CN218890559U - 一种便于调节下料速度的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节下料速度的反应釜，包括箱体、L形板和横板，多个所述L形板的端部均与箱体固定相连，所述L形板的内侧均与横板的两端固定相连，所述箱体的上部设有转动装置，所述电机的底端与箱体固定相连，所述电机的输出轴与圆杆固定相连，所述圆杆的顶端与箱体转动相连，所述圆杆的顶部与第二横块滑动相连。该便于调节下料速度的反应釜。通过电机、圆杆、横杆、把手、凸块、第一齿条和第二齿条之间的配合和启动电机，电机带动圆杆转动，圆杆转带动横杆转动，随后使用者转动把手，把手带动凸块移动，凸块带动第二横块移动，实现了两侧原料的间歇下料，解决了现有技术无法对原料进行搅拌的同时对原料进行间歇下料的问题。

Description

一种便于调节下料速度的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种便于调节下料速度的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，虽然现有技术能够一定程度的满足使用者的使用需求，但现有技术无法对原料进行搅拌的同时对原料进行间歇下料和无法实现对两侧原料的下料速度进行调整的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节下料速度的反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有技术无法对原料进行搅拌的同时对原料进行间歇下料问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节下料速度的反应釜，包括箱体、L形板和横板，多个所述L形板的端部均与箱体固定相连，所述L形板的内侧均与横板的两端固定相连，所述箱体的上部设有转动装置；

所述转动装置包括第一横块、电机、把手、螺杆、第二横块、圆杆、凸块、销轴和连杆；

所述电机的底端与箱体固定相连，所述电机的输出轴与圆杆固定相连，所述圆杆的顶端与箱体转动相连，所述圆杆的顶部与第二横块滑动相连，所述圆杆的中部通过销轴与第一横块转动相连，所述连杆两端分别通过销轴与第一横块和第二横块转动相连，所述第二横块的凹槽与凸块相贴合，所述凸块的顶端与螺杆固定相连，所述螺杆的外壁与箱体螺纹相连，所述螺杆的顶端与把手固定相连。

优选的，所述圆杆的底部与横板转动相连，所述圆杆的底端与多个横杆固定相连。

优选的，所述箱体的两侧顶端设有进料口，所述箱体的左右两侧均设有出料阀。

优选的，多个所述L形板的底端均与U形板固定相连，所述箱体的底端两侧均与支架固定相连。

优选的，所述箱体的内部设有往复装置；

所述往复装置包括套筒、第一齿条、齿轮、第二齿条、圆球和套块；

顶部所述套筒的外壁均与箱体的两侧固定相连，底部所述套筒的外壁与横板的两侧固定相连，多个所述套筒的内壁均与第一齿条滑动相连，所述第一齿条的中部与圆球固定相连，多个圆球的外壁均与第一横块相贴合，所述第一齿条的底端与齿轮相啮合，所述齿轮的外壁后端与第二齿条相啮合，所述第二齿条的凹槽与套块滑动相连，所述套块的顶端与L形板固定相连，多个所述第二齿条的外壁均与U形板滑动相连，所述第二齿条的外侧与L形板的底部相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该该便于调节下料速度的反应釜。通过电机、圆杆、横杆、把手、凸块、第二横块、第一横块、第一齿条和第二齿条之间的配合和启动电机，电机带动圆杆转动，圆杆转带动横杆转动，随后使用者转动把手，把手带动凸块移动，凸块带动第二横块移动，第二横块带动第一横块发生倾斜，此时第一横块的凹槽分别带动两侧的第一齿条上下移动，两侧的第一齿条分别带动两侧的第二齿条左右移动，实现了两侧原料的间歇下料，解决了现有技术无法对原料进行搅拌的同时对原料进行间歇下料的问题；

通过把手、螺杆、凸块、第二横块、连杆、第一横块、第二齿条、第一齿条之间的配合，使用者转动把手，把手带动螺杆转动，螺杆通过凸块驱动第二横块移动，第二横块通过连杆带动第一横块沿销轴转动，通过第一横块的角度发生变化改变两侧的第一齿条的行程，第一横块倾斜角度越大，两侧的第一齿条移动往复行程距离越长，从而改变两侧的第二齿条的往复行程，实现了对两侧原料的下料速度进行调整，解决了现有技术无法实现对两侧原料的下料速度进行调整的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A的结构示意图；

图4为图2中B的结构示意图。

图中：1、箱体，2、L形板，3、转动装置，301、第一横块，302、电机，303、把手，304、螺杆，305、第二横块，306、圆杆，307、凸块，308、销轴，309、连杆，4、往复装置，401、套筒，402、第一齿条，403、齿轮，404、第二齿条，405、圆球，406、套块，5、横板，6、进料阀，7、出料阀，8、横杆，9、U形板，10、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节下料速度的反应釜，包括箱体1、L形板2和横板5，多个L形板2的端部均与箱体1固定相连，L形板2的内侧均与横板5的两端固定相连，两侧的L形板2的底端加工有开口，箱体1的上部设有转动装置3，转动装置3包括第一横块301、电机302、把手303、螺杆304、第二横块305、圆杆306、凸块307、销轴308和连杆309，电机302的型号可根据实际使用情况进行选择，电机302的底端与箱体1固定相连，电机302的输出轴与圆杆306固定相连，圆杆306的顶端与箱体1转动相连，圆杆306的顶部与第二横块305滑动相连，圆杆306的中部通过销轴308与第一横块301转动相连，连杆309两端分别通过销轴308与第一横块301和第二横块305转动相连，第二横块305的凹槽与凸块307相贴合，凸块307带动第二横块305移动，凸块307的顶端与螺杆304固定相连，螺杆304的外壁与箱体1螺纹相连，螺杆304的顶端与把手303固定相连，圆杆306的底部与横板5转动相连，圆杆306的底端与多个横杆8固定相连，箱体1的两侧顶端设有进料口6，箱体1的左右两侧均设有出料阀7，多个L形板2的底端均与U形板9固定相连，箱体1的底端两侧均与支架10固定相连。

