CN220313824U - 一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两组转座和立板，所述转座的顶部设置有搅拌筒，所述立板的左侧固定连接有固定筒，所述搅拌筒的外圈设置有若干组齿牙，所述齿牙的底部设置有齿轮，右侧所述转座的内腔设置有电机。该全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，当将适量的改性料原料添加进搅拌筒中后，利用电机带动齿轮，配合齿牙带动搅拌筒，同时利用伺服电机，带动搅拌杆上的搅拌板做与搅拌筒相反的旋转运动，配合加热管，来对改性料原料进行充分加热搅拌，实现了对改性料原料充分搅拌的目的，解决了现有的改性料搅拌装置方向单一导致的搅拌效果的差的问题。

Description

一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及基搅拌装置技术领域，具体为一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。

公开号为CN 211729782 U的专利，公开了一种改性塑料加工用聚酰胺组合物搅拌装置，它包括罐体，所述罐体的外侧壁一侧固定连接有电动机，所述电动机的驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述电动机的四周包裹有保护罩，该装置过设置了加热管、温度传感器和温度控制器等构件，可以对罐体内的混合物进行加热，并通过温度传感器的反馈和温度控制器的调节，将温度控制在设定的最佳温度，让混合物充分混合，从而使得产品质量更佳，但是该装置存在在对改性塑料原料进行搅拌时，是直接将原料从漏斗加入罐体中，但在对罐体内部的改性塑料原料进行搅拌时，仅仅只是依靠螺旋叶片对罐体内的原料进行一个方向的旋转搅拌，虽然有加热管的协助，但仍然难以保证快速对原料进行搅拌加工完成，为此提出了一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，来解决现有的改性料搅拌方向单一导致的搅拌效果的差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两组转座和立板，所述转座的顶部设置有搅拌筒，所述立板的左侧固定连接有固定筒，所述搅拌筒的外圈设置有若干组齿牙，所述齿牙的底部设置有齿轮，右侧所述转座的内腔设置有电机，所述搅拌筒的内腔设置有搅拌杆和若干组搅拌板，所述搅拌筒的左侧固定连接有伺服电机，所述搅拌筒的内腔壁上设置有若干组加热管，所述搅拌筒的顶部开设有进料槽口，所述搅拌筒的左侧设置有排料管，所述排料管的顶部设置有电磁阀。

优选的，所述固定筒的左侧位于搅拌筒的内腔中，所述搅拌筒可以自由旋转。

优选的，所述齿轮位于电机的输出轴上，所述齿轮与齿牙啮合。

优选的，所述伺服电机的输出轴贯穿至搅拌筒且与搅拌杆固定连接，所述搅拌板位于搅拌杆的外圈。

优选的，所述进料槽口与搅拌筒的内腔互通，所述进料槽口的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有进料斗。

优选的，所述活动槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑块，所述滑块与进料斗固定连接。

优选的，所述立板的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆贯穿至活动槽且与进料斗连接。

优选的，所述底座的顶部设置有收集箱，所述底座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有限位块，所述限位块与收集箱固定连接，所述收集箱的正面与背面均固定连接有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，通过搅拌筒、电机、伺服电机、齿轮、齿牙、搅拌板、搅拌杆、加热管的配合使用，当将适量的改性料原料添加进搅拌筒中后，利用电机带动齿轮，配合齿牙带动搅拌筒，同时利用伺服电机，带动搅拌杆上的搅拌板做与搅拌筒相反的旋转运动，配合加热管，来对改性料原料进行充分加热搅拌，实现了对改性料原料充分搅拌的目的，解决了现有的改性料搅拌装置方向单一导致的搅拌效果的差的问题。

2、该全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，通过活动槽、进料槽口、滑槽、滑块、进料斗、电动推杆的配合使用，加工时，将改性料原料添加入活动槽中的进料斗中，同时打开电动推杆，进而在滑槽内的滑块的作用下，带动进料斗做前后往复运动，以此来将进料斗中的改性料原料快速震动由进料槽口进入搅拌筒中，提高了改性料原料的添加效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型结构图2中A-A处截面图；

图4为本实用新型结构图1中B处放大图。

图中：1、底座；2、转座；3、搅拌筒；4、立板；5、固定筒；6、齿牙；7、电机；8、齿轮；9、搅拌杆；10、搅拌板；11、伺服电机；12、加热管；13、进料槽口；14、排料管；15、电磁阀；16、活动槽；17、进料斗；18、滑槽；19、滑块；20、电动推杆；21、收集箱；22、限位槽；23、限位块；24、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两组转座2和立板4，转座2的顶部设置有搅拌筒3，立板4的左侧固定连接有固定筒5，搅拌筒3的外圈设置有若干组齿牙6，齿牙6的底部设置有齿轮8，右侧转座2的内腔设置有电机7，搅拌筒3的内腔设置有搅拌杆9和若干组搅拌板10，搅拌筒3的左侧固定连接有伺服电机11，搅拌筒3的内腔壁上设置有若干组加热管12，搅拌筒3的顶部开设有进料槽口13，搅拌筒3的左侧设置有排料管14，排料管14的顶部设置有电磁阀15。

