CN219784746U - 一种定量投放物料的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜设备技术领域，尤其是一种定量投放物料的反应釜，包括反应釜，反应釜顶部固定安装有电机箱，电机箱顶部内壁固定安装有电机，反应釜顶部设置有下料机构，电机输出轴上设置有搅拌机构；反应釜两侧内壁固定安装有同一个支撑板，支撑板底部固定安装有丝杆箱，丝杆箱底部内壁转动安装有往复丝杆，往复丝杆顶端与丝杆箱顶部内壁转动连接。本实用新型设计合理，通过设置有定量机构，能够实现挡板对下料口进行持续封闭和打开，能够实现对下料口内的物料进行定量投放至反应釜内的目的，通过设置有疏通机构，能够实现对下料口内物料进行疏通，能够实现避免下料口造成堵塞影响生产效率的目的。

Description

一种定量投放物料的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，尤其涉及一种定量投放物料的反应釜。

背景技术

反应釜是可进行物理或化学反应的容器，反应釜具有加热、蒸发、冷却、低高速混配等功效，可根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，使得反应釜适应不用物料加工工艺条件需求，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域内。

目前，公告号为CN218553836U的中国专利公告的定量加料的混合反应釜，包括反应釜本体、反应釜本体一侧下部设有出料口和反应釜本体底部四角对称设有的支腿，本实用新型通过齿轮一、齿轮二、转杆、挤杆、推杆、下料板、连接杆、挡板、弹簧和固定板配合搅拌机构的使用，使其驱动下料板移动，间歇地实现进料斗与反应釜本体连通，实现定时定量地对反应釜本体内加料，减少了工作人员的工作强度和工作时间，实现自动化地对反应釜本体内加料，使用更加的方便；通过搅拌机构，使其能够驱动搅拌架和转动轴围绕转轴进行公转，同时转动轴进行自转，从而调动搅拌杆一和搅拌杆二同步转动，使其更好地对反应釜本体内原料进行搅拌，使其混合更均匀，混合效果更好。

在实际使用中发现投料口由于需要对物料进行控制，物料会造成堆积，在下料过程中容易造成堵塞，存在下料口下料不通顺影响生产效率的问题，因此我们提出了一种定量投放物料的反应釜用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在下料口下料不通顺影响生产效率的缺点，而提出的一种定量投放物料的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定量投放物料的反应釜，包括反应釜，所述反应釜顶部固定安装有电机箱，电机箱顶部内壁固定安装有电机，反应釜顶部设置有下料机构，电机输出轴上设置有搅拌机构；反应釜两侧内壁固定安装有同一个支撑板，支撑板底部固定安装有丝杆箱，丝杆箱底部内壁转动安装有往复丝杆，往复丝杆顶端与丝杆箱顶部内壁转动连接，往复丝杆上设置有疏通机构。

优选的，所述下料机构包括下料管和下料口，所述反应釜顶部设置有下料管，下料管内设置有下料口，下料管位于电机箱左侧，下料口贯穿支撑板。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶，所述电机输出轴上固定安装有搅拌轴，搅拌轴延伸至支撑板下方，搅拌轴上设置有多个搅拌叶，搅拌叶位于支撑板下方，搅拌轴与支撑板之间设置有凸轮机构，搅拌轴与往复丝杆之间设置有传动机构。

优选的，所述凸轮机构包括凸轮和凹座，所述搅拌轴上固定安装有凸轮凸轮位于支撑板与反应釜顶部内壁之间，支撑板顶部滑动安装有凹座，凹座位于搅拌轴和下料管之间，凸轮与凹座相适配，凹座与支撑板之间设置有滑动机构，凹座与下料管之间设置有定量机构。

优选的，所述滑动机构包括滑块与滑槽，所述凹座底部设置有滑块，支撑板顶部开设有滑槽，滑槽位于搅拌轴左侧，滑块与滑槽相适配。

优选的，所述定量机构包括推杆、弹簧和挡板，所述凹座左侧固定安装有推杆，推杆上套设有弹簧，弹簧左端与下料管右侧固定连接，弹簧右端与凹座固定连接，推杆左端固定安装有挡板，挡板延伸至下料管内，挡板与下料口相适配。

优选的，所述传动机构包括主动轮、从动轮和皮带，所述搅拌轴上固定安装有主动轮，主动轮位于支撑板与搅拌叶之间，往复丝杆上固定安装有从动轮，主动轮与从动轮上传动套设有皮带。

优选的，所述疏通机构丝杆座、连杆、杆孔和疏通杆，所述往复丝杆上螺纹套设有丝杆座，丝杆座左侧固定安装有连杆，丝杆箱左侧开设有杆孔，连杆与杆孔相适配，连杆左端设置有疏通杆，疏通杆与下料口相适配。

