CN220328497U - 一种恒温釉料搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温釉料搅拌罐，属于搅拌罐领域，包括内罐体，内罐体的外部固定连接有外罐体，且外罐体的外部固定连接有水夹套，设置的搅拌机构配合上搅拌罐的使用，开启壳体顶面安装的驱动电机，驱动电机将驱动输出端带动双槽带轮旋转，双槽带轮将通过张紧皮带带动两侧的单槽带轮同步转动，而双槽带轮在带动两侧的单槽带轮转动的过程中，将通过转动杆带动搅拌轴转动，三个搅拌轴将在内罐体中不同向进行转动，并在转动的过程中通过外部上安装的搅拌杆对内罐体中的釉料进行搅拌混合，从而通过采用多轴多向的搅拌方式可提高对釉料的搅拌效果和搅拌效率，进而使得釉料可快速搅拌均匀混合在一起。

Description

一种恒温釉料搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐领域，特别涉及一种恒温釉料搅拌罐。

背景技术

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。

釉料就是景泰蓝作品中的景泰蓝画所用到的颜料，又叫珐琅釉料。

在现有技术中，釉料在生产加工的过程中往往需要使用到搅拌罐，利用搅拌罐对釉料生产原料和添加剂等进行搅拌混合，然而，现有的搅拌罐大多采用单轴搅拌的方式对釉料进行搅拌混合，其搅拌结构不仅简单且搅拌方向单一，从而导致在对釉料搅拌时不能够确保对釉料搅拌混合均匀，进而降低了对釉料的搅拌效果和搅拌效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种恒温釉料搅拌罐，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种恒温釉料搅拌罐，包括内罐体，所述内罐体的外部固定连接有外罐体，且外罐体的外部固定连接有水夹套，所述水夹套的底面固定连接有支撑腿，且水夹套的下方还设有循环泵，所述循环泵的输出端通过第一连接管与外罐体固定连接，且循环泵的输出端通过第二连接管与内罐体固定连接，所述水夹套的右侧底部固定连接有介质排出管，且水夹套的右侧顶部还固定连接有介质进入管，所述内罐体的内部设有搅拌机构，且搅拌机构包括顶板、壳体、搅拌轴、搅拌杆、单槽带轮、双槽带轮和驱动电机，所述顶板通过底面的支撑柱固定连接在内罐体的顶面，且壳体固定连接在顶板的顶面，所述搅拌轴设置有三个，且搅拌轴的外壁上固定连接有若干个搅拌杆，三个所述搅拌轴分别通过顶端的转动杆活动连接在顶板的底面，且左右两侧搅拌轴顶端转动杆的顶面固定连接有单槽带轮，中间所述搅拌轴顶端转动杆的顶面固定连接有双槽带轮，且单槽带轮和双槽带轮之间通过张紧皮带活动连接，所述驱动电机固定连接在壳体的顶面，且驱动电机的输出端与双槽带轮固定连接。

优选的，所述顶板的底面四侧分别固定安装有支撑柱，且支撑柱固定安装在内罐体的顶面上，所述顶板的顶面还固定安装有壳体。

优选的，所述顶板的顶面以横向阵列的方式开设有左中右三个安装孔，且安装孔的孔内固定安装有轴承。

优选的，三个所述搅拌轴的外壁两侧以竖向阵列的方式固定安装有若干个搅拌杆，且搅拌轴的顶端固定安装有转动杆，所述转动杆与轴承穿插固定安装在一起。

优选的，左右两侧所述搅拌轴顶端安装的转动杆的顶面分别固定安装有单槽带轮，且中间的搅拌轴顶端安装的转动杆的顶面固定安装有双槽带轮，所述双槽带轮与左右两侧的单槽带轮之间分别通过张紧皮带活动安装在一起。

优选的，所述驱动电机固定安装在壳体的顶面，且驱动电机的输出端固定安装在双槽带轮的顶面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置的搅拌机构配合上搅拌罐的使用，开启壳体顶面安装的驱动电机，驱动电机将驱动输出端带动双槽带轮旋转，双槽带轮将通过张紧皮带带动两侧的单槽带轮同步转动，而双槽带轮在带动两侧的单槽带轮转动的过程中，将通过转动杆带动搅拌轴转动，三个搅拌轴将在内罐体中不同向进行转动，并在转动的过程中通过外部上安装的搅拌杆对内罐体中的釉料进行搅拌混合，从而通过采用多轴多向的搅拌方式可提高对釉料的搅拌效果和搅拌效率，进而使得釉料可快速搅拌均匀混合在一起；

