CN215784357U - 一种金属罐体加工用罐体内壁防腐涂料喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属罐体加工用罐体内壁防腐涂料喷涂设备，包括安装块，所述安装块顶部的右侧固定安装有限位块，所述安装块的左侧固定安装有第三电机，所述安装块的顶部设置有两个固定架，所述限位块的顶部固定安装有第一电机，所述限位块左侧的顶部设置有容纳架，所述容纳架顶部的右侧固定安装有混合箱，所述混合箱的左侧固定安装有第二电机。本实用新型通过设置安装块对第三电机进行安装，通过设置第三电机对第一螺纹杆进行驱动，通过设置第一螺纹杆对第一滑块进行驱动，并通过固定架的配合对金属罐体进行固定，同时解决了目前的喷涂装置，喷涂效果差，并且在喷涂时不能对罐体进行固定，大大增加了喷涂难度的问题。

Description

一种金属罐体加工用罐体内壁防腐涂料喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及金属罐体加工技术领域，具体为一种金属罐体加工用罐体内壁防腐涂料喷涂设备。

背景技术

金属罐就是我们常说的易拉罐，其罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起，制造易拉罐的材料有两种：铝材和马口铁，因为铝材具有较高的回收再使用价值，出于对环境保护的考虑，易拉罐开始大量使用铝材，铝在包装业中的强劲对手来自PET材料，PET材料可以通过注塑模具制成奇形怪状，铝材就比较难，但二者在价格上存在很大的差异，PET受石油价格影响，而铝材可通过回收循环使用，从而降低材料成本，近年来欧美等易拉罐消费活跃地区，不断提高铝罐及铝质包装材料的回收铝，也使得铝罐横行。

为了使得金属罐内部不生锈需要用其防腐材料对内壁进行喷涂，目前的喷涂装置，喷涂效果差，并且在喷涂时不能对罐体进行固定，大大增加了喷涂的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属罐体加工用罐体内壁防腐涂料喷涂设备，具备喷涂效果好和便于限位的优点，解决了目前的喷涂装置，喷涂效果差，并且在喷涂时不能对罐体进行固定，大大增加了喷涂难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属罐体加工用罐体内壁防腐涂料喷涂设备，包括安装块，所述安装块顶部的右侧固定安装有限位块，所述安装块的左侧固定安装有第三电机，所述安装块的顶部设置有两个固定架，所述限位块的顶部固定安装有第一电机，所述限位块左侧的顶部设置有容纳架，所述容纳架顶部的右侧固定安装有混合箱，所述混合箱的左侧固定安装有第二电机，所述容纳架的顶部且位于混合箱的左侧固定安装有涂料泵，所述容纳架的内腔通过第一轴承转动连接有喷涂架，所述喷涂架的顶部固定安装有旋转接头，所述喷涂架表面的顶部套设有第一齿轮，所述容纳架内腔的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第四电机，所述限位块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内部通过第一螺纹转动连接有第二螺纹杆，所述第二滑块的左侧与容纳架的右侧固定连接，所述第一电机的输出轴贯穿第二滑槽的内部与第二螺纹杆的顶部固定连接。

优选的，所述涂料泵的输入端与混合箱的左侧连通，所述涂料泵的输出端通过旋转接头与喷涂架的顶部连通。

优选的，所述第四电机的底部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面通过齿牙啮合。

优选的，所述安装块的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块。

优选的，所述第一滑块的内部通过第二螺纹转动连接有第一螺纹杆，所述第三电机的输出轴贯穿第一滑槽的内腔与第一螺纹杆的左侧固定连接，所述第一滑块的顶部与固定架的底部固定连接。

优选的，所述混合箱的内部通过第二轴承转动连接有搅拌杆，所述第二电机的输出轴贯穿混合箱的左侧与搅拌杆的左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装块对第三电机进行安装，通过设置第三电机对第一螺纹杆进行驱动，通过设置第一螺纹杆对第一滑块进行驱动，并通过固定架的配合对金属罐体进行固定，通过设置第一电机对第二螺纹杆进行驱动，通过设置第二螺纹杆对第二滑块进行移动，从而对容纳架进行调节，通过设置喷涂架对防腐涂料进行喷涂，通过设置第一齿轮对喷涂架进行转动，通过设置第四电机对第二齿轮进行转动，通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位，防止第二滑块在移动的过程中发生晃动，同时解决了目前的喷涂装置，喷涂效果差，并且在喷涂时不能对罐体进行固定，大大增加了喷涂难度的问题。

2、本实用新型通过设置涂料泵对混合涂料进行输出，通过设置混合箱对涂料进行存储，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第一滑块对固定架进行限位，通过设置搅拌杆对涂料进行混合搅拌，通过设置第二电机对搅拌杆进行驱动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型混合箱截面结构示意图。

