CN219849631U - 一种中和搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌釜领域，公开了一种中和搅拌釜，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体的顶部内壁上转动安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有多个搅动杆，驱动轴上滑动套设有多个滑动套，滑动套的外侧固定安装有搅拌叶，多个滑动套上固定安装有同一个连接杆，所述搅拌釜本体的顶部固定安装有控制箱，且驱动轴延伸至控制箱内，控制箱的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至控制箱内并固定安装有转动轴，且转动轴与驱动轴之间设有传动机构。本实用新型具有以下优点和效果：通过搅动杆的转动、搅拌叶的转动和上下往复移动，能够实现对待中和的原料进行全面充分的搅动混合的目的。

Description

一种中和搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，特别涉及一种中和搅拌釜。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

中和釜是一种用来进行中和反应的反应釜，通过将反应原料混合在中和釜中进行搅拌，让多种中和原料快速接触，从而使原料进行中和反应，提高中和效率。

现有中和釜仅通过一个搅拌杆进行搅拌，搅拌结构单一，搅拌效率较低，将原料搅拌均匀需要较长的时间，导致原料的中和效率降低，影响中和反应速度，因此我们提出了一种中和搅拌釜用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中和搅拌釜，通过搅动杆的转动、搅拌叶的转动和上下往复移动，能够实现对待中和的原料进行全面充分的搅动混合的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中和搅拌釜,包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体的顶部内壁上转动安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有多个搅动杆，驱动轴上滑动套设有多个滑动套，滑动套的外侧固定安装有搅拌叶，多个滑动套上固定安装有同一个连接杆，所述搅拌釜本体的顶部固定安装有控制箱，且驱动轴延伸至控制箱内，控制箱的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至控制箱内并固定安装有转动轴，且转动轴与驱动轴之间设有传动机构，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在驱动轴上，从动锥齿轮固定安装在转动轴上，且主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过搅动杆的转动、搅拌叶的转动和上下往复移动，能够实现对待中和的原料进行全面充分的搅动混合的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动轴上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动座，且连接杆与移动座固定连接，所述控制箱内滑动安装有拉板，移动座的顶部固定安装有拉杆，且拉杆的顶端转动安装在拉板上，拉板的顶部固定安装有多个复位弹簧，复位弹簧的顶端固定安装在控制箱的顶部内壁上。

通过采用上述技术方案，通过设置有复位弹簧，复位弹簧能够推动拉板进行复位。

本实用新型的进一步设置为：所述控制箱的前侧和后侧内壁行转动安装有传动轴，传动轴上固定安装有拨杆，且拨杆与拉板相适配，转动轴与传动轴之间设有联动机构。

通过采用上述技术方案，通过设置有拨杆，传动轴的转动能够带动拨杆进行转动，拨杆的转动能够推动拉板向上移动。

本实用新型的进一步设置为：所述联动机构包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆固定安装在转动轴上，蜗轮固定安装在传动轴上，且蜗杆与蜗轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过蜗杆和蜗轮的配合下，转动轴的转动能够带动传动轴进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述拉板的底部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有环形槽，拉杆上固定安装有环形座，且环形座与环形槽转动连接，拉板与控制箱之间设有限位机构。

通过采用上述技术方案，通过设置有环形座和环形槽，能够实现对拉杆进行导向，使得拉杆能够转动安装在拉板上。

本实用新型的进一步设置为：所述限位机构包括限位槽和限位座，所述限位槽开设在控制箱的两侧内壁上，限位座固定安装在拉板的两侧上，且限位座与对应的限位槽滑动连接，所述搅拌釜本体的顶部设有进料管，搅拌釜本体的底部设有出料管。

通过采用上述技术方案，通过设置有限位机构，通过限位槽和限位座的配合下，能够实现拉板进行稳定的移动。

本实用新型的有益效果是：

(1)、当把需要中和的原料添加到搅拌釜本体中，通过启动驱动电机，驱动电机能够带动转动轴进行转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合下，转动轴能够带动驱动轴进行转动，驱动轴能够带动搅动杆、滑动套和搅拌叶进行转动，能够实现对待中和的原料进行搅动混合的目的；

(2)、通过蜗杆和蜗轮的配合下，转动轴的转动能够带动传动轴和拨杆进行转动，拨杆能够对拉板向上推动，拉板能够对复位弹簧进行压缩并拉动拉杆向上移动，当拨杆与拉板相分离时，复位弹簧能够推动拉板进行复位，当拨杆不断的转动时，能够实现拉板进行上下往复移动，拉板能够带动拉杆、移动座、连接杆、转动套和搅拌叶片进行上下往复移动，能够实现对待中和的原料进行全面充分的搅动混合的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种中和搅拌釜的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种中和搅拌釜的主视结构示意图；

