CN210332365U - 一种芝麻酱加工预混搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了芝麻酱加工技术领域的一种芝麻酱加工预混搅拌混合装置，包括底座和减速机，所述底座顶部中央通过支架设置有搅拌箱，所述驱动电机输出端贯穿壳体并连接有曲轴，销轴外壁套接有转动柱，所述转动柱位于矩形框内，所述传动杆另一端与壳体连接，所述搅拌杆外壁均匀套接有安装套筒，安装套筒外壁环形阵列均匀设置有结构相同的搅拌叶，本实用新型驱动电机带动曲轴转动，曲轴转动通过拉杆往复拉动活动块左右往复移动，搅拌杆左右往复移动通过齿轮与横向齿条的配合使搅拌杆移动时同时转动，方便对搅拌箱内各个位置的原料进行搅拌，提高搅拌范围，使搅拌更加均匀。

Description

一种芝麻酱加工预混搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及芝麻酱加工技术领域，具体为一种芝麻酱加工预混搅拌混合装置。

背景技术

芝麻酱也叫麻酱，是把炒熟的芝麻磨碎制成的食品，有香味，作为调料食用，现有的芝麻酱加工时会事先将芝麻原料通过搅拌机进行搅拌，同时会加入与其配合的辅助料进行配合混合搅拌，但是现有的搅拌机搅拌质量差，不能对位于搅拌箱内的芝麻全面进行搅拌，搅拌不均匀，搅拌质量较差，同时在加入辅助料是通过人工通过经验和肉眼判断进行加料的，辅助料过多过少都会影响芝麻与其混合搅拌的质量，为此，我们提出一种芝麻酱加工预混搅拌混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芝麻酱加工预混搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芝麻酱加工预混搅拌混合装置，包括底座和减速机，所述底座顶部中央通过支架设置有搅拌箱，所述底座顶部右侧设置有加量箱，所述搅拌箱顶部设置有箱盖，所述箱盖顶部左右两侧通过伸缩杆连接有壳体，所述壳体顶部左侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿壳体并连接有曲轴，所述曲轴另一端通过轴承与壳体底部内壁活动连接，所述曲轴外壁中部活动套接有活动套，所述活动套右侧外壁铰接有拉杆，且拉杆另一端铰接有活动块，所述活动块前后侧均通过滑块与壳体前后侧内壁的横向滑槽连接，所述活动块顶部插接有搅拌杆，所述搅拌杆底端依次贯穿活动块、壳体和箱盖，所述壳体和箱盖底部开设有与搅拌杆匹配的活动口，所述搅拌杆与活动块连接处设置有轴承，所述搅拌杆顶部外壁套接有齿轮，且齿轮位于壳体内，所述壳体后侧外壁设置有与齿轮啮合的横向齿条，所述横向齿条位于拉杆上方，所述底座顶部左侧设置有支撑壳体，所述支撑壳体底部内壁设置有转动电机，且转动电机输出端与减速机连接，所述支撑壳体顶部设置有矩形框，且矩形框顶部内壁通过轴承活动设置有销轴，且销轴底端贯穿矩形框和支撑壳体并与减速机输出端连接，销轴外壁套接有转动柱，所述转动柱位于矩形框内，所述转动柱外壁开设有螺旋上升槽，所述矩形框左侧设置有升降导程槽，升降导程槽内底部设置有导向杆，所述导向杆的右端位于螺旋上升槽内，所述导向杆左端连接有升降杆，且升降杆顶部连接有传动杆，所述传动杆另一端与壳体连接，所述搅拌杆外壁均匀套接有安装套筒，且安装套筒位于搅拌箱内，安装套筒外壁环形阵列均匀设置有结构相同的搅拌叶，所述支撑壳体前侧底部设置有控制开关，且驱动电机和转动电机均与控制开关电性连接。

进一步地，所述加量箱包括与底座顶部右侧连接的壳体，所述壳体顶部中央插接有螺杆，所述螺杆底端贯穿壳体并通过轴承与壳体底部内壁活动连接，所述螺杆外壁底部螺纹旋合设置有活塞，所述壳体顶部内壁右端固定设置有限位杆，且限位杆底端贯穿活塞并与壳体底部内壁右端固定连接，所述壳体顶部左侧设置有加料管，所述壳体左侧外壁顶部通过进料管与搅拌箱右侧连接，且进料管内设置有单向阀。

