CN220032898U - 一种水性涂料生产原料定量输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水性漆生产技术领域，尤其为一种水性涂料生产原料定量输送装置，包括底板，所述底板底部固定连接有滚轮，所述底板顶部转动连接有转动板，所述转动板内侧固定连接有齿牙，所述转动板顶部左右两侧均固定链接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有储料桶，所述储料桶外侧底部固定连接有单向阀，所述单向阀另一端固定连接有下料桶，本实用新型中，通过设置的单向阀、压力阀、储料桶、下料桶、活塞块、电动伸缩杆、螺栓、转动板、齿轮和齿牙，能够对原料进行储存，并在下料时对每次需要的原料进行定量，且打开阀门后自动下料，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性漆生产技术领域，具体为一种水性涂料生产原料定量输送装置。
背景技术
水性漆作为一种新型工业制品被广泛使用在建筑装修，家用电器，汽车制造，医疗器械等各个领域水性漆生产需要将各种原料进行混合搅拌，而水性涂料生产原料定量输送装置主要用于对水性漆的原料进行定量和输送，方便后续进行调色等工序。
目前运输原料所采取的主要方式往往是工人用推车将原料从仓库运到搅拌地点，然后手动进行下料，此方式不能够对原料进行定量，导致下料量不稳定，容易造成后续水性漆出现质量问题，因此，针对上述问题提出一种水性涂料生产原料定量输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性涂料生产原料定量输送装置，以解决上述背景技术中提出的下料时不能够对原料进行定量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水性涂料生产原料定量输送装置，包括底板，所述底板底部固定连接有滚轮，所述底板顶部转动连接有转动板，所述转动板内侧固定连接有齿牙，所述转动板顶部左右两侧均固定链接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有储料桶，所述储料桶外侧底部固定连接有单向阀，所述单向阀另一端固定连接有下料桶，所述下料桶顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部固定连接有活塞块，所述下料桶底部固定连接有压力阀，所述下料桶靠近储料桶的一侧固定连接有连接块，所述连接块另一侧与储料桶固定连接，所述底板顶部转动连接有齿轮，所述齿轮顶部转动连接有隔板，所述隔板顶部设置有电机，所述电机底部所设转轴与齿轮固定连接，所述第一电动伸缩杆靠近齿轮的一侧固定连接有连接板，所述电机顶部与连接板固定连接，所述隔板顶部固定连接有固定壳，所述固定壳内部顶端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有限位块，所述隔板内部顶端固定连接有连接杆。
优选的，所述齿牙与齿轮外侧啮合，且齿轮外侧齿块分布范围是齿轮的四分之一。
优选的，所述活塞块设置在下料桶内部，且活塞块与下料桶紧密贴合。
优选的，所述限位块下端设置在转动板内，且限位块与转动板紧密贴合。
优选的，所述储料桶的个数有四个，所述下料桶的个数有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的单向阀、压力阀、储料桶、下料桶、活塞块、电动伸缩杆、连接杆、转动板、齿轮和齿牙，能够对原料进行储存，并在下料时对每次需要的原料进行定量，且打开阀门后自动下料，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型齿轮的安装俯视结构示意图；
图4为本实用新型储料桶的安装俯视结构示意图；
图5为本实用新型转动板的俯视结构示意图。
图中：1-底板、2-滚轮、3-转动板、4-齿牙、5-第一电动伸缩杆、6-固定板、7-储料桶、8-单向阀、9-下料桶、10-第二电动伸缩杆、11-活塞块、12-压力阀、13-齿轮、14-隔板、15-电机、16-限位块、18-固定壳、19-弹簧、20-连接杆、21-连接板，22-连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种水性涂料生产原料定量输送装置，包括底板1，底板1底部固定连接有滚轮2，底板1顶部转动连接有转动板3，转动板3内侧固定连接有齿牙4，转动板3顶部左右两侧均固定链接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5顶部固定连接有固定板6，固定板6顶部固定连接有储料桶7，储料桶7外侧底部固定连接有单向阀8，单向阀8另一端固定连接有下料桶9，下料桶9顶部固定连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10底部固定连接有活塞块11，下料桶9底部固定连接有压力阀12，下料桶9靠近储料桶7的一侧固定连接有连接块22，连接块22另一侧与储料桶7固定连接，底板1顶部转动连接有齿轮13，齿轮13顶部转动连接有隔板14，隔板14顶部设置有电机15，电机15底部所设转轴与齿轮13固定连接，第一电动伸缩杆靠近齿轮13的一侧固定连接有连接板21，电机15顶部与连接板21固定连接，隔板14顶部固定连接有固定壳18，固定壳18内部顶端固定连接有弹簧19，弹簧19另一端固定连接有限位块16，隔板14内部顶端固定连接有连接杆20。
