CN220194603U - 一种搅拌组件及日化产品全自动灌装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及日用化工技术领域，具体公开了一种搅拌组件，包括：搅拌组件本体，搅拌组件底部设置有底板，底板上安装搅拌桶和支撑柱，搅拌桶内设置搅拌机构，搅拌结构由皮带动力系统、齿轮传动系统和搅拌部分组成。有益效果：该搅拌组件主要由皮带动力机构、齿轮机构和搅拌机构组成，可对桶内的液体充分搅拌，皮带轮提供动力通过连杆齿条驱动齿轮往复旋转，两组锥齿轮的配合，可是两组搅拌叶旋转方向相反，相反的旋转方向可使被搅拌的混合液体特别是多种液体混合时搅拌更加充分，因此比一般的搅拌设备搅拌效果更加优良。

Description

一种搅拌组件及日化产品全自动灌装生产线

技术领域

本实用新型涉日用化工技术领域，具体为一种搅拌组件及日化产品全自动灌装生产线。

背景技术

日化产品是指化学品，是人们日常生活中常用的科技化学制品包括洗发水、沐浴露等，在日化产品生产过程中需要对各种化学用品在加工池中进行混合搅拌，搅拌设备是日用化工领域中常见的关键设备。

现有技术中，用于日化产品的搅拌设备比较简陋，在搅拌设备中一般只有一个转轮，往往一个搅拌设备的搅拌方向单一，只能适用原料种类较少的或原料单一的日化产品生产线中。

但是，单一的搅拌方向工作效率低且不能适用于多种原料日化产品的加工，一个转轮的搅拌设使原料不能充分混合，达不到生产高质量的日化产品要求的工艺，进而对生产质量影响严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌组件，所述搅拌组件包括：

搅拌组件本体，搅拌组件底部设置有底板，底板上表面安装有搅拌桶，底板上表面与支撑柱一端固定连接，支撑柱另外一端与圆盘固定连接，搅拌桶上表面安装有进料口，搅拌桶侧面固定安装有出料管。

圆盘内设套有电机，电机上安装有小带轮，小带轮外圈面套在皮带的一端，皮带另外一端套设在大带轮上，大带轮套设在轴一的一端，轴一另外一端套设有连杆的一端内，连杆的另外一端设置有齿条，齿条安装在转板内，转板下表面设置有齿轮。

及齿轮内套设有固定轴，齿轮下侧设置有第一连接柱，第一连接柱下表面安装有大锥齿轮一，大锥齿轮一两侧设置有小锥齿轮，小锥齿轮下侧设置有大锥齿轮二，大锥齿轮二下侧安装有第二连接柱，第二连接柱下表面安装有盖板，第一连接柱、第二连接柱外表面固定安装有搅拌杆，搅拌杆一端安装有搅拌叶。

优选的，搅拌桶上表面开设有圆孔，电机外罩设有固定罩，固定罩与圆盘下表面通过螺栓固定连接。

优选的，轴一与连杆转动连接，连杆与齿条通过转动销转连接，齿条与转板滑动连接，齿条与齿轮啮合传动。

优选的，齿轮内安装有轴承，轴承内套设有固定轴，固定轴的一端与盖板通过螺栓固定连接，固定轴另外一端套设固定安装在圆盘内且齿轮、大锥齿轮一、大锥齿轮二、第一连接柱和第二连接柱均套设在固定轴外圈面。

优选的，固定轴内横向贯穿有轴二，轴二外圈面套设有小锥齿轮，轴二两端安装在轴承座内。

优选的，大锥齿轮一、大锥齿轮二和小锥齿轮之间啮合传动，大锥齿轮一和大锥齿轮二内套设安装有轴承。

一种日化产品全自动灌装生产线，包括上述的搅拌组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用双转动连接柱的搅拌方式，可使在日化产品生产过程中对混合液体更加充分，该搅拌组件主要由皮带动力机构、齿轮机构和搅拌机构组成，可对桶内的液体充分搅拌，皮带轮提供动力通过连杆齿条驱动齿轮往复旋转，两组锥齿轮的配合，可是两组搅拌叶旋转方向相反，相反的旋转方向可使被搅拌的混合液体特别是多种液体混合时搅拌更加充分，因此比一般的搅拌设备搅拌效果更加优良，与一般设备只设置一个搅拌轮且搅拌方向单一相比，此搅拌组件不仅设置两组搅拌叶，而且可进行同时旋转且搅拌叶的旋转方向相反，这样的搅拌效果可很大程度提高日化产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型内部结构左等轴侧图；