进一步地，所述搅拌叶包括与安装套筒连接的搅拌支杆，所述搅拌支杆靠近安装套筒的一端焊接有螺纹连接杆，且安装套筒外壁开设有与螺纹连接杆匹配的螺孔，所述搅拌支杆外壁开设有螺旋槽，所述搅拌支杆远离螺纹连接杆的一端设置有叶片。

进一步地，所述箱盖左右两侧均铰接有翻转锁块，且搅拌箱左右两侧均开设有与翻转锁块匹配的锁槽。

进一步地，所述矩形框顶部设置有限位板，且限位板上开设有与升降杆匹配的限位孔。

进一步地，所述搅拌箱底部中央设置有出料管，且出料管上设置有流量控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型搅拌时，启动驱动电机，驱动电机带动曲轴转动，曲轴转动通过拉杆往复拉动活动块左右往复移动，在活动块左右往复移动的过程中带动搅拌杆左右往复移动，搅拌杆左右往复移动通过齿轮与横向齿条的配合使搅拌杆移动时同时转动，方便对搅拌箱内各个位置的原料进行搅拌，提高搅拌范围，使搅拌更加均匀，同时在搅拌时，启动转动电机带动转动柱转动，转动柱通过螺旋上升槽使导向杆上下往复运动，导向杆上下往复运动通过升降杆和传动杆使壳体上下往复运动，从而使搅拌杆搅拌时上下运动，加快搅拌效率和原料混合效率，大大提高搅拌质量；

2)本实用新型设置有加量箱，在搅拌时，通过转动螺杆，螺杆带动活塞向上，活塞带动原料向上，使原料通过进料管进入搅拌箱与搅拌的原料混合，观察刻度条，控制添加原料的加入量，避免过多造成浪费，过少降低搅拌混合质量；

3)本实用新型设置有搅拌叶，通过螺纹连接杆进行连接，便于安装拆卸，设置有螺旋槽，便于搅拌杆转动时，原料流动，加快混合效率，设置有叶片，提高搅拌质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶结构示意图。

图中：1、底座；2、减速机；3、搅拌箱；4、加量箱；41、壳体；42、螺杆；43、加料管；44、进料管；45、限位杆；46、活塞；5、壳体；6、动电机；7、曲轴；8、活动套；9、活动块；10、横向齿条；11、支撑壳体；12、转动电机；13、箱盖；14、转动柱；15、螺旋上升槽；16、导向杆；17、传动杆；18、控制开关；19、搅拌杆；20、搅拌叶；201、搅拌支杆；202、螺纹连接杆；203、螺旋槽；204、叶片；21、矩形框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种芝麻酱加工预混搅拌混合装置，包括底座1和减速机2，底座1顶部中央通过支架设置有搅拌箱3，底座1顶部右侧设置有加量箱4，用于使用人员控制辅助料加入量，搅拌箱3 顶部设置有箱盖13，箱盖13顶部左右两侧通过伸缩杆连接有壳体5，便于壳体5移动，壳体5顶部左侧设置有驱动电机6，驱动电机6输出端贯穿壳体5 并连接有曲轴7，曲轴7另一端通过轴承与壳体5底部内壁活动连接，曲轴7 外壁中部活动套接有活动套8，便于拉杆做直线运动，活动套8右侧外壁铰接有拉杆，且拉杆另一端铰接有活动块9，活动块9前后侧均通过滑块与壳体5 前后侧内壁的横向滑槽连接，保证移动的稳定性，同时活动块9从右侧移动到左侧的距离小于搅拌箱3的直径，避免叶片204与搅拌箱3侧壁接触，活动块9顶部插接有搅拌杆19，搅拌杆19底端依次贯穿活动块9、壳体5和箱盖，壳体5和箱盖底部开设有与搅拌杆19匹配的活动口，搅拌杆19与活动块9连接处设置有轴承，便于搅拌杆19转动，搅拌杆19顶部外壁套接有齿轮，且齿轮位于壳体5内，壳体5后侧外壁设置有与齿轮啮合的横向齿条10，横向齿条10位于拉杆上方，使搅拌杆19在移动的过程中进行转动，底座1 顶部左侧设置有支撑壳体11，支撑壳体11底部内壁设置有转动电机12，且转动电机12输出端与减速机2连接，支撑壳体11顶部设置有矩形框21，且矩形框21顶部内壁通过轴承活动设置有销轴，且销轴底端贯穿矩形框21和支撑壳体11并与减速机2输出端连接，销轴外壁套接有转动柱14，转动柱 14位于矩形框21内，转动柱14外壁开设有螺旋上升槽15，用于带动导向杆 16上下运动，矩形框21左侧设置有升降导程槽，用于导向杆16上下运动，升降导程槽内底部设置有导向杆16，导向杆16的右端位于螺旋上升槽15内，导向杆16左端连接有升降杆，且升降杆顶部连接有传动杆17，传动杆17顶部插接有螺栓，且传动杆17通过螺栓与升降杆固定连接，用于拆卸，传动杆 17另一端与壳体5连接，搅拌杆19外壁均匀套接有安装套筒，安装套筒与壳体5通过螺钉连接，搅拌杆19外壁均匀开设有螺钉匹配的螺孔，便于添加拆卸安装套筒，且安装套筒位于搅拌箱3内，安装套筒外壁环形阵列均匀设置有结构相同的搅拌叶20，支撑壳体11前侧底部设置有控制开关18，且驱动电机6和转动电机12均与控制开关18电性连接。

