CN220696544U - 一种用于抛光液制备的混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于抛光液制备的混合设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒内部开设有第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔和第二容置腔相连通，所述第一容置腔内部固定安装有混合筒，所述混合筒底部贯穿开设有下料口，所述混合筒顶部一侧固定安装有支撑架，所述支撑架顶部转动安装有曲柄。本实用新型设置混合筒和搅拌筒，通过螺旋杆的转动和自转实现对液体的初步混合搅拌，使液体整体混合，随后通过搅拌组件进行再次搅拌，混合效果更好；设置液位传感器，在不断添加物料的过程中通过螺旋杆对其进行搅拌，当液位到达一定高度时下料口能够自动打开，液体能够自动进入到第二容置腔内进行再次搅拌，过程简单，无需操作。

Description

一种用于抛光液制备的混合设备

技术领域

本实用新型涉及抛光液制备相关技术领域，具体为一种用于抛光液制备的混合设备。

背景技术

抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，抛光液具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品显露出真实的金属光泽。性能稳定、无毒，对环境无污染等作用。抛光液一般是由抛光剂和水混合制备而成。

经检索，授权公告号为CN214051252U的文件公开了一种抛光液混合制备装置，包括固定底座，固定底座上的中间位置设置有罐体，空腔内设置有第一旋转电机，第一旋转电机的驱动轴通过第一转轴与设置在罐体内侧底部位置的第一搅拌单元驱动连接设置。该技术方案通过第一搅拌单元和第二搅拌单元相结合的方式，抛光剂的混合效果较好，加工效率较高。

上述技术有以下不足：第一搅拌单元和第二搅拌单元仅能够对罐体的底部和顶部区域进行搅拌，但是无法对整个液体进行混合搅拌，抛光剂和水的混合效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于抛光液制备的混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于抛光液制备的混合设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒内部开设有第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔和第二容置腔相连通，所述第一容置腔内部固定安装有混合筒，所述混合筒底部贯穿开设有下料口，所述混合筒顶部一侧固定安装有支撑架，所述支撑架顶部转动安装有曲柄，所述曲柄一侧固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆与支撑架转动连接，所述支撑架底端外侧均匀安装有三个搅拌桨，所述搅拌筒底部中心处固定安装有第二电机，所述第二电机输出端穿过搅拌筒底部侧壁并固定安装有转轴，所述转轴侧壁均匀安装有若干搅拌杆，所述搅拌杆两侧对称均匀安装有若干搅拌叶。

作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌筒底部均匀安装有四个支撑腿，所述混合筒侧壁与第一容置腔内壁贴合，所述混合筒顶部中心处开设有通孔，所述通孔一侧开设有进料口，所述混合筒内壁一侧固定安装有液位传感器，所述混合筒内部底部固定安装有导流块。

作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑架顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端穿过支撑架并与曲柄固定连接，所述曲柄顶部固定安装有第一皮带轮，所述支撑架一侧转动安装有转动杆，所述转动杆顶端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动安装有皮带。

作为本技术方案的进一步优选的，所述螺旋杆中部外侧固定安装有齿条环，所述转动杆底部固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条环啮合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述混合筒底部一侧固定安装有安装板，所述安装板靠近下料口的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有连接杆，所述连接杆顶端固定安装有挡板，所述挡板上表面与混合筒的下表面滑动贴合，所述挡板的直径大于下料口的直径。

作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌杆远离转轴的一端固定安装有刮板，所述刮板贴合第二容置腔的内壁，所述搅拌筒底部一侧固定安装有出料管，所述出料管一端固定安装有出料阀。

本实用新型提供了一种用于抛光液制备的混合设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型设置混合筒和搅拌筒，通过螺旋杆的转动和自转实现对液体的初步混合搅拌，使液体整体混合，随后通过搅拌组件进行再次搅拌，混合效果更好。

(2)本实用新型设置液位传感器，在不断添加物料的过程中通过螺旋杆对其进行搅拌，当液位到达一定高度时下料口能够自动打开，液体能够自动进入到第二容置腔内进行再次搅拌，过程简单，无需操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型的搅拌筒结构剖视图；

