CN218854120U - 一种混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环氧粉末生产技术领域，且公开了一种混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述搅拌罐的左右两侧均设置有一端延伸至其内部的入料管，所述搅拌罐的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管，所述出料管的外侧设置有电磁阀。该混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐，通过启动伺服电机来带动搅拌叶片旋转，以此来对环氧粉末生产材料进行搅拌，与此同时还会带动搅拌叶片上下往复移动，从而使搅拌叶片在旋转的过程中配合着上下往复移动，以此来扩大搅拌的范围，来对环氧粉末生产材料进行充分搅拌，最终实现了混合均匀的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及环氧粉末生产技术领域，具体为一种混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐。
背景技术
环氧粉末是一种热固性无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，而在环氧粉末的生产过程中，需要对环氧粉末的生产材料进行混合，混合时则需要使用到搅拌罐，但是现有环氧粉末生产材料混合搅拌罐在使用过程中，搅拌罐内搅拌叶片安装的位置多为固定，导致搅拌的范围较为局限，容易出现搅拌混合不均匀的情况，故而提出一种混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐，具备混合均匀等优点，解决了现有环氧粉末生产材料混合搅拌罐在使用过程中，搅拌罐内搅拌叶片安装的位置多为固定，导致搅拌的范围较为局限，容易出现搅拌混合不均匀的情况的问题。
(二)技术方案
为实现上述混合均匀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述搅拌罐的左右两侧均设置有一端延伸至其内部的入料管，所述搅拌罐的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管，所述出料管的外侧设置有电磁阀，所述搅拌罐的顶部左右两侧均设置有立柱，左侧所述立柱的顶部设置有一端与右侧立柱顶部固定连接的横板，所述横板的顶部设置有U型板，所述U型板的顶部设置有一端延伸至横板底部的套筒，所述套筒的内部设置有一端延伸至搅拌罐内部的搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌罐内部一端的左右两侧均设置有数量为四个的搅拌叶片，所述横板的顶部设置有一端与套筒外侧固定连接的驱动组件，所述套筒的内壁左右两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽的内壁前后两侧之间均设置有一端与搅拌轴固定连接的滑块，所述搅拌罐的内壁前后两侧之间设置有与搅拌轴外侧活动连接的移动板，所述移动板的顶部左右两侧均设置有一端延伸至搅拌罐顶部的牵引板，两个所述牵引板均位于两个立柱的相对侧，所述套筒的外侧设置有位于横板下方的驱动锥齿轮，两个所述牵引板的顶部均设置有一端与驱动锥齿轮啮合且另一端与横板底部固定连接的牵引组件，两个所述牵引组件的相背侧分别与两个立柱的相对侧活动连接。
优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述横板的顶部固定安装有位于U型板右侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述套筒的外侧固定安装有一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。
优选的，所述牵引组件包括支撑板，所述横板的底部固定安装有数量为两个且分别位于驱动锥齿轮左右两侧的支撑板，两个所述支撑板的相对侧均活动安装有一端延伸至其相背侧且分别与两个立柱相对侧活动连接的转轴，两个所述牵引板的顶部均固定安装有分别位于两个转轴外侧的框体，两个所述转轴的外侧均固定安装有分别位于两个框体内部且一端分别与两个框体内底壁贴合的圆盘，两个所述转轴的相对侧均固定安装有一端与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
优选的，所述U型板的顶部开设有与套筒相适配的第一安装孔，所述横板的顶部开设有与套筒相适配的第二安装孔。
优选的，所述移动板的内部开设有第三安装孔且第三安装孔的内部固定安装有第一轴承，所述搅拌轴通过第一轴承与移动板转动连接。
优选的，两个所述立柱的相对侧均固定安装有第二轴承，所述转轴通过第二轴承与立柱转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐，具备以下有益效果：