如图1所示：加量箱4包括与底座1顶部右侧连接的壳体41，壳体41为透明塑料材质，且为圆柱形，壳体41正面外壁开设有刻度条，壳体41顶部中央插接有螺杆42，壳体41顶部开设有与螺杆42匹配的螺孔，螺杆42底端贯穿壳体41并通过轴承与壳体41底部内壁活动连接，螺杆42外壁底部螺纹旋合设置有活塞46，活塞46与壳体41相匹配，壳体41顶部内壁右端固定设置有限位杆45，防止活塞46被螺杆42带动旋转，且限位杆45底端贯穿活塞 46并与壳体41底部内壁右端固定连接，活塞46上开设有与限位杆45匹配的通孔，且通孔内壁设置有密封圈，防止原料向下移动到活塞46底部，壳体41 顶部左侧设置有加料管43，壳体41左侧外壁顶部通过进料管44与搅拌箱3 右侧连接，且进料管44内设置有单向阀，单向阀为单向出料阀，防止搅拌箱 3的料进入壳体41；

如图2所示：搅拌叶20包括与安装套筒连接的搅拌支杆201，搅拌支杆201靠近安装套筒的一端焊接有螺纹连接杆202，且安装套筒外壁开设有与螺纹连接杆202匹配的螺孔，便于安装拆卸，搅拌支杆201外壁开设有螺旋槽 203，便于原料混合，提高混合效率，搅拌支杆201远离螺纹连接杆202的一端设置有叶片204；