图4为本实用新型内部结构右等轴测图；

图5为本实用新型内部结构俯视图；

图6为本实用新型图5中A区域结构放大图。

图中：1、搅拌组件；2、底板；3、搅拌桶；4、支撑柱；5、圆盘；6、进料口；7、出料管；8、电机；9、小带轮；10、皮带；11、大带轮；12、轴一；13、连杆；14、齿条；15、转板；16、齿轮；17、固定轴；18、第一连接柱；19、大锥齿轮一；20、小锥齿轮；21、大锥齿轮二；22、第二连接柱；23、盖板；24、搅拌杆；25、搅拌叶；26、圆孔；27、固定罩；28、螺栓；29、转动销；30、轴承；31、轴二；32、轴承座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：搅拌组件1本体，搅拌组件1底部设置有底板2，底板2上表面安装有搅拌桶3，底板2上表面与支撑柱4一端固定连接，支撑柱4另外一端与圆盘5固定连接，搅拌桶3上表面安装有进料口6，搅拌桶3侧面固定安装有出料管7，圆盘5内设套有电机8，电机8上安装有小带轮9，小带轮9外圈面套在皮带10的一端，皮带10另外一端套设在大带轮11上，大带轮11套设在轴一12的一端，轴一12另外一端套设有连杆13的一端内，连杆13的另外一端设置有齿条14，齿条14安装在转板15内，转板15下表面设置有齿轮16，及齿轮16内套设有固定轴17，齿轮16下侧设置有第一连接柱18，第一连接柱18下表面安装有大锥齿轮一19，大锥齿轮一19两侧设置有小锥齿轮20，小锥齿轮20下侧设置有大锥齿轮二21，大锥齿轮二21下侧安装有第二连接柱22，第二连接柱22下表面安装有盖板23，第一连接柱18、第二连接柱22外表面固定安装有搅拌杆24，搅拌杆24一端安装有搅拌叶25。

搅拌组件1的底部设置有底板2，底板2上表面安装搅拌桶3，搅拌桶3上设置的进料口6和出料管7可方便控制物料的出入，支撑柱4一端与圆盘5固定连接，另外一端与底板2固定连接，起到将圆盘5固定支撑作用，圆盘5下侧安装有电机8，电机8带动皮带轮动力机构为整个搅拌机构提供动力，大带轮11套设在轴一12的一端，轴一12的另外一端安装在连杆13的一端上，连杆13另外一端安装在齿条14上，齿条14插入在转板15内，齿条14一侧啮合设置有齿轮16，齿轮16内套设有固定轴17，齿轮16与第一连接柱18固定安装，第一连接柱18下侧安装有大锥齿轮一19，大锥齿轮一19两侧啮合有小锥齿轮20，小锥齿轮20下侧啮合有大锥齿轮二21，大锥齿轮二21的下侧安装第二连接柱22，第一连接柱18和第二连接柱22外侧均安装搅拌杆24，搅拌杆24一端固定连接搅拌叶25，通过带轮传动系统，带动齿条14与齿轮16进行啮合传动，进而带动锥齿轮传动系统运行，实现第一连接柱18与第二连接柱22进行相反方向运动，带动搅拌叶25进行搅拌。

实施例二

在实施例一的基础上，搅拌桶3上表面开设有圆孔26，电机8外罩设有固定罩27，固定罩27与圆盘5下表面通过螺栓28固定连接，轴一12与连杆13转动连接，连杆13与齿条14通过转动销29转连接，齿条14与转板15滑动连接，齿条14与齿轮16啮合传动。

搅拌桶3上表面开设圆孔26，一方面可方便操作人员检查搅拌桶内3的搅拌情况，另外一方面便于搅拌杆24的运行，电机8外罩设固定罩27，防止液体飞溅对电机8造成损害，轴一12与连杆13进行转动连接，连杆13与齿条14也为转动连接，齿条14可在转板15内前后滑动，齿条14与一侧设置的齿轮16进行啮合传动。

实施例三

在实施例二的基础上，齿轮16内安装有轴承30，轴承30内套设有固定轴17，固定轴17的一端与盖板23通过螺栓28固定连接，固定轴17另外一端套设固定安装在圆盘5内且齿轮16、大锥齿轮一19、大锥齿轮二21、第一连接柱18和第二连接柱22均套设在固定轴17外圈面，所述固定轴17内横向贯穿有轴二31，轴二31外圈面套设有小锥齿轮20，轴二31两端安装在轴承座32内，大锥齿轮一19、大锥齿轮二21和小锥齿轮20之间啮合传动，大锥齿轮一19和大锥齿轮二21内套设安装有轴承30。