与此同时，由于内罐体和外罐体之间通过循环泵输出和输入端上的第一连接管和第二连接管相互连通在一起，所以循环泵将通过第一连接管和第二连接管使得釉料在内罐体和外罐体内循环流动，可进一步地提高对釉料的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构的整体结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌机构的结构拆分示意图。

图中：1、内罐体；2、外罐体；3、水夹套；4、支撑腿；5、循环泵；6、第一连接管；7、第二连接管；8、介质排出管；9、介质进入管；10、搅拌机构；11、顶板；12、支撑柱；13、安装孔；14、轴承；15、壳体；16、搅拌轴；17、搅拌杆；18、转动杆；19、单槽带轮；20、双槽带轮；21、张紧皮带；22、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，一种恒温釉料搅拌罐，包括内罐体1，内罐体1的外部固定连接有外罐体2，且外罐体2的外部固定连接有水夹套3，水夹套3的底面固定连接有支撑腿4，且水夹套3的下方还设有循环泵5，循环泵5的输出端通过第一连接管6与外罐体2固定连接，且循环泵5的输出端通过第二连接管7与内罐体1固定连接，水夹套3的右侧底部固定连接有介质排出管8，且水夹套3的右侧顶部还固定连接有介质进入管9，内罐体1的内部设有搅拌机构10，且搅拌机构10包括顶板11、壳体15、搅拌轴16、搅拌杆17、单槽带轮19、双槽带轮20和驱动电机22，顶板11通过底面的支撑柱12固定连接在内罐体1的顶面，且壳体15固定连接在顶板11的顶面，搅拌轴16设置有三个，且搅拌轴16的外壁上固定连接有若干个搅拌杆17，三个搅拌轴16分别通过顶端的转动杆18活动连接在顶板11的底面，且左右两侧搅拌轴16顶端转动杆18的顶面固定连接有单槽带轮19，中间搅拌轴16顶端转动杆18的顶面固定连接有双槽带轮20，且单槽带轮19和双槽带轮20之间通过张紧皮带21活动连接，驱动电机22固定连接在壳体15的顶面，且驱动电机22的输出端与双槽带轮20固定连接。

如图1-图3所示，在本实施例中，为了通过搅拌机构10来提高釉料在搅拌罐中的搅拌效果和搅拌效率，顶板11的底面四侧分别固定安装有支撑柱12，且支撑柱12固定安装在内罐体1的顶面上，顶板11的顶面还固定安装有壳体15，顶板11的顶面以横向阵列的方式开设有左中右三个安装孔13，且安装孔13的孔内固定安装有轴承14，三个搅拌轴16的外壁两侧以竖向阵列的方式固定安装有若干个搅拌杆17，且搅拌轴16的顶端固定安装有转动杆18，转动杆18与轴承14穿插固定安装在一起，左右两侧搅拌轴16顶端安装的转动杆18的顶面分别固定安装有单槽带轮19，且中间的搅拌轴16顶端安装的转动杆18的顶面固定安装有双槽带轮20，双槽带轮20与左右两侧的单槽带轮19之间分别通过张紧皮带21活动安装在一起，驱动电机22固定安装在壳体15的顶面，且驱动电机22的输出端固定安装在双槽带轮20的顶面；

搅拌机构10的具体使用原理如下：当釉料在投入到内罐体1中需要进行搅拌时，开启安装在壳体15顶面的驱动电机22，驱动电机22将驱动输出端旋转，输出端将带动双槽带轮20进行旋转，而双槽带轮20在旋转的过程中，因为双槽带轮20通过张紧皮带21与左右两侧的单槽带轮19同步进行转动，所以双槽带轮20和两侧的单槽带轮19在转动的过程中将带动三个搅拌轴16顶端安装的转动杆18在顶板11顶面开设的三个安装孔13内安装的轴承14中旋转，而转动杆18将带动搅拌轴16在内罐体1的内部旋转，这时的三个搅拌轴16将在内罐体1内实现不同方向的旋转，且在旋转的过程中将通过外壁两侧上安装的若干个搅拌杆17对内罐体1中的釉料进行搅拌混合，从而通过采用多轴多向的搅拌方式可提高对釉料的搅拌效果和搅拌效率，进而使得釉料可快速搅拌均匀混合在一起；