该混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐，通过启动伺服电机来带动驱动齿轮旋转，进而通过从动齿轮来带动套筒、搅拌轴和搅拌叶片旋转，以此来对环氧粉末生产材料进行搅拌，与此同时，套筒在旋转的过程中还会带动驱动锥齿轮旋转，进而通过两个从动锥齿轮来带动两个转轴和两个圆盘旋转，而圆盘在旋转的过程中则会对框体的内顶壁和内底壁进行挤压，以此来带动框体上下往复移动，进而通过牵引板来带动移动板、搅拌轴和搅拌叶片上下往复移动，从而使搅拌叶片在旋转的过程中配合着上下往复移动，以此来扩大搅拌的范围，来对环氧粉末生产材料进行充分搅拌，最终实现了混合均匀的目的，提高了混合的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型框体侧视剖视图。
图中：1搅拌罐、2支撑脚、3入料管、4出料管、5电磁阀、6立柱、7横板、8U型板、9套筒、10搅拌轴、11搅拌叶片、12驱动组件、121伺服电机、122驱动齿轮、123从动齿轮、13滑槽、14滑块、15移动板、16牵引板、17驱动锥齿轮、18牵引组件、181支撑板、182转轴、183框体、184圆盘、185从动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚2，搅拌罐1的左右两侧均固定安装有一端延伸至其内部的入料管3，搅拌罐1的内底壁固定安装有一端延伸至其底部的出料管4，出料管4的外侧固定安装有电磁阀5。
搅拌罐1的顶部左右两侧均固定安装有立柱6，右侧立柱6的右侧固定安装有控制器，左侧立柱6的顶部固定安装有一端与右侧立柱6顶部固定连接的横板7，横板7的顶部固定安装有U型板8，U型板8的顶部活动安装有一端延伸至横板7底部的套筒9，U型板8的顶部开设有与套筒9相适配的第一安装孔，横板7的顶部开设有与套筒9相适配的第二安装孔，套筒9的内部活动安装有一端延伸至搅拌罐1内部的搅拌轴10，搅拌罐1的顶部开设有与搅拌轴10相适配的通孔，搅拌轴10的外侧与通孔的内壁贴合，搅拌轴10位于搅拌罐1内部一端的左右两侧均固定安装有数量为四个的搅拌叶片11，单侧四个搅拌叶片11呈上下等距离分布。
横板7的顶部固定安装有一端与套筒9外侧固定连接的驱动组件12，驱动组件12包括伺服电机121，横板7的顶部固定安装有位于U型板8右侧的伺服电机121，伺服电机121的型号为MR-J2S-10A，伺服电机121的输出轴固定安装有驱动齿轮122，套筒9的外侧固定安装有一端与驱动齿轮122啮合的从动齿轮123。
套筒9的内壁左右两侧均开设有滑槽13，两个滑槽13的内壁前后两侧之间均活动安装有一端与搅拌轴10固定连接的滑块14，搅拌罐1的内壁前后两侧之间活动安装有与搅拌轴10外侧活动连接的移动板15，移动板15的内部开设有第三安装孔且第三安装孔的内部固定安装有第一轴承，搅拌轴10通过第一轴承与移动板15转动连接，移动板15的顶部左右两侧均固定安装有一端延伸至搅拌罐1顶部的牵引板16，两个牵引板16均位于两个立柱6的相对侧，搅拌罐1内顶壁的左右两侧均开设有分别与两个牵引板16相适配的第四安装孔。
套筒9的外侧固定安装有位于横板7下方的驱动锥齿轮17，两个牵引板16的顶部均固定安装有一端与驱动锥齿轮17啮合且另一端与横板7底部固定连接的牵引组件18，两个牵引组件18的相背侧分别与两个立柱6的相对侧活动连接，牵引组件18包括支撑板181，横板7的底部固定安装有数量为两个且分别位于驱动锥齿轮17左右两侧的支撑板181，两个支撑板181的相对侧均活动安装有一端延伸至其相背侧且分别与两个立柱6相对侧活动连接的转轴182，两个支撑板181的内部均开设有分别与两个转轴182相适配的第五安装孔，两个立柱6的相对侧均固定安装有第二轴承，转轴182通过第二轴承与立柱6转动连接，两个牵引板16的顶部均固定安装有分别位于两个转轴182外侧的框体183，两个转轴182的外侧均固定安装有分别位于两个框体183内部且一端分别与两个框体183内底壁贴合的圆盘184，两个转轴182的相对侧均固定安装有一端与驱动锥齿轮17啮合的从动锥齿轮185。
在使用时，将用于环氧粉末生产的材料由入料管3注入搅拌罐1的内部，随后启动伺服电机121来带动驱动齿轮122旋转，进而通过从动齿轮123来带动套筒9、搅拌轴10和搅拌叶片11旋转，搅拌叶片11在旋转的过程中则会对环氧粉末生产材料进行搅拌混合，与此同时，套筒9在旋转的过程中还会带动驱动锥齿轮17旋转，进而通过两个从动锥齿轮185来带动两个转轴182和两个圆盘184旋转，而圆盘184在旋转的过程中则会对框体183的内顶壁和内底壁进行挤压，以此来带动框体183上下往复移动，进而通过牵引板16来带动移动板15、搅拌轴10和搅拌叶片11上下往复移动，从而使搅拌叶片11在旋转的过程中配合着上下往复移动，以此来扩大搅拌的范围，来对环氧粉末生产材料进行充分搅拌，从而实现了混合均匀的目的，进而提高了混合的效果，搅拌混合完成后即可关闭伺服电机121，打开电磁阀5即可将混合后的材料由出料管4排出。