图4为本实用新型的图3中A处放大示意图；

图5为本实用新型的搅拌组件结构示意图；

图6为本实用新型的混合筒结构示意图；

图7为本实用新型的螺旋杆结构示意图。

图中：1、搅拌筒；11、第一容置腔；12、第二容置腔；13、支撑腿；2、混合筒；21、通孔；22、进料口；23、下料口；24、液位传感器；25、导流块；3、支撑架；31、曲柄；32、第一电机；33、螺旋杆；331、搅拌桨；332、齿条环；34、第一皮带轮；35、转动杆；36、第二皮带轮；37、皮带；38、齿轮；4、安装板；41、电动伸缩杆；42、连接杆；43、挡板；5、第二电机；51、转轴；52、搅拌杆；53、搅拌叶；54、刮板；6、出料管；61、出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1、图3-图5和图7，本实用新型提供技术方案：一种用于抛光液制备的混合设备，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1内部开设有第一容置腔11和第二容置腔12，所述第一容置腔11和第二容置腔12相连通，第一容置腔11向上贯穿搅拌筒1顶部，所述第一容置腔11内部固定安装有混合筒2，物料首先在混合筒2中进行初步整体混合，随后进入搅拌筒1中进行搅拌，所述混合筒2底部贯穿开设有下料口23，通过控制下料口23的打开或关闭，实现物料的输送，所述混合筒2顶部一侧固定安装有支撑架3，所述支撑架3顶部转动安装有曲柄31，所述曲柄31一侧固定安装有螺旋杆33，通过曲柄31带动螺旋杆33的转动和自转，所述螺旋杆33与支撑架3转动连接，螺旋杆33与支撑架3之间通过球形和球形槽的配合实现连接，能够实现螺旋杆33的万向旋转，所述支撑架3底端外侧均匀安装有三个搅拌桨331，由于螺旋杆33在转动的过程中同时自转，即搅拌桨331会不停地转动，对物料进行整体混合，便于后续的搅拌，增强了搅拌混合的效果，所述搅拌筒1底部中心处固定安装有第二电机5，所述第二电机5输出端穿过搅拌筒1底部侧壁并固定安装有转轴51，通过启动第二电机5，能够带动转轴51转动，所述转轴51侧壁均匀安装有若干搅拌杆52，所述搅拌杆52两侧对称均匀安装有若干搅拌叶53，搅拌叶53是为了增大与液体的接触面积，这样能够搅动液体，破坏液体的静止状态，有利于液体的搅拌与混合，转轴51转动进而带动搅拌杆52和搅拌叶53转动。

参照图3-图5，本实施例中，具体的：所述搅拌筒1底部均匀安装有四个支撑腿13，支撑腿13用来支撑搅拌筒1，增强装置的稳定性，所述混合筒2侧壁与第一容置腔11内壁贴合，所述混合筒2顶部中心处开设有通孔21，保证螺旋杆33的转动不受限制，所述通孔21一侧开设有进料口22，便于向混合筒2中添加物料，所述混合筒2内壁一侧固定安装有液位传感器24，液位传感器24能够检测到混合筒2内部的液位水平，并与外界控制器连接，在物料混合过程中，不断添加液体的同时进行混合搅拌，当液位到达一定高度时，外界控制器会发出指令，控制下料口23打开，液体进入到搅拌筒1中进行下一步搅拌，所述混合筒2内部底部固定安装有导流块25，导流块25侧壁倾斜向下，便于液体从下料口23落下。

参照图5，本实施例中，具体的：所述支撑架3顶部固定安装有第一电机32，所述第一电机32输出端穿过支撑架3并与曲柄31固定连接，启动第一电机32能够带动曲柄31转动，所述曲柄31顶部固定安装有第一皮带轮34，所述支撑架3一侧转动安装有转动杆35，所述转动杆35顶端固定安装有第二皮带轮36，所述第一皮带轮34和第二皮带轮36之间传动安装有皮带37，当曲柄31转动时，第一皮带轮34转动，在皮带37的传动作用下，带动第二皮带轮36转动，进而带动转动杆35转动。

参照图5和图7，本实施例中，具体的：所述螺旋杆33中部外侧固定安装有齿条环332，所述转动杆35底部固定安装有齿轮38，所述齿轮38与齿条环332啮合，当曲柄31转动的同时，螺旋杆33和转动杆35转动，第一皮带轮34和第二皮带轮36同步传动，并且齿轮38和齿条环332同步传动，带动螺旋杆33自转，对混合筒2内部的液体进行初步混合搅拌。

