱(1)的顶部箱壁上，所述转杆(4)通过轴承与混合箱(1)的箱壁转动连接，所述混合箱(1)中部内箱壁上对称开设有齿槽(6)，所述转杆(4)的杆壁上固定设置有与齿槽(6)相匹配的往复丝纹，且转杆(4)的杆壁关于往复丝纹对称固定连接有若干片第一扇叶(7)，所述齿槽(6)的一侧槽壁上固定连接有一排齿牙，所述齿槽(6)的槽底开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)内滑动连接有第一滑块(9)，两块所述第一滑块(9)相向的一端均穿过对应第一滑槽(8)的槽口并向外延伸，且通过轴承转动连接有混合杆(10)，位于所述齿槽(6)内混合杆(10)的杆壁上固定套接有与齿牙相啮合的齿轮(11)，两根所述混合杆(10)相向的一端通过轴承共同转动连接有螺纹套筒(12)，且螺纹套筒(12)螺纹连接在转杆(4)上，所述混合杆(10)的杆壁上对称固定连接有若干片第二扇叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于，所述连接机构包括连接槽(14)和卡孔(15)，两个所述连接槽(14)对称开设在混合箱(1)靠近底部的相对内箱壁上，且连接槽(14)的底部槽壁贯穿混合箱(1)设置，所述卡孔(15)开设在连接槽(14)的槽底，所述连接槽(14)内插设有连接块(16)，两块所述连接块(16)相向的一端均穿过对应连接槽(14)的槽口并向外延伸，且均与支撑框(2)固定连接，所述连接块(16)远离支撑框(2)的侧壁上开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)的槽底固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)远离卡槽(17)槽底的一端固定连接有卡块(19)，所述卡块(19)远离卡槽(17)槽底的一端穿过卡槽(17)的槽口并向对应的卡孔(15)内延伸，且插设在卡孔(15)内。
3.根据权利要求2所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于，所述卡孔(15)的相对孔壁上对称开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)内滑动连接有第二滑块(21)，两块所述第二滑块(21)相向的一端均穿过对应第二滑槽(20)的槽口并向外延伸，且共同固定连接有推杆(22)。
4.根据权利要求2所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于，所述卡槽(17)的相对槽壁上对称开设有第三滑槽(23)，所述第三滑槽(23)内滑动连接有第三滑块(24)，两块所述第三滑块(24)相向的一端均穿过对应第三滑槽(23)的槽口并向外延伸，且均与卡块(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于，所述第一滑块(9)上开设有限位孔(25)，所述限位孔(25)内滑动连接有限位杆(26)，所述限位杆(26)的两端穿过限位孔(25)的孔口并向外延伸，且与第一滑槽(8)的槽壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于，所述电机(5)上固定连接有若干片散热翅片。
7.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于，所述混合箱(1)、滤网(3)和电机(5)上均涂有防锈漆。
8.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于，所述混合箱(1)靠近一侧的竖直箱壁上安装有观察窗(27)。
9.根据权利要求2所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于，所述卡块(19)的剖面呈直角梯形设置。
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- 2020-07-31 CN CN202010760194.0A patent/CN111871284A/zh active Pending
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