本实用新型的有益效果：

1、通过下料管和下料口的配合，能够实现将物料预放至下料口内，通过电机、搅拌轴、凸轮和凹座的配合，通过凹座、推杆、弹簧和挡板的配合，能够实现挡板对下料口进行持续封闭和打开，能够实现对下料口内的物料进行定量投放至反应釜内的目的；

2、通过电机、搅拌轴和搅拌叶的配合，能够实现对反应釜内的物料进行搅拌，能够实现物料充分混合加速反应的目的，通过搅拌轴、主动轮、从动轮和皮带的配合，通过往复丝杆、丝杆座、连杆和疏通杆的配合，能够实现连杆带动疏通杆进行上下往复移动，能够实现疏通杆对下料口内的物料进行不断顶动，能够实现对下料口内物料进行疏通的目的，能够实现避免下料口造成堵塞影响生产效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定量投放物料的反应釜的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种定量投放物料的反应釜的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种定量投放物料的反应釜的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种定量投放物料的反应釜的B部分结构示意图。

图中：1、反应釜；2、电机箱；3、下料口；4、下料管；5、电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、支撑板；9、凸轮；10、凹座；11、滑块；12、滑槽；13、推杆；14、弹簧；15、挡板；16、主动轮；17、皮带；18、从动轮；19、丝杆座；20、连杆；21、杆孔；22、疏通杆；23、往复丝杆；24、丝杆箱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种定量投放物料的反应釜，包括反应釜1，反应釜1顶部固定安装有电机箱2，电机箱2顶部内壁固定安装有电机5，反应釜1顶部设置有下料机构，电机5输出轴上设置有搅拌机构；反应釜1两侧内壁固定安装有同一个支撑板8，支撑板8底部固定安装有丝杆箱24，丝杆箱24底部内壁转动安装有往复丝杆23，往复丝杆23顶端与丝杆箱24顶部内壁转动连接，往复丝杆23上设置有疏通机构。

本实施例中，下料机构包括下料管4和下料口3，反应釜1顶部设置有下料管4，下料管4内设置有下料口3，下料管4位于电机箱2左侧，下料口3贯穿支撑板8，通过设置有下料机构，使得能够将将物料预放至下料口3内。

本实施例中，搅拌机构包括搅拌轴6和搅拌叶7，电机5输出轴上固定安装有搅拌轴6，搅拌轴6延伸至支撑板8下方，搅拌轴6上设置有多个搅拌叶7，搅拌叶7位于支撑板8下方，搅拌轴6与支撑板8之间设置有凸轮机构，搅拌轴6与往复丝杆23之间设置有传动机构，通过设置有搅拌机构，使得搅拌叶7对反应釜1内的物料进行搅拌，能够实现物料充分混合加速反应的目的。

本实施例中，凸轮机构包括凸轮9和凹座10，搅拌轴6上固定安装有凸轮9凸轮9位于支撑板8与反应釜1顶部内壁之间，支撑板8顶部滑动安装有凹座10，凹座10位于搅拌轴6和下料管4之间，凸轮9与凹座10相适配，凹座10与支撑板8之间设置有滑动机构，凹座10与下料管4之间设置有定量机构，通过设置有凸轮机构，使得凸轮9能够带动凹座10进行向左移动。

本实施例中，滑动机构包括滑块11与滑槽12，凹座10底部设置有滑块11，支撑板8顶部开设有滑槽12，滑槽12位于搅拌轴6左侧，滑块11与滑槽12相适配，通过设置有滑动机构，使得凹座10能够在支撑板8上进行左右移动。

本实施例中，定量机构包括推杆13、弹簧14和挡板15，凹座10左侧固定安装有推杆13，推杆13上套设有弹簧14，弹簧14左端与下料管4右侧固定连接，弹簧14右端与凹座10固定连接，推杆13左端固定安装有挡板15，挡板15延伸至下料管4内，挡板15与下料口3相适配，通过设置有定量机构，使得推杆13能够带动挡板15对下料口3进行持续封闭和打开，能够实现对下料口3内的物料进行定量投放至反应釜1内的目的。

本实施例中，传动机构包括主动轮16、从动轮18和皮带17，搅拌轴6上固定安装有主动轮16，主动轮16位于支撑板8与搅拌叶7之间，往复丝杆23上固定安装有从动轮18，主动轮16与从动轮18上传动套设有皮带17，通过设置有传动机构，使得搅拌轴6能够带动往复丝杆23进行转动。

本实施例中，疏通机构丝杆座19、连杆20、杆孔21和疏通杆22，往复丝杆23上螺纹套设有丝杆座19，丝杆座19左侧固定安装有连杆20，丝杆箱24左侧开设有杆孔21，连杆20与杆孔21相适配，连杆20左端设置有疏通杆22，疏通杆22与下料口3相适配，通过设置有疏通机构，使得疏通杆22对下料口3内的物料进行不断顶动，能够实现对下料口3内物料进行疏通的目的。