参照图4和图6，本实施例中，具体的：所述混合筒2底部一侧固定安装有安装板4，所述安装板4靠近下料口23的一侧固定安装有电动伸缩杆41，所述电动伸缩杆41输出端固定安装有连接杆42，所述连接杆42顶端固定安装有挡板43，启动电动伸缩杆41，能够带动连接杆42和挡板43在水平方向上运动，所述挡板43上表面与混合筒2的下表面滑动贴合，所述挡板43的直径大于下料口23的直径，即挡板43能够对下料口23进行遮挡，实现下料口23的打开或关闭，当挡板43远离下料口23位置，下料口23与第一容置腔11连通，液体从下料口23流下进入第二容置腔12内，通过搅拌组件对液体进行再次混合搅拌。

参照图2和图3，本实施例中，具体的：所述搅拌杆52远离转轴51的一端固定安装有刮板54，所述刮板54贴合第二容置腔12的内壁，刮板54能够对第二容置腔12的内壁进行清理，避免由于液体粘稠或长期不清理吸附在第二容置腔12内壁上，所述搅拌筒1底部一侧固定安装有出料管6，所述出料管6一端固定安装有出料阀61，通过出料阀61的打开或关闭来控制出料。

工作原理，在使用过程中，将液体通过进料口22逐渐加入到混合筒2中，启动第一电机32，带动曲柄31转动，带动螺旋杆33转动，在皮带37的传动作用下带动转动杆35转动，在齿轮38与齿条环332的啮合作用下带动螺旋杆33自转，通过搅拌桨331对液体进行初步混合搅拌，当液位逐渐上升到一定高度时，外界控制器控制电动伸缩杆41打开，带动挡板43移出下料口23底部，液体从下料口23下落至第二容置腔12中，启动第二电机5，带动转轴51转动，带动搅拌杆52和搅拌叶53对液体进行再次搅拌混合，最后通过打开出料阀61使液体从出料管6导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于抛光液制备的混合设备，包括搅拌筒(1)，其特征在于，所述搅拌筒(1)内部开设有第一容置腔(11)和第二容置腔(12)，所述第一容置腔(11)和第二容置腔(12)相连通，所述第一容置腔(11)内部固定安装有混合筒(2)，所述混合筒(2)底部贯穿开设有下料口(23)，所述混合筒(2)顶部一侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部转动安装有曲柄(31)，所述曲柄(31)一侧固定安装有螺旋杆(33)，所述螺旋杆(33)与支撑架(3)转动连接，所述支撑架(3)底端外侧均匀安装有三个搅拌桨(331)，所述搅拌筒(1)底部中心处固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)输出端穿过搅拌筒(1)底部侧壁并固定安装有转轴(51)，所述转轴(51)侧壁均匀安装有若干搅拌杆(52)，所述搅拌杆(52)两侧对称均匀安装有若干搅拌叶(53)。

2.根据权利要求1所述的一种用于抛光液制备的混合设备，其特征在于，所述搅拌筒(1)底部均匀安装有四个支撑腿(13)，所述混合筒(2)侧壁与第一容置腔(11)内壁贴合，所述混合筒(2)顶部中心处开设有通孔(21)，所述通孔(21)一侧开设有进料口(22)，所述混合筒(2)内壁一侧固定安装有液位传感器(24)，所述混合筒(2)内部底部固定安装有导流块(25)。

3.根据权利要求1所述的一种用于抛光液制备的混合设备，其特征在于，所述支撑架(3)顶部固定安装有第一电机(32)，所述第一电机(32)输出端穿过支撑架(3)并与曲柄(31)固定连接，所述曲柄(31)顶部固定安装有第一皮带轮(34)，所述支撑架(3)一侧转动安装有转动杆(35)，所述转动杆(35)顶端固定安装有第二皮带轮(36)，所述第一皮带轮(34)和第二皮带轮(36)之间传动安装有皮带(37)。

4.根据权利要求3所述的一种用于抛光液制备的混合设备，其特征在于，所述螺旋杆(33)中部外侧固定安装有齿条环(332)，所述转动杆(35)底部固定安装有齿轮(38)，所述齿轮(38)与齿条环(332)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于抛光液制备的混合设备，其特征在于，所述混合筒(2)底部一侧固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)靠近下料口(23)的一侧固定安装有电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)输出端固定安装有连接杆(42)，所述连接杆(42)顶端固定安装有挡板(43)，所述挡板(43)上表面与混合筒(2)的下表面滑动贴合，所述挡板(43)的直径大于下料口(23)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种用于抛光液制备的混合设备，其特征在于，所述搅拌杆(52)远离转轴(51)的一端固定安装有刮板(54)，所述刮板(54)贴合第二容置腔(12)的内壁，所述搅拌筒(1)底部一侧固定安装有出料管(6)，所述出料管(6)一端固定安装有出料阀(61)。