齿牙4与齿轮13外侧啮合，且齿轮13外侧齿块分布范围是齿轮13的四分之一，通过此设置能够使齿轮13转动一周时转动板3转动四分之一，活塞块11设置在下料桶9内部，且活塞块11与下料桶9紧密贴合，通过此设置对原料进行定量和输送，所述限位块下端设置在转动板内，且限位块与转动板紧密贴合，通过此设置对转动板3进行限位，储料桶7的个数有四个，下料桶9的个数有四个，通过此设置能够对不同原料进行定量和输送。
工作流程:需要对水性漆进行生产时，通过滚轮2将该装置移动到搅拌装置旁边，启动第一电动伸缩杆5，带动固定板6向上移动，从而带动储料桶7和下料桶9向上移动，然后将需要添加的原料所在的下料桶9对准搅拌装置上方，控制第二电动伸缩杆10向上移动，从而使储料桶7内部的原料通过单向阀8流入下料桶9，通过调节活塞块11下部下料桶9的空间来对原料进行定量，待活塞块11下部空间填满后，控制第二电动伸缩杆10向下移动施加压力，从而使原料通过压力阀12流出，从而添加到搅拌装置内，然后在需要添加其他原料时，启动电机15带动齿轮13进行转动，从而推动限位块16向上移动，此时弹簧19开始压缩，齿轮13外侧齿块设置，齿轮13转动一周后转动板3转动四分之一，从而控制不同的储料桶7移动至搅拌装置上方，然后调节完成后通过弹簧19的弹力带动限位块16向下移动，从而插入至转动板3内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种水性涂料生产原料定量输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有滚轮(2)，所述底板(1)顶部转动连接有转动板(3)，所述转动板(3)内侧固定连接有齿牙(4)，所述转动板(3)顶部左右两侧均固定链接有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)顶部固定连接有储料桶(7)，所述储料桶(7)外侧底部固定连接有单向阀(8)，所述单向阀(8)另一端固定连接有下料桶(9)，所述下料桶(9)顶部固定连接有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)底部固定连接有活塞块(11)，所述下料桶(9)底部固定连接有压力阀(12)，所述下料桶(9)靠近储料桶(7)的一侧固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)另一侧与储料桶(7)固定连接，所述底板(1)顶部转动连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)顶部转动连接有隔板(14)，所述隔板(14)顶部设置有电机(15)，所述电机(15)底部所设转轴与齿轮(13)固定连接，所述第一电动伸缩杆靠近齿轮(13)的一侧固定连接有连接板(21)，所述电机(15)顶部与连接板(21)固定连接，所述隔板(14)顶部固定连接有固定壳(18)，所述固定壳(18)内部顶端固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)另一端固定连接有限位块(16)，所述隔板(14)内部顶端固定连接有连接杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产原料定量输送装置，其特征在于：所述齿牙(4)与齿轮(13)外侧啮合，且齿轮(13)外侧齿块分布范围是齿轮(13)的四分之一。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产原料定量输送装置，其特征在于：所述活塞块(11)设置在下料桶(9)内部，且活塞块(11)与下料桶(9)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产原料定量输送装置，其特征在于：所述限位块(16)下端设置在转动板(3)内，且限位块(16)与转动板(3)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产原料定量输送装置，其特征在于：所述储料桶(7)的个数有四个，所述下料桶(9)的个数有四个。
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