本实用新型中，首先将物料投放至下料口3内，通过启动电机5能够带动搅拌轴6进行转动，能够带动凸轮9进行转动，当凸轮9长端与凹座10进行接触时，能够顶动凹座10进行向左移动，能够带动推杆13进行向左移动，能够带动弹簧14进行压缩，能够带动挡板15进行移动至下料管4内，能够实现挡板15对下料口3进行封堵，当凸轮9长端离开凹座10时，弹簧14由于弹力作用进行伸展，能够带动凹座10进行向右移动，能够通过推杆13带动挡板15进行向右移动，能够实现对下料口3进行解除封堵，能够实现物料通过下料口3落入到反应釜1内的目的，由此往复，能够实现对物料进行定量投放的目的，通过搅拌轴6的转动能够带动主动轮16进行转动，能够通过皮带17带动从动轮18进行转动，能够带动往复丝杆23进行转动，能够带动丝杆座19进行上下往复移动，能够通过连杆20带动疏通杆22进行上下往复移动，能够实现疏通杆22对下料口3内的物料进行不断顶动，能够实现对下料口3内物料进行疏通的目的，能够实现避免下料口3造成堵塞影响生产效率的目的。

以上对本实用新型所提供的一种定量投放物料的反应釜进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种定量投放物料的反应釜，其特征在于，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)顶部固定安装有电机箱(2)，所述电机箱(2)顶部内壁固定安装有电机(5)，所述反应釜(1)顶部设置有下料机构，所述电机(5)输出轴上设置有搅拌机构；

所述反应釜(1)两侧内壁固定安装有同一个支撑板(8)，所述支撑板(8)底部固定安装有丝杆箱(24)，所述丝杆箱(24)底部内壁转动安装有往复丝杆(23)，所述往复丝杆(23)顶端与丝杆箱(24)顶部内壁转动连接，所述往复丝杆(23)上设置有疏通机构。

2.根据权利要求1所述的一种定量投放物料的反应釜，其特征在于，所述下料机构包括下料管(4)和下料口(3)，所述反应釜(1)顶部设置有下料管(4)，所述下料管(4)内设置有下料口(3)，所述下料管(4)位于电机箱(2)左侧，所述下料口(3)贯穿支撑板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种定量投放物料的反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴(6)和搅拌叶(7)，所述电机(5)输出轴上固定安装有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)延伸至支撑板(8)下方，所述搅拌轴(6)上设置有多个搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)位于支撑板(8)下方，所述搅拌轴(6)与支撑板(8)之间设置有凸轮机构，所述搅拌轴(6)与往复丝杆(23)之间设置有传动机构。

4.根据权利要求3所述的一种定量投放物料的反应釜，其特征在于，所述凸轮机构包括凸轮(9)和凹座(10)，所述搅拌轴(6)上固定安装有凸轮(9)所述凸轮(9)位于支撑板(8)与反应釜(1)顶部内壁之间，所述支撑板(8)顶部滑动安装有凹座(10)，所述凹座(10)位于搅拌轴(6)和下料管(4)之间，所述凸轮(9)与凹座(10)相适配，所述凹座(10)与支撑板(8)之间设置有滑动机构，所述凹座(10)与下料管(4)之间设置有定量机构。

5.根据权利要求4所述的一种定量投放物料的反应釜，其特征在于，所述滑动机构包括滑块(11)与滑槽(12)，所述凹座(10)底部设置有滑块(11)，所述支撑板(8)顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)位于搅拌轴(6)左侧，所述滑块(11)与滑槽(12)相适配。

6.根据权利要求4所述的一种定量投放物料的反应釜，其特征在于，所述定量机构包括推杆(13)、弹簧(14)和挡板(15)，所述凹座(10)左侧固定安装有推杆(13)，所述推杆(13)上套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)左端与下料管(4)右侧固定连接，所述弹簧(14)右端与凹座(10)固定连接，所述推杆(13)左端固定安装有挡板(15)，所述挡板(15)延伸至下料管(4)内，所述挡板(15)与下料口(3)相适配。

7.根据权利要求3所述的一种定量投放物料的反应釜，其特征在于，所述传动机构包括主动轮(16)、从动轮(18)和皮带(17)，所述搅拌轴(6)上固定安装有主动轮(16)，所述主动轮(16)位于支撑板(8)与搅拌叶(7)之间，所述往复丝杆(23)上固定安装有从动轮(18)，所述主动轮(16)与从动轮(18)上传动套设有皮带(17)。

8.根据权利要求1所述的一种定量投放物料的反应釜，其特征在于，所述疏通机构包括丝杆座(19)、连杆(20)、杆孔(21)和疏通杆(22)，所述往复丝杆(23)上螺纹套设有丝杆座(19)，所述丝杆座(19)左侧固定安装有连杆(20)，所述丝杆箱(24)左侧开设有杆孔(21)，所述连杆(20)与杆孔(21)相适配，所述连杆(20)左端设置有疏通杆(22)，所述疏通杆(22)与下料口(3)相适配。