CN214687233U - 一种保温板生产用砂浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种保温板生产用砂浆搅拌装置,包括机架和圆柱形料筒,机架上设有动力装置,料筒内设有搅拌装置,动力装置与搅拌装置相连接,料筒底部设有出料装置,搅拌装置包括传动杆,传动杆底部与动力装置相连接,传动杆上部设有十字形第一悬臂,第一悬臂长短不同,第一悬臂上分别设有搅拌器、铲料板、导料板和离心板,搅拌器包括第一电机,第一电机上设有第二悬臂,第二悬臂下部设有搅拌板,有益效果:两组电机同时运作,一方面搅拌板绕轴转动,另一方面搅拌装置在料筒内转动,可以有效提高搅拌效果,保证砂浆的均一性,同时出料更加方便,不需要人工刮料,有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温建材相关技术领域,具体为一种保温板生产用砂浆搅拌装置。
背景技术
水泥发泡保温板是指使用发泡水泥技术制造的保温板,水泥发泡保温板,又称发泡混凝土保温板、无机防火保温板。可以在混凝土内部形成,是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料,经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料,其突出特征是在混凝土内部形成。
现有大部分水泥发泡板外层都涂覆有保温砂浆,传统的混凝土搅拌装置不适用砂浆搅拌,由于扇叶大小限制了料筒内搅拌不均匀,并且出料时候,底部余料需要人工刮出,影响工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:传统的混凝土搅拌装置不适用砂浆搅拌,由于扇叶大小限制了料筒内搅拌不均匀,并且出料时候,底部余料需要人工刮出,影响工作效率。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:包括机架和圆柱形料筒,机架上设有动力装置,料筒内设有搅拌装置,动力装置与搅拌装置相连接,料筒底部设有出料装置,搅拌装置包括传动杆,传动杆底部与动力装置相连接,传动杆上部设有十字形第一悬臂,第一悬臂长短不同,第一悬臂上分别设有搅拌器、铲料板、导料板和离心板,搅拌器包括第一电机,第一电机上设有第二悬臂,第二悬臂下部设有搅拌板。
进一步的,动力装置包括第二电机和减速箱,第二电机和减速箱通过传动带相连接,减速箱与传动杆相连接。
进一步的,出料装置包括出料槽,料筒底部与出料槽对应位置开孔,出料槽内设有与开孔相对应的挡板,出料槽内设有传动轴,挡板与传动轴相连接,出料槽外壁设有气缸,气缸伸缩部与传动轴相连接,气缸尾部与出料槽侧壁为铰接。
进一步的,第一电机与第一悬臂为螺栓连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:该装置结构稳定,操作简单,实用性强,通过悬臂式的搅拌装置,两组电机同时运作,一方面搅拌板绕轴转动,另一方面搅拌装置在料筒内转动,可以有效提高搅拌效果,保证砂浆的均一性,同时出料更加方便,不需要人工刮料,有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型第一角度结构示意图;
图2为本实用新型第二角度结构示意图;
图3为本实用新型第三角度结构示意图;
图4为本实用新型第四角度结构示意图;
图中:1-机架、2-料筒、3-动力装置、4-搅拌装置、5-出料装置;
3a-第二电机、3b-减速箱、3c-传动带;
4a-传动杆、4b-第一悬臂、4c-搅拌器、4d-铲料板、4e-导料板、4f-离心板;
5a-出料槽、5b-挡板、5c-传动轴、5d-气缸;
4ca-第一电机、4cb-第二悬臂、4cc-搅拌板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,包括机架1和圆柱形料筒2,机架1上设有动力装置3,料筒2内设有搅拌装置4,动力装置3与搅拌装置4相连接,料筒2底部设有出料装置5,搅拌装置4包括传动杆4a,传动杆4a底部与动力装置3相连接,传动杆4a上部设有十字形第一悬臂4b,第一悬臂4b长短不同,第一悬臂4b上分别设有搅拌器4c、铲料板4d、导料板4e和离心板4f,搅拌器4c包括第一电机4ca,第一电机4ca上设有第二悬臂4cb,第二悬臂4cb下部设有搅拌板4cc。
使用时,在料筒2内倒入原料,在动力装置3的带动下,搅拌装置4转动,对原料进行搅拌,第一电机4ca带动搅拌板4cc在料筒2内转动,同时搅拌器4c在动力装置3的带动下也在料筒2内转动,这样可以使得搅拌更加均匀,有效提高均一性,提高产品质量,同时铲料板4d、导料板4e和离心板4f也能使得原料在料筒内翻滚,提高原料竖直方向的交换,不会出现沉淀现象,进一步提高了原料的均一性。
进一步的,动力装置3包括第二电机3a和减速箱3b,第二电机3a和减速箱3b通过传动带3c相连接,减速箱3b与传动杆4a相连接,低速转动,可以有效保证料筒内原料转速低速且匀速,防止过快造成原料飞溅;出料装置5包括出料槽5a,料筒2底部与出料槽5a对应位置开孔,出料槽5a内设有与开孔相对应的挡板5b,出料槽5a内设有传动轴5c,挡板5b与传动轴5c相连接,出料槽5a外壁设有气缸5d,气缸5d伸缩部与传动轴5c相连接,气缸5d尾部与出料槽5a侧壁为铰接,气缸5d伸缩带动传动轴5c转动,进而带动挡板5b绕传动轴5c转动,实现出料装置5的开关,自动化程度高,减少人工;第一电机4ca与第一悬臂4b为螺栓连接,拆卸方便,便于清洗。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种保温板生产用砂浆搅拌装置,其特征在于:包括机架(1)和圆柱形料筒(2),所述机架(1)上设有动力装置(3),所述料筒(2)内设有搅拌装置(4),所述动力装置(3)与所述搅拌装置(4)相连接,所述料筒(2)底部设有出料装置(5),所述搅拌装置(4)包括传动杆(4a),所述传动杆(4a)底部与所述动力装置(3)相连接,所述传动杆(4a)上部设有十字形第一悬臂(4b),所述第一悬臂(4b)长短不同,所述第一悬臂(4b)上分别设有搅拌器(4c)、铲料板(4d)、导料板(4e)和离心板(4f),所述搅拌器(4c)包括第一电机(4ca),所述第一电机(4ca)上设有第二悬臂(4cb),所述第二悬臂(4cb)下部设有搅拌板(4cc)。
2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用砂浆搅拌装置,其特征在于:所述动力装置(3)包括第二电机(3a)和减速箱(3b),所述第二电机(3a)和所述减速箱(3b)通过传动带(3c)相连接,所述减速箱(3b)与所述传动杆(4a)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种保温板生产用砂浆搅拌装置,其特征在于:所述出料装置(5)包括出料槽(5a),所述料筒(2)底部与所述出料槽(5a)对应位置开孔,所述出料槽(5a)内设有与开孔相对应的挡板(5b),所述出料槽(5a)内设有传动轴(5c),所述挡板(5b)与所述传动轴(5c)相连接,所述出料槽(5a)外壁设有气缸(5d),所述气缸(5d)伸缩部与所述传动轴(5c)相连接,所述气缸(5d)尾部与所述出料槽(5a)侧壁为铰接。
4.根据权利要求1所述的一种保温板生产用砂浆搅拌装置,其特征在于:所述第一电机(4ca)与所述第一悬臂(4b)为螺栓连接。
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