箱体1的内部设有往复装置4，往复装置4包括套筒401、第一齿条402、齿轮403、第二齿条404、圆球405和套块406，顶部套筒401的外壁均与箱体1的两侧固定相连，两侧的第一齿条402驱动两侧的齿轮403转动，底部套筒401的外壁与横板5的两侧固定相连，两侧的齿轮403驱动两侧的第二齿条404移动，多个套筒401的内壁均与第一齿条402滑动相连，第一齿条402的中部与圆球405固定相连，多个圆球405的外壁均与第一横块301相贴合，第一齿条402的底端与齿轮403相啮合，齿轮403的外壁后端与第二齿条404相啮合，第二齿条404的凹槽与套块406滑动相连，套块406的顶端与L形板2固定相连，多个第二齿条404的外壁均与U形板9滑动相连，第二齿条404的外侧与L形板2的底部相贴合。

该便于调节下料速度的反应釜在使用时，使用者先将两种原料通过箱体1两侧的进料阀6放入箱体1内部，然后启动电机302，电机302带动圆杆306转动，圆杆306转带动横杆8转动，随后使用者转动把手303，把手303通过螺杆304带动凸块307移动，凸块带动第二横块305移动，第二横块305通过连杆309带动第一横块301发生倾斜，此时第一横块301的凹槽通过圆球405分别带动两侧的第一齿条402上下移动，两侧的第一齿条402通过齿轮403分别带动两侧的第二齿条404左右移动，实现了两侧原料的间歇下料，解决了现有技术无法对原料进行搅拌的同时对原料进行间歇下料的问题，使用者转动把手303，把手303带动螺杆304转动，螺杆304通过凸块307驱动第二横块305移动，第二横块305通过连杆309带动第一横块301沿销轴308转动，通过第一横块301的角度发生变化改变两侧的第一齿条402的行程，第一横块301倾斜角度越大，两侧的第一齿条402移动往复行程距离越长，从而改变两侧的第二齿条404的往复行程，实现了对两侧原料的下料速度进行调整，解决了现有技术无法实现对两侧原料的下料速度进行调整的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于调节下料速度的反应釜，包括箱体(1)、L形板(2)和横板(5)，多个所述L形板(2)的端部均与箱体(1)固定相连，所述L形板(2)的内侧均与横板(5)的两端固定相连，其特征在于：所述箱体(1)的上部设有转动装置(3)；

所述转动装置(3)包括第一横块(301)、电机(302)、把手(303)、螺杆(304)、第二横块(305)、圆杆(306)、凸块(307)、销轴(308)和连杆(309)；

所述电机(302)的底端与箱体(1)固定相连，所述电机(302)的输出轴与圆杆(306)固定相连，所述圆杆(306)的顶端与箱体(1)转动相连，所述圆杆(306)的顶部与第二横块(305)滑动相连，所述圆杆(306)的中部通过销轴(308)与第一横块(301)转动相连，所述连杆(309)两端分别通过销轴(308)与第一横块(301)和第二横块(305)转动相连，所述第二横块(305)的凹槽与凸块(307)相贴合，所述凸块(307)的顶端与螺杆(304)固定相连，所述螺杆(304)的外壁与箱体(1)螺纹相连，所述螺杆(304)的顶端与把手(303)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节下料速度的反应釜，其特征在于：所述圆杆(306)的底部与横板(5)转动相连，所述圆杆(306)的底端与多个横杆(8)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节下料速度的反应釜，其特征在于：所述箱体(1)的两侧顶端设有进料口(6)，所述箱体(1)的左右两侧均设有出料阀(7)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节下料速度的反应釜，其特征在于：多个所述L形板(2)的底端均与U形板(9)固定相连，所述箱体(1)的底端两侧均与支架(10)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节下料速度的反应釜，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有往复装置(4)；

所述往复装置(4)包括套筒(401)、第一齿条(402)、齿轮(403)、第二齿条(404)、圆球(405)和套块(406)；

顶部所述套筒(401)的外壁均与箱体(1)的两侧固定相连，底部所述套筒(401)的外壁与横板(5)的两侧固定相连，多个所述套筒(401)的内壁均与第一齿条(402)滑动相连，所述第一齿条(402)的中部与圆球(405)固定相连，多个圆球(405)的外壁均与第一横块(301)相贴合，所述第一齿条(402)的底端与齿轮(403)相啮合，所述齿轮(403)的外壁后端与第二齿条(404)相啮合，所述第二齿条(404)的凹槽与套块(406)滑动相连，所述套块(406)的顶端与L形板(2)固定相连，多个所述第二齿条(404)的外壁均与U形板(9)滑动相连，所述第二齿条(404)的外侧与L形板(2)的底部相贴合。

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