如图1所示：箱盖13左右两侧均铰接有翻转锁块，且搅拌箱3左右两侧均开设有与翻转锁块匹配的锁槽，便于固定箱盖13，防止壳体5向上带动箱盖13移动；

如图1所示：矩形框21顶部设置有限位板，且限位板上开设有与升降杆匹配的限位孔，限制升降杆，便于导向杆16与螺旋上升槽15配合；

如图1所示：搅拌箱3底部中央设置有出料管，且出料管上设置有流量控制阀，便于使用人员控制出料。

实施例：使用时，通过螺栓将传动杆17和升降杆拆卸，打开翻转锁块，拆卸箱盖13，将待搅拌的芝麻原料倒入搅拌箱3内，盖上箱盖13，同时通过螺栓将传动杆17和升降杆连接在一起，通过加料管43向壳体41内加入需要搅拌时与芝麻原料混合的原料，原料位于活塞46顶部，启动驱动电机6，驱动电机6带动曲轴7转动，曲轴7转动通过拉杆往复拉动活动块9左右往复移动，在活动块9左右往复移动的过程中带动搅拌杆19左右往复移动，搅拌杆19左右往复移动通过齿轮与横向齿条10的配合使搅拌杆19移动时同时转动，方便对搅拌箱3内各个位置的原料进行搅拌，提高搅拌范围，使搅拌更加均匀，在搅拌时，通过转动螺杆42，螺杆42带动活塞46向上，活塞46带动原料向上，使原料通过进料管44进入搅拌箱3与搅拌的原料混合，观察刻度条，控制添加原料的加入量，避免过多造成浪费，过少降低搅拌混合质量，同时在搅拌时，启动转动电机12带动转动柱14转动，转动柱14通过螺旋上升槽15使导向杆16上下往复运动，导向杆16上下往复运动通过升降杆和传动杆17使壳体5上下往复运动，从而使搅拌杆19搅拌时上下运动，加快搅拌效率和原料混合效率，大大提高搅拌质量，搅拌完成后，关闭驱动电机6 和转动电机12，打开出料管上的流量控制阀，接取即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种芝麻酱加工预混搅拌混合装置，包括底座(1)和减速机(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部中央通过支架设置有搅拌箱(3)，所述底座(1)顶部右侧设置有加量箱(4)，所述搅拌箱(3)顶部设置有箱盖(13)，所述箱盖(13)顶部左右两侧通过伸缩杆连接有壳体(5)，所述壳体(5)顶部左侧设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端贯穿壳体(5)并连接有曲轴(7)，所述曲轴(7)另一端通过轴承与壳体(5)底部内壁活动连接，所述曲轴(7)外壁中部活动套接有活动套(8)，所述活动套(8)右侧外壁铰接有拉杆，且拉杆另一端铰接有活动块(9)，所述活动块(9)前后侧均通过滑块与壳体(5)前后侧内壁的横向滑槽连接，所述活动块(9)顶部插接有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)底端依次贯穿活动块(9)、壳体(5)和箱盖，所述壳体(5)和箱盖底部开设有与搅拌杆(19)匹配的活动口，所述搅拌杆(19)与活动块(9)连接处设置有轴承，所述搅拌杆(19)顶部外壁套接有齿轮，且齿轮位于壳体(5)内，所述壳体(5)后侧外壁设置有与齿轮啮合的横向齿条(10)，所述横向齿条(10)位于拉杆上方，所述底座(1)顶部左侧设置有支撑壳体(11)，所述支撑壳体(11)底部内壁设置有转动电机(12)，且转动电机(12)输出端与减速机(2)连接，所述支撑壳体(11)顶部设置有矩形框(21)，且矩形框(21)顶部内壁通过轴承活动设置有销轴，且销轴底端贯穿矩形框(21)和支撑壳体(11)并与减速机(2)输出端连接，销轴外壁套接有转动柱(14)，所述转动柱(14)位于矩形框(21)内，所述转动柱(14)外壁开设有螺旋上升槽(15)，所述矩形框(21)左侧设置有升降导程槽，升降导程槽内底部设置有导向杆(16)，所述导向杆(16)的右端位于螺旋上升槽(15)内，所述导向杆(16)左端连接有升降杆，且升降杆顶部连接有传动杆(17)，所述传动杆(17)另一端与壳体(5)连接，所述搅拌杆(19)外壁均匀套接有安装套筒，且安装套筒位于搅拌箱(3)内，安装套筒外壁环形阵列均匀设置有结构相同的搅拌叶(20)，所述支撑壳体(11)前侧底部设置有控制开关(18)，且驱动电机(6)和转动电机(12)均与控制开关(18)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻酱加工预混搅拌混合装置，其特征在于：所述加量箱(4)包括与底座(1)顶部右侧连接的壳体(41)，所述壳体(41)顶部中央插接有螺杆(42)，所述螺杆(42)底端贯穿壳体(41)并通过轴承与壳体(41)底部内壁活动连接，所述螺杆(42)外壁底部螺纹旋合设置有活塞(46)，所述壳体(41)顶部内壁右端固定设置有限位杆(45)，且限位杆(45)底端贯穿活塞(46)并与壳体(41)底部内壁右端固定连接，所述壳体(41)顶部左侧设置有加料管(43)，所述壳体(41)左侧外壁顶部通过进料管(44)与搅拌箱(3)右侧连接，且进料管(44)内设置有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种芝麻酱加工预混搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌叶(20)包括与安装套筒连接的搅拌支杆(201)，所述搅拌支杆(201)靠近安装套筒的一端焊接有螺纹连接杆(202)，且安装套筒外壁开设有与螺纹连接杆(202)匹配的螺孔，所述搅拌支杆(201)外壁开设有螺旋槽(203)，所述搅拌支杆(201)远离螺纹连接杆(202)的一端设置有叶片(204)。

4.根据权利要求1所述的一种芝麻酱加工预混搅拌混合装置，其特征在于：所述箱盖(13)左右两侧均铰接有翻转锁块，且搅拌箱(3)左右两侧均开设有与翻转锁块匹配的锁槽。

5.根据权利要求1所述的一种芝麻酱加工预混搅拌混合装置，其特征在于：所述矩形框(21)顶部设置有限位板，且限位板上开设有与升降杆匹配的限位孔。

6.根据权利要求1所述的一种芝麻酱加工预混搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)底部中央设置有出料管，且出料管上设置有流量控制阀。

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