CN219078534U - 一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓，涉及粒子下料技术领域，括下料仓，下料仓的顶端设置有顶盖，下料仓的内部设置有便于更换组件，便于更换组件的底端设置有防堵组件，通过第一连接件、第二连接件、滑块、插槽、滑槽以及第二螺栓的之间配合使用，方便对第一连接件与第二连接件拆装，利于滑块与滑槽的作用，使第一连接件与第二连接件连接更加紧密，而顶盖与第一螺栓相连接，如在工作过程中出现问题时，便于将顶盖拆卸，对绞龙进行更换与维修，通过设置圆形筒与连接杆的作用，方便在电机带动绞龙旋转时，带动圆形筒旋转，避免粒子堵在泡沫粒子下料管处，影响下料的效率，而圆形筒与泡沫粒子下料管的内壁相贴合，使其旋转较为流畅。

Description

一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓

技术领域

本实用新型涉及粒子下料技术领域，具体为一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓。

背景技术

泡沫粒子是一种具有高强缓冲、抗震能力的新型环保发泡材料它柔韧、质轻，富有弹性，能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力，达到缓冲的效果；

经检索，中国专利公开了颗粒包装机下料装置（公开号CN216332888U），该专利的技术内容为：通过驱动电机带动侧轴转动，随即可以通过两个皮带轮与皮带的传动连接带动转轴转动，然后可以通过两个锥齿轮的啮合传动，即可通过竖轴带动多个搅拌轴对颗粒进行搅拌均匀；

针对上述方式，存在如下不足：上述专利竖轴与搅拌轴在机体内部对颗粒进行搅拌，而机体设置为一体化结构，如果在使用过程中，竖轴与搅拌轴出现问题，则不能对机体进行拆装，只能对装置进行更换，则就会浪费资源，为此，我们提供了一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓，解决了以上背景技术提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓，包括下料仓，所述下料仓的顶端设置有顶盖，所述下料仓的内部设置有便于更换组件，所述便于更换组件的底端设置有防堵组件；

所述便于更换组件包括顶盖顶端中心处安装的电机，所述电机的驱动端连接有第一连接件，所述下料仓的内部且位于第一连接件的下部设置有绞龙，所述绞龙的顶端连接有第二连接件，所述第一连接件的底端连接有滑块，所述第二连接件的顶端分别开设有插槽与滑槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述顶盖的上表面连接有泡沫粒子进料口，所述顶盖的表面边缘连接有若干个第一螺栓，所述下料仓的底端连接有泡沫粒子下料管。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一连接件的两端均设置有第二螺栓，所述第二螺栓的一端贯穿第一连接件延伸至第二连接件的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑块的顶部与插槽的尺寸大小相匹配，所述滑块与滑槽为滑动连接，所述第一连接件与第二连接件通过第二螺栓相固定。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述防堵组件包括绞龙底端设置的圆形筒，所述圆形筒的顶部连接有两个连接杆。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述绞龙的底部与连接杆为固定连接，所述圆形筒的外表面与泡沫粒子下料管的内表面相贴合。

有益效果

本实用新型提供了一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓，通过设置圆形筒与连接杆的作用，方便在电机带动绞龙旋转时，带动圆形筒旋转，避免粒子堵在泡沫粒子下料管处，影响泡沫粒子下料的效率，而圆形筒与泡沫粒子下料管的内壁相贴合，使其旋转较为流畅，不会遭到粒子的拥堵。

2、一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓，通过第一连接件、第二连接件、滑块、插槽、滑槽以及第二螺栓的之间配合使用，方便对第一连接件与第二连接件拆装，利于滑块与滑槽的作用，使第一连接件与第二连接件连接更加紧密，而顶盖与第一螺栓相连接，如在工作过程中出现问题时，便于将顶盖拆卸，对绞龙进行更换与维修。

附图说明

图1为一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓的结构示意图；

图2为一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓的分解结构示意图；

图3为一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓中便于更换组件爆炸的结构示意图；

图4为一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓中便于更换组件爆炸仰视的结构示意图；

图5为一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓中防堵组件爆炸的结构示意图；

图6为一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓中防堵组件剖面的结构示意图。

图中：1、下料仓；2、顶盖；3、便于更换组件；31、电机；32、绞龙；33、第一连接件；34、第二连接件；35、滑块；36、插槽；37、滑槽；38、第二螺栓；4、防堵组件；41、圆形筒；42、连接杆；5、泡沫粒子进料口；6、第一螺栓；7、泡沫粒子下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓技术方案：一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓，包括下料仓1，下料仓1的顶端设置有顶盖2，下料仓1的内部设置有便于更换组件3，便于更换组件3的底端设置有防堵组件4，顶盖2的上表面连接有泡沫粒子进料口5，顶盖2的表面边缘连接有若干个第一螺栓6，下料仓1的底端连接有泡沫粒子下料管7。