图3是本实用新型一种中和搅拌釜的A结构示意图；

图4是本实用新型一种中和搅拌釜的B结构示意图。

图中，1、搅拌釜本体；2、驱动轴；3、搅动杆；4、滑动套；5、搅拌叶；6、连接杆；7、移动孔；8、移动座；9、拉杆；10、控制箱；11、拉板；12、复位弹簧；13、驱动电机；14、转动轴；15、传动机构；16、传动轴；17、拨杆；18、蜗杆；19、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1-图4，本实用新型提供一种中和搅拌釜，包括搅拌釜本体1，更具体而言，搅拌釜本体1的顶部设有进料管，搅拌釜本体1的底部设有出料管，搅拌釜本体1的顶部内壁上转动安装有驱动轴2，驱动轴2上固定安装有多个搅动杆3，驱动轴2上滑动套设有多个滑动套4，滑动套4的外侧固定安装有搅拌叶5，多个滑动套4上固定安装有同一个连接杆6，搅拌釜本体1的顶部固定安装有控制箱10，且驱动轴2延伸至控制箱10内，控制箱10的一侧固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴延伸至控制箱10内并固定安装有转动轴14，且转动轴14与驱动轴2之间设有传动机构15，传动机构15包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮固定安装在驱动轴2上，从动锥齿轮固定安装在转动轴14上，且主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮相啮合。

具体的，驱动轴2上开设有移动孔7，移动孔7内滑动安装有移动座8，且连接杆6与移动座8固定连接。

具体的，控制箱10内滑动安装有拉板11，移动座8的顶部固定安装有拉杆9，且拉杆9的顶端转动安装在拉板11上，拉板11的顶部固定安装有多个复位弹簧12，复位弹簧12的顶端固定安装在控制箱10的顶部内壁上。

具体的，控制箱10的前侧和后侧内壁行转动安装有传动轴16，传动轴16上固定安装有拨杆17，且拨杆17与拉板11相适配，转动轴14与传动轴16之间设有联动机构，联动机构包括蜗杆18和蜗轮19，蜗杆18固定安装在转动轴14上，蜗轮19固定安装在传动轴16上，且蜗杆18与蜗轮19相啮合。

具体的，拉板11的底部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有环形槽，拉杆9上固定安装有环形座，且环形座与环形槽转动连接，拉板11与控制箱10之间设有限位机构，限位机构包括限位槽和限位座，限位槽开设在控制箱10的两侧内壁上，限位座固定安装在拉板11的两侧上，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

以上对本实用新型所提供的一种中和搅拌釜进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种中和搅拌釜，其特征在于，包括搅拌釜本体(1)，所述搅拌釜本体(1)的顶部内壁上转动安装有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)上固定安装有多个搅动杆(3)，所述驱动轴(2)上滑动套设有多个滑动套(4)，所述滑动套(4)的外侧固定安装有搅拌叶(5)，多个所述滑动套(4)上固定安装有同一个连接杆(6)；

所述搅拌釜本体(1)的顶部固定安装有控制箱(10)，且所述驱动轴(2)延伸至控制箱(10)内，所述控制箱(10)的一侧固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴延伸至控制箱(10)内并固定安装有转动轴(14)，且所述转动轴(14)与驱动轴(2)之间设有传动机构(15)；

所述传动机构(15)包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在驱动轴(2)上，所述从动锥齿轮固定安装在转动轴(14)上，且所述主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种中和搅拌釜，其特征在于：所述驱动轴(2)上开设有移动孔(7)，所述移动孔(7)内滑动安装有移动座(8)，且所述连接杆(6)与移动座(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种中和搅拌釜，其特征在于：所述控制箱(10)内滑动安装有拉板(11)，移动座(8)的顶部固定安装有拉杆(9)，且所述拉杆(9)的顶端转动安装在拉板(11)上，所述拉板(11)的顶部固定安装有多个复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的顶端固定安装在控制箱(10)的顶部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种中和搅拌釜，其特征在于：所述控制箱(10)的前侧和后侧内壁行转动安装有传动轴(16)，所述传动轴(16)上固定安装有拨杆(17)，且所述拨杆(17)与拉板(11)相适配，所述转动轴(14)与传动轴(16)之间设有联动机构。

5.根据权利要求4所述的一种中和搅拌釜，其特征在于：所述联动机构包括蜗杆(18)和蜗轮(19)，所述蜗杆(18)固定安装在转动轴(14)上，所述蜗轮(19)固定安装在传动轴(16)上，且所述蜗杆(18)与蜗轮(19)相啮合。

6.根据权利要求3所述的一种中和搅拌釜，其特征在于：所述拉板(11)的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上开设有环形槽，拉杆(9)上固定安装有环形座，且所述环形座与环形槽转动连接，所述拉板(11)与控制箱(10)之间设有限位机构。

7.根据权利要求6所述的一种中和搅拌釜，其特征在于：所述限位机构包括限位槽和限位座，所述限位槽开设在控制箱(10)的两侧内壁上，所述限位座固定安装在拉板(11)的两侧上，且所述限位座与对应的限位槽滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种中和搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜本体(1)的顶部设有进料管，所述搅拌釜本体(1)的底部设有出料管。