其中，固定筒5的左侧位于搅拌筒3的内腔中，搅拌筒3可以自由旋转。

其中，齿轮8位于电机7的输出轴上，齿轮8与齿牙6啮合。

其中，伺服电机11的输出轴贯穿至搅拌筒3且与搅拌杆9固定连接，搅拌板10位于搅拌杆9的外圈。

本实施例中，当将适量的改性料原料添加进搅拌筒3中后，利用电机7带动齿轮8，配合齿牙6带动搅拌筒3，同时利用伺服电机11，带动搅拌杆9上的搅拌板10做与搅拌筒3相反的旋转运动，配合加热管12，来对改性料原料进行充分加热搅拌，实现了对改性料原料充分搅拌的目的。

其中，进料槽口13与搅拌筒3的内腔互通，进料槽口13的内壁开设有活动槽16，活动槽16的内腔设置有进料斗17。

其中，活动槽16的内壁开设有滑槽18，滑槽18的内腔设置有滑块19，滑块19与进料斗17固定连接。

其中，立板4的右侧固定连接有电动推杆20，电动推杆20贯穿至活动槽16且与进料斗17连接。

本实施例中，将改性料原料添加入活动槽16中的进料斗17中，同时打开电动推杆20，进而在滑槽18内的滑块19的作用下，带动进料斗17做前后往复运动，以此来将进料斗17中的改性料原料快速震动由进料槽口13进入搅拌筒13中，提高了改性料原料的添加效率。

其中，底座1的顶部设置有收集箱21，底座1的顶部开设有限位槽22，限位槽22的内腔设置有限位块23，限位块23与收集箱21固定连接，收集箱21的正面与背面均固定连接有握把24。

本实施例中，当改性料原料经过充分的加热搅拌后，关闭电机7，使得排料管14位于最底部，然后打开电磁阀15将加工好的改性料原料从排料管14排入收集箱21中，利用正面与背面的握把24，即可将收集箱21在限位槽22内的限位块23的作用下，从底座1上抽出，便于加工好的改性料原料的同统一集。

工作原理：当需要使用此全生物降解共混改性料加工用搅拌装置对改性料进行搅拌时，可将改性料原料添加入活动槽16中的进料斗17中，同时打开电动推杆20，进而在滑槽18内的滑块19的作用下，带动进料斗17做前后往复运动，以此来将进料斗17中的改性料原料快速震动由进料槽口13进入搅拌筒13中，提高了改性料原料的添加效率；当将适量的改性料原料添加进搅拌筒3中后，可打开电机7带动齿轮8转动，进而在齿牙6的作用下带动搅拌筒3转动，同时打开伺服电机11，带动输出轴上的搅拌杆9上的搅拌板10做与搅拌筒3相反的旋转运动，配合加热管12，来对改性料原料进行充分加热搅拌，实现了对改性料原料充分搅拌的目的，解决了现有的改性料搅拌装置方向单一导致的搅拌效果的差的问题；当改性料原料经过充分的加热搅拌后，关闭电机7，使得排料管14位于最底部，然后打开电磁阀15将加工好的改性料原料从排料管14排入收集箱21中，利用正面与背面的握把24，即可将收集箱21在限位槽22内的限位块23的作用下，从底座1上抽出，便于加工好的改性料原料的同统一集。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两组转座(2)和立板(4)，所述转座(2)的顶部设置有搅拌筒(3)，所述立板(4)的左侧固定连接有固定筒(5)，所述搅拌筒(3)的外圈设置有若干组齿牙(6)，所述齿牙(6)的底部设置有齿轮(8)，右侧所述转座(2)的内腔设置有电机(7)，所述搅拌筒(3)的内腔设置有搅拌杆(9)和若干组搅拌板(10)，所述搅拌筒(3)的左侧固定连接有伺服电机(11)，所述搅拌筒(3)的内腔壁上设置有若干组加热管(12)，所述搅拌筒(3)的顶部开设有进料槽口(13)，所述搅拌筒(3)的左侧设置有排料管(14)，所述排料管(14)的顶部设置有电磁阀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述固定筒(5)的左侧位于搅拌筒(3)的内腔中，所述搅拌筒(3)可以自由旋转。

3.根据权利要求1所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述齿轮(8)位于电机(7)的输出轴上，所述齿轮(8)与齿牙(6)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述伺服电机(11)的输出轴贯穿至搅拌筒(3)且与搅拌杆(9)固定连接，所述搅拌板(10)位于搅拌杆(9)的外圈。

5.根据权利要求1所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述进料槽口(13)与搅拌筒(3)的内腔互通，所述进料槽口(13)的内壁开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内腔设置有进料斗(17)。

6.根据权利要求5所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述活动槽(16)的内壁开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内腔设置有滑块(19)，所述滑块(19)与进料斗(17)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述立板(4)的右侧固定连接有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)贯穿至活动槽(16)且与进料斗(17)连接。

8.根据权利要求1所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有收集箱(21)，所述底座(1)的顶部开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)的内腔设置有限位块(23)，所述限位块(23)与收集箱(21)固定连接，所述收集箱(21)的正面与背面均固定连接有握把(24)。