请参阅图3-4，便于更换组件3包括顶盖2顶端中心处安装的电机31，电机31的驱动端连接有第一连接件33，下料仓1的内部且位于第一连接件33的下部设置有绞龙32，绞龙32的顶端连接有第二连接件34，第一连接件33的底端连接有滑块35，第二连接件34的顶端分别开设有插槽36与滑槽37，第一连接件33的两端均设置有第二螺栓38，第二螺栓38的一端贯穿第一连接件33延伸至第二连接件34的内部，滑块35的顶部与插槽36的尺寸大小相匹配，滑块35与滑槽37为滑动连接，第一连接件33与第二连接件34通过第二螺栓38相固定。

在便于更换组件3的实际使用时，通过将滑块35对准插槽36插入，再旋转绞龙32，使其滑块35进入到滑槽37的内部，对第一连接件33与第二连接件34进行初步固定，再利用第二螺栓38穿过第一连接件33进入到第二连接件34，使其进一步的加固连接状态。

需要说明的是，顶盖中心处开设有小孔，且小孔的直径与电机的外表面大小相匹配。

请参阅图5-6，防堵组件4包括绞龙32底端设置的圆形筒41，圆形筒41的顶部连接有两个连接杆42，绞龙32的底部与连接杆42为固定连接，圆形筒41的外表面与泡沫粒子下料管7的内表面相贴合。

在防堵组件4的实际使用时，通过电机31带动绞龙32旋转，则通过连接杆42与绞龙32的固定连接，故带动圆形筒41同步转动，使圆形筒41在泡沫粒子下料管7内旋转，则避免泡沫粒子下料管7处遭到堵塞。

本实用新型的工作原理：在使用时，将粒子从泡沫粒子进料口5处倒入下料仓1的内部，利用电机31带动绞龙32旋转，对粒子进行搅拌，方便粒子跟随绞龙32旋转的方向移动，绞龙32旋转会带动圆形筒41一起转动，而粒子无法停留在泡沫粒子下料管7处，故粒子会被旋转的圆形筒41转出泡沫粒子下料管7，而旋转的绞龙32会加速粒子的下料速度；

如果在使用的过程中，绞龙32出现问题，则拧出第一螺栓6，向上拉出打开顶盖2，再拧出第二螺栓38，旋转第一连接件33，将滑块35转出滑槽37内，即可对绞龙32进行维修与更换。

Claims (6)

1.一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓，包括下料仓（1），其特征在于，所述下料仓（1）的顶端设置有顶盖（2），所述下料仓（1）的内部设置有便于更换组件（3），所述便于更换组件（3）的底端设置有防堵组件（4）；

所述便于更换组件（3）包括顶盖（2）顶端中心处安装的电机（31），所述电机（31）的驱动端连接有第一连接件（33），所述下料仓（1）的内部且位于第一连接件（33）的下部设置有绞龙（32），所述绞龙（32）的顶端连接有第二连接件（34），所述第一连接件（33）的底端连接有滑块（35），所述第二连接件（34）的顶端分别开设有插槽（36）与滑槽（37）。

2.根据权利要求1所述的一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓，其特征在于，所述顶盖（2）的上表面连接有泡沫粒子进料口（5），所述顶盖（2）的表面边缘连接有若干个第一螺栓（6），所述下料仓（1）的底端连接有泡沫粒子下料管（7）。

3.根据权利要求1所述的一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓，其特征在于，所述第一连接件（33）的两端均设置有第二螺栓（38），所述第二螺栓（38）的一端贯穿第一连接件（33）延伸至第二连接件（34）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓，其特征在于，所述滑块（35）的顶部与插槽（36）的尺寸大小相匹配，所述滑块（35）与滑槽（37）为滑动连接，所述第一连接件（33）与第二连接件（34）通过第二螺栓（38）相固定。

5.根据权利要求1所述的一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓，其特征在于，所述防堵组件（4）包括绞龙（32）底端设置的圆形筒（41），所述圆形筒（41）的顶部连接有两个连接杆（42）。

6.根据权利要求5所述的一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓，其特征在于，所述绞龙（32）的底部与连接杆（42）为固定连接，所述圆形筒（41）的外表面与泡沫粒子下料管（7）的内表面相贴合。

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