CN220460420U - 一种隔热保温涂料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔热保温涂料生产设备,包括混料箱，混料箱的侧壁上方设有进料口，混料箱的侧壁下方设有排料口，混料箱的顶部固定设有电机，电机的输出端固定设有复合式搅拌组件，复合式搅拌组件包括与电机的输出端同轴心固定连接的中心轴、与中心轴固定连接的水平搅拌框及与水平搅拌框铰接的纵向摆动杆组件，首先将生产保温涂料的混合浆料倒入混料箱内，然后启动电机，电机带动水平搅拌框水平快速搅拌的同时还可以带动纵向摆动杆组件上下摆动，使得混合浆料上下震荡，进一步提高对混合浆料的整体搅拌能力，极大的提高了混合浆料的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温涂料领域，尤其涉及一种隔热保温涂料生产设备。
背景技术
涂料，也是我们平常所说的油漆只是其中的一种，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料，涂料在生产时需要对多种物料进行混合搅拌，但是现有的保温涂料生产设备搅拌方式单一，搅拌能力较差，亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔热保温涂料生产设备，用于解决现有的隔热保温涂料生产设备搅拌方式单一，搅拌能力较差的问题。
为了解决上述问题，本用新型提供一种隔热保温涂料生产设备，包括混料箱，所述混料箱的侧壁上方设有进料口，所述混料箱的侧壁下方设有排料口，所述混料箱的顶部固定设有电机，所述电机的输出端固定设有复合式搅拌组件，所述复合式搅拌组件包括与所述电机的输出端同轴心固定连接的中心轴、与所述中心轴固定连接的水平搅拌框及与所述水平搅拌框铰接的纵向摆动杆组件。
本实用新型提供的一种隔热保温涂料生产设备，还具有以下技术特征：
进一步地，所述混料箱包括箱体和箱盖。
进一步地，所述水平搅拌框包括与所述中心轴垂直设置的水平板及与对称固定于所述水平板两端的竖直板，所述竖直板上均开设有摆动槽。
进一步地，所述纵向摆动杆组件包括铰接于所述摆动槽的摆动折杆、与所述摆动折杆的一端固定连接的拉簧、与所述摆动折杆远离所述拉簧的一端抵触的凸轮组件。
进一步地，所述凸轮组件包括与所述水平搅拌框固定连接的齿轮罩、位于所述齿轮罩内且与所述中心轴同轴心固定连接的主动锥齿轮、对称啮合于所述主动锥齿轮两侧的从动锥齿轮及与所述从动锥齿轮固定连接的驱动杆，所述驱动杆远离所述从动锥齿轮的一端固定连接有凸轮。
进一步地，所述拉簧远离所述摆动折杆的一端固定于所述齿轮罩的底部。
进一步地，所述电机的转速为120r/min。
进一步地，所述摆动折杆的形状为“L”形。
本实用新型具有如下有益效果：首先将生产保温涂料的混合浆料倒入所述混料箱内，然后启动所述电机，所述电机带动所述水平搅拌框水平快速搅拌的同时还可以带动所述纵向摆动杆组件上下摆动，使得混合浆料上下震荡，进一步提高对混合浆料的整体搅拌能力，极大的提高了混合浆料的均匀度。
附图说明
图1为所述隔热保温涂料生产设备的整体结构示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示的本实用新型的隔热保温涂料生产设备的一个实施例中，包括混料箱1，混料箱1的侧壁上方设有进料口101，混料箱1的侧壁下方设有排料口102，混料箱1的顶部固定设有电机2，电机2的输出端固定设有复合式搅拌组件，所述复合式搅拌组件包括与电机2的输出端同轴心固定连接的中心轴31、与中心轴31固定连接的水平搅拌框32及与水平搅拌框32铰接的纵向摆动杆组件33，具体而言，首先将生产保温涂料的混合浆料倒入混料箱1内，然后启动电机2，电机2带动水平搅拌框32水平快速搅拌的同时还可以带动纵向摆动杆组件33上下摆动，使得混合浆料上下震荡，进一步提高对混合浆料的整体搅拌能力，极大的提高了混合浆料的均匀度。
在本申请的一个实施例中，混料箱1包括箱体10和箱盖11。
在本申请的一个实施例中，水平搅拌框32包括与中心轴31垂直设置的水平板321及与对称固定于水平板321两端的竖直板322，竖直板322上均开设有摆动槽300。
在本申请的一个实施例中，纵向摆动杆组件33包括铰接于摆动槽300的摆动折杆331、与摆动折杆331的一端固定连接的拉簧332、与摆动折杆331远离拉簧332的一端抵触的凸轮组件333。
在本申请的一个实施例中，凸轮组件333包括与水平搅拌框32固定连接的齿轮罩3331、位于齿轮罩3331内且与中心轴31同轴心固定连接的主动锥齿轮3332、对称啮合于主动锥齿轮3332两侧的从动锥齿轮3333及与从动锥齿轮3333固定连接的驱动杆3334，驱动杆3334远离从动锥齿轮3333的一端固定连接有凸轮4。
在本申请的一个实施例中，拉簧332远离摆动折杆331的一端固定于齿轮罩3331的底部。
在本申请的一个实施例中，电机2的转速为120r/min。
在本申请的一个实施例中，摆动折杆331的形状为“L”形。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种隔热保温涂料生产设备，包括混料箱，其特征在于：所述混料箱的侧壁上方设有进料口，所述混料箱的侧壁下方设有排料口，所述混料箱的顶部固定设有电机，所述电机的输出端固定设有复合式搅拌组件，所述复合式搅拌组件包括与所述电机的输出端同轴心固定连接的中心轴、与所述中心轴固定连接的水平搅拌框及与所述水平搅拌框铰接的纵向摆动杆组件。
2.根据权利要求1所述的隔热保温涂料生产设备，其特征在于：所述混料箱包括箱体和箱盖。
3.根据权利要求2所述的隔热保温涂料生产设备，其特征在于：所述水平搅拌框包括与所述中心轴垂直设置的水平板及与对称固定于所述水平板两端的竖直板，所述竖直板上均开设有摆动槽。
4.根据权利要求3所述的隔热保温涂料生产设备，其特征在于：所述纵向摆动杆组件包括铰接于所述摆动槽的摆动折杆、与所述摆动折杆的一端固定连接的拉簧、与所述摆动折杆远离所述拉簧的一端抵触的凸轮组件。
5.根据权利要求4所述的隔热保温涂料生产设备，其特征在于：所述凸轮组件包括与所述水平搅拌框固定连接的齿轮罩、位于所述齿轮罩内且与所述中心轴同轴心固定连接的主动锥齿轮、对称啮合于所述主动锥齿轮两侧的从动锥齿轮及与所述从动锥齿轮固定连接的驱动杆，所述驱动杆远离所述从动锥齿轮的一端固定连接有凸轮。
6.根据权利要求5所述的隔热保温涂料生产设备，其特征在于：所述拉簧远离所述摆动折杆的一端固定于所述齿轮罩的底部。
7.根据权利要求6所述的隔热保温涂料生产设备，其特征在于：所述电机的转速为120r/min。
8.根据权利要求7所述的隔热保温涂料生产设备，其特征在于：所述摆动折杆的形状为“L”形。
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