综上所述，该混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐，通过启动伺服电机121来带动驱动齿轮122旋转，进而通过从动齿轮123来带动套筒9、搅拌轴10和搅拌叶片11旋转，以此来对环氧粉末生产材料进行搅拌，与此同时，套筒9在旋转的过程中还会带动驱动锥齿轮17旋转，进而通过两个从动锥齿轮185来带动两个转轴182和两个圆盘184旋转，而圆盘184在旋转的过程中则会对框体183的内顶壁和内底壁进行挤压，以此来带动框体183上下往复移动，进而通过牵引板16来带动移动板15、搅拌轴10和搅拌叶片11上下往复移动，从而使搅拌叶片11在旋转的过程中配合着上下往复移动，以此来扩大搅拌的范围，来对环氧粉末生产材料进行充分搅拌，最终实现了混合均匀的目的，提高了混合的效果，解决了现有环氧粉末生产材料混合搅拌罐在使用过程中，搅拌罐内搅拌叶片安装的位置多为固定，导致搅拌的范围较为局限，容易出现搅拌混合不均匀的情况的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述搅拌罐(1)的左右两侧均设置有一端延伸至其内部的入料管(3)，所述搅拌罐(1)的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管(4)，所述出料管(4)的外侧设置有电磁阀(5)，所述搅拌罐(1)的顶部左右两侧均设置有立柱(6)，左侧所述立柱(6)的顶部设置有一端与右侧立柱(6)顶部固定连接的横板(7)，所述横板(7)的顶部设置有U型板(8)，所述U型板(8)的顶部设置有一端延伸至横板(7)底部的套筒(9)，所述套筒(9)的内部设置有一端延伸至搅拌罐(1)内部的搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)位于搅拌罐(1)内部一端的左右两侧均设置有数量为四个的搅拌叶片(11)，所述横板(7)的顶部设置有一端与套筒(9)外侧固定连接的驱动组件(12)，其特征在于：所述套筒(9)的内壁左右两侧均设置有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)的内壁前后两侧之间均设置有一端与搅拌轴(10)固定连接的滑块(14)，所述搅拌罐(1)的内壁前后两侧之间设置有与搅拌轴(10)外侧活动连接的移动板(15)，所述移动板(15)的顶部左右两侧均设置有一端延伸至搅拌罐(1)顶部的牵引板(16)，两个所述牵引板(16)均位于两个立柱(6)的相对侧，所述套筒(9)的外侧设置有位于横板(7)下方的驱动锥齿轮(17)，两个所述牵引板(16)的顶部均设置有一端与驱动锥齿轮(17)啮合且另一端与横板(7)底部固定连接的牵引组件(18)，两个所述牵引组件(18)的相背侧分别与两个立柱(6)的相对侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐，其特征在于：所述驱动组件(12)包括伺服电机(121)，所述横板(7)的顶部固定安装有位于U型板(8)右侧的伺服电机(121)，所述伺服电机(121)的输出轴固定安装有驱动齿轮(122)，所述套筒(9)的外侧固定安装有一端与驱动齿轮(122)啮合的从动齿轮(123)。
3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐，其特征在于：所述牵引组件(18)包括支撑板(181)，所述横板(7)的底部固定安装有数量为两个且分别位于驱动锥齿轮(17)左右两侧的支撑板(181)，两个所述支撑板(181)的相对侧均活动安装有一端延伸至其相背侧且分别与两个立柱(6)相对侧活动连接的转轴(182)，两个所述牵引板(16)的顶部均固定安装有分别位于两个转轴(182)外侧的框体(183)，两个所述转轴(182)的外侧均固定安装有分别位于两个框体(183)内部且一端分别与两个框体(183)内底壁贴合的圆盘(184)，两个所述转轴(182)的相对侧均固定安装有一端与驱动锥齿轮(17)啮合的从动锥齿轮(185)。
4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐，其特征在于：所述U型板(8)的顶部开设有与套筒(9)相适配的第一安装孔，所述横板(7)的顶部开设有与套筒(9)相适配的第二安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐，其特征在于：所述移动板(15)的内部开设有第三安装孔且第三安装孔的内部固定安装有第一轴承，所述搅拌轴(10)通过第一轴承与移动板(15)转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种混合均匀的环氧粉末生产材料混合搅拌罐，其特征在于：两个所述立柱(6)的相对侧均固定安装有第二轴承，所述转轴(182)通过第二轴承与立柱(6)转动连接。
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