其中，由于内罐体1和外罐体2之间通过循环泵5输出和输入端上的第一连接管6和第二连接管7相互连通在一起，所以循环泵5将通过第一连接管6和第二连接管7使得釉料在内罐体1和外罐体2内循环流动，可进一步地提高对釉料的搅拌效果；

而水夹套3可通过左右两侧上下端分别安装的介质排出管8和介质进入管9与恒温控制设备进行连接使用，恒温控制设备通过介质进入管9向水夹套3的夹层中注入热源介质可提高搅拌罐中釉料的温度，并通过介质进入管9将热源介质排出后再通过介质排出管8向水夹套3的夹层内注入冷源介质可降低搅拌罐中原料的温度，以此通过恒温控制设备向水夹套3中注入热源和冷源介质可使得控制搅拌罐内釉料的恒定温度，达到釉料在搅拌罐内实现恒温保存或搅拌的目的。

综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种恒温釉料搅拌罐，包括内罐体(1)，所述内罐体(1)的外部固定连接有外罐体(2)，且外罐体(2)的外部固定连接有水夹套(3)，所述水夹套(3)的底面固定连接有支撑腿(4)，且水夹套(3)的下方还设有循环泵(5)，所述循环泵(5)的输出端通过第一连接管(6)与外罐体(2)固定连接，且循环泵(5)的输出端通过第二连接管(7)与内罐体(1)固定连接，所述水夹套(3)的右侧底部固定连接有介质排出管(8)，且水夹套(3)的右侧顶部还固定连接有介质进入管(9)，其特征在于：所述内罐体(1)的内部设有搅拌机构(10)，且搅拌机构(10)包括顶板(11)、壳体(15)、搅拌轴(16)、搅拌杆(17)、单槽带轮(19)、双槽带轮(20)和驱动电机(22)，所述顶板(11)通过底面的支撑柱(12)固定连接在内罐体(1)的顶面，且壳体(15)固定连接在顶板(11)的顶面，所述搅拌轴(16)设置有三个，且搅拌轴(16)的外壁上固定连接有若干个搅拌杆(17)，三个所述搅拌轴(16)分别通过顶端的转动杆(18)活动连接在顶板(11)的底面，且左右两侧搅拌轴(16)顶端转动杆(18)的顶面固定连接有单槽带轮(19)，中间所述搅拌轴(16)顶端转动杆(18)的顶面固定连接有双槽带轮(20)，且单槽带轮(19)和双槽带轮(20)之间通过张紧皮带(21)活动连接，所述驱动电机(22)固定连接在壳体(15)的顶面，且驱动电机(22)的输出端与双槽带轮(20)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种恒温釉料搅拌罐，其特征在于：所述顶板(11)的底面四侧分别固定安装有支撑柱(12)，且支撑柱(12)固定安装在内罐体(1)的顶面上，所述顶板(11)的顶面还固定安装有壳体(15)。

3.根据权利要求2所述的一种恒温釉料搅拌罐，其特征在于：所述顶板(11)的顶面以横向阵列的方式开设有左中右三个安装孔(13)，且安装孔(13)的孔内固定安装有轴承(14)。

4.根据权利要求3所述的一种恒温釉料搅拌罐，其特征在于：三个所述搅拌轴(16)的外壁两侧以竖向阵列的方式固定安装有若干个搅拌杆(17)，且搅拌轴(16)的顶端固定安装有转动杆(18)，所述转动杆(18)与轴承(14)穿插固定安装在一起。

5.根据权利要求4所述的一种恒温釉料搅拌罐，其特征在于：左右两侧所述搅拌轴(16)顶端安装的转动杆(18)的顶面分别固定安装有单槽带轮(19)，且中间的搅拌轴(16)顶端安装的转动杆(18)的顶面固定安装有双槽带轮(20)，所述双槽带轮(20)与左右两侧的单槽带轮(19)之间分别通过张紧皮带(21)活动安装在一起。

6.根据权利要求5所述的一种恒温釉料搅拌罐，其特征在于：所述驱动电机(22)固定安装在壳体(15)的顶面，且驱动电机(22)的输出端固定安装在双槽带轮(20)的顶面。