图中：1、安装块；2、限位块；3、容纳架；4、第一电机；5、混合箱；6、第二电机；7、涂料泵；8、旋转接头；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、喷涂架；12、第三电机；13、固定架；14、第一滑块；15、第二滑块；16、第二滑槽；17、第二螺纹杆；18、第一滑槽；19、第一螺纹杆；20、安装槽；21、第四电机；22、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种金属罐体加工用罐体内壁防腐涂料喷涂设备，包括安装块1，安装块1顶部的右侧固定安装有限位块2，安装块1的左侧固定安装有第三电机12，安装块1的顶部设置有两个固定架13，限位块2的顶部固定安装有第一电机4，限位块2左侧的顶部设置有容纳架3，容纳架3顶部的右侧固定安装有混合箱5，混合箱5的左侧固定安装有第二电机6，容纳架3的顶部且位于混合箱5的左侧固定安装有涂料泵7，容纳架3的内腔通过第一轴承转动连接有喷涂架11，喷涂架11的顶部固定安装有旋转接头8，喷涂架11表面的顶部套设有第一齿轮9，容纳架3内腔的左侧开设有安装槽20，安装槽20的内部固定安装有第四电机21，限位块2的内部开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部滑动连接有第二滑块15，第二滑块15的内部通过第一螺纹转动连接有第二螺纹杆17，第二滑块15的左侧与容纳架3的右侧固定连接，第一电机4的输出轴贯穿第二滑槽16的内部与第二螺纹杆17的顶部固定连接，通过设置安装块1对第三电机12进行安装，通过设置第三电机12对第一螺纹杆19进行驱动，通过设置第一螺纹杆19对第一滑块14进行驱动，并通过固定架13的配合对金属罐体进行固定，通过设置第一电机4对第二螺纹杆17进行驱动，通过设置第二螺纹杆17对第二滑块15进行移动，从而对容纳架3进行调节，通过设置喷涂架11对防腐涂料进行喷涂，通过设置第一齿轮9对喷涂架11进行转动，通过设置第四电机21对第二齿轮10进行转动，通过设置第二滑槽16对第二滑块15进行限位，防止第二滑块15在移动的过程中发生晃动，涂料泵7的输入端与混合箱5的左侧连通，涂料泵7的输出端通过旋转接头8与喷涂架11的顶部连通，通过设置涂料泵7对混合涂料进行输出，通过设置混合箱5对涂料进行存储，第四电机21的底部固定安装有第二齿轮10，第二齿轮10的表面与第一齿轮9的表面通过齿牙啮合，安装块1的内部开设有第一滑槽18，第一滑槽18的内部滑动连接有两个第一滑块14，通过设置第一滑槽18对第一滑块14进行限位，防止第一滑块14在移动的过程中发生晃动，通过设置第一滑块14对固定架13进行限位，第一滑块14的内部通过第二螺纹转动连接有第一螺纹杆19，第三电机12的输出轴贯穿第一滑槽18的内腔与第一螺纹杆19的左侧固定连接，第一滑块14的顶部与固定架13的底部固定连接，混合箱5的内部通过第二轴承转动连接有搅拌杆22，第二电机6的输出轴贯穿混合箱5的左侧与搅拌杆22的左侧固定连接，通过设置搅拌杆22对涂料进行混合搅拌，通过设置第二电机6对搅拌杆22进行驱动。

使用时，将金属罐体放在安装块1的顶部，打开第三电机12，通过第三电机12带动第一螺纹杆19转动，从而使得第一滑块14带动固定架13对金属罐体进行夹持，打开第一电机4，通过第一电机4带动第二螺纹杆17转动，从而使得第二滑块15带动容纳架3向下移动，同时打开涂料泵7、第四电机21和第二电机6，通过第二电机6带动搅拌杆22转动，对防腐涂料进行搅拌稀释，在涂料泵7的作用下将涂料抽入喷涂架11的内部，通过安装槽20带动第二齿轮10和第一齿轮9转动，使其在喷涂防腐涂料时喷涂均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属罐体加工用罐体内壁防腐涂料喷涂设备，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)顶部的右侧固定安装有限位块(2)，所述安装块(1)的左侧固定安装有第三电机(12)，所述安装块(1)的顶部设置有两个固定架(13)，所述限位块(2)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述限位块(2)左侧的顶部设置有容纳架(3)，所述容纳架(3)顶部的右侧固定安装有混合箱(5)，所述混合箱(5)的左侧固定安装有第二电机(6)，所述容纳架(3)的顶部且位于混合箱(5)的左侧固定安装有涂料泵(7)，所述容纳架(3)的内腔通过第一轴承转动连接有喷涂架(11)，所述喷涂架(11)的顶部固定安装有旋转接头(8)，所述喷涂架(11)表面的顶部套设有第一齿轮(9)，所述容纳架(3)内腔的左侧开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内部固定安装有第四电机(21)，所述限位块(2)的内部开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的内部滑动连接有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)的内部通过第一螺纹转动连接有第二螺纹杆(17)，所述第二滑块(15)的左侧与容纳架(3)的右侧固定连接，所述第一电机(4)的输出轴贯穿第二滑槽(16)的内部与第二螺纹杆(17)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属罐体加工用罐体内壁防腐涂料喷涂设备，其特征在于：所述涂料泵(7)的输入端与混合箱(5)的左侧连通，所述涂料泵(7)的输出端通过旋转接头(8)与喷涂架(11)的顶部连通。

3.根据权利要求1所述的一种金属罐体加工用罐体内壁防腐涂料喷涂设备，其特征在于：所述第四电机(21)的底部固定安装有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的表面与第一齿轮(9)的表面通过齿牙啮合。

4.根据权利要求1所述的一种金属罐体加工用罐体内壁防腐涂料喷涂设备，其特征在于：所述安装块(1)的内部开设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)的内部滑动连接有两个第一滑块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种金属罐体加工用罐体内壁防腐涂料喷涂设备，其特征在于：所述第一滑块(14)的内部通过第二螺纹转动连接有第一螺纹杆(19)，所述第三电机(12)的输出轴贯穿第一滑槽(18)的内腔与第一螺纹杆(19)的左侧固定连接，所述第一滑块(14)的顶部与固定架(13)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属罐体加工用罐体内壁防腐涂料喷涂设备，其特征在于：所述混合箱(5)的内部通过第二轴承转动连接有搅拌杆(22)，所述第二电机(6)的输出轴贯穿混合箱(5)的左侧与搅拌杆(22)的左侧固定连接。

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