固定轴17一端安装在圆盘5内，另外一端与盖板23固定连接，固定轴17从上至下依次设置有转板15、齿轮16、第一连接柱18、大锥齿轮一19、小锥齿轮20，大锥齿轮二21和第二连接柱22，在固定轴17的中间位置横向插入有轴二31，轴二31两侧套设有小锥齿轮20，轴二31的两端安装在轴承座32内，在齿轮16、大锥齿轮一19、大锥齿轮二21与固定轴17之间安装有轴承30，且采用内圈固定外圈旋转的方式安装。

实际使用时，在该搅拌组件1内的各个零件均有较好的耐腐蚀和防水性的前提下，通过使用双转动连接柱的搅拌方式，可使在日化产品生产过程中对混合液体更加充分，该搅拌组件1主要由匹皮带动力机构、齿轮机构和搅拌机构组成，可对桶内的液体充分搅拌，皮带轮提供动力通过连杆13和齿条14驱动齿轮16往复旋转，两组锥齿轮的配合，可是两组搅拌叶25旋转方向相反，相反的旋转方向可使被搅拌的混合液体特别是多种液体混合时搅拌更加充分，因此比一般的搅拌设备搅拌效果更加优良，与一般设备只设置一个搅拌轮且搅拌方向单一相比，此搅拌组件1不仅设置两组搅拌叶25，而且可进行同时旋转且搅拌叶25的旋转方向相反，这样的搅拌效果可很大程度提高日化产品的生产质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种搅拌组件，其特征在于：所述搅拌组件包括：搅拌组件(1)本体，搅拌组件(1)底部设置有底板(2)，底板(2)上表面安装有搅拌桶(3)，底板(2)上表面与支撑柱(4)一端固定连接，支撑柱(4)另外一端与圆盘(5)固定连接，搅拌桶(3)上表面安装有进料口(6)，搅拌桶(3)侧面固定安装有出料管(7)；

圆盘(5)内设套有电机(8)，电机(8)上安装有小带轮(9)，小带轮(9)外圈面套在皮带(10)的一端，皮带(10)另外一端套设在大带轮(11)上，大带轮(11)套设在轴一(12)的一端，轴一(12)另外一端套设有连杆(13)的一端内，连杆(13)的另外一端设置有齿条(14)，齿条(14)安装在转板(15)内，转板(15)下表面设置有齿轮(16)；

及齿轮(16)内套设有固定轴(17)，齿轮(16)下侧设置有第一连接柱(18)，第一连接柱(18)下表面安装有大锥齿轮一(19)，大锥齿轮一(19)两侧设置有小锥齿轮(20)，小锥齿轮(20)下侧设置有大锥齿轮二(21)，大锥齿轮二(21)下侧安装有第二连接柱(22)，第二连接柱(22)下表面安装有盖板(23)，第一连接柱(18)、第二连接柱(22)外表面固定安装有搅拌杆(24)，搅拌杆(24)一端安装有搅拌叶(25)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌组件，其特征在于：所述搅拌桶(3)上表面开设有圆孔(26)，电机(8)外罩设有固定罩(27)，固定罩(27)与圆盘(5)下表面通过螺栓(28)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌组件，其特征在于：所述轴一(12)与连杆(13)转动连接，连杆(13)与齿条(14)通过转动销(29)转连接，齿条(14)与转板(15)滑动连接，齿条(14)与齿轮(16)啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌组件，其特征在于：所述齿轮(16)内安装有轴承(30)，轴承(30)内套设有固定轴(17)，固定轴(17)的一端与盖板(23)通过螺栓(28)固定连接，固定轴(17)另外一端套设固定安装在圆盘(5)内且齿轮(16)、大锥齿轮一(19)、大锥齿轮二(21)、第一连接柱(18)和第二连接柱(22)均套设在固定轴(17)外圈面。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌组件，其特征在于：所述固定轴(17)内横向贯穿有轴二(31)，轴二(31)外圈面套设有小锥齿轮(20)，轴二(31)两端安装在轴承座(32)内。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌组件，其特征在于：所述大锥齿轮一(19)、大锥齿轮二(21)和小锥齿轮(20)之间啮合传动，大锥齿轮一(19)和大锥齿轮二(21)内套设安装有轴承(30)。

7.一种日化产品全自动灌装生产线，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的。